某教师进修学校教学楼工程施工组织设计.doc

景洪市教师进修学校教学楼工程施工组织设计编制： 审核： 批准： 项目：景洪市教师进修学校教学楼工程西双版纳金洲建筑工程有限公司 二oo八年 三 月一十二 日监理单位： 编制原则本施工组织设计，本着遵循我公司“科技开路、质量第一、顾客至上、再创精品”的质量方针： 1、加强领导，强化管理，安全优质，确保工期。2、保护环境，文明施工。3、合理利用当地资源，降低工程成本。4、科学组织，合理安排，推广新技术、新材料、新工艺。一、工程概况本工程为景洪市民族中学教学楼，建筑面积为1680m2，主体四层，主体总高度为16.65米，总长度为32.4米，总宽度为10.8米，室内外高差0.45米。框架结构，独立基础。丙类抗震设防，结构安全等级二级，设计使用年限50年，地基基础设计等级丙级；用电负荷均为三级负荷；三类防雷建筑设置避雷装置，凡进出建筑物的埋地金属管道，如电信电缆的金属保护管，给排水管道等及电缆金属外皮在入户处均与防雷装置连通。所有电气安装铁件，外露接地线等安装完成后作防腐处理。二、编制依据1、工程招标文件、建筑设计院设计的工程图纸及评标原则。2、国家及省市颁布的有关建筑施工验收规范、质量评定标准、安全法规、文明施工条例等。3、本公司数多年来建筑施工的经验及数次赢得“优质工程”的成功经验总结推广。4、国家和行业现行的施工及验收规范：gbj202-83 地基与基础工程施工及验收规范gb50204-92 混凝土结构工程施工及验收规范gb50209-95 地面与楼地面工程施工及验收规范gb50207-94 屋面工程技术规范jgj73-91 建筑装饰工程施工及验收规范gbj300-88 建筑安装工程质量检验评定统一标准gbj301-88 建筑工程质量检验评定标准jgj59-88 建筑施工安全检查评分标准jgj80-91 建筑施工高处作业安全检查技术规范jgj33-86 建筑机械使用安全技术规程gbj203-83 砖石工程施工及验收规范gbj206-83 木结构工程施工及验收规范jgj18-96 钢筋焊接及验收规程jgj27-86 钢筋焊接接头试验方法gbj107-87 混凝土强度检验评定标准gb50164-92 混凝土质量控制标准jgj33-86 建筑机械使用安全技术操作规程jgj46-2005 建筑施工临时用电安全技术规范jgj88-92 龙门架及井架物料提升机安全技术规范gb8525-87 钢筋调直切断机gb850015（2003） 建筑给水排水设计规范gbj16-87（2001） 建筑设计防火规范三、施工技术方案施工测量1、测量放线工作布置（1）进场后先对红线坐标桩进行测定复核，经检查无误后方可使用。（2）根据红线坐标桩建立平面施工控制网，定位放线施测完成后，要经自检、互检合格后，方可申请主管部门验线。（3）平面控制网的布设应遵循先总体，后局部，先整体、后细部的原则，布置施工测量控制网，桩位选在通视良好，易于保存的位置。（4）提高测设精度，保证在允许偏差之内，为施工提供可靠的依据。2、建筑物定位和基础施工放线（1）先熟悉图纸，核对有关尺寸，经核对无误后，计算成测量定位资料，并完成施工定位，将相关资料整理，要有可追溯性，引出轴线控制桩，采取保护措施，将水准点高程引测至现场，布设成施工水准点不少于三点，定位完成检查无误后，请主管部门验线，基础开挖前，放出基坑边坡线，挖至接近坑底时，钉出水平控制桩，基础垫层完成后，将主轴线投测到垫层上，定出柱位置和基础边线，经自检、互检合格后申请验线。3、主体结构施工（1）轴线投测：由建筑物四角和5轴向上投测，保证轴线投测精度和变形缝两侧轴线交圈质量。（2）高程传递：首层施工过程中，当柱拆模后，在0.00以上50cm处，定出水平控制线，保证精度，以上各层标高均由首层固定点向上传递，不少于3点，误差在允许范围内，取平均值作为施工层控制标高。基础工程1、基础施工方案（1）土方开挖及桩头处理本工程土方进行大开挖，采用挖掘机挖土，自卸汽车运土，人工同时配合进行基底平整、边坡支护。a、施工前首先清扫砼垫层，在垫层上测量放线，弹出基础轴线及支模板边线；b、根据轴线弹出钢筋排布线后，在基础砼垫层上按设计绑扎独立基础钢筋及柱子插筋；c、底板混凝土浇筑采用一次性连续浇筑，即“一个坡度，砼接槎良好”，不留施工缝。d、在浇灌砼时，时刻观察模板的牢固情况，发现跑模或梁吊模上浮，随时进行调整，防止砼构件尺寸误差超标。e、砼材料的选用：水泥选用矿渣水泥，碎石选用1030mm连续级配碎石，砂子选用细度模数2.83.0的中砂，砂子含泥量在3以内，石子含泥量在1以内。砼浇筑，必须连续进行浇筑时采用斜面推进，砼表面抹压及养护措施，砼浇筑结束后用木抹打磨压实，以闭合收水裂缝。主体工程施工方案1、钢筋工程施工方案 （1）钢筋加工经检测合格的钢筋在钢筋加工场集中加工，然后运至现场绑扎。钢筋剪切、调直、弯曲均由钢筋加工机械完成。加工好的钢筋要分类堆放整齐，且在标识牌上标明规格、型号、数量和使用部位。（2）钢筋绑扎加工好后的钢筋吊运至绑扎地点进行绑扎，钢筋绑扎执行标准gb50204-92，分项质量目标为优良。施工图设计的位置、规格、尺寸进行钢筋绑扎。钢筋绑扎用22#镀锌铁丝，镀锌铁丝弯曲方向要朝向构件内侧，不得碰触模板，防止刷涂料刮腻子时反锈。钢筋保护层厚度按设计要求，用1:2.5碎石块垫起，其中用于柱墙的垫块，预埋22#镀锌铁丝，垫块间距1000mm1000mm，板双层钢筋之间定位用81000mm1000mm的钢筋马凳支撑定位。质量记录文件钢筋分项技术交底、钢筋准用证、合格证、复验报告、焊接试验报告，钢筋质量检验评定表，钢筋隐蔽验收记录。2、模板工程施工方案（1）模板选用构件采用木模施工；木模采用5cm厚木板刨光处理，以确保混凝土的内在及表面质量。（2）模板支设保证工程结构和构件各部分形状尺寸和相互位置的正确，具有足够的强度、刚度和稳定性，能可靠承受新浇砼的重力和侧压力，以及在施工中所产生的荷载；构造简单、拆装方便，便于钢筋的绑扎和安装，便于浇筑砼及养护，模板的接缝应严密，不漏浆。所有梁、板的起拱应按规范规定实施。为保证砼结构达到龄期的要求，我们将根据进度计划的需要，在本工程中投入足够模板及支撑材料，进行周转循环使用。为保证砼外观质量并便于拆模，模板与砼接触面均刷隔离剂。（3）模板拆除剪力墙、柱及梁侧模待砼强度达到1.2n/mm2且不会因拆模而破坏构件边角的前提下，开始拆除。模板拆除时，禁止用大锤砸、用撬动杆撬动模板上口，防止损坏模板和砼。模板安装时，应注意防止碰撞已浇筑的砼，拆下的模板清理干净刷隔离剂后堆码整齐备用。模板分项工程验收执行标准为gbj214-89分项质量目标优良。质量记录 模板工程技术交底 模板分项质检评定记录3、砼工程施工方案（1）混凝土材料要求：砼配合比须经试配确定并审批后方可使用。砼试块检验须在甲方代表和监理公司代表监督下，实行由试验人员取样和签证送检的“见证取样和送检制度”，确保取样、送检的代表性和真实性，以确保工程质量。（2）浇捣 浇筑前，应清除模板内的杂物，并浇水湿润模板，按施工组织设计要求留置施工缝。浇筑时用双轮手推车直接将砼运送至浇筑地点，按施工段从一端向另一端退行浇筑。砼振捣采用插入式振捣棒，边浇筑边振捣，振捣程度以表面泛浆不冒泡为准，振点间距为500mm要求砼必须密实，砼振捣由经验丰富的振捣手振捣，振捣时划片定人，加强振捣操作人员责任心。（3）平仓、刮平、养护砼浇至设计标高后，按提前抄测的标高控制点拉线找平，用2m的刮尺刮平，并将表面泌水清除。刮平后，用木抹子搓平搓毛，为避免砼表面出现干缩裂缝，砼收水终凝前再用木抹子搓压一遍，随即在砼表面覆盖一层塑料薄膜进行保水养护。砼终凝后12h内洒水养护，养护时间不小于7d，养护期内保持砼表面湿润。（4）施工缝处理砼浇筑前将施工缝砼凿毛，并清理干净，浇水湿润后进行砼的浇筑。施工缝的留设要符合设计要求和规范规定，为了保证施工质量底缝，建议采用由中建建科院研究生产的bw-91型止水条，该止水条为自粘型遇水膨胀止水条，有很好的阻水抗渗效果。 （5）质量记录技术交底砼施工记录水泥、外加剂准用证、合格证砼试块留置记录，试压报告砼分项工程按gb50204-92砼结构工程施工及验收规范要求施工和验收。（6）现场施工质量管理在现场浇注过程中，应观察拌和物的粘聚性、保水性、流动性的变化，严格控制浇注层的厚度和浇注高度，且应振捣密实。对钢筋密集区域，应采取调整石子粒径及坍落度、采用细直径振捣棒进行振捣等措施，保证振捣密实。4、砖砌体（1）进场的砖必须具有出厂合格证，砖的品种，标号必须符合设计要求，并经检验合格后方可使用。（2）施工前的准备：砌砖开始前，根据各自的操特点，准备好各自的小型工具。在常温气候下施工，砖块要在使用前一天浇水湿润不均匀或过润，含水率宜为10-15%严禁干砖上墙，并防止浇水湿润不均匀现；砌砖前，用墨线弹出墙身中线和内外边线，并用干砖摆出砌筑的形式和灰缝的宽度，以便确定砖的各层排列方法及错缝位置。同时检查门窗挡子的位置规格、方向、标高、垂直度等。在施工过程中，应经常检查皮数杆垂直和标高的准确性。（3）砖砌体砌筑：普通砖墙的砌法，可按实际情况先用。各种砌法中，每层墙的最下一层和最上一层、在梁垫的下面、墙的台阶水平面上，均应用丁砖层砌筑。砖砌体应上下错缝，内处搭接，休用三顺一丁的组砌形式。构造柱处应留马牙槎，四退四进，先退后进，并沿墙高设轩6500拉墙筋，拉墙筋应沿墙拉通布设。为了使砖墙表面平整、垂直、灰缝均匀、横平竖直、砂浆饱满，砌筑是使用皮数杆、双面拉线。砌筑体的砂浆应饱满，砌体水平灰缝的砂浆饱满度不得低于80%；竖向灰缝宜用挤浆法和加浆法，使其砂浆饱满，严禁用水冲浆灌缝。砖砌的水平和竖向灰缝的厚度和宽度一般为10mm，但不就小于8mm，也不应大 于12mm。18墙的顶层丁砖按墙宽由砖厂直接做成180mm长砖，保证墙面的平整清洁。砌体中的门窗洞口尺寸应准确留置；不得有瞎缝、开裂和粘结不牢等现象。砖砌体的转角处和交接处应同时砌筑，对不能同时砌筑而又必须留置的临时间断处，应砌成斜搓，砌体的斜搓长度不应小于高度的2/3、如临时间断处留斜搓有困难时，除转角处外、也可留直搓，但必须做成阳搓、重加设拉结筋。抗震设防地区建筑物的临时间断处不得留有直搓。隔墙与墙或柱、如不同时砌筑而又不留成斜搓时，可于墙或柱中引出阳搓，或于墙或柱的灰缝中预埋拉结筋，但每边不得少于2根。砖砌体接搓时，必须将接搓处的表面清理干净，浇水湿润，并应填实砂浆，保持灰缝饱满平直。砌筑钢筋砖过梁，按设计具体要求，底面铺设1：3水泥砂浆层，其厚度为30mm；钢筋应埋入砂浆中，两端伸入支座砌体内，不应小于240mm，并有90mm弯钩埋入墙的竖缝内，钢筋砖过梁的第一皮砖应砌丁砖层。构造柱施工中应注意事项：构造柱生根于基础或有梁板上，与砖墙连结处墙身应砌成马牙槎，必须先砌砖墙，后浇灌砼；支模板前要清理柱内灰浆和其它杂物，有时墙根要留清理孔。支模后要清理柱内悄等垃圾，最后封堵清理孔；构造柱钢筋、水平筋位置要准确，使构造柱和每层圈梁和周围墙体可靠地连结成一体；浇灌砼前，模板及砖墙要浇水湿润，浇灌时先浇30-50mm厚和砼同标号的水泥浆，浇灌砼时，要分层进行，每层不超过15m为宜；拆模后，浇水养护三天（常温施工）。砌体分项工程按gbj203-83砖石工程施工及验收规范验收，分项质量目标为优良。（4）检验和试验做好班组自检，分项质量检验评定，每层分两项进行评定，要求砌体分项的优良率达80%以上。砂浆试块每层留置两组并进行最终评定。过梁及构造柱砼，每层留置两组试块。（5）质量记录文件 水泥准用证、合格证、复验报告，砂、石料复验报告，砌筑材料的出厂合格证、复验报告，构造钢筋的出厂合格证、复验报告。砂浆、砼试块留置记录，试压报告；技术交底，砌体分项工程质量检验评定表。产品的可追溯性记录（通过施工日志完成）。5、 脚手架工程施工方案采用双排悬挑脚手架并用密目安全网全封闭施工。 悬挑脚手架采用483.5mm钢管，在架子底杆处预埋10 1800工字钢，在工字钢上焊两根25长150mm的钢筋固定立杆，下部相应位置加一道斜撑，在楼板面上预埋2101800的钢筋环，用以固定脚手架立杆。立杆排距为1.50m，纵距为1.8m，内立杆距外墙250mm，步距在1.8m-1.9m间调整，每层满铺竹笆脚手板。6、 屋面工程施工方案屋面工程是房屋建筑中的一项重要分部工程，其施工质量的好坏不仅关系到建筑物的使用寿命，而且也将直接影响业主的生活和使用。（1）施工工艺找坡层施工保温层施工找平层施工涂刷界面剂高分子防水涂膜施工防水卷材施工保护层施工（面层）（2）找坡层施工找坡层做法:水泥焦渣找坡层找坡2%。基层处理:将保护层上的杂物灰尘清理干净.并洒水湿润。弹线找坡:按设计坡度及流水方向，找出屋面坡度及流水方向，确定找坡层的厚度范围。水泥焦渣拌合：将水泥和焦渣按1:6配合比人工干拌均匀，然后加水拌合，水不宜过多，否则焦渣将由于体轻上浮，产生离析现象，灰浆和稠度以外观松散，手握成团不散，挤不出水泥浆或只能挤出少量水泥浆为宜。将拌合好的水泥焦渣分层随拌随铺，每层铺设厚度不大于150mm，找坡层虚铺厚度为设计厚度的130%，人工夯实，找平，注意水坡度，经拍实后的找坡层不得直接推车行走和堆积重物。找坡层做好后，铺设保温板块。（4）保温层施工 在找坡层上铺设210厚1：10水泥蛭石保温层，铺设时，根据坡度要求拉线找坡，铺设完保温板块后随时再做一层找平层。如保温层不易干燥，则在保温层上留设排气道，纵横间距6m*6m，保证排气畅通。每36m2至少留设一个排气孔。（5）涂膜用长把滚刷将其均匀涂布在底胶已干固的基层表面上。涂完第一度涂膜后，在转角处立即铺贴涤纶纤维无纺布，铺贴时使无纺布均匀平坦地粘结在涂膜上，并滚压密实，不应有空鼓和皱折现象。经过5h以上固化后，再按上述方法涂布第二、第三遍涂膜。平面的涂布方向，使后一度与前一度的涂布方向相互垂直。涂膜防水完成后用切片法检查涂膜厚度。（6）保护层施工保护层为20mm厚1:2水泥砂浆。将基层清理干净，洒水湿润，但不要碰损。找标高，做灰饼，拉纵横水平线控制灰饼标高。砂浆搅拌：根据配合比核对原材料，投料顺序为砂子、水泥、水，严格控制用水量，搅拌均匀。铺抹：边铺抹，边用木抹搓平至设计标高。浇水养护：在做好的保护层浇水养护7d后方可进行下道工序施工。（7）找平层施工找平层为1:2.5水泥砂浆20mm厚，1010m分格，缝宽10油膏嵌缝。贴点标高、冲筋：根据坡度要求，拉线找坡，按2m间距做灰饼，铺抹找平砂浆时，先按流水方向以间距1-2m冲筋。铺水泥砂浆:按灰饼标高厚度铺水泥砂浆，用刮杆靠冲筋条刮平，找坡后用木抹子搓平，铁抹子压光。待水沉失后，人踏上去有脚印但不下陷为度，再用铁抹子压第二遍即可交活。角处要抹成小圆角。养护:找平层抹平，压实以后24小时浇水养护，养护期为7天。7、 抹灰工程施工方案（1）材料要求水泥：采用普通硅酸盐或矿渣水泥，各种证件齐全，水泥稳定性良好，复试合格。砂：中砂，含泥量3%，复试合格。石灰膏:石灰膏内不得含有未熟化的颗粒。熟化时间一般不小于15d，罩面灰不应小于30d。（2）作业条件主体结构均已验收签字，并同意进行隐蔽，埋件已安装完毕，检验合格。脚手架眼已用掺有膨胀剂的细石砼填塞严密。穿墙管已安放套管，接线盒、箱已安装完，接线盒内用纸封严。室内大面积抹灰前应先做样板间，经监理、业主验收合格和确定施工方案后，再安排正式施工。（3）施工要点清扫墙面天棚上的浮浆及灰尘，检查门窗洞口位置尺寸，打凿补平墙面，墙面要浇水湿透10mm，砼表面要凿毛或甩浆处理结束。找规矩、做饼、冲筋：以建筑物轴线为依据，在房间内弹出“十”字线，并按墙面基层平整度在地面上弹出墙角（包括墙面）中层抹灰面的准线，接着在距墙角约10cm处，用线锤吊直、弹出垂直线，将地面线再沿准线往墙上翻引，以此确定灰饼厚度。做灰饼是在墙面距地1.5m左右高度，距阴角1020cm处，用1:3水泥砂浆做灰饼，然后用托线板在此灰饼面挂垂直。在上下各补做一个灰饼，再在其水平方向拉线补饼，每隔1.5m补做灰饼，灰饼做好稍干后，用砂浆在上、中、下灰饼间做抹灰标筋，宽度与厚度均同灰饼。根据50cm水平线找出靠近顶板四周的水平线，用粉线包在顶板下10cm的四周墙上弹出一条水平线，作为顶板抹灰水平控制线。护角：在室内门窗洞口、墙面、柱子的阳角处应做护角，护角应用1:2水泥砂浆，高度一般不低于2m，每侧宽度不小于5cm。抹底层灰：待标筋有了一定强度后，洒水湿润墙面或天棚，然后在两筋之间用力抹压，底层灰要略低于标筋。待底层灰干至7-8成后抹中层灰，抹灰厚度以垫平标筋为准，并使其稍高标筋，待其稍干后，用木杠按标筋刮平，不平处补抹砂浆，然后再刮，直至平直为止。紧跟着用木抹子反复搓抹，使表面平整密实。墙的阴角处，先用方尺上下校对方正，然后用阴角器上下抽动搓平，使室内四角方正、顺直、清晰美观。抹罩面灰：待中层有6 成干时，即可抹罩面灰，应从阴角处开始，最好两人同时操作，一人在前上面灰，另一人紧跟在后找平整，并用铁抹子压实赶光，阴阳角处用阴阳角抹子捋光，并用毛刷将门窗口处清理干净。8、门、窗工程施工方案门窗扇制作找标高控制点找 垂 直固定门窗框门窗框保护门窗扇安装门窗框验收填充料塞缝室内外装修门窗扇验收门窗框制作 施工流程图: （1）门、窗门窗制作在场外由专业厂家进行，窗框安装在窗口抹灰完毕，内外装修前进行，采用后塞口法安装。复核50线及门窗洞口位置，核对门窗型号及规格是否符合要求，检查铝合金窗保护情况。门窗安装工艺流程弹线找规矩门窗洞口处理门窗规格型号检查门窗保护情况门、窗框安装、固定门窗口四周嵌缝、填保温材料门窗扇安装安装五金配件清理。 门窗框安装固定，根据已确定的安装位置，将门窗框吊正找直后，用木楔临时固定，然后在砖墙上用塑料胀管固定，砼墙上用射钉进行固定。窗连接件位置要求：距离框角不大于180mm，中距不超过600mm，内外交替设置。门窗框与墙体间的缝隙填塞料采用玻璃棉毡条分层填塞，缝隙外表留5mm深槽口填嵌密封材料。窗扇的安装在室内湿作业基本完成后进行（2）质量记录文件门窗的准用证、出厂合格证及质监站的抽样复验报告。门窗的固定件、连接件的出厂合格证。密封胶的合格证。门窗安装技术交底门窗质量检验评定表9、吊顶工程施工方案（1）检查结构施工情况吊顶施工前，应对照吊顶设计图，检查结构尺寸是否同建筑设计相符。除复核结构空间尺寸外，特别要注意结构是否有需要处理的质量问题。如钢筋混凝土的蜂窝麻面，有无超过规范所规定的要进行处理的裂缝等结构上所遗漏的问题。如这些问题不处理，则将对吊顶施工产生一定影响。 （2）检查设备安装情况吊顶施工前，检查设备管道是否安装完毕，如果是交叉施工，对于某些部位，要进行妥善安排，也是可以的。但对绝大多数工程来说，这种大面积的交叉施工，是不宜提倡的。（3）施工程序龙骨安装顺序：在墙上弹出标高线固定吊杆安装大龙骨按标高线调整大龙骨大龙骨底部弹线固定中、小龙骨固定异形龙骨装模撑龙骨。 放线 放线主要是弹好吊顶标高线，龙骨布置线和吊杆悬挂点。a、吊顶标高线：一般是弹到墙面或往面上。b、龙骨布置线：一般必须弹到楼板下底面上。c、吊杆位置线：吊杆的间距是根据龙骨的断面及使用的荷载综合确定。龙骨断面大，刚度好，那么吊杆的间距可相应大一些。如果在实际工程中使用非标准龙骨配件，那么龙骨的断面及吊杆，均应经过受力计算后方能确定。吊杆的位置线与龙骨一样同时弹在楼板下底面上。 固定吊杆吊杆的选择，应根据吊顶的形式灵活处理。可用钢筋，也可用型钢一类的型材。如果选用的不是标准图集的构件，那么，吊杆的大小及连接构造，应经过设计与计算，看其抗拉强度度否满足安全的要求。如果选用标准图集，吊杆的规格及固定方法已经计算，只要按标准图集所标注的尺寸规格选用即可。选用与设计吊杆，主要是安全问题，其次是悬吊方便，调节灵活。只有这样，才能做到安全、实用。在隐蔽式装配吊顶中，吊顶本身质量的大小，是否上人或有其包括荷载，是决定吊顶构造的关键因素。本身质量大，再有定检修荷载，在固定方法上，以起码承受使用的荷载为准则。吊杆的施工，主要包括与结构的固定、断面选择、吊杆与龙骨的连接。吊杆与结构的固定：与结构的固定方法，基本上有三种形式。 a、板或梁上预留吊钧或预埋件。吊杆直接解在预埋件上，或用螺栓固定。 b、在吊点的位置，用冲击钻打胀管螺栓，然后将胀管螺栓同吊杆焊接。此种方法可省去预埋件，比较灵活。 c、用射钉枪固定射钉，如果选用尾部带孔的射钉，将吊杆穿过尾部的孔即可。如果选用不带孔的射钉，宜先将一个小角钢固定在楼板上，另一条边钻孔，将吊杯穿过角钢的孔即可固定， （2）吊杯与龙骨的连接：可以来用焊接，也有的采用吊挂件。吊挂件分上人吊挂件与不上人吊挂件。 焊接焊接固然很牢固，但维修或更换时较麻烦。 吊挂件吊挂件则不然，它是工厂的成品随龙骨配套供应，安装一般比较简单牢固，如上面提到的两种吊挂件，安装时已经定型化套住即可。吊挂件的型式主要是根据龙骨的断面来设计，不同的龙骨断面，需不同的吊挂件，安装的办法也有所差别。上人吊顶与不上人吊顶在悬挂系统上也有区别。便是上人吊顶的悬挂，既要挂住龙骨，同时也要阻止龙骨摆动，所以，用一个吊环将龙骨箍住。图个个12所示的不上人吊顶悬挂，用一个特别的挂件卡在龙骨的槽中，使之达到悬挂的目的。 龙骨的安装与调平 a、龙骨安装：在龙骨的安装程序上，因为主龙骨在上，所以，吊挂件同主龙骨相连，在主龙骨底部弹线，然后再用连接件将次龙骨与主龙骨固。在主、次龙骨的安装程序上，可先将主龙骨与命杆安装完毕，然后再依次安装中龙骨、小龙骨。也可以主、次龙骨一齐安装，二者同时进行。至于采用哪些形式，主要视不同部位、所吊面积的大小来决定。大房间安装大龙骨，根据设计要求中间部分应起拱，一般为短跨的以1/200，主、次龙骨（大、中、小龙骨）长度方向可用接插件连接，接头处要错开。龙骨的安装，一般是按照预先弹好的位置，从一端依次安装到另一端。如果有高低跨，常现做法是先安装高跨部分，然后再安装低跨。对于检修孔、上人孔、通风蓖子等部位，在安装龙骨的同时，应将尺寸及位置留出，将封边的横撑龙骨安装完毕。如果在吊顶下部是挂大型灯饰，龙骨与吊杆在此方面都应做好配合，有些龙骨还需断开，那么，在构造上还应采取相应的加固措施。如若大型灯饰，悬挂最好同龙骨脱开，以便安全使用。如若一般灯具，对于隐蔽式装配吊顶来说，可以将灯具直接固定在龙骨上。 b、龙骨调平：在安装龙骨前，因为已经拉好标高控制线，根据标局控制线，使龙骨就位，因此龙骨的调平与安装直在同一时间完成。调平主要是调整主龙骨，只要主龙骨标高正确，中、小龙骨一般不会发生什么问题。10、管道及附件安装给排水管道及附件的型号、规格、质量应符合设计要求。管道安装应布局合理，尽可能贴近墙面，横平竖直，坡向正确，铺设（固定）牢固。附件安装位置正确，使用灵活、方便，完好无损伤，连接牢固。管道之间、管道附件之间、附件之间安装连接牢固，无渗漏。支(托、吊）架埋设平整牢固。管道及附件、支（托、吊）架防腐良好。给排水系统畅通无堵塞，无渗漏，水表运转正常。暗设给水管道必须在封闭前加压试渗漏。（1.5倍工作压力下24小时无渗漏）。卫生器具及各种给排水管在穿过楼层时周边应作防渗漏处理。11、电路工程施工方案(1)布线电线的敷设应符合设计要求，可采用配管（金属配管或塑料管）、护套线等敷设线路。不得将普通绝缘电线裸露敷设。 配管布线： a、按设计要求选择适当的配管，管间连接紧密，管口光滑，护口齐全；配管应固定，排列整齐；盒（箱）设置正确，固定可靠。 b、电气管路与蒸汽管热水管间距宜大于500mm，与其它管路应大于100mm；吊顶敷设管线应固定可靠，距顶棚面间距大于50mm。 护套线配线 a、护套线敷设时，严禁有纽绞、死弯、绝缘层损坏，护套断裂等缺陷；严禁直接埋入抹灰层等碱性材料内敷设。 b、布线平直、整齐、固定可靠；穿过梁、墙、楼板等处应有保护管。 （2）照明器具及开关插座的安装 照明器具的选择应符合设计要求；大型灯具安装须用吊钩、预埋件或专用框架可靠固定埋设牢固；电源线不应紧贴器具外壳，吸顶灯固定面罩的外边框应紧贴棚面，发热量较大的器具与可燃材料的接触处应进行隔热处理。 插座、开关安装牢固，四周无缝隙；插座开关离地面间距不小于0mm,插座、开关位置高低应保持同一水平线，目测无明显偏差；面板整洁无污迹。1.5m以下安装的插座应采用防触电保护措施的插座；厨房、卫生间内安装的开关应采用带防水措施的开关。 单相两孔插座的接线，面对插座左孔接零线，右孔接相线；单相三孔，三相四孔插座的接地（零）线接在正上方；插座接地线单独敷设，不与工作零线混同。 电线接线与线路保护 所用导线的型号、线径应符合设计要求；导线连接紧固，接头部首拉力；包扎严密，不伤线芯，导线无纽绞、曲结、死弯、绝缘层破损等缺陷。 采用螺钉（螺帽）连接时，导线无绝缘距离不大于3mm；铜线间连接采用铰接法时铰接长度不小于5圈，绑扎法时绑扎长度不小于10倍线径，连接后搪上焊锡；用黑胶布爆炸接头时，内部应先包绝缘带。 分支接头应在接线盒、灯头盒、开关盒内处理，每个接头上接线不宜超过两根；先在盒内留有适当余量。 线路应采用适当的短路保护、过载保护措施及接地（零）保护措施。12、防雷、接地系统的安装 本工程利用基础作为接地体，利用柱内主筋作为引下线，防雷系统在基础部分作一次接地体测试，安装完毕后作一次总体测试，做好施工隐蔽工程验收记录。确保基础接地测试达到设计要求。（1）采用角钢作接地体按设计图纸尺寸位置，找好引下线位置，把每组引下线柱内四角钢筋搭接封焊，再与角钢上的扁铁焊好，并在室外地面以下，将主筋焊接出甩头，清除药皮，并将两根主筋用色漆做好标记，便于引出和检查，并应及时请质检部门进行隐检，特同时做好隐检记录。（2）避网安装应符合以下规定避雷网应平直、牢固，不应有高低起伏和弯曲现象，距离建筑物应一致，平直度第2m检查段允许偏差3/1000。但全长不得超过10mm。避雷网弯曲不得大于900,弯曲半径不得小于圆钢直径的10倍。屋顶外露的金属管道、金属构件均应与避避雷网联通。防水卷材施工1、防水工程(1)所用防水材料必须符合设计及规范要求，具有产品合格证并按规定进行复试。(2)屋面找平层的坡度必须符合设计要求，不允许倒流水，严格控制保温层的含水率。(4)屋面、厨房、卫生间的防水层，连接紧密，封闭交圈，阳阴角、雨水口、地漏、管根等部位附加一道防水层，经闭水试验无渗漏后方可进行下道工序施工。防水层的基层表面应将尘土、杂物清理干净，基层干燥，含水率不大于9%不得有空鼓开裂，起砂等缺陷，土建、安装预留预埋工作已完成。3）在已清理基层上均匀涂刷基层处理剂，等处理剂固化至不粘手时进行阴角、阳角、管根、水落口位置防水卷材处理，铺附加层，附加层为500mm宽，在转角处每边250mm宽。8）卷材防水施工由专业施工队伍进行，卷材防水层施工完后，经隐蔽验收，确认作法符合设计规定要求后方可进行保护层施工。质量记录防水卷材准用证、合格证、复验报告隐蔽验收记录四、质量承诺及保证措施1、质量承诺单位工程一次验收合格，若达不到一次性验收合格，愿意按合同价款的5%受罚，建设单位有权拒绝返还质量保证金。2、工程质量保证措施质量保证体系：（1）严格遵守“树立精品意识，从严管理，建造优质工程，用户放心满意”的质量方针，树立企业精神。（2）严格执行is09001国际质量标准，认真执行有关质量验收规范。现场施工质量管理体系具体见质量保证体系图。工程质量管理的依据（1）国务院279号令建设工程质量管理条例。（2）建设部建设工程质量管理办法。（3） 2002年3月1日起全面施行的建筑工程施工质量验收14项系列规范。（4）国家建设工程强制性标准条文（房建部分）。（5）施工现场综合考评办法与建筑工程施工现场管理规定。（6）本工程施工组织设计。施工过程中管理工作本工程各方面条件较好，只要管理得当，是完全可以创出优质工程精品工程，为此应确定质量目标，并细化分解到每个分项，只有确保分项质量目标，才能保证分部优良，进而达到本投标书承诺的质量目标。（1）项目部要成立以项目经理为首、专职质安员为主的质量管理监督小组，并按有关规定进行定期、不定期的质量检查，定期召开由建设单位管理人员，项目部负责人，施工班组参加的质量工作会议，针对工程中存在的质量问题进行专题讨论，落实施工质量措施。（2）层层落实质量管理责任制，签订质量管理合同，所有管理人员人人负有质量指标。（3）严格坚持工序“三检制”和“样板引路”，做到上道工序不达标不进行下道工序施工。（4）在施工中，确保质量体系的全面贯彻运行并保证畅通无阻。（5）制定和实施一系列质量管理条例。建筑材料检验办法，凡进入工地的建筑材料，必须有合格证或质量保证书，不合格的材料严禁使用，由专人负责。工程质量奖惩细则，凡违反操作规程和不按规范进行施工的，均按该细则进行处罚。隐蔽工程验收办法，凡未经建设单位现场管理人员、监理、设计、质检等单位验收合格的，不得进入下一道工序施工。保证建筑物水平轴线、垂直度的措施保证其垂直度，竖向测量的误差就必须严格控制在允许范围内。主要采取以下措施：检查并校核好使用的仪器。如电子全站仪、水平仪、钢尺等，使所用仪器误差控制在允许范围内。整个工程由专业测量人员统一测控，由负责人进行交底，安排测量程序，全部测量过程均做好记录备查，并按规定向监理公司报验。施工人员应密切配合，以一丝不苟的精神进行工作，如分线、拉尺、弹线等。分部位设置纵横控制线。建立平面控制网和主轴线建筑物的平面控制网和主轴线，应根据复核后的红线桩或坐标点准确地测量。并应固定保护好场地平面控制网和主轴线的桩位。平面网中的控制线应包括建筑物的主要轴线，间距宜为3050m，并组成封闭图形。a、测距精度不低于1/10000，测量精度不底于2。b、层间垂直度测量偏差不应超过3mm，建筑全高垂直度测量偏差不应超过3h/10000，且不大于15mm。其中h为建筑总高度严格按照甲方提供的总平面图，认真熟悉图纸，对轴线和细部尺寸认真核对，确保所有数据完全正确无误，定位后请甲乙双方监督人员往返复核，并绘制定位放线图交甲方监理、设计复核签证后，才可进行下一步施工。保证钢筋质量的措施1、原材料的检验进场钢筋必须有出厂质量证明书、检验报告和合格证，并经现场试验人员分批取样检验合格后方可下料加工制作。焊条规格、型号、焊缝高度、宽度等应符合设计要求。2、加强焊工的培训考核要加强焊工的技术培训工作，提高焊工的技术水平，焊工必须持证上岗。应严格遵守先试验后使用的原则。焊工所焊接头经过机械性能试验合格后，方准正式投入生产。没有参加考核的焊工，不得进行焊接。3、对焊接头的质量检验班前试验,每班正式开始对焊前，必须先焊两个试件，通过冷弯合格后，方准正式生产。焊工自检：要求焊工要有主人翁的责任感，在思想上要重视焊接质量，如本人发现或怀疑某些焊接接头有缺陷时，应主动剔除重焊。生产检验：成品接头的检验方法和抽样数量可按钢筋砼工程施工及验收规范gbj10-65（修订本）的要求进行。4、 电渣压力焊质量检查本项目所有框架架柱钢筋均采用电渣压力焊，焊接质量的好坏，对整个工程质量十分关键。必须加强检查验收。焊接前检查：焊接前应对焊接设备、焊剂进行检查验收，正式焊接前做试焊，对焊机、焊剂的焊接性能、可焊性进行检查，合格后方可进行正式焊接施工。焊工自检：要求焊工要有主人翁的责任感，在思想上要重视焊接质量，如本人发现或怀疑某些焊接接头有缺陷时，应主动剔除重焊。检验批验收：成品接头的检验方法和抽样数量可按钢筋砼工程施工及验收规范gbj10-65的要求进行，对焊接接头的验收必须逐一每个进行。5、保证结构几何尺寸的措施1对模板的要求a、模板及附件，应设专人保管与维护，不论在工地和仓库，均应按规格、种类分别堆放，建立台帐。发放和收回要有交接手续，不合格的模板和配件不能发放使用。b、钢模板应尽可能放在室内和棚内。临时在露天堆放时，需要用帆布或塑料布等遮盖，以防生锈。c、钢模板在使用和保管期间，若发生油漆脱落，应及时补充涂刷防锈油漆，若板面生锈，应先除锈，后涂防锈油。d、钢模板由于连接需要而必须在板面开孔的，用完之后应立即用钢板加以补焊，并用砂轮磨平。e、模板使用后，如肋边发生弯曲或弯折，板面发生简单变形的，应在清理时加以较正、平直，开焊处要补焊牢固。f、模板脱模后，应立即将板面残留的砼用平刮刀清除干净，刮除时应注意不要把板面刮伤。g、模板的位置、截面尺寸、形状、标高符合结构设计图纸，并保证在浇筑砼过程及浇筑完毕以后，上述的位置、截面尺寸、形状、标高的变化不超过允许范围。h、模板在正常施工和正常使用时，必须具有足够的强度、刚度和稳定性，能可靠的承受新浇筑砼的重量和侧压力，以及在施工过程中产生的荷载。j、模板接缝应严密，不得漏浆。对于接缝不严处应采取钉油毡、塑料、铁皮等方法处理，以保证不漏浆。2、柱、梁支模时拉通线，以保证相对位置的正确，并保证纵、横两个方向的垂直度。3、楼板支模时，可以在模板四周弹墨线，中间用钢筋或木料做成和板厚一样的标志，放在灌筑地点附近，随浇随移，以控制板厚。4、 墙梁、柱支模时，使用符合设计要求的对拉螺栓或对拉片，以保证内、外侧模间精确的距离，控制墙厚（或梁、柱几何尺寸）5、各种结构模板支完后，要反复检查核对截面几何尺寸，形状及相互间的关系是否与设计相符合，检查柱子应从柱顶吊线检验偏差是否在规范允许范围内，必要时可用经纬仪逐根检查，以保证几何尺寸的准确。6、认真坚持“三检制”（自检、互检、专职检），发现问题及时处理，做到上一道工序不合格，下一道工序不施工。检查完成，各级都要有签字记录，以便明确责任，直到确定可以浇灌砼时再进行浇灌，这也是结构几何尺寸措施保证之一。7、施工测量放线安排专业人员负责把关，所使用仪器（如经纬仪、水准仪、钢尺等）的精度必须符合有关规定，并按有关规定送检。保证混凝土连续浇灌的施工措施1、混凝土浇筑前，根据施工图纸及时提出材料，特别是钢材及砂、石、水泥用料按需用量及时联系，及时组织运至现场，不出现窝工待料的情况。2、混凝土浇筑时，组织两大班连续施工，不留施工缝，必要时在混凝土中加入适量缓凝剂以防混凝土出现冷缝。安装工程质量保证措施1、实行优质工程目标管理，对质量管理人员进行专门培训，组织质检小组进行不定期检查，即时组织质量分析。2、在分部工程开工前，工长对班组进行图纸、技术、安全施工配合等全面交底，关健工序应单独交底。3、预埋阶段，加强责任制，浇灌时责任明确到位，做好值勤记录，谁值班谁负责，确保预埋质量。4、材料采购员应对货源单位进行资格审查及质量情况调查，设备、材料入库做好设备开箱记录，辅材应认真检查是否符合规范要求，禁止使用不合格品，并限期运离现场。5、对操作工人进行技术培训及安全教育，若在施工中发现违反安全操作规程者，根据情况作严肃处理。6、施工过程中的修改、材料代用等必须有手续，须经甲方同意，不得随意更改。7、坚持“交接班制”，上道工序不合格，不准进行下道工序的施工。凡是隐蔽工程记录都要经建设方及监理方签字，并做好原始记录的保管。8、及时对每个分部工程工序交接、隐蔽进行检查与评定，提出预防措施，加强监控，对压力试验、单机试车、系统调试、质量检验等严格按各质量报表要求填写准确。9、配备专门的质检员，加强现场施工质量监控、检查，对违反操作规程、技术措施的立即通知整改。10、在施工过程中，严格执行规程、规范和质量验收评定标准，坚持“五不施工”，即：质量标准不明确不施工；工艺方法不完好不施工；机具不完好不施工；原材料零配件不合格不施工；上道工序不合格下道工序不施工。五、安全文明施工保证措施1、安全管理目标 四级以上重大伤亡事故率：0。 一般轻伤负伤频率2。2、安全管理依据 中华人民共和国建筑法。（jgj59-99）建筑施工安全检查标准。（jgj46-88）施工现场临时用电安全技术规范。（jgj80-91）建筑施工高处作业安全技术规范。（1991）建设部第15号令：建筑工程施工现场管理规定。建筑工程施工现场综合考评试行办法。3、安全保证体系，组织机构安全生产是企业的头等大事，生产必须保证安全是企业必须遵守的原则，参与项目施工管理的各级人员必须认真遵循和落实各自的安全生产责任制，自觉地遵守各项安全生产法令和规章制度。安全保证体系具体详见施工安全管理组织机构体系图。（1）在工地上广泛开展安全生产的宣传教育，公司要做好三级教育中的一级教育，项目经理部做好二、三级教育，项目经理部要制定经常性的安全教育制度，对进场的职工、民工必须进行入场安全教育。（2）各级管理人员必须加强业务学习，提高政策思想水平，熟悉安全技术知识，做好安全工作。（3）项目经理部在施工过程中进行经常性的预防检查，及时发现隐患，消除隐患，保证施工正常进行。有关专业人员应定期对施工机具、物料提升机、脚手架等的安全问题或在施工中存在的普通性安全问题进行单项检查。（4）承担施工任务的各班组应进行经常性的班前、班后岗位安全检查，质安员应对整个工地进行巡回安全检查，项目经理部管理人员在检查生产、质量的同时必须检查安全。（5）项目经理部要经常对施工现场进行自检、互检和交接检查。我公司把本工程列为公司安全文明达标重点控制项目，项目经理为该项目的质量、安全、文明施工的第一责任人，对整个工程施工质量管理、安全管理、文明施工中遇到的各种问题，实行统一管理，充分发挥项目部的管理优势，从而达到质量上“创优”，安全文明施工创“样板”，优质、安全建好本建设工程为最终目的。4、安全控制措施为了确保施工期间临近施工现场的道路、行人及车辆的安全，预防高空坠落物打击伤害，在主体工程施工时，沿建筑四周搭双排钢管脚手架，脚手架外侧设密目安全网加强安全防护。平面每层设水平安全网，在二层楼面标高的脚手架处沿四周满铺5分板以防止物体坠落伤害。要严格遵照：（jgj59-99）建筑施工安全检查标准；（jgj46-88）施工现场临时用电安全技术规范；（jgj80-91）建筑施工高处作业安全技术规范；（jgj88-92）龙门架及井架物料提升机安全技术规范中的要求进行安全防护和检查，具体要求如下：（1）严格遵照安全文明施工的要求，做好现场周围与外界的遮挡，围墙高度不低于2.2米，表面抹灰刷白，做到整洁、美观，保证不多占业主规定范围以外的道路，保证场外交通通畅及行人安全。（2）在围栏上方设置工程标牌，安全警示牌。严格加强高空防坠，高处作业的安全管理工作，并作好首层安全防护，二层铺50板后在上面再铺一层竹篱笆，最下方设置安全兜网。上部沿建筑全高立面四周用密目安全网进行全封闭。同时还必须每隔二层设置一道安全兜网。网绳不破损，并系牢固、拼接严密，网宽不小于2.60米，里口离墙不得大于15厘米，外高内低，每隔3米设支撑，角度为45度，立网高出施工层1.5米以上。（3）安全防护棚、防护栏（a）安全防护棚、防护栏的设计必须符合规范和施工要求。（b）安全防护棚，防护栏搭设规格、质量必须符合设计要求，其承载力、刚度、强度、稳定性应满足设计和施工要求。（c）对搭设防护棚、防护栏所采用的扣件、安全网、木板等材质均应符合使用要求，并应抽样检验，合格后方能使用。（d）安全防护棚、防护网、防护栏搭设完毕，要进行验收，并有书面验收记录，验收合格后挂牌使用。（e）安全防护棚、防护拦、防护网在施工使用过程中，要分段、分层专人负责管理，随时进行监护、清理、修整，破损要及时更换，确保安全有效。5、脚手架安全措施（1）、脚手架由生产安全部门根据施工和安全要求设计并绘制施工图。（2）、设计必须符合规范规定，并满足施工要求。（3）、搭设脚手架的钢管、扣件、扣件螺栓、螺母的质量应符合规范要求；不准使用锈蚀、弯折、滑牙和有裂缝的金属杆件。（4）、外脚手架的基础应将土夯实，立杆下垫垫木，并做好排水措施。（5）、立杆、大横杆接头应错开，要用接头扣件连接，不得用铁丝绑扎。小横杆里端距墙面不大于10厘米（特殊结构例外），外端挑出部分应不小于25厘米。（6）、各类拉接支撑点应符合规范要求。不得拉接在窗框和水落管和锈蚀的金属预埋件上。（7）、脚手架剪刀斜撑搭接长度不小于0.5米，且不少于2只扣件紧固。（8）、登高设施：上人楼梯及斜道（直上、之字形）走人的斜道坡度不得大于1：3，运料的斜道坡度不得大于1：4，并加设防滑条。斜道应设置不小于3.4的平台。斜道坡度两侧应设两道防护栏杆，所有防护栏杆及临边架管均用黄、