




免费预览已结束,剩余44页可下载查看
下载本文档
版权说明:本文档由用户提供并上传,收益归属内容提供方,若内容存在侵权,请进行举报或认领
文档简介
- 0 - 机械设计机械设计课程设计课程设计 计算说明书计算说明书 - 1 - 河南机电高等专科学校河南机电高等专科学校 机械设计课程设计任务书机械设计课程设计任务书 一课程设计题目:一课程设计题目: 二级圆锥齿轮减速器 二课程设计时间:二课程设计时间: 2010 年 6 月 三课程设计地点:三课程设计地点: 河南机电高等专科学校 四课程设计要求:四课程设计要求: 1、设计计算部分 a.简述图示传动器传动方案选择依据 b.选择电动机 c.分配传动比及运动参数计算 d.传动零件设计计算 e.轴、轴承、联轴器、键等零件的计算与校核 f.减速器箱体设计 g.轴承的组合设计 h.选择减速器附件 i.选择润滑剂及润滑方法 2、设计图纸部分 绘制减速器装配图一张 轴零件图一张 编写设计说明书(5060 页) 3、设计建议 生产条件:中等规模机械加工厂 ,可加工 78 级精度齿轮 - 1 - 目录 课程任务书课程任务书 - 3 - 一、传动装置的总体设计一、传动装置的总体设计- 4 - 1、选择电动机- 4 - 2、确定传动装置的传动比的分配 - 6 - 二、标准直齿圆锥齿轮设计二、标准直齿圆锥齿轮设计- 8 - 1、选择齿轮材料- 8 - 2、按齿面接触疲劳强度设计- 8 - 3、确定齿轮传动主要参数和几何尺寸 - 9 - 4、校核齿根弯曲疲劳强度- 10 - 三、圆柱斜齿轮设计三、圆柱斜齿轮设计- 11 - 1、选择齿轮材料- 11 - 2、按齿面接触疲劳强度设计- 12 - 3、确定齿轮传动主要参数和几何尺寸 - 14 - 4、校核齿根弯曲疲劳强度- 15 - 四、高速齿轮轴四、高速齿轮轴的设计的设计.- 16 - 1、选择材料确定许用应力- 16 - 2、计算轴的载荷- 16 - 3、初估轴的最小直径选择联轴器 - 16 - 4、轴的结构设计- 17 - 五、中间齿轮轴五、中间齿轮轴的设计的设计 .- 18 - 1、选择材料确定许用应力- 18 - 2、计算轴的载荷- 18 - 3、初步估算轴的最小直径- 19 - 4、轴的结构设计- 19 - 六、低速齿轮轴六、低速齿轮轴的设计的设计- 20 - - 1 - 1、选择材料确定许用应力- 20 - 2、计算轴的载荷- 21 - 3、初估轴的最小直径选择联轴器 - 21 - 4、轴的结构设计- 22 - 七、高速速齿轮轴七、高速速齿轮轴的校核的校核.- 23 - 1、画轴的结构件图计算支反力- 23 - 2、求支反力:- 25 - 3、按弯扭组合强度条件校核轴的强度 - 26 - 八、中间轴八、中间轴的校核的校核.- 26 - 1、画轴的计算简图计算支反力- 28 - 2、求支反力:- 28 - 3、按弯扭组合强度条件校核轴的强度 - 30 - 九、低速轴九、低速轴的校核的校核 .- 30 - 1、画轴的计算简图计算支反力- 30 - 2、求支反力:- 32 - 3、按弯扭组合强度条件校核轴的强度 - 33 - 十、高速齿轮轴轴承的校核十、高速齿轮轴轴承的校核 - 34 - 1、轴径载荷计算- 34 - 2、派生轴向力计算- 34 - 3、根据当量动载荷计算 p 值- 35 - 4、计算轴承寿命- 35 - 十一、中间齿轮轴承的校核十一、中间齿轮轴承的校核 - 35 - 1、轴径载荷计算- 35 - 2、派生轴向力计算- 36 - 3、计算当量动载荷 p.- 36 - 4、计算轴承寿命- 37 - 十二、低速齿轮轴承的校核十二、低速齿轮轴承的校核 - 38 - 1、轴径载荷计算- 38 - 2、派生轴向力计算- 38 - - 2 - 4、计算轴承寿命- 39 - 十三、高速齿轮轴十三、高速齿轮轴平键的校核平键的校核- 40 - 1、高速轴联轴器段平键选择- 40 - 2、平键校核- 40 - 十四、中间轴十四、中间轴两平键的校核两平键的校核- 40 - 1、中间轴平键选择- 40 - 2、平键校核- 41 - 十五、低速轴十五、低速轴平键的校核平键的校核- 41 - 1、低速轴平键选择- 41 - 2、平键校核- 41 - 十六、联轴器的选择十六、联轴器的选择- 42 - 十七、润滑方法和密封形式十七、润滑方法和密封形式 - 42 - 1、润滑- 42 - 2、密封- 42 - 十八、减速器附件选择及箱体设计十八、减速器附件选择及箱体设计.- 43 - 1 、箱体的基本结构设计.- 43 - 2、 箱体的材料及制造方法.- 43 - 3、箱体各部分的尺寸- 43 - 十九、润滑与密封十九、润滑与密封 .- 45 - 1、齿轮的润滑- 45 - 参考文献参考文献 - 46 - - 3 - 课程任务书课程任务书 题目 8:设计带式运输机传动装置(两级锥齿轮圆柱齿轮减速器) 一、总体布置简图 二、工作条件:连续单向运转,工作时载荷稳定,工作寿命 15 年,每年 300 个工作日,每日工作 16 个小时。 三、原始数据:mmsmvnf383d,/4 . 0,7000卷筒直径 四、设计内容: 1、电动机选择与运动参数的计算 2、齿轮传动设计计算 3、轴的设计 4、滚动轴承的选择 5、键和联轴器的选择与校核 6、减速器润滑与密封 7、箱体的设计与计算 8、装配图、零件图的绘制 9、设计计算说明书的编写 五、设计任务 1、绘制装配图 1 张,1 号图纸。 2、零件工作图 1 张,中间轴,要求按 11 绘制。 3、写设计计算说明书一份装袋。 - 4 - 河南机电高等专科学校机械设计用纸 设计计算与说明计算结果 一、传动装置的总体设计 1、选择电动机 1、选择电动机系列 按工作要求及工作条件,选用三相异步电动机,封闭式扇式结构,即:电压为 380v y 系列的三相交流电源电动机。 2、选电动机功率 工作机的输出功率应由机械工作阻力和运动参数计算确定。 pwo 当已知工作机的带式输送机驱动卷筒的圆周力(即卷筒牵引力)和输 nf 送带速度,则工作机的输出功率 s/mv kw8 . 2 1000 410 . 0 7 1000 vf 3 wo p 考虑传动装置的功率损耗,电动机的输出功率为 wo p p 式中,为电动机到工作机输送带的总效率,即 987654321 式中: 为联轴器效率 99 . 0 1 为高速轴轴承效率 98. 0 2 为圆锥齿轮副效率 96 . 0 3 kw8 . 2 pwo 99 . 0 1 98 . 0 2 96 . 0 3 - 5 - 河南机电高等专科学校机械设计用纸 设计计算与说明计算结果 为中间轴轴承效率 98. 0 4 为圆柱齿轮副效率 97 . 0 5 为低速轴轴承效率 98 . 0 6 为链传动效率 96 . 0 7 为卷筒轴轴承效率 99 . 0 8 为卷筒效率 96 . 0 9 则 79 . 0 987654321 则所需电动机功率 kw p p wo d 5 . 3 79 . 0 8 . 2 电动机额定功率: dm pp 3、确定电动机转速 各级齿轮传动比 锥齿轮传动比范围:i=23 圆柱齿轮传动比范围:i=35 链传动传动比范围:i=25 总体传动比范围为 i=(23) (35) (25)=1275 卷筒转速 min/2095.19 38314 . 3 4 . 0100060100060 r d v nw 所以电动机转速为: min/1500240)7512(20rinn w 98 . 0 4 97 . 0 5 98 . 0 6 96 . 0 7 99 . 0 8 96 . 0 9 79 . 0 i=1275 min/20rnw - 6 - 河南机电高等专科学校机械设计用纸 设计计算与说明计算结果 4、确定电动机型号 因同步转速的电动机磁极多的,尺寸小,质量大,价格高,但可使传动比 和机构尺寸减小,其中=4kn,符合要求,但传动机构电动机容易制造且 m p 体积小。 由此选择电动机型号:y132m1-6 电动机额定功率:4kw 额定转速:n=1000r/min 满载转速:=960r/min 电动机型 号 额定 功率 满载转 速 极 数 (额定 转矩) 堵转转 矩 最大转 矩 (额定转 矩) y132m1-64 kw 960 r/min 42.0 kw2.0kw 2、确定传动装置的传动比的分配 1、计算分配传动比 48 20 960 w m n n i 考虑到各级传动大齿轮的浸油深度接近,所以传动比分配为 圆锥齿轮传动比为: 4 1 i 圆柱齿轮传动比为: 4 2 i 链传动比为: 3 3 i 电动机型号: y132m1-6 48 w m n n i 4 1 i 4 2 i 3 3 i - 7 - 河南机电高等专科学校机械设计用纸 设计计算与说明计算结果 2、计算传动装置的运动和动力参数 各轴的转速各轴的转速 n(r/min) 高速轴的转速:=960 r/min 1 n m n 中间轴的转速:=/=960/4=240 r/min 2 n 1 n 1 i 低速轴的转速:=/=240/4=60 r/min 3 n 2 n 2 i 滚筒轴的转速:=/=60/3=20 r/min 4 n 3 n 3 i 各轴的输入功率各轴的输入功率 p(kw) 高速轴输入功率: kwpp d 466 . 3 99 . 0 5 . 3 11 中间轴输入功率: kwpp261 . 3 96 . 0 98 . 0 466 . 3 2312 低速轴输入功率: kwpp099 . 3 97 . 0 98 . 0 261 . 3 5423 滚筒轴输入功率: kwpp945 . 2 96. 099 . 0 099 . 3 6734 各轴的输入转矩各轴的输入转矩 t(nm) 高速轴的输入转矩:m34.479n/9550 111 npt 中间轴的输入转矩: m129.761n/9550 222 npt 低速轴的输入转矩: m493.369n/9550 333 npt 滚筒轴的输入转矩:m1336.952n /9550 444 npt 轴号功率 p(kw)转速 n(r/min)转矩 t(n/m) 电动机轴3.50196034.828 轴3.46696034.479 轴3.261240129.761 轴3.099760493.369 卷筒轴2.945201406.237 =960 r/min 1 n =240 r/min 2 n =60 r/min 3 n =20 r/min 4 n kwp466 . 3 1 kwp261. 3 2 kwp099. 3 3 m34.479n 1 t m129.761n 2 t m493.369n 3 t m1336.952n 4 t - 8 - 河南机电高等专科学校机械设计用纸 设计计算与说明计算结果 二、标准直齿圆锥齿轮设计 1、选择齿轮材料 小齿轮 40cr(调质)硬度 270hbs 大齿轮 45 钢(调质)硬度 240hbs 选用 8 级精度 选择齿数 28 1 z112 2 z 因为选用软齿面传动,所以按齿面接触疲劳强度设计,然后按弯曲疲劳强度校核 2、按齿面接触疲劳强度设计 公式: 3 2 1 2 1 5 . 01 4 u ktzz d rr h eh t 初选载荷系数 t k4 . 1 t k 小齿轮传递扭矩 mmn n p t479.34479 960 466 . 3 1055 . 9 1055 . 9 6 1 16 1 选取齿宽系数 =0.3 r r 弹性系数 e zmpaze 8 . 189 接触疲劳强度极限 ,mpa h 730 1lim mpa h 590 2lim 寿命系数 1n z 2n z 1 12 nn zz 小齿轮 40cr (调质)70hbs 大齿轮 45 钢(调质) 40hbs 28 1 z 112 2 z 8 级精度 mmn t 4 . 34479 1 =0.3 r mpaze 8 . 189 mpa h 730 1lim mpa h 590 2lim 1 12 nn zz - 9 - 河南机电高等专科学校机械设计用纸 设计计算与说明计算结果 强度安全系数 h s2 . 1 h s 计算接触需用应力 mpa s z h hn h 3 . 608 1lim1 1 计算小齿轮分度圆直径mpa s z h hn h 7 . 491 2lim2 2 t d1 mm u ktzz d rr h eh t 748.57 5 . 01 4 3 2 1 2 1 平均分度圆直径 1m d mmdd trm 0858.49748.57)3 . 05 . 01 ()5 . 01 ( 11 齿轮的圆周速度 sm nd v m /466 . 2 100060 11 计算载荷系数 查表得:1 a k sm zvm /6165 . 0 100 1 根据查表 动载系数 100 1 zvm v k 045 . 1 v k 齿向载荷分布系数 k 2 . 1 k 接触强度载荷系数 k 254 . 1 kkkk va 按载荷系数校正分度圆直径 mmkkdd tt 62.554 . 1/254 . 1 748.57/ 3 3 11 3、确定齿轮传动主要参数和几何尺寸 确定模数 m 2 . 1 h s mpa h 3 . 608 1 mpa h 7 . 491 2 mmd t 748.57 1 mmdm0858.49 1 smv/466 . 2 1 a k 045 . 1 v k 2 . 1 k 254. 1k mmd62.55 1 - 10 - 河南机电高等专科学校机械设计用纸 设计计算与说明计算结果 mm z d m986 . 1 28 62.55 1 1 则 m 取 2 28 1 z112 2 z mmmmmzd62.5556228 11 可知已经满足齿面接触疲劳强度要求 计算分度圆直径 mmmmmzd62.5556228 11 mmmzd2242112 22 计算锥距 r mm z z dr447.11514 2 56 2 1)( 2 2 1 2 1 确定齿宽:mmrb r 634.34 则取: mmbb35 21 确定锥角 , 49577596375.75arctan 2 1 1 z z 11 21490 12 4、校核齿根弯曲疲劳强度 校核公式: f rr safa f zm yykt 1)5 . 01 ( 4 2223 1 当量齿数,886.28 cos 1 1 1 z zv779.461 cos 2 2 2 z zv 齿形系数应力修正系数 mmm2 28 1 z 112 2 z mmd56 1 mmd224 2 mmr447.115 mmb634.34 mmbb35 21 495775 1 11 214 2 886.28 1 v z 779.461 2 v z - 11 - 河南机电高等专科学校机械设计用纸 设计计算与说明计算结果 查表得:,533 . 2 1 fa y619 . 1 1 sa y06 . 2 2 fa y97 . 1 2 sa y 得弯曲疲劳极限为:,mpa flim 590 1 mpa flim 440 2 查得弯曲疲劳寿命系数 =1,=1, 1n y 2n y 取安全系数 4 . 1 f s 许用应力mpa s y f flimn f 421 11 1 mpa s y f flimn f 314 22 2 校核齿根弯曲疲劳强度 f rr safa f mz yykt 215.125 17828)3 . 05 . 01 (3 . 0 97 . 1 06 . 2 479.3447924 . 1 4 1)5 . 01 ( 4 22 2322 1 1 f fafa safa ff yy yy 912.123 10619533 . 2 97 . 1 06 . 2 215.125 21 22 12 强度满足要求 三、圆柱斜齿轮设计 1、选择齿轮材料 小齿轮 45 钢(调质)硬度 240hbs 大齿轮 45 钢(调质)硬度 240hbs 选用 8 级精度 选择齿数 30 1 z120 2 z 533 . 2 1 fa y 619 . 1 1 sa y 06 . 2 2 fa y 97 . 1 2 sa y mpa flim 590 1 mpa flim 440 2 4 . 1 f s mpa f 421 1 mpa f 314 2 ff 1 ff 2 小齿轮 45 钢(调质) 40hbs 大齿轮 45 钢(调质 240hbs 8 级精度 30 1 z 120 2 z - 12 - 河南机电高等专科学校机械设计用纸 设计计算与说明计算结果 因为选用软齿面传动,所以按齿面接触疲劳强度设计,然后按弯曲疲劳强度校核 2、按齿面接触疲劳强度设计 设计公式: 3 21 1 ) ( 12 h he d t t zzzz u utk d 初选载荷系数 t k3 . 1 t k 计算小齿轮传递的扭矩:mmn n p t1297611055 . 9 1 16 初选螺旋角 10 取齿宽系数:8 . 0 d 计算端面重合度7205 . 1 10tan)120/130/1 (2 . 31088 计算纵向重合度 346 . 1 10tan318 . 0 1 z 重合度系数 6859 . 0 /75 . 0 25 . 0 y 螺旋角系数 93 . 0 y 弹性系数 e zmpaze 8 . 189 重合度 z7624 . 0 /1 z 节点区域系数 h z42 . 2 h z 螺旋角系数 z993 . 0 cos z 接触疲劳强度极限 3 . 1 t k mmnt129761 初选螺旋角 10 8 . 0 d 7205 . 1 6859 . 0 y 93 . 0 y mpaze 8 . 189 7624. 0/1 z 42 . 2 h z 993 . 0 z - 13 - 河南机电高等专科学校机械设计用纸 设计计算与说明计算结果 ,mpa h 590 1lim mpa h 400 2lim 计算应力循环次数: 9 11 100368 . 1 153001612406060 h jlnn 81 2 10592 . 2 u n n 接触疲劳强度寿命系数 1n z 2n z 1 12 nn zz 强度安全系数 h s1 h s 计算接触需用应力 mpa hhhh 492492,495min 23 . 1 ),( 2 1 min 2211 计算小齿轮分度圆直径 t d1 3 21 1 ) ( 12 h he d t t zzzz u utk d 2 ) 492 99 . 0 76 . 0 42 . 2 8 . 189 ( 48 . 0 51297613 . 12 mm704.64 齿轮的圆周速度 sm nzmnd v nm /957 . 0 cos100060100060 1111 计算载荷系数 查表得:1 a k sm zvm /2871 . 0 100 1 根据查表 动载系数 100 1 zvm v k 04 . 1 v k mpa h 590 1lim mpa h 400 2lim 9 1 100368 . 1 n 8 2 10592 . 2 n 1 12 nn zz 1 h s mpa h 492 1 mmd t 704.64 1 smv/957 . 0 1 a k 04 . 1 v k - 14 - 河南机电高等专科学校机械设计用纸 设计计算与说明计算结果 齿向载荷分布系数 k 1 . 1 k 4 . 1 k 065 . 3 r 故载荷系数 =1.6016 k a k v k k k 按载荷系数校正分度圆直径 mmkkdd tt 689.683 . 1/6016 . 1 074.64/ 3 3 11 3、确定齿轮传动主要参数和几何尺寸 确定模数 m mm z d m28 . 2 cos 1 1 圆整 m=2.5 计算中心距 mm zzm a n 39.190 cos2 )( 21 中心距圆整取 a=190mm 确定螺旋角 21 17189304824519 . 9 2 )( arccos a zzmn 计算分度圆直径 mmmzd76cos/ 11 mmmzd304cos/ 22 1 . 1 k 4 . 1 k 065 . 3 r 6016 . 1 k mmd689.68 1 m=2.5 mma39.190 17 189 mmd76 1 mmd304 2 - 15 - 河南机电高等专科学校机械设计用纸 设计计算与说明计算结果 确定齿宽:mmdb d 8 . 608 . 076 1 则取 mmb68 1 mmb62 2 4、校核齿根弯曲疲劳强度 校核公式: f safa f mbd yyyykt 1 2 齿形系数应力修正系数 查表得:,502. 2 1 fa y631 . 1 1 sa y06 . 2 2 fa y97 . 1 2 sa y 当量齿数 ,217.31 cos3 1 1 z zv869.124 cos3 2 2 z zv 弯曲疲劳极限为:,mpa flim 450 1 mpa flim 390 2 查得弯曲疲劳寿命系数 =1,=1, 1n y 2n y 取安全系数 4 . 1 f s 许用应力mpa s y f flimn f 4 . 321 4 . 1 1450 11 1 mpa s y f flimn f 5 . 278 4 . 1 1390 22 2 校核齿根弯曲疲劳强度 f safa f mbd yyyykt 88.91 5 . 27662 963 . 0 685 . 0 631 . 1 502 . 2 1297616016 . 1 2 2 1 111 1 mmb8 .60 mmb68 1 mmb62 2 502 . 2 1 fa y 631 . 1 1 sa y 06 . 2 2 fa y 97 . 1 2 sa y 217.31 1 v z 869.124 2 v z mpa flim 450 1 mpa flim 390 2 =1,=1 1n y 2n y 4 . 1 f s mpa f 4 .321 1 mpa f 5 .278 2 ff 1 - 16 - 河南机电高等专科学校机械设计用纸 设计计算与说明计算结果 f f 3398.91 5 . 27662 93 . 0 6859 . 0 97 . 1 06 . 2 1297616016 . 1 2 2 强度满足要求 四、高速齿轮轴 的设计 1、选择材料确定许用应力 45 钢 调质处理 2 /637mmn b 2 /353mmn s 2 1 /268mmn 2 1 /1565mmn 2 1 /216mmn 2 0 /98mmn b 2 1 /59mmn 2、计算轴的载荷 mmn n p t479.34479 960 466 . 3 1055 . 9 1055 . 9 6 1 16 1 n d t f m t 44.1451 51.47 3447922 nff ta 129.128sintan 11 nff ta 43.512costan 12 3、初估轴的最小直径选择联轴器 初步估算轴的最小直径。由于此轴为齿轮轴,选取轴的材料应同圆柱齿轮一样,为 45 钢,调质处理。根据表,取,于是得118107 0 a ff 2 mmn t 479.34479 1 nft44.1451 nfa129.128 1 nfa43.512 2 - 17 - 河南机电高等专科学校机械设计用纸 设计计算与说明计算结果 因轴上有键槽,故直径增大 5%,取 32mm 左右。mm n p ad 1 . 18 4 . 163 1 1 0min 1 d 联轴器 mmntt515 . 1 1 因输入轴与电动机相连,转速高,转矩小,选择弹性套柱销联轴器。查表选择 lt4 弹性套柱销联轴器 4、轴的结构设计 拟定轴上零件的装配方案 轴上零件装配方案先安装右端轴承和轴套,然后将轴连带右端轴承和轴套一起安装入 套杯,最后安装轴上左端轴承和轴承端盖。 根据轴向定位要求确定轴向各段直径即长度 a 装联轴器段 联轴器半轴长为保证轴端挡圈能够压紧联 mmd32 1 mml62 1 轴器,所以取 mml60 1 b 左侧轴承端盖段 mml68 2 mmd40 2 俩个轴承段 选择轴承 30309 轴承段还需要安 2510045 mmdd45 53 装套筒则 mml28 3 mml25328 5 mmd32 1 mml60 1 mml68 2 mmd40 2 mmdd45 53 mml28 3 mml25 5 mml63 4 mmd36 4 轴承 30309 - 18 - 河南机电高等专科学校机械设计用纸 设计计算与说明计算结果 c. 套筒段 mml63 4 mmd36 4 齿轮段 退刀槽 mml5 6 mmd40 6 轴肩 mml8 7 mmd54 7 五、中间齿轮轴 的设计 1、选择材料确定许用应力 45 钢 调质处理 2 /637mmn b 2 /353mmn s 2 1 /268mmn 2 1 /1565mmn 2 1 /216mmn 2 0 /98mmn b 2 1 /59mmn 2、计算轴的载荷 mmn n p t1297611055 . 9 1 16 2 圆柱齿轮 n zmd t f m t 45.4268 cos/ 12976122 2 nff ta 355.699304825 . 9 tan45.4268tan nff n tr 37.1574 304825 . 9 cos 20tan 45.4268 cos tan 11 圆锥齿轮 mml5 6 mmd40 6 mml8 7 mmd54 7 m129.761n 2 t 圆柱齿轮 nft45.4268 nfa355.699 nfr37.1574 1 圆锥齿轮 nft036.1363 - 19 - 河南机电高等专科学校机械设计用纸 设计计算与说明计算结果 n d t d t f r t 036.1363 22425 . 0 1297612 )5 . 01 ( 22 2 nfa433.512 nfr129.128 a=107118 3、初步估算轴的最小直径 mm n p ad158.2853.25 240 261 . 3 )118107( 33 1 考虑到轴上键槽削弱,轴径须增大 3%5% 取=35mm 1 d 4、轴的结构设计 nfr129.128 nfa433.512 a=107118 =35mm 1 d - 20 - 河南机电高等专科学校机械设计用纸 设计计算与说明计算结果 1 拟定轴零件装配方案 圆柱齿轮和左端套筒以及左端轴承由左侧装入,圆锥齿轮和右端轴承从右端装入 1、 根据箱体总体三根轴设计 2、 轴承选 7307c 358021mmll42 51 mmdd36 51 3、装圆柱齿轮段 mmhdd403508 . 0 2352 12 mml66 2 4 装圆锥齿轮段 mmdd40 24 mml56 4 5 定位轴肩段 mmddd481 . 02 223 mml28 3 六、低速齿轮轴 的设计 1、选择材料确定许用应力 45 钢 调质处理 2 /637mmn b 2 /353mmn s mmll42 51 轴承选 7307c mmdd36 51 mmd40 2 mml66 2 mmdd40 24 mml56 4 mmd48 3 mml28 3 - 21 - 河南机电高等专科学校机械设计用纸 设计计算与说明计算结果 2 1 /268mmn 2 1 /1565mmn 2 1 /216mmn 2 0 /98mmn b 2 1 /59mmn 2、计算轴的载荷 mmn n p t493369 960 0997 . 3 1055 . 9 1055 . 9 6 1 16 3 作用在齿轮上的力 n zmd t ft31.4057 cos/ 49336922 3 nff ta 761.664304825 . 9 tan31.4057tan nff n tr 494.1496 304825 . 9 cos 20tan 31.4057 cos tan a=107118 3、初估轴的最小直径选择联轴器 mm n p ad95.4386.39 60 0997 . 3 )118107( 33 1 考虑到轴上键槽,取mmd50 1 mmnt 493369 3 nft31.4057 nfa761.664 nfr494.1496 a=107118 mmd50 1 - 22 - 河南机电高等专科学校机械设计用纸 设计计算与说明设计计算与说明计算结果计算结果 4、轴的结构设计 1 拟定轴上零件装配方案 齿轮和左端轴承及套筒从左端装入,右端轴承从右端装入 2 装轴承段 选轴承 7310c 5011027 mmdd50 51 根据箱体总体结构 mml45 1 mml25 5 3 齿轮段 mmd55 2 mml60 2 4 定位轴肩 mmd66552551 . 0 3 mml12 3 轴承 7310c mmdd50 51 mml45 1 mml25 5 mmd55 2 mml60 2 mmd66 3 mml12 3 - 23 - 河南机电高等专科学校机械设计用纸 设计计算与说明设计计算与说明计算结果计算结果 5 光轴部分 mmd55 4 mml92 4 6 链轮部分 mmd48 6 mml40 6 mmd46 7 mml40 7 七、高速速齿轮轴 的校核 图 a 由简图 a 的机构可知:mml115 1 mml85 2 mml49 3 1、画轴的结构件图计算支反力 mmd55 4 mml92 4 mmd48 6 mml40 6 mmd46 7 mml40 7 mml115 1 mml85 2 mml49 3 - 24 - 河南机电高等专科学校机械设计用纸 设计计算与说明设计计算与说明计算结果计算结果 cv m cv m ch m r f cv r r2 f bv r t f ch r bh r d cb a t f bh r bv r ch r mm115l1 mm49l3 mm85l2 r f a f cv r r2 f 图 b 图 c 图 d 图 e 图 f 图 g 图 h - 25 - 河南机电高等专科学校机械设计用纸 设计计算与说明设计计算与说明计算结果计算结果 2、求支反力: 在水平面内,图 c n l lft 712.83644.1451 85 49 r 2 3 bh 在垂直面内:图 e 96.771 85 2/ 6 . 47129.128)4985(433.512 2/)( r 2 32 l dfllf ar cv nfr rcvbv 526.259r 2 画弯矩图、扭矩图 水平弯矩图内:图 d 截面 c 处 mmnlrm bhch 52.7112085712.836 2 垂直面内:图 f 截面 c 处 mmnlrm bvcv 71.2205985526.259 2 截面 d 左端 mmndfm adv 47.30492/ 6 . 47129.1282/ 合成弯矩:图 g 截面 c mmnmmm chcvc 139.74463 22 截面 d mmnmmm dhdvd 47.3049 22 n712.836rbh 96.771r cv n bv 526.259r mmnmch52.71120 mmnmcv71.22059 mmnmdv47.3049 mmnmc139.74463 - 26 - 河南机电高等专科学校机械设计用纸 设计计算与说明设计计算与说明计算结果计算结果 转矩途径:图 h mmnt 34479 3、按弯扭组合强度条件校核轴的强度 由图可见 c 处弯矩最大校核该处的强度 mmn tmm cc 9 . 77301 )344796 . 0(139.74463)( 2222 式中:602 . 0 1 bo b 2 3 /568.16 361 . 0 9 . 77301 mmn w me e 校核结果: 2 1 /59mmn be 强度足够 八、中间轴 的校核 mmnmd47.3049 mmnt 34479 mmnmc 9 . 77301 602 . 0 1 bo b 2 1 be - 27 - 河南机电高等专科学校机械设计用纸 设计计算与说明设计计算与说明计算结果计算结果 c2 m c1 m b2 m b1 m cv2 m cv1 m bv2 m bv1 m ch m bh m dv r r2 f 1 fr av r dh r ah r t2 f t1 f t2 f t1 f ah r dh r dv r av r a2 f a1 f 2 fr 1 fr mm 4 . 60l1 mm4 .55l3 mm85l2 aacd 图 b 图 c 图 d 图 e 图 f 图 g 图 h - 28 - 河南机电高等专科学校机械设计用纸 设计计算与说明设计计算与说明计算结果计算结果 1、画轴的计算简图计算支反力 由简图 a 的机构可知:mml 4 . 60 1 mml85 2 mml 4 . 55 3 2、求支反力: 在水平面内,图 c 21 32 ah r ll lrlf dht 21ah r ttdh ffr 则: n57.3360rah nrdh915.2270 在垂直面内:图 e dvrrav rff 12 r 222211321 2/2/)(rlfdfdfllrl rmamadvav 则: -5.494n dv r n747.1440 av r 2 画弯矩图、扭矩图 水平弯矩图内:图 d 截面 b 处 mmnlrm ahbh 428.202978 1 mml 4 . 60 1 mml85 2 mml 4 . 55 3 n57.3360rah nrdh915.2270 -5.494n dv r n747.1440 av r - 29 - 河南机电高等专科学校机械设计用纸 设计计算与说明设计计算与说明计算结果计算结果 截面 c 处 mmnlrm dhch 7137.125808 3 垂直面内:图 f 截面 b 左端 mmnlrm avbv 119.87021 11 截面 b 右端 mmn dfllrlfm madvrbv 9442.60445 2/)( | 2232222 截面 c 左 mmn lfdfllrm rmaavcv 6738.49087 2/)( 2111211 截面右左 mmnlrm dvcv 3676.304| 32 合成弯矩:图 g 截面 b 左边 mmnmmm bhbvb 91.220845 22 11 截面 b 右边 mmnmmm bhbvb 5 . 211787 22 22 截面 c 左端 mmnmmm chcvc 03.135046 22 11 截面 c 右端 mmnmmm chcvc 1 . 125809 22 22 mmnmbh428.202978 mmnmch7137.125808 mmnmbv119.87021 1 mmnmbv9442.60445 2 mmnmcv6738.49087 1 mmnmcv3676.304 2 mmnmb91.220845 1 mmnmb 5 . 211787 2 mmnmc03.135046 1 mmnmc 1 . 125809 2 - 30 - 河南机电高等专科学校机械设计用纸 设计计算与说明设计计算与说明计算结果计算结果 转矩途径:图 h mmnt129761 3、按弯扭组合强度条件校核轴的强度 由图可见 c 处弯矩最大校核该处的强度 mmn tmm cc 96.234166 )1297616 . 0(220845)( 2222 式中:602 . 0 1 bo b 2 3 /589.36 401 . 0 96.234166 mmn w me e 校核结果: 2 1 /59mmn be 强度足够 九、低速轴 的校核 1、画轴的计算简图计算支反力 mmnt129761 mmnmc96.234166 602 . 0 1 bo b 2 1 be - 31 - 河南机电高等专科学校机械设计用纸 设计计算与说明设计计算与说明计算结果计算结果 ch m bh m c m b2 m b1 m bv2 m bv1 m cv r r f av r q f r2 f ch r t f ah r cv r ch r t f ah r av r r f a f q f r2 f mm139l2mm80l3mm55l1 图 b 图 c 图 d 图 e 图 f 图 g 图 h - 32 - 河南机电高等专科学校机械设计用纸 设计计算与说明设计计算与说明计算结果计算结果 由简图 a 的机构可知:mml55 1 mml139 2 mml80 3 2、求支反力: 在水平面内,图 c n ll lflf qt 443.342 13955 80788013931.4057 r 21 32 ah 则: n rff ahqt 753.12279)44.342(788031.4057 rch 在垂直面内:图 e n ll dffl ar av 387.551 13955 2/304761.66444.146139 2/ r 21 2 则: nrfr avrcv 107.945387.551494.1496 2 画弯矩图、扭矩图 水平弯矩图内:图 d 截面 b 处 mmnlrm ahbh 37.1883455443.342 1 截面 c 处 mmnlfm qch 630400807880 3 垂直面内:图 f mml55 1 mml139 2 mml80 3 n443.342rah n753.12279rch n av 387.551r nrcv107.945 mmnmbh37.18834 mmnmch 630400 - 33
温馨提示
- 1. 本站所有资源如无特殊说明,都需要本地电脑安装OFFICE2007和PDF阅读器。图纸软件为CAD,CAXA,PROE,UG,SolidWorks等.压缩文件请下载最新的WinRAR软件解压。
- 2. 本站的文档不包含任何第三方提供的附件图纸等,如果需要附件,请联系上传者。文件的所有权益归上传用户所有。
- 3. 本站RAR压缩包中若带图纸,网页内容里面会有图纸预览,若没有图纸预览就没有图纸。
- 4. 未经权益所有人同意不得将文件中的内容挪作商业或盈利用途。
- 5. 人人文库网仅提供信息存储空间,仅对用户上传内容的表现方式做保护处理,对用户上传分享的文档内容本身不做任何修改或编辑,并不能对任何下载内容负责。
- 6. 下载文件中如有侵权或不适当内容,请与我们联系,我们立即纠正。
- 7. 本站不保证下载资源的准确性、安全性和完整性, 同时也不承担用户因使用这些下载资源对自己和他人造成任何形式的伤害或损失。
最新文档
- 旅游景区改造贷款专用
- 技术推广服务合同范本
- 成功影视艺人签约合同模板
- 东莞市房屋出租合同范本
- 汽车线束述职报告
- 数学人教版2024版七年级初一上册3.2代数式的值教学教案01
- 2025年关于交通安全标准教案反思
- 药店片区经理述职报告
- 上海餐饮合同范例
- 二方担保合同范例
- 拘留所教育课件02
- 《网红现象的研究背景、意义及文献综述(2100字)》
- 管接头注塑模具设计开题报告
- 最新-驾驶员职业心理和生理健康知识二-课件
- 加氢装置催化剂硫化方案
- 核电厂概率安全评价概述课件
- 2022“博学杯”全国幼儿识字与阅读大赛选拔试卷
- 幼儿园硬笔专用字帖大写数字描红
- 沪教牛津版四年级上册英语全册课件
- 青岛城园林绿化技术规范
- 2022年信息管理概论复习资料
评论
0/150
提交评论