大连市体育馆及配套服务设施工程砌筑抹灰工程施工方案.doc

1 1. . 工工程程概概况况.2 2 2. . 编编制制依依据据.2 3 3. . 施施工工准准备备.3 3.1 编制砌筑及抹灰工程工作程序3 3.2 熟悉图纸及相关文件3 3.3 材料和机具设备准备3 4 4. . 砌砌体体工工程程.4 4.1 砌体工程施工顺序和工艺流程4 4.2 材料及机具准备4 4.3 砌筑工程5 4.4 砌体质量.10 4.5冬期施工 15 4 4. .6 6 成成品品保保护护16 5 5. . 抹抹灰灰工工程程.16 5.1 施工准备16 5.2 施工流程16 5.3 抹灰施工工艺.17 5.4 成品保护19 5.5 抹灰工程质量标准.19 6 6. . 墙墙体体防防开开裂裂防防渗渗措措施施.20 6.1 材料要求20 6.2 防开裂施工措施20 7 7. . 砌砌筑筑及及抹抹灰灰工工程程的的安安全全注注意意事事项项22 砌砌筑筑抹抹灰灰工工程程施施工工方方案案 1 1. . 工工程程概概况况 大连市体育馆及配套服务设施工程位于大连市甘井子区朱 棋路与岭西路交叉口，体育馆整体建筑呈两个 u 形相对。总用 地面积 94703.5m2,总建筑面积为 80897m2(其中地下 12455m2、 地上 59819m2、 “s”南平台 8623m2)。体育馆为地下一层，地上 五层，地上五层主要为看台、观众厅、办公和各种业务用房等， 观众人数可扩展到 1.8 万人。体育馆上空钢结构跨度约 112m， 圆形屋面呈螺旋形。 体育馆地下室平面尺寸为长轴线长 145.4m，短轴线长为 116.4m，地下室层高为 8.1m。地下室为一层砼现浇结构，两道 砼挡土墙。 2 2. . 编编制制依依据据 2.1 大连市体育馆建筑、结构施工图。 2.2 规范及标准： 建筑装饰装修工程质量验收规范 （ gb50210-2001） ； 砌体工程施工质量验收规范 （gb50203-2002） 3 3. . 施施工工准准备备 3.1 编制砌筑及抹灰工程工作程序 为使施工质量完全达到技术规范的要求，工程施工前需 根据技术规范、检查标准编制一份完整且切实可行的施工工 作程序，并经监理及业主单位审查，同意后成为执行程序。 3.2 熟悉图纸及相关文件 施工技术人员必须事先熟悉有关图纸、文件和质量计划。 3.3 材料和机具设备准备 3.3.1 材料准备 根据现场进度情况，提前确定砌块、水泥、砂石、添加 剂等厂家，该厂家必须是依据现行规范、业主提供的技术规 格书，并经考察合格获得批准的厂家，然后再订货并组织进 场，使用前必须送检合格。 3.3.2 机具设备准备 砌筑及抹灰砂浆由砼搅拌站提供，少量砂浆由现场的砂 浆搅拌站集中搅拌供应，用运输用翻斗车在场地内将砂浆运 输到各个砂浆需要点。 设置足够数量井架系统用于砌筑材料的垂直运输，井架 设置位置要合理，方便使用及收口。 电焊机、射钉枪、电锯、钢镘刀、水准仪、铅锤、皮数 杆等。 3.3.3 施工人员入场培训 由专业施工技术主管人员，向施工人员讲述本工程的施 工要求，注意事项，施工工艺，学习和掌握先进技术和工艺， 同时讲授质量、安全施工的有关规定，以提高员工的素质， 保证砌筑施工工作质量。 3.3.4 质量计划 质保部门根据砌筑图纸、规范及技术标准等以及我公司 检查和试验质保管理程序中的规定编制质量计划，对施工中 的关键步骤、重要环节标出见证点和停工待检点。 4 4. . 砌砌体体工工程程 4.1 砌体工程施工顺序和工艺流程 砌体工程施工顺序，每施工段内主体施工完成具备砌筑 条件即可进行砌筑施工。每施工段内施工顺序由下至上。 砌体工程施工工艺流程如下：弹线 砌块排列 立皮 数杆、挂线 绑构造柱钢筋 墙体砌筑 浇筑构造柱 顶 砖验收。设圈梁（板带）部分在圈梁（板带）以下砌体完 成后绑扎圈梁（板带）钢筋，并与下部构造柱同时浇筑，然 后再施工圈梁（板带）以上部分。 4.2 材料及机具准备 4.2.1 砌筑所用轻集料空心混凝土砌块的规格为 190190390mm，强度等级为 mu3.5，具备出厂质量合格 证,进场后现场取样进行试验。砌块进场后堆置高度不宜超 过 2 米。 4.2.2 灰砂砖自生产之日起，应放置不少于28 天以后，方 可用于砌体的施工，严禁用刚出釜的砖。 4.2.3 水泥：采用普通硅酸盐水泥，水泥需准用证及出厂合 格证，出厂日期不超过3 个月，如有超期水泥一律清退出 场，并追究相关负责人的责任。水泥进场后应按出厂日期分 别堆放,并保持干燥 ,待复试各项指标合格并得到业主工程 师确认后方可使用。 4.2.4 砂子：使用中砂并过 5mm 孔径筛 ,不得含有杂物 ,含 泥量不得超过 3%，进场复试各项指标合格经业主工程师确 认后方可使用。 4.2.5 皮数杆：皮数杆上注明砖的皮数、灰缝厚、门窗洞口、 拉结筋位置、过梁尺寸和标高。皮数杆间距为15m，在墙 体转角处 ,丁字及十字相交处设置。 4.2.6 主要机具：砂浆搅拌机、磅秤、手推车、胶皮管、铁 锹、灰桶、托线板、线坠、大铲、瓦刀等，垂直运输采用物 料提升机。 4.2.7 砌筑砂浆为 m5 水泥砂浆，由试验室做好试配，并准 备好试模， 6 块为一组。 4.3 砌筑工程 4.3.1.准备工作 弹好轴线、墙身线，并分出门窗洞口位置线，经检验符 合设计图纸的尺寸要求。 砌筑前一天，应将预砌墙与原结构相接处清理干净，洒 水湿润，将砖洒水湿润，以保证砌体粘结，一般以水渗入四 边 15mm 左右为宜。 砌筑灰砂砖砌体时，砖的含水率且为812%，严禁使 用干砖或含水饱和的砖 ，浇水应至少提前 12 天，不得 随浇随砌，也不宜在雨天 露天砌筑，墙体拉接筋 及构造柱 钢筋已按砌体皮数安装好。 4.3.2 砌筑要求 拌制砂浆时，严格按照试验室提供配合比进行计量，投 料顺序为砂子、水泥、水，搅拌时间不少于90s。砂浆随 拌随用，常温下砂浆应在4 小时内使用完毕，由于目前为 冬季施工，为防止砂浆冻害，应少量多次搅拌，砌筑砂浆要 按规定制作试块。 若设计无要求，加气块墙底部用普通砼实心砖砌筑，高 度不小于 200mm。砖墙内长应不小于墙长的1/5,且不小于 700mm. 当钢筋混凝土墙柱与砌体墙相连时，沿混凝土墙或柱全 高设 26500 拉结筋, 锚入混凝土墙或柱内 200mm，伸 入墙内长度不小于 700mm 且应不小于墙长的 1/5，若填充 墙墙垛长度不足上述长度时 ,则深入墙内长度等于墙垛长且 末端弯直钩，拉结筋的间距可根据砖的模数适当调整，每 23 皮设置一道。 普通粘土砖 砌体应上下错缝，内外搭砌。实心砌体宜采 用一顺一丁、梅花丁、或三顺一丁的砌筑形式。砖柱不得采 用包心砌法。填充墙应与钢筋混凝土柱或剪力墙拉结，沿柱 或剪力墙的高度方向每隔500mm 左右（符合砖的模数）预 留 26 拉结钢筋，拉筋伸入墙内的长度不少于700mm。 砌体水平灰缝的砂浆饱满度不得小于80%；竖缝宜采 用挤浆或加浆方法，不得出现透明缝瞎缝和假缝，严禁 用水冲浆灌缝。 砌体的水平灰缝隙厚度和竖向灰缝宽度宜为10mm，但 不应小于 8mm，也不应大于 12mm。 砌块墙体上的门过梁：采用c20 混凝土，梁长度为洞 口宽度+500，宽度同墙厚。施工中如需设置临时施工洞口， 其侧边离交接处的墙面不应小于600mm，且顶部应设过梁。 4.3.3 构造柱、圈梁、板带的设置： 4.3.3.1 填充墙与柱、剪力墙及构造柱连接处应设拉结筋， 作法参见图集 砌块填充墙结构构造 (06sg614-1) 4.3.3.2 当砌体填充墙墙长大于层高2 倍时，每隔 3500mm4200mm 设置钢筋混凝土构造柱，悬墙 (墙端部无支 撑或拉接构件 )的端部设置钢筋混凝土构造柱，构造柱断面 为墙厚 x240(gz1)。条窗下填充墙设置构造柱 ,间距 2800mm 左右。构造柱断面为墙厚x180。构造柱钢筋伸入 楼层梁（板）及相关混凝土构件内。当外墙是夹心墙时, 仅在内叶墙里设置构造柱 ,厚度同内叶墙墙厚。 4.3.3.3 当墙长度 5m 时,墙顶部宜与顶梁 (板)用相同材 料的实心砌块斜砌挤紧 :当墙长度 5m 时,墙顶部宜与顶梁 (板)有可靠拉接 , 填充墙砌至板、梁附近后，应待砌体沉 实(约五天)后再用斜砌法把下部砌体与上部板梁间用灰砂砖 逐块敲紧填实。 4.3.3.4 砌体填充墙门窗洞口两侧砌块第一个孔洞应采用 c20 微膨胀混凝土灌实或做素混凝土砌块。以下砌体填充墙 门窗洞口应做边框，门窗洞等洞口宽度1500 且4m 时,墙在位于门、窗口顶标高处需 设置与柱连接的通长钢筋板带 .板宽同墙厚 ,板厚 60mm,板 带纵筋 38, 横向设置 6200 构造钢筋与纵筋连接形成 钢筋网。 4.3.3.9 填充墙洞口过梁可选用钢筋混凝土预制过梁,详 见辽宁省过梁图集 .荷载等级为 1 级,过 梁宽度为墙的厚度。 4.3.3.10 每侧支座长度不小于 250mm,过梁梁长 =洞宽 +2x250。当洞口紧贴混凝土柱或混凝土墙时，过梁改为现浇,在 主体混凝土柱 (墙)内预留相应的过梁钢筋 ,锚固长度为 la.承 重过梁及其它特殊过梁在结构平面图中注明。 4.3.3.11 不到顶之内隔墙，顶部设压顶，压顶高 180mm，c20 砼，内配 412 钢筋，箍筋 6300，纵筋锚 入柱内 la。 4.3.3.12 预留表箱洞口的背面宜设与墙面平齐的钢筋网砂 浆层,其厚度不少于 20mm,c20 混凝土。 构造柱须先砌墙后浇筑，构造柱位置要留设马牙槎，从 楼层面开始马牙槎应先退后进；每个马牙槎沿高度方向不超 过两皮砖（空心砌块），后退不超过 10cm。墙体与构造柱 之间应沿墙高度每 50cm 设置 26 水平拉结钢筋联系，每 边伸入墙内不应少于 1m 且不应小于墙长的 1/5。 施工楼面对应构造柱的位置处的梁顶及梁底必须预留插 筋且构造柱上下纵筋须锚入梁或板中；如构造柱予留插筋位 置不准确，或遗漏插筋，则采用结构胶植筋方式。 土建、水电等部门之间统一协调，避免各种管线、预埋 件的漏埋。 过梁上与过梁成 60角的三角形范围及过梁净跨度 1/2 的高度范围内不得设置脚手眼，砌体的门窗洞口两侧 200mm 和转角处 450mm 的范围内不得设置脚手眼。 严禁将空心砌块侧砌，用孔洞作脚手眼，砌筑脚手架应 采用双排架施工。 4.4 砌体质量 砌体的质量分为合格和不合格两个等级。 4.1 砌体质量合格应符合以下规定： 主控项目全部符合规定； 1 一般项目应有 80%及以上的抽检处符合规定或偏差 2 值在允许偏差范围以内。 4.2 砌体主控项目： 砖和砌筑砂浆的强度等级应符合设计要求。 检验方法：检查砖的产品合格证书、产品性能检测报告 和砂浆试块试验报告。 4.3 加气砼砌块砌体一般项目： 4.3.1 加气砼砌块砌体一般尺寸的允许偏差应符合下表的规 定。 砌块砌体一般尺寸允许偏差 项 次 项目允许偏差 （mm） 检验方法 轴线位移10用尺检查 小于或等 于 3m 5 1垂直 度 大于 3m10 用 2m 托线板或吊 线、尺检查 2表面平整度8用 2m 靠尺和楔形 塞尺检查 3门窗洞口高、宽 （后塞口） 5 用尺检查 4外墙上、下窗口 偏移 20用经纬仪或吊线检 查 抽检数量：对表中 1、2 项，在检验批的标准间中随机 抽查 10%，但不应少于 3 间；大面积房间和楼道按两个轴 线或每 10 延长米按一标准间计数。每间检验不应少于3 处。对表中 3、4 项，在检验批中抽查 10%，且不应少于 5 处。 4.3.2 砖砌体一般尺寸的允许偏差应符合下表的规定。 砖砌体的位置及垂直度允许偏差 项 次 项 目 允许偏差 (mm) 检验方法 1 轴线位置偏移 10 用经纬仪和尺检查或 用其他测量仪器检查 每 层 5 用 2m 托线板检查 10m 10 2 垂 直 度 全高 10m20 用经纬仪、吊线和尺 检查，或用其他测量 仪器检查 砖砌体一般尺寸允许偏差 项 次 项 目 允许偏差 （mm） 检验方法 1 基础顶面和楼面 标高 15 用水平仪和尺检查 清水墙柱 5 2 表面 平整 度 混水墙柱 8 用 2m 靠尺和楔形塞 尺检查 3 门窗洞口高、宽 （后塞口） 5 用 尺 检 查 4 外墙上下窗口偏 移 20 以底层窗口为准，用 经纬仪或吊线检查 5 水平灰清水墙 7 拉 10m 通线和尺检 缝平直 度 混水墙 10 查 6 清水墙游丁走墙 20 吊线和尺检查，以每 层第一皮砖为准 抽检数量：对表中 1、2 项，在检验批的标准间中随机 抽查 10%，但不应少于 3 间；大面积房间和楼道按两个轴 线或每 10 延长米按一标准间计数。每间检验不应少于3 处。对表中 3、4、5、6 项，在检验批中抽查 10%，且不 应少于 5 处。 4.3.3 砌体的砂浆饱满度及检验方法应符合下表的规定。 砌体的砂浆饱满度及检验方法 灰缝饱满度及要求检验方法 水平灰 缝 80% 垂直灰 缝 填满砂浆，不得有透明缝、 瞎缝、假缝 用百格网检查砖 底面砂浆的粘结 痕迹面积 抽检数量：每步架子不少于3 处，且每处不应少于 3 块。 4.4.4 砌体中留置的拉结钢筋的位置应与砖皮数相符合。拉 结钢筋应置于灰缝中，埋置长度应符合设计要求。 抽检数量：在检验批中抽检20%，且不应少于 5 处。 检验方法：观察和用尺量检查。 4.4.5 加气砼砌块砌筑时应错缝搭砌，搭砌长度宜为加气块 长的 1/2,但不应小于加气块长的1/3。 抽检数量：在检验批的标准间中抽查10%，且不应少 于 3 间。 检验方法：观察和尺量检查。 4.4.6 砌体的灰缝厚度和宽度应正确。灰砂砖的水平灰缝 隙厚度和竖向灰缝宽度宜为10mm，但不应小于 8mm，也不 应大于 12mm。蒸压加气砼砌块水平灰缝厚度不宜大于 15mm，竖向灰缝厚度不宜大于20mm，横竖缝均不得小于 8mm。 抽检数量：在检验批的标准间中抽查10%，且不应少 于 3 间。 检验方法：用尺量 5 皮空心砖的高度和 2m 砌体长度 折算。 4.4.7 砌体墙砌至接近梁、板底时，应留一定空隙，待加气 砼砌块砌筑完并应至少间隔7d 后，再将其补砌挤紧。 抽检数量：每验收批抽10%墙片（每两柱间的空心砖墙 为一墙片），且不应少于 3 片墙。 检验方法：观察检查。 4.5 冬期施工 4.5.1 为确保冬期砌筑质量，在正温条件下砌筑普通粘土砖、 空心砖可适当浇水湿润，但浇水不宜过多，且随浇随用，砖的 表面不得有游离水；在负温条件下砌筑时，不得浇水，可适当 加大砂浆稠度，一般控制在 1012 厘米，以确保砖与砂浆的粘 结力，砖的表面不允许有冰霜。 4.5.2 普通砖、混凝土（轻集料）小型空心砌块、加气砼砌筑 前应清除表面污物、冰雪等，不得使用水浸或受冻后的混凝土 砌块； 4.5.3 砂浆在使用时温度不低于 5。搅拌时间适当延长，一般 比常温增加 0.51 倍。 4.5.4 热搅拌砂浆，可将水加热，水的温度不可超过 80。 4.5.5 砂浆随用随搅，不得使用已遭冻结的砂浆，严禁用热水 掺入冻结砂浆内重新搅拌使用，不得在砌筑时向砂浆内掺水使 用，砌体表面不得留有砂浆；已砌筑完的墙体应立即用阻燃草 帘覆盖。 4.5.6 砂浆采用普通硅酸盐水泥拌制；所用的砂，不得含有直 径大于 1的冻结块或冰块，严格控制砂的含水率； 4.5.7 砂浆试块留置，除常温留设外，必须留同条件养护试块， 用于 7d、14d 的强度控制； 4.5.8 砌筑砂浆掺防冻剂，强度等级提高一级，使用大连地区 允许的专用外加剂，严格按使用说明书配置，并派专人管理及 投料。 4 4. .6 6 成成品品保保护护 4.6.1 先装门窗框时，在砌筑过程应对所立之框进行保护； 后装门窗框时，应注意固定框的埋件牢固，不可损坏、不可 使其松动。 4.6.2 砌体上的设备槽孔以预留为主，因漏埋或未预留时， 应采取措施，不因剔凿而损坏砌体的完整性。 4.6.3 砌筑施工应及时清除落地砂浆。 4.6.4 拆除施工架子时，注意保护墙体及门窗口角。 5 5. . 抹抹灰灰工工程程 5.1 施工准备 5.1.1 根据施工计划和现场具体条件制订施工方案，包括工 期、施工顺序和施工方法及质量保证措施。 5.1.2 材料试验和试配工作。 5.1.3 组织主体验收和工序交接工作，应对以下主要项目进 行检查：门窗框是否安装齐全，门口高低是否符合要求，预 留木块和铁件有否遗漏，位置是否正确，水电线管、配电箱 是否安装完毕。 5.1.4 抹灰的材料、机具、工具准备齐全，劳动力组织到位 并进行技术、安全交底。 5.2 施工流程 施工工艺流程如下：门窗框四周堵缝墙面清理 洒 水润湿墙面 吊垂直、套方、抹灰饼、充筋 作护角 抹 水泥窗台板 抹底层砂浆抹罩面灰 养护。 抹灰施工应从上往下打底，底层砂浆抹完后，再从上往 下抹面层砂浆。应注意在抹面层灰以前，应先检查底层砂浆 有无空、裂现象，如有空裂，应剔凿返修后再抹面层灰，另 外应注意底层砂浆上的尘土、污垢等应先清净，浇水湿润后， 方可进行面层抹灰。 5.3 抹灰施工工艺 5.3.1 基层处理 若基面为混凝土面，应对其表面进行“毛化” ，其方 法有两种：一种是将其光滑的表面用尖钻剔毛，剔去光面， 使其表面粗糙不平，用水湿润基层。另一种方法是将光滑的 表面清扫干净，用 10%火碱除去混凝土表面的油污后，将碱 液冲洗干净后凉干，采用机械喷涂或用笤帚甩上一层水泥细 砂浆（内掺 108 胶水拌制） ，使其凝固在光滑的基层表面， 用手掰不动为好，形成粗糙界面层，本工程选用第二种方法。 砌块墙面上残存的砂浆、污垢、灰尘等清理干净后，用 水浇墙，将砖缝中的尘土冲掉，将墙面润湿。 5.3.2 吊垂直、套方找规矩 分别在门窗口角、垛、墙面等处吊垂直，套方抹灰饼， 并按灰饼充筋后，在墙面弹出抹灰灰层控制线。 5.3.3 护角 室内墙面、柱面和门洞口的阳角，用1:2 水泥砂浆作 护角。根据灰饼厚度抹灰，然后粘好八字靠尺，并找方吊直， 用 1:2 水泥砂浆分层抹平，待砂浆稍干后，再用水泥浆抹出 小圆角。 5.3.4 抹水泥砂浆窗台板 先把窗台基层清理干净，把碰坏的和松动的砌块重新用 水泥砂浆修复好。洒水湿润，然后用1:2:3 细石混凝土铺 实，厚度不薄于 25mm。次日用 1:2 水泥砂浆抹面，压实压 光，养护 23 日。下口要求平直，不得有毛刺。 5.3.5 抹面层砂浆 底层砂浆抹好后，第二天即可抹面层砂浆，首先将墙面 润湿，按图纸尺寸弹线分格，粘分格条、滴水槽，抹面层砂 浆，按图纸要求配面层砂浆。先用水润湿，抹时先薄薄地刮 一层素水泥膏，使其与底灰粘牢，紧跟着抹罩面灰，并用杠 横竖刮平，木抹子搓毛，铁抹子溜光、压实。待其表面无明 水时，用软毛刷蘸水垂直于地面的同一方向，轻刷一遍，以 保证面层灰的颜色一致，避免和减少收缩裂缝。 5.3.6 滴水线（槽） 在檐口、窗台、窗楣、雨蓬、阳台、压顶和突出墙面的 凸线等部位，上面应做出流水坡度，下面应做滴水线（槽）。 流水坡度及滴水线（槽）距外表面不应小于40mm，滴水 线（又称鹰嘴）应保证坡向正确。 5.3.7 养护 水泥砂浆抹灰层采用喷水养护。 5.4 成品保护 5.4.1 抹灰前必须事先把门窗框与墙连接处的缝隙用水泥砂 浆嵌塞密实（铝合金门窗框应留出一定间隙填塞嵌缝材料， 其嵌缝材料由设计确定）；门口钉设铁皮或木板保护。 5.4.2 要及时清扫干净残留在门窗框上的砂浆。门窗框必须 有保护膜，并保持到快要竣工需清擦玻璃时为止。 5.4.3 推小车或搬运东西时，要注意不要损坏口角和墙面。 抹灰用的大杠和铁锹把不要靠在墙上。严禁蹬踩窗台，防止 损坏其棱角。 5.4.4 拆除脚手架要轻拆轻放，拆除后材料码放整齐，不要 撞坏门窗、墙角和口角。 5.4.5 要保护好墙上的预埋件等。墙上的电线槽、盒、水暖 设备预留洞等不要随意抹死。 5.4.6 抹灰层凝结前，应防止快干、水冲、撞击、振动和挤 压，以保证灰层有足够的强度。 5.4.7 要注意保护好楼地面面层，不得直接在楼地面上拌灰。 5.5 抹灰工程质量标准 抹抹灰灰工工程程的的允允许许偏偏差差 允许偏差 （mm） 项 次 项 目 普 通 中 级 高 级 检验方法 1 表面平整 542 用 2m 直尺和楔形塞 尺检查 2 阴阳角垂直 42 3 立面垂直 53 用 2m 托线板和尺检 查 4 阴阳角方正 42 用 200mm 方尺检查 5 分隔条(缝) 平直 3 拉 5m 线和尺检查 6 6. . 墙墙体体防防开开裂裂防防渗渗措措施施 6.1 材料要求 6.1.1 经业主审批认可后，配制砂浆宜掺入外加剂和粉煤灰， 拌合用水应是不含有害物质的洁净水，禁用现场污水拌砂浆。 6.1.2 砌筑砂浆配合比应符合 砌筑砂浆配合比设计规程 的规定，由试验室经试配确定，按重量比表示，应采用机械 现场集中方式拌合，不宜用人工在砌筑点分散拌合，拌合时 间在投料完毕后不得 2min，砂浆应随拌随用，分层高 30mm，稠度宜为 68cm，若出现泌水现象，在使用前再 次拌合。 6.2 防开裂施工措施 使用现有的熟练工人，砌筑前进行详细的技术交底，现 场工长和技术人员不定时抽查，发现质量问题及时处理，对 不合格工人及时清退出场，确保不因人为因素而在施工方面 造成墙体开裂的质量隐患。同时严格控制外墙砌筑、抹灰的 操作工艺，保证施工质量。主要注意以下方面： 6.2.1 砌筑的砌块要求出场前的养护时间需足够，防止砌筑 工程中由于养护时间不足产生的砌块强度偏低造成的砌筑工 程中砌块的碎烂。由于目前大多砌块生产厂家不在厂内养护 足够的时间就运往施工现场，所以在征得业主同意的情况下， 建议提前订货并按照要求在工厂进行储存及养护，以确保砌 块的强度。 6.2.2 墙体砌筑时要求砂浆的和易性、流动性要好，并按