湖北人行道改造工程施工组织设.doc

目 录第一章 工程概况第二章 施工现场布置第三章 工程质量内部监督保证体系第四章 主要施工方案及施工方法第五章 工程投入的主要物资计划第六章 主要施工机械计划第七章 劳动力安排计划第八章 确保工程质量的技术组织措施第九章 确保安全施工的组织措施第十章 确保工期的技术组织措施第十一章 确保文明施工的组织措施第十二章 季节性施工技术措施第十三章 环境保护技术组织措施第十四章 施工总进度计划表第十五章 施工总平面布置图第一章 工程概况1、工程名称：赤壁市官塘驿镇人行道改造工程（三段路）工程2、建设地点：赤壁市官塘驿镇3、建设单位：赤壁市官塘驿镇人民政府。 4、建设内容：本项目拟实施赤壁市官塘驿镇人行道工程建设，预计投资约300万元。5、招标范围：施工图纸、工程量清单及招标文件涵盖范围；6、开工日期：2015年9月，工期为3个月；7、工程质量要求达到国家施工验收规范合格标准。第二章 施工现场布置一、施工总平面布置原则 1、前后兼顾，具有全局性和局部性规划。 2、合理使用场地，确保整个施工现场整洁，有序。 3、合理布置大型设备，既要考虑覆盖面的要求，又要考虑性能，对施工机械和施工构筑物进行标识。 4、临时用电，用水的水平线路走向和垂直线路的走向布置合理。 5、施工现场布置要求整洁适用，生活区和作业区要截然分开。 6、标段的起始点设工程概况标牌，并写明标段管理负责人。二、 施工总平面布置 生产、生活临时房屋均采用活动房，标段内生产临时用房主要包括工具房、料房、钢筋加工棚、木工房、搅拌站等。均用简易砖砌结构，生活临时用房主要包括职工住房，食堂， 办公室等均为活动房。施工机械和施工结构物进行标识。三、施工总平面布置图（附后）第三章 工程质量内部监督保证体系加强质量、技术的管理，认真贯彻技术质量责任制和各项技术质量管理制度，明确各级人员的岗位责任制，实行岗位责任制和经济挂钩，施工前要进行书面技术交底。施工中要把好“三检”关，明确管道、道路等交叉施工责任制。道路工程、排水工程质量检验及评定必须符合下列规定： （一）工序交接检验。在施工班组自检、互检的基础上，由检验人员（专职）进行工序交接检验，评定工序质量等级，全部部位（工序）检验项目合格率的平均值达到85以上。 （二）部位交接检验，检验人员在工序交接检验的基础上进行部位交接检验，评定部位等级，确保全部合格，力争优良，并填写相关技术资料表格。 （三）单位工程交接检验，检验人员在工序交接检验和部位交接检验的基础上进行单位工程交接检验，评定单位工程质量等级，全部应达到合格，确保市优工程。质量管理组织设置： 项目经理对工程负主要责任，现场副经理负责日常的技术、质量管理工作，项目部设专职质量员，各施工班组设兼职质量员，实行定员定岗责任到人。吃透设计图纸的设计意图、严把建材质量关，特别对混凝土、钢筋、雨水管等进行管理控制，对模板支撑及混凝土施工进行技术攻关，确保工程质量达到设计的要求，使工程一切管理活动都围绕“创优”这一目标进行，抓好交底、检查、验收三个环节，实行全员参加过程，全企业的全面质量管理，最终达到整个工程的优良目标。 质量监督由建设单位委托。我们积极配合，同心协力共同把好质量关，创市优工程，积极参加质量监督管理部门组织的各项活动。 本工程重要性：必须认识到路基施工质量直接影响路面质量，路基填土质量是影响本工程总体质量的关键，必须确保填土密实度，决不可马虎。在公司内部成立以经理、总工牵头的，公司各职能部门参与管理的系统管理组织。 第四章 主要施工方案及施工方法第一节 施工总体布署一、施工总体布署全线按土方平衡、雨水工程、污水工程、道路工程的顺序组织平行流水作业。施工过程中可结合施工进展情况组织交叉作业。进场后，立即组织技术人员熟悉图纸，对班组长及相关人员进行技术交底，制定详细的可行方案；对水准点，轴线进行复核、布控、加密；组织落实材料的采购、供应、运输方案，选择好料场。组织施工劳务层人员对新建施工便道进行修筑，清除垃圾，搭设临时设施。第一步、施工准备工作完毕后，从雨、污水开始施工，可分2-3个项目施工队伍同时作业，同时作好施工排水工作。第二步、土方工程施工：将现场腐植土、淤泥、杂土、建筑垃圾和路基不良的土壤运走，综合全段进行土方平衡，保持工序的连续性。第三步、路基的基础施工。第四步、本标段拟进行交叉作业，进行路面沥青浇注工作，各工序进行流水作业。施工中注意排水土方的回填，同时在施工现场备有防雨设施随时注意气候的变化。做好施工现场防护工作，避免因失误造成返工浪费。第二节 主要施工方法具体施工方案如下：1、清除红线内的杂物、建筑垃圾等。2、挖土时按设计断面自上而下整幅开挖，不得乱挖，严禁掏洞取土，保证施工安全。老土及时清运，堆土区距槽边不少于1米，高不超过2米。3、沟槽挖好后，若不能立即进行下一道工序时，可在基底以上预留15-30厘米，待下一道工序开始再挖至设计标高。4、合理进行土方调配，采用人机配合方法进行施工，人机比为2：8左右。5、回填土土质较差时，可掺10%左右的石灰，以满足规范要求。一、排水工程施工（一）、沟槽开挖采用机械挖槽，人工配合。为确保土壤结构不被扰动或破坏，开挖时应在设计槽底高程以上保留20厘米左右一层不挖，用人工清底（机挖人清）。若发生超挖，严禁用土回填，超挖在15厘米以内，用原土回填夯实，超挖在15厘米以上，用石灰土分层处理，相对密实度不低于93%。槽底不得受水浸泡或受冻。土壤土质较差或靠近建筑物安全距离，采用支撑与支护方案，确保施工安全。开挖沟槽时，设立警示标志，沟槽边侧夜间悬挂红灯，间距为30米/对。机械在架空电线下工作时，保持安全距离垂直不小于2.5米，水平距离4米。雨季施工沟槽充分考虑雨水排除工作，防止泡槽，保证施工安全。（二）、平基 混凝土平基，待达到一定强度再下管，安管，主要施工程序为：支平基模板 浇平基混凝土 下管安管 管座 支模 浇管座混凝土 抹带接口 养护。 1、支模支模时面板对准给定的基础边线垂直竖立。内外打撑钉牢，内侧钉钢钎固定，配合浇注进行拼装，处理好拼缝以防漏浆，并在面板内侧单线控制砼浇注高度。2、浇注平基施工a、验槽合格后，应及时浇注平基砼，减少地基扰动的可能。b、严格控制平基顶面高程。c、平基砼终凝前不得受水浸泡，应进行养护。3.安管a、平基砼强度达到5mpa以上时，方可直接下管。b、安管的对口间隙，宜检查对口，减少错口现象，稳管以达到管内底高程，偏差在10毫米之内，中心线偏差不超过15毫米，相邻管内底错口不大于3毫米为合格。d、管子安好后，应用干净石子或碎石卡牢，并及时浇砼管座。4、管座浇注a、浇注前，平基应凿毛或刷毛，并冲洗干净。b、浇注时，应两侧同时进行，防止管子挤偏。5、抹带接口 1、抹带： a、抹带前将已凿毛的管口洗刷干净，并刷水泥浆一道，在带的两侧安装好弧形边模。b、抹第一层砂浆应压实，与管壁粘牢，厚15毫米左右，待底层砂浆稍晾有浆皮后，将两片钢丝网包拢使其挤入砂浆浆皮中，用绑丝扎牢，同时要把所有的钢丝网头塞入网内网表面平整，以免造成小孔引起漏水。c、第一层水泥砂浆初凝后，再抹第二层水泥砂浆使其与模板齐平，注意手感避免在钢丝网周围形成空隙，砂浆初凝后赶光压实。d、抹带完成后立即养护，一般4-6小时可以拆模，应轻敲轻卸，避免碰坏带的边角。2、养护：管带抹好后，立即用湿纸带覆盖上，并铺以草袋3-4小时后，要洒水养护，避免产生裂缝与脱落现象。二、检查井1、流槽：检查井的流槽，在井壁砌到管顶以下即行浇筑，表面用砂浆分层抹光。2、预留支管：预留支管应随砌随安，管口应深入井3厘米，管与井壁衔接应严密不得漏水。用截断的外管安装预留管时，其断管破茬朝向井外。3、收口：砖砌圆形检查井时，随时检测直径尺寸，当收口时，从四面收进，则每次收进不超过30毫米。4、井室、井筒：砌筑检查井的井室，井筒内壁用砂浆抹面，外壁用砂浆搓缝严实；盖板下的井室最上一层砖是丁砖。5、井盖：检查井井盖的型号按设计要求，其高程与路面一致。6、闭水试验管道及检查井的外观质量已合格，管道未回填且沟槽无积水，全部预留孔洞封堵且不漏水等，检查后，可进行闭水试验。1、注水浸泡：管道两端管堵采用砖砌，养护3-4小时达到一定强度后，再向闭水段的检查井内注水。闭水试验的水位，应为试验段上游管内顶以上2米，如井高不足2米，将水灌至接近上游井口高度。注水过程同时检查管堵，管道、井身、无漏水和严重渗水，再浸泡管和井1-2小时进行闭水试验。2、闭水试验：将水注至规定的水位，开始记录。对渗水量的测定时间，不少于30分钟。根据井内水面的下降值计算渗水量，渗水量不超过规定的允许渗水量即合格。三、沟槽回填：沟槽回填土，对不同的部位有不同的要求。1、管道工程在隐蔽验收合格后及时回填。2、填土应在管道基础混凝土达到一定强度后进行。3、沟槽回填顺序，按沟槽排水方向由高向低分层进行。4、沟槽两侧同时回填夯实，以防止管道位移。5、回填时不得将土直接砸在抹带接口上。6、井室附属物，构筑物回填土四周同时进行。7、与本管交叉的其他管线或构筑物，回填时妥善处理。四、管道施工工艺：管道敷设时注意原状土地基或经开槽后处理回填密实的地层上。管道在车行道上，管顶覆土厚度不得小于0.7m。管道采用直线敷设，遇到特殊情况时利用柔性接口折线敷设，敷设时，相邻两节管纵轴线的允许转角应由管材制造厂提供，在一般情况下，平壁管不宜大于1异型壁管不得大于2。a、沟 槽、沟槽槽底净宽度，可按具体情况确定，按管外径加0.6m采用。、开挖沟槽，应严格控制基底高程，不扰动基底原状土层。基底设计标高以上0.2-0.3m的原状土，铺管前人工清理至设计标高。遇到局部超挖或发生扰动，不得回填泥土，可换填最大粒径10-15mm的天然级配砂石料或最大粒径小于40mm的碎石，并整平夯实。槽底如有坚硬物体必须清除，用砂石回填处理。、雨季施工时，应尽可能缩短开槽长度，且成槽快、回填快，并采取防泡槽措施。一旦发生泡槽，应将受泡的软化土层清除，换填砂石料或中粗砂。、人工开槽时，宜将槽上部的混杂土与槽下部可用于沟槽回填的良质土分开堆放，且堆土不得影响沟槽的稳定性。b、基础、管道基础采用砂砾垫层基础。对一般的土质地段,基底可铺一层厚度h0为0.1m的粗砂基础；对软土地基，且槽底处在地下水位以下，宜铺垫厚度不小于0.20m的砂砾基础，亦可分两层铺设，下层用粒径为5-40mm的碎石，上层铺粗砂，厚度不得小于0.05m。、管道基础应按设计要求铺设，厚度不得小于设计规定。、管道基础在接口部位的凹槽，在铺设管道时随铺随挖。凹槽长度l宜为0.4-0.6m，凹槽深度宜h为0.05-0.1m，凹槽宽度b宜为管外径的1.1倍。在接口完成后, 凹槽随即用砂回填密实。c、管道安装及连接、管道安装采用人工安装。用非金属绳索溜管入槽，依次平稳地放在砂砾基础管位上。严禁用金属绳索勾住两端管口或将管材自槽边翻滚抛入槽中。、承插口管安装，插口插入方向应与水流方向一致，由低点向高点依次安装。、调整管材长短时可用手锯切割，断面应垂直平整，不得损坏。、管道接头，采用弹性密封圈柔性接头。、橡胶圈接口：连接前，先检查胶圈配套完好。接口作业时，先将承口内工作面用棉纱清理干净，将插口端的中心对准承口的中心轴线就位。插口插入承口时，用人力在管端部设置木挡板，用撬棍将被安装的管材沿着对准的轴线徐徐插入承口内，逐节依次安装。d、回填、管道安装验收合格后应立即回填，应先回填到管顶以上一倍管径高度。、沟槽回填从管底基础部位开始到管顶以上0.5m范围内，必须采用人工回填，严禁用机械推土回填。、管顶0.7m以上部位的回填，可采用机械碾压。、回填时沟槽内应无积水，不得带水回填，不得回填淤泥、有机物。回填土中不得含有石块、砖及其它杂硬物体。、沟槽回填应从检查井等构筑物两侧同时对称回填，确保管道及构筑物不产生位移，必要时可采取限位措施。、沟槽应分层对称回填、夯实，每层回填高度应不大于0.2m。、回填土的压实度按设计要求和规范进行。e、管道密闭性检验、管道安装完毕且经检验合格后，进行管道的密闭性检验，采用闭水检验方法。、管道密闭性检验应在管底与基础腋角部位用砂回填密实后进行。、闭水检验，应向管道内充水并保持上游管顶以上2m水头的压力，外观检查，不得有漏水现象。、管道工程的竣工验收管道工程竣工后必须经过竣工验收，合格后方可交付使用。五、道路施工1、路基施工 、土路基施工工艺：清除腐土、杂物测量放线推土 碾压局部补平 复核测量 报验合格 进行下一道工序。、土路基施工细节、选择优良素黄土为回填土，做好排水工作，防止路基积水； 、首先测量放线，按20cm厚一层分层回填；、推土机推土，人工辅助局部平整，两侧加宽50cm，增加压实系数；、5t-18t压路机碾压，自两侧向中心静压三、五遍，无明显轮迹、无翻浆、“弹簧”积水波浪等现象；、路机在碾压过程中，尽量采用全幅摊铺和延长摊铺，注意接茬；、路基压实后，用环刀取土样实验，土路基压实度要求达到95%，否则重新碾压。2、路床施工路床整型后，可进行碾压。如表面水份不足，应适当洒水。用1821t的三轮压路机在全宽内碾压。直线段，由两侧路肩向路中心碾压；平曲线段，由内侧路肩向外侧路肩进行碾压。碾压时，后轮应重叠1/2轮宽，碾压一直进行到要求的密实度为止；同时表面无明显轮迹，一般需碾压67遍，宜在当天完成碾压。压实作业应遵循“先轻后重，先边后中，先慢后快”的原则。路面的两侧，应多压实23遍。碾压过程中，石灰稳定土的表面应始终保持湿润，如表面水蒸发得快，应及时补洒少量的水；如有“弹簧”松散、起皮等现象，应及时翻开重新拌和，或用其他方法处理，使其达到质量要求。3、 二灰碎石基层施工准备阶段混合料拌和运输混合料摊铺与整型混合料碾压养生检测下承层准备施工放样试验路段材料准备机械准备路肩培土 水泥稳定石屑上基层施工工艺框图4、稳定碎石基层施工(1)混合料设计施工前，将拟定用于本路段的几种混合料的配合比方案，交监理工程师审批，按规定和要求对拟定用于工程的原材料及混合料配合比进行试验。并在施工中严格按试验确定的配合比和原材料的施工。在上基层上恢复中线、直线段每30m设一桩，曲线段每10m设一桩，按要求放出基层两侧的宽度边缘线，并打上高程控制桩，挂上高程控制导线(高程应考虑松铺系数)。(4)混合料的拌和与运输 混合料的拌和采用厂拌法。厂拌设备及布置在拌和前提交监理工程师审批。 在拌和时，各种材料要严格按监理工程师批准的配合比掺配，并以重量比加水，加水时间及加水量要认真记录。 进行拌和操作时，稳定料加入方式应能保证自始至终均匀分布于被稳定的材料中，拌和机内的死角中得不到充分搅动的材料及时排除。 运输设备采用大吨位自卸汽车。运输混合料的设备如须在已完成的铺筑层上行驶时，采取措施分散设备的压力，均匀地在铺筑层整个表面上通过，速度宜缓以减少不均匀碾压或车辙。 当拌和厂离摊铺距离较远时，混合料在运输中要加以覆盖，以防水份蒸发，并保持装载高度均匀以防离析，拌和好的混合料要尽快摊铺。(5)混合料的摊铺和整型 摊铺采用摊铺机进行，使混合料按要求的宽度和厚度均匀地摊铺。摊铺时，应避免纵向接缝，在不能避免纵向接缝的情况下，纵缝必须采取垂直相接，严禁斜接。混合料的含水量宜高于最佳含水量1%2%，以补偿摊铺及碾压过程中水份的损失。混合料结构层每层的最小压实厚度不应小于10cm。混合料摊铺时，如下承层是稳定细粒土，应先将下承顶面拉毛，再摊铺上层混合料。(6)碾压混和料经摊铺和整型后应立即按试验路段所确认的压实方案，在全宽范围内进行碾压。碾压时，原则上先轻后重，先慢后快。直线路段，先两边后中间，超高路段，由低侧向高侧碾压。每道碾压应与上道碾压相重叠1/2轮宽，使每层整个厚度和宽度完全均匀地压实到规定的密实度。碾压过程，二灰稳定层的表面，应始终保持湿润，如有“弹簧”、松散、起皮等现象，应及时翻开重新拌和或采取其它措施，使其符合质量要求。压路机压不到的地方，采用振动夯板、手夯或机夯作业。严禁压路机在已完成或正在碾压的路段上“调头”或急刹车。(7)养护 在碾压完成以后第二天或第三天开始养生，养生期为7天，养生期间应始终保持稳定土表面潮湿，不应时干时湿。养生方法可视具体情况采用洒水、覆盖砂或沥青膜等方法。养生期间除洒水车外要封闭交通。(8)取样和试验 混合料在施工现场每天或每2000m2混合料按设计和规范要求取样稳定细粒土6个、稳定中粒土9个、稳定粗粒土13个。并按规定进行混合料干密度、含水量、结合料含量、无侧限抗压强度检验，并在已完成的底基层、基层上每200m每车道不超过1000m2随机抽样检查4处和1处分别检验压实度和厚度。(9)施工中的质量控制要点 基层施工作业受时间限制，从拌和、运输、摊铺、碾压、养生等各道工序一环扣一环，整个工作要加强管理严格把关，紧密配合完成。 控制混合料含水量是确保碾压密实度达到压实标准的关键，含水量从材料、拌和、运输、摊铺、碾压等各个环节都要仔细测定，以保证在最佳含水量偏高1%左右时进行碾压。做好冬雨季施工措施。施工计划安排在春未和夏季施工，施工期的最低气温应在5以上，雨季施工时，要保证排水畅通无阻，并采取措施保护石灰、粉煤灰和细集料免遭雨淋。同时密切注意天气预报和天气变化，对不适宜基层施工的天气，工程应暂停施工。5、交口施工本工程交口施工较为复杂，施工前组织施工人员认真阅读施工图纸，掌握每道交口圆弧的圆心、半径、弧长、弦高，并按标准图集施工圆边型胀缝和刚性接头；调查相交路面的沥青厚度，确保沥青厚度的一致性；做好连接部位，确保圆弧平顺，曲率大致相同。6、水泥混凝土路面浇筑水泥混凝土路面是以水泥浆为粘结料，碎石为骨料，砂为填充料，经过拌和、摊铺、振捣和养生所修筑的刚性路面，因此应根据设计的配合比严格选用材料，精心施工。基层验收合格测量放样模板安装安装拉力筋、传力杆混凝土摊铺振捣滚筒碾平真空吸水机械抹光人工精平压纹拆模划线、切割、清缝、填缝水泥混凝土路面施工工艺流程图养生、材料的选用为适应路面设计强度c35（抗折45#）的要求，水泥混凝土路面按设计铺设23cm厚，水泥选用标号为425#以上，要求早期强度较高，而且抗冻、耐磨，初凝时间1-3小时，终凝时间5-8小时。水应选用能饮用洁净的水，砂的粒径要求为0.15-5mm，洁净坚硬，并且级配良好。碎石必须质地坚硬、无风化，强度要求每平方厘米不低于80公斤，含泥量不大于2%，且应具有棱角，表面粗糙而较洁净，并有符合设计的级配。、准备工作a、测量放样：根据管槽放出道路边线，直线应顺直，贡线要弧顺，及路面板的分块线。b、机具准备：水泥混凝土路面的施工比较复杂，工序较多，对专用的机具，需要在施工前准备齐全，并检查和维修完善，对易损件应具有备用品替代，以便施工期间机械正常运转。c、整修下承层：为了保证水泥混凝土路面正常使用，要求基层有足够的结构厚度，坚实稳定，均匀一致。基层发现坑槽，松散等破损现象应进行修补，使其表面平整，且高程、厚度，纵横坡度与设计一致，其误差值应在允许范围内。施工前应将下承层清扫干净，并适量浇水洒湿。、施工a、搅拌：严格按照配合比进料，测定含水率用的粗细骨料应有充分的代表性，所有拌和材料应按重量称取，并每台班检查一次。进料顺序砂-水泥-碎石，进料后边搅拌边加水，搅拌时间应根据搅拌机的性能和拌和物的和易性确定，使拌和料搅拌均匀。一般每盘搅拌时间为1.5分钟-2分钟。每日拌和工作开始及结束前，均应冲刷鼓内各部位，使其保持清洁，避免水泥浆粘在鼓壁内，影响水泥混凝土的质量。b、运输：因水泥混凝土有较大的流动性，运输容器必须严密，以免水泥浆流失，支路运输机具采用1吨翻斗车，出料及铺筑时的卸料高度，不应超过1.5m，以免产生离析现象，混凝土混合料必须在初凝前运至摊铺地点，并应保证有足够的摊铺、振捣和抹平的时间。c、混凝土的摊铺：摊铺应从胀缝开始。当混合料直接倾入“槽”内时，卸料位置要适中，卸料速度要慢，边角空白部位要用和易性好的混合料扣锹填补，虚厚高出原路面2-2.5cm，摊铺时应在原路面顶面加设临时木档板，防止混合料在振捣时外溢，木档板随着混凝土摊铺速度向前移动。d、振捣：混凝土摊铺并经人工初步整平后即使用平板震捣器振捣，按垂直方向顺行行驶振捣一遍，然后再纵向压茬振捣。振捣移动快慢同一位置上停留时间视混凝土流动性大小而异，一般以混凝土表面不再有显著下沉，不再出气泡，表面灰浆基本平稳，路槽边角处已充实均匀为准。平板震捣器振实后，采用梁式震动器对混凝土板面层进行振实整平，料多凸起处应铲去，凹处及时补足振实后，再用行夯实返回振捣2-3遍，达到表面平整，均匀，不露石子，并且有一层滋润的砂浆。、真空脱水作业a、脱水前，打开真空泵机组水箱盖，向真空室和集水室注入清水，使水面与箱内管口相平或略高一些，调节搭扣松紧，盖严箱盖，检查泵的空载真空度，并检查联结软管，吸垫表面，粘缝及管接头。如发现漏税气，要迅速修补或更换。b、铺吸垫脱水：为了提高脱水效果，作业面成型后应立即铺入吸垫进行脱水作业。先铺放尼龙布，面边应较作业面向内各缩进8-10cm，要求平面拉平，少皱折，过长处可折叠放置，铺盖气垫薄膜，铺盖时吸口应居作业面中央，并保证有8-12cm的密封边与新鲜混凝土相贴合。吸垫铺盖完毕，复查密封边的尺寸，并用小棕刷沿用边轻扫一遍，以保证密封效果，启动真空泵开始脱水作业时，同时要计时、量水、观察和控制真空度值的变化，随时进行控漏工作。脱水时间是否恰当，其直观检查的方法是：当脚踩在混凝土面上时，基本无晃动感觉，而且脚印很浅，并能立即使磨光机进行磨面，达到这种程度的时间为优质脱水时间。、磨光抹面用磨光机具在混凝土土板面上进行提浆抹光，使表层上骨料压实平整并有滋润砂浆，以供抹面。抹面应分二次进行，间隔时间长短视天气情况而定。抹面应仔细压平抹光，直到表面光平细腻，无任何小坑及砂眼为止，再进行路面压纹。以上工序，操作人员应在自制“工作桥”上进行，不利站在混凝土面上。、切缝a、切缝前应检查电源，水源及切缝机组试运转的情况。切缝机片应与切缝成直线。b、按原路面分块情况划缝线。c、切缝时碎石混凝土最佳切割抗压强度为6.0-12.0mpa,时间应根据昼夜平均气温而定。、养生采用水养法，在路面成活后用锯末或砂覆盖混凝土板面上，且时常洒水养护，保持湿润，2-3天后扫净锯末，采用粘土在板边四周围挡水养生，养生期为28天，特别要注意前7天的养生。、填缝填缝前应将遗留在缝内的石子、灰浆、尘土、锯末等杂物仔细剔除干净，伸缝要求全部贯通看见下部缝板，混凝土侧面必须露出缝板，不利有连浆现象。根据设计的填缝料灌入缝内捣实、灌满、铲平。填缝料的充满度应根据施工时季节和温度而定。根据本工程的施工季节，填缝料可平于板面。、开放交通混凝土浇筑后待强度达到设计要求的40%（约3天）才准行人通过，强度达到90%时，许可自行车、三轮车及小型车辆通行。大型客车、载重车辆要在28天后方可允许通行。第五章 工程投入的主要物资计划施工资源的合理配置是保证本标段施工总进度计划各控制性目标工期实现的关键，其主要包括机械设备的配置、劳动力资源的配备、材料供应计划等。我公司将根据施工进度安排和施工强度分析情况，精心组织、合理安排、合理调配各项施工资源的投入，以确保工程的顺利实施。一、拟投入资金使用计划本工程中标后，我公司将自筹一定的资金，用于购买材料及有关机械设备，工程建设资金结算采用完工结算制。二、拟投入主要材料供应计划所有周转性材料的进场由项目经理部根据生产进度计划和工程量计划，由公司根据工程进度需要分别进场，以提高施工现场使用率及周转次数。工程用材料组织供应：所有工程用材料均由本公司程序文件所规定的合格供货商供应，供应材料必须进行验证检验和材料试验。到场材料必须按规定提供材质证明书，经检验合格的材料应按规定进行标识，不合格的材料不得放行和使用。主要工程用材在开工前作出材料需用计划，并按进度计划进行分解，按工程进度组织进场，确保工程需要。第六章 主要施工机械计划本工程工程量较大，工期紧，同时需要的施工机械化较多，为确保合同工期的实现，我公司一方面将按期投入足够数量、性能良好的施工机械设备进入工地，同时在施工过程中对机械设备的进行例行保养和正常维护，以保证机械设备的正常使用。为确保工程质量，我公司将按期投入足够数量的试验设备及检测仪器设备进入工地，并在使用前进行检验检测，确保其性能良好。具体详见“拟投入本标段主要施工设备表” 投入本标段主要施工设备表机械名称规格型号定额功率（kv）或容量（m3） 吨位（t）出厂日期 数量备注履带式挖掘机小松200150kw20121履带式挖掘机现代220150kw20131履带式挖掘机日立200150kw20121履带式推土机 t90120kw20131履带式推土机t100180kw20131自卸汽车东 风4.5t20135自卸汽车东 风12t20138压路机y15/1815-18t20131压路机 y18/2118-21t20131汽车式起重机qy88t20131砼拌和机jz35020132灰土拌和机20131装载机20131工具汽车解放双排20131砼切缝机20133水 泵扬程20米20133路面施工机具套20131经伟仪tdj220132水准仪ds320132土工环刀仪器套20131第七章 劳动力安排计划施工劳动力是工程施工的直接操作者，也是工程质量、进度、安全和文明施工的直接保证者。因此，劳动力配备是该设备标段施工的又一大关键因素。1 施工劳动力投入的原则及管理要求为确保工程顺利进行施工，在本工程劳动力组织时，将从劳务公司中抽出具有良好的质量和安全意识强的、技术素质高的、身体健康，且有类似工程施工经验的一线操作工人安排进场施工，施工人员进场前统一经过公司劳务技能及质量、安全技术等培训，考核合格后上岗挂牌施工。本工程劳动力组织及投入均由劳务公司根据项目月度劳动力计划表，在本公司内部进行合理调配，确保项目部对各种劳动力的需要，确保施工进度计划能够按期完成。2 劳动力组织的准备建立施工项目领导机构根据工程规模、结构特点和复杂程度，确定施工项目领导机构的人选和名额；遵循合理分工与密切协作、因事设职与因职选人的原则，建立有施工经验、有开拓精神和工作效率高的施工项目领导机构。建立精干的工作队组根据采用的施工组织方式，确定合理的劳动组织，建立相应的专业或混合工作队组。集结施工力量，组织劳动力进场按照开工日期和劳动力需要量计划，组织工人进场，安排好职工生活，并进行安全、防火和文明施工等教育。做好职工入场教育工作为落实施工计划和技术责任制，应按管理系统逐级进行交底。交底内容通常包括：工程施工进度计划和月、旬作业计划；各项安全技术措施降低成本措施和质量保证措施；质量标准和验收规范要求；以及设计变更和技术核定事项等，都应详细交底，必要时进行现场示范；同时健全各项规章制度，加强遵纪守法教育。3施工劳动力组织的要求施工组织主要分为人员组织、机械设备组织、材料组织、运输组织、协调组织等五部分，这些组织内容安排是否合理将直接影响整个施工的生产过程能否顺利完成。主要分二大类：施工管理层及施工劳务层二大类。管理人员的配备我公司在施工管理、协调控制能力上都有很大的优势，且在施工管理层人员组织上更是有广泛的选择，在组建本工程项目管理班子时，我公司将选派曾施工过类似本工程结构形式的具有丰富施工经验的项目管理班子进驻现场直接参与本工程的建设和管理。我们将配备齐项目班子，根据本工程的规模和特点，项目经理部拟定采用直线职能式的管理模式。项目经理部设工程施工部、工程技术部、器材供应部、质量安全部和办公室等职能部门。在生产组织上，施工管理部设综合工长和各专业工长，由他们具体组织施工实施。此模式具有职责分明、指令畅通、管理高效的特点。项目各部门的职能：工程管理部：测量放线、劳动力管理、施工进度、质量、安全、文明施工具体实施与控制。工程技术部：编制施工方案、施工技术管理；计划与统计；测量控制定位；钢筋、木工翻样、材料试验。质量安全部：制定各项质量、安全管理制度，实施全过程的质量、安全监控。器材供应部：材料的采购、保管、发放；机电设备的维修、保养、管理以及操作人员的管理。综合管理部：工程预决算；劳动工资管理；财务成本管理；工程合同管理。办公室：对外协调、理顺关系；现场保卫、后勤、卫生。在项目领导班子的配备上，我公司将选派二级项目经理担任本工程项目经理，项目机构设置详见综合标第八章中的项目管理机构配备情况表。劳务人员的配备劳动力是工程具体的实施者，因此劳务人员是工程实施的关键。目前我公司已经通过招标确定本工程劳务队伍，现在已经作好充分的准备，包括操作人员、操作机具、必要的劳务培训和入场手续，随时准备进入本工程。劳动力安排计划表工种按工程施工阶段投入劳动力情况排水工程路基工程路面基层路面铺筑钢筋工2255电焊工3333模板工810混凝土工10101515电工3333汽车司机5555洒水车司机11挖掘机司机33推土机司机22装载机司机33压路机司机22砼拌合机2233修理工2222普工20202525工程技术人员7777第八章 确保工程质量的技术组织措施一、工程施工质量目标在本工程的施工质量上，我们制定如下目标：一次性通过验收、确保施工质量达到合格。二、 施工质量保证体系及质量管理组织设置施工质量保证体系是确保工程施工质量的管理要素，而整个质量保证体系又可分为施工质量管理体系、施工质量控制体系两大部分。1、施工质量管理体系施工质量管理体系是整个施工质量得以控制，顺利开展的关键。工程质量的优势是对项目班子质量管理能力的最直接的评价，而施工质量管理体系设置的科学性决定着质量管理工作的优劣。（1）施工质量管理组织施工质量的管理组织是确保工程质量的前提，其设置的合理、完善与否将直接关系到整个质量保证体系能否顺利地运转及操作。在本工程中，我们拟订以下的组织机构，对工程质量进行全面的管理及控制。施工质量管理组织详见施工质量管理组织机构表（附表一）。（2）质量管理职责施工质量管理组织体系中最重要的是质量管理职责，只有职责明确、责任到位，才能对质量有效地管理。项目经理职责项目经理作为项目的最高领导者，应对整个工程的质量全面负责，狠抓工程质量作为首要任务。在布置施工任务时，应充分考虑施工难度对施工质量带来的影响，严格按方案、作业指导书等对工程进行操作检查，按规范、标准组织自检、互检、交接等内部验收。并在保证质量的前提下，平衡进度计划，经济效益等各项指标的完成，并督促项目所有管理人员树立质量第一的观念，确保质量计划的实施与落实。现场工程师职责现场工程师作为项目的质量控制及管理的执行者、项目的质保经理，应对整个工程的质量工作全面管理，从质保计划的编制到质保体系的设置、运转等，均由项目现场工程师负责。同时，作为项目现场工程师应组织编写各种方案、作业指导书、施工组织设计，主持质量分析会、监督各施工管理人员质量职责的落实。质检员职责质检人员作为项目对工程质量进行全面检查的主要人员，应有相当的施工经验和吃苦耐劳的精神，在质量检查过程中有一定的预见性，提供准确而齐备的检查数据，对出现的质量隐患及时发出整改通知单，并监督整改工作，以达到相应的质量要求，同时对已成型的质量问题有独立的处理能力。施工工长职责施工工长作为施工现场的直接指挥者，其自身应树立质量第一的观念，在施工过程中随时对作业班组进行质量检查，随时指出作业班组的不规范操作，质量达不到要求的，要督促整改，施工工长亦是各分项施工方案、作业指导书的主发编制者，并应做好技术交底工作。（3）施工质量管理体系施工质量管理体系的设置及运转均要围绕质量管理职责、质量控制来进行的，只有职责明确、控制严格的前提下，才能使质量管理体系落到实处。在管理2、施工质量控制体系质量保证体系是运用科学的管理模式，以质量为中心所制定的保证质量达到要求的循环系统。质量保证体系的设置可使工程在施工过程中有法可依，正常运转的质保体系是保证工程达到预定质量目标的关键，保证体系的正常运作必须以质量控制体系来实现。三、 确保工程质量的技术组织措施施工质量控制措施是施工质量控制体系的具体落实，其主要是对施工各阶段及施工中的各控制要素进行质量上控制，从而达到施工质量目标的要求。1、施工阶段性的质量控制措施主要分为三个阶段，即事前控制阶段、事中控制阶段、事后控制阶段，并通过这三阶段，对本工程各分部分项工程的施工进行有效的阶段性质控制。（1）事前控制阶段事前控制是在正式施工活动开始前进行的质量控制，是先导。主要内容有：建立完善的质量保证体系、质量管理体系，编制质量保证计划。制定现场的各种管理制度，完善计量检测技术和手段。对工程基础上施工所需的原材料，半成品、构配件进行质量检查和控制，并编制相应的检验计划。进行设计交底，图纸会审等工作，并根据本工程特点确定施工流程、工艺及方法。对本工程将要采用的新技术、新设备、新工艺、新材料均要审核其技术审定书及运用范围。检查现场的测量标桩、基坑的定位线及高程水准点等。（2）事中控制阶段事中控制是指在施工过程中进行的质量控制，是关键。主要有：完善工序质量控制，把影响工序质量的因素都纳入管理范围。及时检查和审核质量统计分析资料和质量控制图表。抓住影响质量的关键问题进行处理和解决。严格工序间交换检查，作好各项隐蔽验收工作加强交检制度的落实，对达不到质量要求的前道工序决不交给下道工序施工，直至质量符合要求为止。对完成的分部分项工程，按相应的质量评定标准和办法进行抽检、验收、评定。审核设计变更和图纸修改。对施工中出现特殊情况，隐蔽工程未经验收而擅自封闭、掩盖或使用无合格证的工程材料，或擅自变更替换工程材料等，主任工程师有权向项目经理建议下达停工令。（3）事后控制阶段事后控制是指对完成的工程进行质量控制，是弥补。其主要内容有：按规定评定标准和办法，对完成的单位工程、单项工程进行检查验收。整理所有的技术资料，并编目、建档。在保修阶段，对本工程进行维修。2、各施工要素的质量控制措施（1）施工计划的质量控制在编制施工总进度计划，阶段性进度计划、月施工进度计划等控制计划时，充分考虑人、财、物及任务量的平衡，合理安排施工工序和施工计划，合理配备各施工段上的操作人员，合理调拨原材料及各周转材料、施工机械，合理安全各工序的轮流作息时间，在确保工程安全及质量的前提下，充分发挥人的主观能动性，把工期抓上去。综上所述，无论何时都必须树立把安全、质量放在首位的概念，但由于工期的紧迫，这就要求项目部内的全体管理人员在施工前做好充分准备工作，熟悉施工工艺、了解施工流程图、编制每周、每月直到整个总进度计划，各大小节点的施工计划。并确保其保质、保量地完成。（2）施工技术的质量控制措施施工技术的先进性、科学性、合理性决定了施工质量的优劣。发放图纸后，内业技术人员会同施工工长先对图纸进行深化、熟悉、了解，提出施工图纸中的问题、难点、错误，并在图纸会审及设计交底时予以解决。同时，根据设计图纸的要求，对在施工过程中，质量难以控制，或要采取相应的技术措施，新的施工工艺才能达到保证质量目的的内容进行摘录。并组织有关人员进行深入研究，编制相应的作业指导书，从而在技术上对此类问题进行质量上的保证，并在实施过程中预以改进。施工工长在熟悉图纸、施工方案或作业指导书的前提下，合理地安排施工工序、劳动力，并向操作人员作好相应的技术交底工作，落实质量保证计划、质量目标计划、特别是对一些施工难点，更应落实至班组每一个人，而且应让他们了解每次交底的施工流程、施工进度、图纸要求、质量控制标准，以便操作人员心里有数，从而保证操作中按要求施工，杜绝质量问题出现。施工操作人员是工程质量的直接责任者，故对施工操作人员自身的素质以及对他们管理均要有严格的要求，对操作人员加强质量意识的同时，加强管理，以确保操作过程中的质量要求。（4）施工材料的质量控制措施施工材料的质量，尤其是用于结构施工的材料质量，将会直接影响到整个工程结构的安全，为保证材料质量，要求材料部门严格按有关文件、规定及相关质量体系文件进行操作及管理。对采购的原材料构（配）件、半成品等，均要建立完善的验收及送检制度。做到“四检”、“三把关”。即“验规格、验品种、验数量、验质量”、“材料验收人员把关、技术质量试验人员把关、操作人员把关”，杜绝不合格材料进入现场。在材料进场时，一定要求供应商随货提供产品的出厂合格证或质保书；对钢材应按炉号及钢筋直径分批检验；水泥应按出厂编号分批做复试，且要符合gb27592的规定；只有检、复试报告等全部合格的材料，方能允许用于施工。施工阶段性质量控制措施图质量事前控制施工准备工作 质量控制施工人员质量控制工程原材料质量控制施工所需机械设备质量控制施工、检验方法质量控制 施工现场、技术、管理、环境质量控制开工报告审核事后控制质量施工过程中设计及图纸审查施工安装工艺过程工序控制工序间质量控制中间产品质量控制竣工质量检验工程质量评定工程质量鉴定文件竣工图质量检验评定资料质量事中控制施工阶段性质量控制第九章 确保安全施工的组织措施一、安全生产目标计划安全生产是指在施工过程中采取各项措施，完善安全管理体系与制度，并严格执行，以使本工程在施工过程中不发生安全事故。安全是建筑施工中永恒的主题，我们将把安全放在重要的位置上。对整个工程的施工过程而言，其排列应分为安全质量进度经济效益，只有在确保工程施工安全的前提下，才有质量、文明施工、进度、经济效益。没有安全，一切都无从谈起。安全生产目标：我们承诺安全生产目标为：杜绝死亡重伤事故，月安全事故频率控制在1.0之内。对于安全管理详见安全管理组织计划。二、安全生产责任制在本工程施工过程中，拟运用科学的管理手段和模式，以安全为中心，制定以保证安全生产为目的的安全生产体系。安全生产体系将由安全生产责任制，安全生产制度及安全生产管理网络组成。1、安全生产责任制根据本工程管理人员规模，拟指定以项目经理为主，施工现场负责人为辅，各级工长及班、组长为主要执行者，保卫、安全员为主要监督者。各自的具体职责如下：（1）项目经理：全面负责施工现场的安全措施、安全生产等，保证施工现场的安全。（2）施工现场负责人：制定项目安全技术措施和分项安全方案，督促安全措施落实，解决施工过程中不安全的技术问题。（3）安全负责人：督促施工全过程的安全生产，纠正违章，配合有关部门排除施工不安全因素，安排项目内安全活动及安全教育的开展；监督劳防用品的发放和使用。 （4）机电负责人：保证所使用的各类机械的安全使用，监督机械操作人员保证遵章操作，并对电器机械进行周期性安全检查。（5）劳资负责人：保证进场施工人员的安全技术素质，控制加班加点，保证劳逸结合。（）消防负责人：保证防火设备的齐全、合格，消灭火灾隐患，对每天动火区域记录在册，开具动火证，组织建立消防队和日常消防工作。（）施工工长：负责上级安排的安全工作的实施，进行施工前安全交底工作，监督并参与班组的安全学习。（）其它部门：财务部门保证用于安全生产上的经费；后勤、行政部门保证工人的基本生活条件，保证工人健康；材料部门应采购合格的用于安全生产及劳防的产品和材料。、安全生产制度根据赤壁市建委有关文件规定，并结合本工程的实际情况制定关于安全教育、安全检查、安全交底、安全活动等四项制度，要求所有进入本施工现场的人员以班组为单位进行检查，同时在中标后，将制定本工程安全生产奖罚条件以确保制度及各项措施的落实。三、确保安全施工的技术组织措施安全措施作为安全生产施工的基本保障，必