框架小桥施工组织设计351+270施工方案.doc

目 录第一章 工程概况2第二章 施工组织机构及设备、劳动力安排5第三章 施工总体方案及施工场地布置8第四章 施工工艺9第五章 施工工期目标及保证工期措施13第六章 质量保证措施15第七章 施工安全19第八章 环境保护、水土保持等措施20第九章 文明施工、环境卫生措施21第十章 各项管理制度22第一章 工程概况1.1编制依据1.1.1客货共线铁路桥涵工程施工技术指南 (tz 203-2008)1.1.2铁路混凝土与砌体工程施工规范 (tb 10210-2001)1.1.3 铁路桥涵工程施工安全技术规程 (tb 10303-2009）1.1.4铁路桥涵工程施工质量验收标准 （tb 10415-2003）1.1.5铁路混凝土与砌体工程施工质量验收标准 (tb 10424-2003)1.1.6铁路混凝土结构耐久性设计暂行规定 铁建设【2005】157号1.1.7铁路混凝土工程施工质量验收补充标准 铁建设【2005】160号1.1.8铁路建设项目水土保持方案技术标准 tb10503-20051.2编制原则1.2.1严格遵照新建铁路衢州至宁德铁路工程的质量、工期和造价等控制原则结合工程实际编制；1.2.2合理安排施工顺序，做到布局合理、突出重点、全面展开、平行作业、科学组织、均衡生产，以保证施工连续均衡地进行；1.2.3坚持技术先进性、科学合理性、经济适用性相结合、实事求是的原则进行编制；1.2.4遵守招标文件及合同各项条款要求，认真贯彻建设单位、设计单位和监理工程师的指令以及技术文件要求；1.2.5精心进行施工场地规划，节约施工用地，尽量不占或少占农用田地，严格施工组织管理，开展文明施工活动，创标准化施工工地；1.2.6严格遵照、遵守当地政府关于施工安全、工地治安、人员健康、劳动保护、土地使用与管理、环保与治理等方面的具体规定和技术标准；1.2.7严格遵守招标文件明确的设计规范、施工规范和质量评定与验收标准。1.3编制范围新建铁路衢州至宁德铁路标段框架小桥，本单位工程包括1-8*7m中心里程dk351+270框架小桥一座。1.4主要技术标准序号项目技术标准1铁路等级i级2正线数目单线、预留双线条件3速度目标值160km/h 4最小曲线半径一般地段2000米，困难地段1600米5限制坡度衢州至政和段6、政和至宁德段136牵引种类电力7机车类型客机：hxd3d、crh型动车组；货机：hxd38牵引质量4000t9到发线有效长度850m、双机880m10闭塞类型自动站间闭塞 1.5工程概况及工程数量本单位工程位于福建省宁德市咸村镇洋中村，1-8*7m框架小桥中心里程dk351+270,计划总工期：65天，工程数量详见下表。工程数量表工程项目说明单位数量框架顶平米m3866.98基坑开挖挖土0h3m，无水无挡m35136挖土3h6m，无水无挡m31284基坑回填土m32568基底换填砂夹碎石逐层夯实m30基坑抽水弱流水m30基础工程c35混凝土框架基础m3450.3砂垫层框架基础m390.1主体工程c35钢筋混凝土框架身m32962.4hpb300钢筋框架身kg22681hrb400钢筋框架身kg257329c35混凝土帽石m31.59c35混凝土挡墙强身m3371.5防护工程高聚物改性沥青防水卷材m22522钢丝网水泥砂浆m2864.7沉落缝个10钢栏杆延长米20附属工程砂夹卵石m357c20混凝土m37.6土工布m22100pvc泄水管m72m10浆砌片石m3136c30混凝土m3288顺沟顺路土方m31420砌土外运m33852c30混凝土m348.1hpb300钢筋kg18061.6地质条件1.6.1地质资料涵底以下为（1）粉质粘土，红褐、灰褐色，硬塑，承载力=200kpa；（2）花岗岩，褐色，灰褐色，全风化，承载力=200kpa。1.6.2环境类别及作用根据地质专业初提的资料，本涵环境无侵蚀性，施工前需进一步补充水质化验核实工作。1.7交通、材料及其他情况1.7.1交通运输本区段主要干线公路有x931县道和村路，公路交通运输条件能满足施工原材料及机械设备进场施工需要。1.7.2材料供应情况施工中使用的水泥、粉煤灰、砂、碎石等材料由咸村镇3#拌合站提供。 混凝土由咸村镇3#搅拌站集中拌合。1.7.3钢筋加工钢筋加工棚设置在咸村3#拌和站内，厂地采用素砼处理，并建有半成品存放棚。1.7.4图纸核对情况，开工前应对框架位置、地形、地质情况及出入口位置进行核对，如与设计不符应及时与设计单位联系。基底开挖后及时进行地基承载力检测，发现与设计不符时应及时上报设计院进行现场探勘及时解决。第二章 施工组织机构及设备、劳动力安排2.1施工组织机构项目经理部领导层由项目经理、党工委书记、项目副经理、安全总监和项目总工程师组成，设“六部一室一队”，项目经理部下辖4个综合架子队，综合架子队设各专业作业分队。第二架子队负责该单位工程框架小桥的施工。架子队设作业队长1名,技术负责人1名，材料员、安全员、质检员、技术员、试验员、领工员、工班长各1名，组织机构框图如下图。 2.2主要劳动力安排根据工程施工实际所需，本单位工程施工配备主要人员见下表： 架子队主要人员配备一览表序号姓名性别职 务1章志锐男队长2王一男技术主管3张殿鹏男技术员4魏功波男质检员5谢宏光男安全员6李涛男实验员7李士玉男材料员8贺先牛男领工员9贺先牛男工班长根据工程施工所需，本作业队配备挖掘机、吊机特种机械操作人员、电焊工特种作业人员、施工主要设备见下表：架子队主要设备一览表机 械 名 称单位数量挖掘机330辆2电 焊 机台8运输车台8钢筋加工设备套2交流对焊机ggun1台2空压机vy9/7 9m3台2泥浆泵3pnl台450t吊机辆2混凝土捣固棒个10潜水泵100wq85台5手持式风镐yt23个2轮胎式装载机50型号辆1第三章 施工总体方案及施工场地布置3.1 施工总体方案3.1.1总体安排本单位工程1-8*7m框架小桥中心里程dk351+270计划开工日期为2016年1月20日，竣工日期为2016年3月26日，总工期65日。3.1.2施工方法1、使用全站仪及水准仪进行测量放样，做好控制桩的布设及施工放样，保证框架小桥施工位置准确；2、人工配合机械进行基坑快速开挖，基坑按1:1进行放坡开挖，开挖尺寸应比设计尺寸超宽0.5m，以便进行基坑排水。基坑深度大于2m的基坑开挖完成后应立即对基坑四周设置安全防护设施，防护高度不得小于1.2m；3、基坑排水采取在基坑四周设置排水沟，基坑对角设置汇水井，用潜水泵抽水排出。4、机械开挖到距离设计标高30cm后采用人工开挖，同时通知监理工程师对地基承载力检测试验过程及结果进行签认，检测合格后立即进行基础施工，基础混凝土施工结束后及时养护；5、基础施工完成后，进行底板及下梗肋的钢筋进行绑扎、安装模板、混凝土浇筑；6、底板及下梗肋的混凝土强度达到设计强度90%后进行中边墙及顶板的钢筋进行绑扎、安装内模、进行中边墙及顶板混凝土浇筑，混凝土终凝后及时进行养生；7、然后进行出入口墙身及附属工程施工；8、本单位工程框架小桥混凝土由咸村3号混凝土搅拌站集中供应，由混凝土灌车运送至现场，吊车吊装入模，采用插入式振捣器振捣。整个框架小桥分为底板和桥身、桥身和顶板两次浇筑。3.2施工场地平面布置第四章 施工工艺4.1基础施工4.1.1基础圬工施工在坑底无水情况下进行，基底地基承载力检验合格后进行垫层混凝土浇筑，不得长时间暴露基底；4.1.2垫层混凝土强度达到设计强度80%以上后，进行下道工序施工；4.1.3桥身、出入口、翼墙基础均采用c35混凝土，立模时应将基础底面清洗干净，严格控制模板拼缝及平整度，做到拼缝严密、无错台，表面平整、脱模剂必须涂抹均匀。灌注混凝土所用的砂、石料、水泥等检验符合设计和规范要求。混凝土由3#混凝土搅拌站集中拌制，用混凝土罐车运至施工现场，浇筑时的坍落度保持在规定的范围内，混凝土浇筑水平分层进行，每层厚度不超过30cm，混凝土入模后及时振捣，振捣时间以68s/次为宜，不欠振、过振、漏振；4.1.4待混凝土强度达到拆模要求后，及时拆模养护并进行下道工序施工。4.2主体钢筋、模板、混凝土施工4.2.1钢筋进入工地后进行分类存放，经过抽样试验合格后进行使用，本单位工程框架小桥所用钢筋在钢筋加工场地集中下料弯制，运至现场绑扎成型；4.2.2进行钢筋半成品加工时，不同规格钢筋半成品分开存放并标示清楚，绑扎钢筋前对半成品钢筋进行整理清点确认无误后运至现场进行绑扎；4.2.3按照设计图纸对半成品钢筋进行分块绑扎，垫好与浇筑混凝土高一个强度等级的混凝土垫块；4.2.4钢筋绑扎过程中，施工技术人员、质检员应进行过程监控和验收。钢筋接头采用搭接焊。在钢筋下料和绑扎过程中要注意钢筋接头分散布置，并保证同一断面钢筋接头在构件的受拉区不大于25%，在受压区不的大于50%。绑扎成型自检合格后，报监理工程师验收，验收合格后进行第1次混凝土浇筑施工；4.2.5待底板混凝土达到规范规定强度后，搭设满堂支架，上铺方木，铺设边墙和顶板模板，框架小桥涵身内外模采用组合钢模，钢管支撑及碗扣式脚手架加固。模板拼缝间填塞泡沫并使用双面胶带填缝，确保拼缝严密。脚手架间距6090，以确保支架支出有足够的刚度、强度及稳定性。模板拼装完成后由质检员、技术员进行自检，自检合格后提供自检数据给路基分部质检工程师，质检工程师检验合格后报监理工程师验收，监理工程师检验合格后方可进行下道工序的施工。模板及支架示意图附后详见附图2。4.2.6框架小桥桥身砼分两次浇注，第一次浇注底板及下梗肋，浇筑位置至下梗肋处，第二次浇筑下梗肋以上的边墙及顶板。混凝土入模后，采用插入式机械振捣，振捣以混凝土泛浆不冒气泡为度，边墙混凝土采用长轴振动棒进行分层人工振捣，尤其是边角部位，严禁欠振、漏振，以保证混凝土外表整体美观。混凝土浇注在其达到终凝后及时进行浇水养护。4.2.7混凝土拆除支撑和模板的时间需经同条件下养护的混凝土试件试压后，按铁路混凝土与砌体工程施工规范（tb10210-2001）表5.13.1要求来确定是否进行拆模。拆模后请报监理工程师检查验收，未经监理工程师检查不得进行修补。4.3施工缝的处理边墙浇筑段的施工缝，混凝土现浇达到规定强度后应及时清除钢筋上的水泥浆。底板及边差，以保证墙下部浇筑混凝土达到设计强度的90后方可进行边墙上部和顶板施工，在浇筑上部混凝土之前应进行凿毛并冲洗干净。凿毛时，边墙与中墙应设置不小于10cm的水平高边墙施工缝不在同一水平面上。施工缝处的水泥砂浆薄膜、松动石子或松弱混凝土垫层应凿除，浇筑混凝土前应用水冲净、湿润，但不得存有积水。凿毛应在距离混凝土外缘23cm以内进行，并使接缝面露出70%以上新鲜混凝土面。人工进行凿毛混凝土强度不得小于2.5mpa，机械凿毛混凝土强度不得小于10mpa。4.4帽石当墙身浇筑完后，抄平打点，用木模立板座，在框架小桥外侧搭设作业平台，人工进行混凝土入模，插入式振动棒振捣。4.5沉降缝、防水层施工4.5.1沉降缝施工：基础、桥身沉降缝采用中间填沥青木板并以粘土填塞；沉降缝采用2.1cm厚的沥青浸制木板伸出内外模板的表面2cm，由模板把沉降缝板夹住。沉降缝端面应整齐、方正，框架桥的沉降缝和基础的沉降缝要对齐、贯通，不得上下交错，填塞物应紧密填实。4.5.2防水层施工：本单位工程框架小桥顶部高聚物改性沥青防水卷材（热熔）、框架两侧采用聚氨酯防水层。施工前应先将圬工表面整平、清扫干净同时保证框架小桥桥身干燥的情况下进行防水层施工。4.6基坑回填框架小桥墙身强度达到设计要求强度后，即可拆模进行回填。回填前必须清除基坑积水、淤泥，回填时应从小桥两侧对称回填基坑回填土。4.7附属工程施工附属工程待涵身整体施工完毕后统一进行施工。4.8过渡段施工4.8.1本段内桥洞与路基过度段采取与路基填筑同步一体施工。施工前，根据工点实际情况，在小桥两侧采取防排水措施。4.8.2小桥缺口填土是路基填筑的一个薄弱环节，大型压路机械难以碾压，因此施工中一定要严格控制，保证填土压实度达到规定要求。一定待桥涵圬工达到设计强度后方可进行填筑。4.8.3小桥两侧过渡段填筑时填料采用a组填料，小型机械卸料，人工平整、对称均匀分层同步进行填筑施工。按试验确定虚铺厚度整平，摊铺要均匀、平整，小桥周围1m外压实采用振动压路机，小桥周围1m范围内及小桥顶部采用小型振动打夯机夯实。每层碾压完成后，进行孔隙率检测、每填三层进行地基系数k30检测，合格后才能进行下一步填筑。小桥顶部填土厚度大于1m后，方可通行重型施工机械。4.8.4路基稳定后再砌筑检查梯。4.8.5桥涵与路基过渡段是路基工程施工的重点，也是路基工程施工的难点，我部对于过渡段的施工非常重视，为此我部在过渡施工前将编写专项施工方案报监理工程师审核通过后严格按照专项施工方案进行过渡段施工。4.9施工工艺框图如下页图： 框架小桥施工工艺流程图施工准备基础施工主体钢筋、模板、砼施工沉降缝、防水层施工附属工程施工基坑开挖浇筑框架身、帽石混凝土过渡段施工第五章 施工工期目标及保证工期措施5.1 工期安排的原则和依据5.1.1满足提出的年度形象进度及总工期要求；5.1.2以重点控制工程为突破口、影响后续施工的单项或分项工程先行安排施工；5.1.3按均衡生产、保证质量、文明施工、科学合理，力争提前的原则；5.2工期及开、竣工日期总工期65天，施工准备2天完成，基坑开挖12天完成，基础施工15天完成，框架小桥桥身施工28天完成，附属工程施工10天完成。计划开工日期2016年1月20日，竣工日期2016年3月26日。5.3工程进度计划安排工程进度计划安排详见附图1工程进度计划横道图”。5.4保证工期措施根据合同的要求，结合工程的特点和实际机械、人员等情况，为使该目标在施工中得到实现，保质保量按期完成本单位工程，特采取如下保证措施：5.4.1从计划安排上保证工期制定周密详细的施工进度计划，抓住重点难点工程及其关键工序，对影响到总工期的工序和作业给予人力和物力的充分保证，确保进度计划的顺利完成。对生产要素认真进行优化组合、动态管理，灵活机动地对人员、设备、物资进行调度安排，及时组织施工所需的人员、物资进场，保障后勤供应，满足施工需要，保证连续施工作业。5.4.2从资源上保证工期1、施工机械做到统筹安排、统一调配、合理使用。尽可能组织机械化流水作业，做到施工机械的使用高效化，并做好施工机械的维修保养工作，施工现场设置修理场，保证施工机械的正常运转。对重要的、常用的机械和机具应留有富余备用设备，以防万一；2、制定严格的材料供应计划，根据现场的施工进度情况保证各施工段材料及时供应，杜绝停工待料情况的出现以免耽误工期。5.4.3从技术上保证工期1、由路基分部总工程师全面负责该项目的施工技术管理，工程部负责制定施工方案，编制施工工艺，及时解决施工中出现的问题，以方案指导施工，防止出现返工现象而影响工期；2、实行图纸会审制度，在工程开工前由总工程师组织有关技术人员进行设计图纸会审，及时向业主和监理工程师澄清施工图纸、技术规范和其它技术文件中的疑点，使工程顺利进行；3、采用新技术、新工艺，尽量压缩工序时间，安排好工序衔接和协调，统一调度指挥，平衡远期和近期所发生或将发生的各类矛盾，使工程按部就班地有节奏地进行。第六章 质量保证措施施工全过程中，将始终坚持“百年大计，质量第一”的原则，视工程质量为企业的生命，认真依照招标文件所明确的各项施工技术规范、规则和各项质量验收评定标准去组织实施。6.1质量保证体系详见质量保证体系框图附图2。6.2 认真作好施工组织设计和各项施工工艺运用统筹法、网络计划技术等现代化管理方法。在经过周密调查研究取得可靠数据的基础上，科学编制施工组织计划，并严格按网络计划组织实施，坚决杜绝计划执行过程中的随意性，使整个施工过程时时处于受控状态，做到环环相扣，井然有序。6.3做好施工前的技术准备工作6.3.1认真核对设计文件和图纸资料，切实领会设计意图，查找是否有碰、错、漏等现象，及时会同设计部门和建设单位解决所发现的问题；6.3.2认真进行技术交底。图纸会审后，由路基分部的工程部长、作业队技术主管、单项工程技术人员逐级进行书面及口头技术交底，确保操作人员掌握各项施工工艺、操作要点及质量标准等。6.3.3认真进行复测，补齐定测时设置的点桩，用地界桩。复测工作要严格执行测量核对制度，并进行换手复测。6.4狠抓落实，严格执行质量自检制度制度落实是创优达标的主要途径，在质量管理工作中，我们一定要坚持贯彻执行八项制度。即：a工程测量双检，换手复检制度；b隐蔽工程检查签证制度；c质量责任挂牌制度；d质量评定奖罚制度；e质量定期检查制度；f质量报告制度；g验工质量签证制度；h重点工序把关制度。努力做到质量管理工作规范化、制度化。坚持做到定期质量检查，对每次检查的工程质量情况及时总结通报，奖优罚劣，使工程质量通过定期检查得到有效控制。各级质检人员要明确岗位责任制和工作职责标准，坚持做好经常性的质量检查监督工作，及时解决施工中存在的质量问题。6.5施工质量保证措施6.5.1根据地质情况及基础深度，按照图纸及规范要求对基坑进行放坡开挖。用机械开挖至离基底标高30cm时再改为人工开挖，以便减小对基底土的扰动。开挖宽度应比设计宽度超宽0.51.0m；6.5.2基础开挖后，应认真核对地质资料，进行地基承载力试验，并做好原始记录。隐蔽工程必须经现场技术员自检合格后，报质检工程师检查，合格后进行检验批质量验收，并报监理工程师检查、签证后才能进行下一道工序施工；6.5.3钢筋绑扎应符合设计要求，经现场技术员自检合格后，报质检工程师检查，合格后进行检验批质量验收，并监理工程师检查签证后方可浇筑混凝土；6.5.4模板要经过结构设计，保证有足够的强度，并要装拆方便。模板安装，应确保接缝的严密；6.5.5基础、墙身混凝土未达到终凝前，不得泡水。未达到设计强度前，不得填筑两侧基坑及进行过渡段施工；6.5.6浆砌片石结构应选用无山皮、水锈、厚度150mm的石料。砌筑要牢固，坡面圆顺平整，错缝紧密，无凸凹变形、无下沉开裂现象。砂浆应随拌随用。砌筑应采用挤浆法分层、分段砌筑，严禁采用灌浆法施工，分段位置易设在沉降缝或伸缩缝处。砌筑应符合规范要求：表面砌缝不大于4cm，两层间竖向错缝不小于8cm，三块石料相接处的空隙不大于7cm，每砌筑120cm高度以内应找平一次。6.6 雨季施工的质量保证措施6.6.1及时掌握天气的气象趋势及动态，以利安排施工，做好预防的准备，施工现场做到排水畅通。深基坑开挖、露天浇筑混凝土、防水层等施工要避开雨天的施工；6.6.2加强施工道路的养护，保证道路畅通，提供良好的施工环境，并做好物资、设备的防湿防潮工作；6.6.3基坑开挖要进行边坡防雨处理，防止冲刷造成坍坡，开挖后要及时浇筑和砌筑，避免雨浇水浸泡。6.7 夏季施工的质量保证措施当昼夜平均气温高于30时，混凝土工程的施工应该按照夏季施工要求进行施工，主要的措施和规定如下：6.7.1进入夏季施工时，混凝土或砂浆宜选用水化热较低的水泥。当掺用缓凝性减水剂时，可根据气温适当调整坍落度，具体调整范围由试验室负责给出具体指导意见；6.7.2进入夏季施工，混凝土或砂浆宜在棚内或气温较低的早晚或夜间拌制；6.7.3混凝土浇筑前应将模板或基底喷水润湿；6.7.4混凝土浇筑速度应加快，入模温度不宜高于30；6.7.5混凝土浇筑完成后12h内应及时进行覆盖及洒水养护，养护操作时不得使混凝土受到污染和损伤；6.7.6混凝土洒水养护时间应符合下表规定：混凝土养护时间（d）水泥品种相对湿度60%（干燥环境）60%90%（较湿环境）90%（潮湿环境）硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥147可不再洒水养护6.7.7当新浇筑的混凝土与强度未达到1.2mpa以前，不得在其表面来往行人或架设上层结构用的支撑和模板等设施。6.8夜间施工质量保证措施施工安排时，尽量避免或减少夜间作业。需要连续施工的工程，夜间施工将采取如下措施，确保工程质量和安全。6.8.1、建立夜间值班制度，夜间施工前应做好周密的组织和技术交底，配备足够的资源，加强复核检查制度，确保夜间施工顺利进行；6.8.2严格隐蔽工程检查签证制度，夜间必须进行隐蔽工程施工时，事先通知监理工程师到场检查，并办理签证手续。未经监理工程师验收签证，决不进行下一道工序。安装足够的照明设备，保证夜间工作良好照明条件。6.9材料的试验、检测依据工程招标文件的要求，物资、设备采购必须具有产品技术鉴定证书（国家、省、部级机构）、生产许可证、产品合格证，铁路特殊产品必须具有铁道部特许证、科技成果鉴定证书、技术鉴定证书、铁道部上道技术审查意见。大型特殊物资设备的采购需上报业主，经审校批准后方可采购。按照规定，对入库物资进行数量验证、外观质量及规格的检验、随行文件（合格证、质量检验报告等）的验证。严把验收质量关，对不符合要求的材料和设备坚决不允许进场，进场后必须进行抽样检验，检验不合格的材料禁止使用。6.10克服质量通病的措施研究制定正确的施工方法和合理的施工顺序，做好技术交底，提高工程质量。严把材料进料关，所有材料的质量都必须符合规范标准，并经检验合格后才能进场入库。加强施工过程控制，认真按照验标进行工序质量评定验收，上道工序不合格不准进入下道工序。6.10.1框架小桥质量通病主要有：1、框架桥沉降缝不合规定，基础、框架桥的沉降缝不在同一垂直面上，框架桥防水层质量不好。2、沉降缝处防水层未能做到基础顶面以下20cm，防水层与框架桥体不密贴，造成沉降缝处漏水；3、框架桥洞两侧不按规定分层对称填土。4、框架桥出入口沟槽不及时开挖并防护，不及时清理，形成洞内积水，影响框架桥稳定。6.10.2施工中采取下列防治措施：1、全面执行操作规范，控制沉降缝位置的长度、垂直度和缝隙宽度；使基础与墙身的沉降缝处位于同一垂直面；2、做防水层时，施工范围土石先清理干净；墙身外侧表面密实平整，铺设防水层范围用砂浆抹平整。沉降缝内随时用粘土填塞紧密，周边用沥青麻筋或沥青木板填塞；选择晴天施工防水层，防水层材料符合要求；3、根据条件采用运输便道、集土台、溜土槽、翻挖倒运等方式分层对称填筑。4、及时清理沟槽，疏通水流，框架桥上游不得弃土。第七章 施工安全7.1安全保证体系详见安全保证体系框图附图3。7.2保证安全措施7.2.1施工用电安全技术措施施工现场供电线路、电气设备的安装、维修保养及拆除工作，由专业人员（经有关部门培训并考试合格、持有效证件上岗的维修电工）进行。严格按“三项五线”制规定安装线路及设备，不合格的电气器材严禁使用。7.2.2防火安全技术措施在防火领导组的领导下，按照防火制度对重点部位进行检查，发现火险隐患必须立即消除。建立义务消防队，正常进行活动。应特别注意对施工沉降缝、防水层所用的材料的防火工作。施工现场必须配备足够的消防器材，由专人负责维护、管理、定期更新，保证完好。明火作业，监护人及灭火电器材到位，木工间、危险品仓库、配电间、食堂、宿舍等重点部位专人监管。7.3加强施工现场的安全教育与技术交底做好进场工人的安全教育，并贯穿始终、全过程覆盖地进行安全教育培训，教育培训的重点是操作者的自我保护意识；单位工程开工前，项目部的技术负责人将工程概况、施工方法、施工工艺、施工程序、安全技术措施，向承担施工的作业队负责人、工长、班组长和相关人员进行交底；结构复杂的分部分项工程施工前，项目部的技术负责人应有针对性地进行全面、详细的安全技术交底；7.4安全奖罚制度管理在施工安全生产过程中，按季度进行评比，对优秀安全生产班组和个人应给予表彰和物质奖励。对施工期内发生既有线行车事故、发生人身伤亡、设备损坏事故的单位、安全负责人及责任者分别处罚。第八章 环境保护、水土保持等措施8.1环境保护措施在开工前，做好对环境保护法规的宣传，组织全体参建人员认真学习，切实贯彻执行环境保护相关的法律法规及当地政府的有关规定，使人人都学环保、懂环保、做环保。环境保护做到全面规划，合理布局，综合治理，化害为利。施工用的废水、生活污水，利用临时排水系统及永久性排水设施排至污水坑内，经处理达到允许排放标准后再进行排放。工程用料根据具体情况，堆放在施工场地和征地线内，不影响农田耕种和污染环境。每道工序施工时做到工完料尽，并对场地进行及时清理，保证施工场地整洁。施工时尽量不占或少占农田，非占不可时，要与当地主管部门共同协商，做到先征后用，用后及时进行复耕。施工时应严格执行环境噪声污染防治法和建筑施工场界噪声限值中的有关规定，采取有效措施，施工机械要尽量避免夜间扰民施工，施工材料场应远离学校、居民区等敏感点，使噪声对周围环境的影响降到最低限度。施工期间的固体废物主要为施工和生活垃圾，固体废物应集中堆放，定期清运至业主和地方政府指定地点处理。并按照国家固体废物污染防治法和当地政府有关规定，积极与当地环保和水保部门取得联系，服从地方政府的统一管理。8.2水土保持措施小桥基础弃碴要按环保、水保要求弃置，碴场坡脚设置支挡防护，进行合理防护；施工中排放的废水必须经过沉淀处理后再排放，施工结束后要及时清除干净。施工便道设计和施工，应力求做到少占良田耕地，并绕避不良地质地段，修筑好便道两侧的排水系统，保证地面径流的畅通，减少和避免边坡的冲刷，保证施工运输正常，保持水土。施工现场生产、生活房屋的修建，料库、石料堆放和材料加工场等一切临时生产、生活设施的布置，做到布局合理，整洁有序，满足有关规范、标准和施工的要求，避免多占土地，破坏其水土保持功能；施工场地范围内要做好集水、排水工作，不阻塞地面径流自然通道，防止壅水和场地冲刷。第九章 文明施工、环境卫生措施9.1文明施工目标我公司在多年实施安全标准化工地建设基础之上，在本标段确保铁路建设工地标准化管理达标工地，争创全线施工文明工地。9.2文明工地建设积极开展文明施工窗口达标活动，做到“两通三无五必须，便民利民不扰民”。9.3文明施工、环境卫生具体措施9.3.1积极与当地政府、环保等部门联系协作，在施工中做好环保工作。9.3.2积极开展文明施工窗口达标活动，对所有施工人员开展以创建文明工地为主要内容的思想教育工作，确保做到施工中无重大工伤事故发生。9.3.3合理布置施工场地并设置醒目标牌，做到现场施工材料、机具设备堆放整齐、标识清晰，施工便道、管路、电力线、通讯线等各种管、线、路布置整齐美观，现场周围道路平整无积水。9.3.4施工和管理人员实行挂牌上岗制度，做到言行举止文明,严格要求按照有关规范和标准进行施工操作，严禁违反操作规程进行野蛮施工。9.3.5准确计划现场材料用量，及时清理施工现场，力争做到工完料尽场地清。9.3.6对施工便道经常洒水，防止尘土飞扬并且做好施工用水及废水的处理工作，确保工地生活设施清洁不受污染。9.3.7建立奖惩制度，对评定为文明施工的单位和个人实行奖励，对不文明的单位和个人进行处罚。9.3.8工程竣工后，认真清理现场、恢复周边地貌及植被，文明撤离。9.3.9与当地政府和群众广泛开展共建活动，尊重当地的风俗习惯，搞好团结、化解纠纷，积极推进两个文明建设，做到工程干到哪里，就把文明带到哪里。第十章 各项管理制度10.1管理职责10.1.1项目经理质量管理职责贯彻执行国家、铁道部、建设单位关于本项目工程质量与环境保护的法规、政策、方针，对本标段工程质量负全面领导责任。根据项目质量目标，组织开展质量活动。制定各项质量管理制度。对本标段工程质量主要领导责任。根据项目质量目标，组织开展质量活动。主持全面质量管理工作，确保产品质量，满足合同要求；督促有关部门向驻地代表或监理工程师提供质量管理依据，处理建设单位或监理工程师提出的有关质量方面的要求。负责对本标段工程实施配备足够的人力、资金、设备、物资等，保证质量体系在本标段工程施工中有效的运行。贯彻实施“质量方针”和“质量目标”，监督审查针对本标段合同工程的创优规划及实施，对不符合质量要求的工作，有权责令其停工或返工，并督促检查处置方案和纠正预防措施。对工程项目质量进行有效控制，积极推广应用新技术、新方案，确保工程质量和进度。健全创优奖励机制，对在创优工作中成绩突出的单位和个人进行奖励，对质量达不到创优要求的施工单位和个人进行处罚，并将工程质量作为考核单位和个人的主要内容。负责组织对供方进行评价和监督。主持项目项目部工作会议，审定签发对内对外的重要文件。10.1.2总工程师质量管理职责贯彻执行国家、铁道部、建设单位关于本项目工程质量与环境保护的法规、政策、方针，对本标段工程质量负全面技术责任，协助项目指挥长进行各项质量活动。负责制定优质工程奖励办法并检查落实，组织技术、质检、物资、试验人员定期进行评比活动。负责编制本标段工程施工组织设计、主要工程施工方案、施工工艺、质量计划。对不合格产品的处置方案及其纠正、预防措施进行审核，督促检查各项质量计划的实施。负责组织有关技术人员对设计图纸进行审核签认，组织主要工程项目技术交底，对基层技术人员编制的施工方案、工艺、质量计划进行审查。负责质量记录的检查和审核。10.1.3质检工程师质量管理职责贯彻执行国家、铁道部、建设单位关于本项目工程质量方针、政策，参与质量计划的制订、修改，负责质量计划的宣传落实工作，参与创优计划的策划并负责落实。负责制定内部质量检查工作程序及细则。负责对工程用材料型号、质量进行检验、验收，督促试验人员对进场材料取样试验。负责现场工程施工的质量自检工作，对施工工序的质量进行检查和控制，填报工程质量检查证，配合监理工程师作好质量检查及控制工作。负责传达和落实上级部门、建设、监理等单位的质量文件。填报质量月报、季报、年报，编写质量记录。负责工程质量的检验和评比工作，负责不合格产品的处置方案及其纠正预防措施的制定和落实工作。10.1.4试验工程师质量管理职责根据有关规范、规则制定本标段工程试验工作程序及细则，指导工地试验人员的试验工作，负责传达和落实建设单位、监理工程师的有关要求。负责施工用材料的取样和试验，选定各种配合比，并对现场施工进行监督和指导。负责施工现场的试验工作。负责对计量、试验设备的定期送检、标定和管理，保证试验、检测结果的真实、有效。负责试验原始资料的汇总和管理工作。10.1.5施工架子队长、技术主管质量管理职责对管内工程质量负直接责任，负责落实职工的技术培训及质量教育，为工程队的质量体系配备必需的资源。负责工序质量控制，督促技术人员落实施工规范、施工细则和验标，对工序的交接和质量问题负责。负责施工现场的材料等质量问题，督促技术、质检、试验材料人员组织验收材料、成品、半成品，并负责其管理和使用。负责安排已完工程的保护工作，督促技术人员及时填报施工记录、编制施工总结。10.1.6建立质量管理制度，落实质量责任制为实现质量方针，达到质量目标，我公司现场项目指挥部对从原材料进厂检验、生产过程的质量管理和工程产品检验等全过程将制定和实施多种管理制度。主要包括：质量教育和培训制度；原材料采购、进厂、使用的检验制度；质量检查整改否决制度；质量信息反馈制度；技术、质量管理制度；设备、工装、计量管理制度；质量事故分析、调查和处理制度；质量评定及奖惩制度；工程质量例会制度。10.1.7坚持“三服从、五不施工、一个坚持”的制度即进度、工作量、计价支付服从工程质量；准备工作不充分不施工，设计图纸没有自审和会审不施工，没有进行技术交底不施工，必须的试验未达到标准不施工，施工方案和质量措施未确立不施工；坚持质量一票否决权。落实优质优价制度，验工计价要与质量等级挂钩，职工的收入要与操作质量挂钩，实行优质优价，多劳多得的分配制度。10.1.8实行质量监督制度无条件接受业主和监理工程师的质量监督管理，为质检人员提供检测仪器，创造检测条件。配合做好工程质量复检工作，提供准确的技术数据和质检资料，严格执行隐蔽工程检查签证制度，每道工序完成，经自检合格后报请监理工程师检查，经检查合格签证后方可进行下一道工序的施工。10.2现场质量管理制度10.2.1各施工点应设置标牌以示公司质量方针、目标，对作业人员进行宣传，使之明确。10.2.2作业队经常举行质量意识教育和作业人员的操作技能培训，并作好书面记录，以提高作业人员的质量意识和施工技能，保证施工质量。10.2.3各作业队应明确各级施工作业人员的岗位职责。10.2.4进入施工现场的材料必须是合格的，并有明确标志。10.2.5现场堆放的材料应整齐、有序、不混杂堆放，并作好标志。10.2.6在材料的使用过程中，严格按设计图中的型号、规格使用、不错用、乱用。10.2.7现场的砂浆、水泥浆、混凝土，未经试验人员的书面认可，任何人不得擅自往里面加任何一种材料（砂、石、水、水泥、外加剂等）10.2.8现场已制作好的钢筋骨架、模板及支架，劲性骨架、钢结构等，在施工中不得有任何形式的损伤。若需电焊、切割、拆卸、移位等，必须经过技术部门的书面许可。10.2.9关键工序的施工机械设备，必须是在其性能良好的状态下使用，严禁使用性能不良的机械设备进行施工。现场对机械的性能状态做好明确标识。10.2.10现场各作业队应积极配合试验人员，测量人员进行试验测量作业，不得干扰他们的工作，确保试验测量数据的真实性。10.2.11现场的作业人员应积极配合业主、监理及项目部质检人员对现场施工作业进行质量监督和检查，并认真及时整改质量隐患。10.2.12现场作业人员应设兼职质量检查员，并且熟悉施工规范、施工工艺、图纸，责任心强，做好现场施工质量的自检、互检工作及时提出质量隐患告知相关人员组织整改。10.2.13现场各作业队必须严格按设计图、工艺、规范、作业指导书进行施工作业，不得违规蛮干、偷工减料。10.2.14各作业队应积极开展qc活动，克服施工难点，保证施工质量。10.2.15各作业队应严格执行检查签证制度 ，按自检、互检、专检、社会监理检查、政府监督检查的原则进行，未经最终认可不得转入下一道工序，特别是隐蔽工程，未经认可，不能覆盖。10.2.16在施工过程中，施工技术人员应认真填写各种施工记录并保证记录清洁完整，真实可靠，并签字认可，不得拖延后补。10.2.17各作业队按照质量体系文件中的过程控制程序对每个施工过程实施质量控制，确保实现质量方针。10.2.18各作业队的作业管理人员应团结一心，共同努力实现质量目标。10.2.19发生质量缺陷应及时上报总工、由总工召开质量分析会，研究制定相应的处理办法和预防措施，作业队认真实施，并遵循“四不放过”的原则进行处理，避免类似事故发生。10.2.20各作业队应认真执行项目部的各种管理规定。10.3工程质量检查制度10.3.1为了保证每个施工工序的质量，各作业队必须合理安排劳动力，精心组织，严格按照设计图、规范、工艺（作业指导书）的要求施工。10.3.2每道工序完成后，作业队必须认真按照设计、规范、工艺的质量要求项目进行自检和互检，合格后，认真填写中间检查资料和工序报检表交与质检员（技术员）进行检查。10.3.3质检员接到作业队工序报检表和中间检查资料后，认真检查其资料，无问题，则签收报检表，于40分钟之内到达现场进行检查，合格后签认中间检查资料，并随即通知监理工程师到场检验。无特殊情况，各作业队不得越级通知监理工程师检验。10.3.4每一道工序存在的问题，作业队必须认真进行整改、对于同一工序，经质检员或监理工程师两次检查不合格，则给予作业队300 元的处罚，第三次检查不合格，则给予作业队1000元的处罚，第四次检查仍不合格则停工整顿。10.3.5质检员接到作业队工序自检表后40分钟内难以到达检查现场的，必须向作业队说明原因或报告领导另派人前往，否则，项目部将给予该质检员100 元处罚。作业队无特殊原因就直接通监理工程师检验的，不管结果如何，给予作业队200 元的处罚。10.3.6未经质检员和监理工程师检查签认，不得进行下道工序，否则处罚该作业队500元，并进行返工处理。10.3.7质量处罚单由质检员填写安质室负责人审批后生效。10.4工程材料、机械设备管理制度10.4.1材料管理制度1、按照公司进货检验和试验程序，由管库员对入库物资进行数量验证、外观质量及规格的检验、随行文件（合格证、技术证件等）的验证。严把验收质量关，对不符合要求的材料和设备坚决不接收。2、综合运输车队根据所需物资的批量及使用性质，合理配车，及时运送，做到装车牢固坚实，标志确切醒目，运单与实物相符，安全可靠，符合各类物资运送要求，做好物料运送工作。3、仓储管理，按照环境保护要求和铁路物资仓库技术标准规定，筹建足以保证连续施工用料、用油的物资仓库及油库，同时合理规划料场，配齐仓库附属装置（包括照明、消防等设施），配备检测设备和检测工具，为仓储作业创造条件。对入库物资严格进行数量验证、外观质量及规格检验、随行技术证件的验证，做好详实的点验记录，整理保存好随行技术证件，保证其可追溯性。库存物资的堆码及日常保管保养，严格按照铁路物资技术保管规程和铁路物资仓库技术管理规定要求，分类存放，妥善保管。钢材存放于料场，下垫上盖，积极采取防锈措施；水泥存放于封闭式仓库内，尤其注意防水、防潮，用垫木垫底并铺油毡，按品种、批号及到货顺序分别堆垛，垛高不超过10袋，严格遵守先进先发原则；木材用“干存法”存放于远离生活区的料场，下垫垫层保持通风；火工品、油料、化工等易燃、易爆物品符合公安、消防等部门的规定，设专人看管和并制定严格的交接班制度；定期对各类物资进行盘点清查，切实做好高原条件下的物资的保管，保证库存物资的质量。库存物资的发出执行先进先发、后进后发的原则，合理轮换，加快周转，严格执行“三检查、三核对”制度，保证发料无错，记帐无误，不漏附技术证件。4、现场管理在任务量比较大的施工现场建立临时的储备库