检验员2012年第一季度工作总结.doc

检验员 2012 年第一季度工作总结检验员 2012 年第一季度工作总结一、目的为了报告近阶段个人主要内容，使部门领导了解个人及小组的基本情况，为领导进一步指导工作，纠正不足，改善和提高浇铸检验组内部管理的业绩做了充分的准备和为指导部门质量管理行动的方向提供了必要的依据和建设。二、主要内容和指导思想本人自 2011 年 8 月接手浇铸检验组以来，在部门领导正确指引和工作的妥善安排下，在过去的一年里我们取得了一些成绩， （转载请注明文章出处来自范文家网，链接地址：.kidsv）这些成绩为我们在新的一年里开展工作奠定了扎实的基础。在新的一年第一季度工作中，我们在继续推进、巩固去年取得的成果的基础上对如下工作思路做了调整：1.对检验记录的调整在去年我们对检验记录要求是每班真实的填写尺寸外观检验记录 ，但实际工作过程中往往却做不到，出现了检验记录造假的情况，导致一些产品因尺寸问题批量性报废。经过小组内部自身的总结以及对部门领导的汇报和协商，最终我们商量决定每天白班必须严格按照检验指导书标准对产品进行尺寸的检验，必须确保尺寸的真实性，做好尺寸及外观检验的记录。夜班除新上的模具及尺寸波动性比较大的模具和剖切的端口必须测量尺寸，其它产品均以检验外观为主 。调整后从一月至三月产品因尺寸问题批量报废的质量事故为零。外观问题批量报废与去年同期相比下降了 13%。2. 对检验人员及班次的调整在去年我们小组成员共计 10 人，分为 abc 三班，除组长外每班 3 人。这个排班方式出现的问题在于 1.不能安排轮休。2.上白班的辛苦的很，上夜班的舒服的很。3.夜班没有领导值班，有些员工有机会主义倾向，喜欢睡觉。4.上夜班期间有依赖性 ，有早退的现象。重新调整班次后，班次为 a 班六 人、b 班一人、 b+c 班一人、 c 班一人、还有一人可以安排轮休。此排班表不仅提高了工作效率，也节约了人力成本。3.对检验流程的调整在年前我们整天强调的是做好对首检、巡检、末检的产品尺寸及外观的检验和记录，孙然每天重复强调，但是首检 、巡检、末检的效果依然达不到公司的质量要求，批量事故依然流到后序重复发生。后来经过和领导及质量工程师的协商，现在改为重点做好首检和转序检验的工作，从三月份重点抓转序检验的工作效果来看，批量质量事故流转到后续的产品比一、二月份的批量质量事故流转到后续的产品少了三分之一，因此可以看出重点做好首检和转序检验工作比做首检、巡检、末检工作更真实、更有效果。4.对浇铸车间废品的统计规范从 2010 年到浇铸车间当检验员时，车间的废品统计工作就一直比较混乱，主要体现在以下几个方面：1.生产出来的废品操作者可以直接回炉。2.生产出来的废品没有做任何的标识。3.生产出来的产品都是与铝锭、铝皮、产品一起混放。4.生产出来的废品都是由操作者自己填写5.对于浇铸车间的废品的统计检验员发现了就统计，没有发现就算了，统计时也没分工废和工艺废。二月份在提案管理中，我将废品统计的合理规范化作为提案上报 ，经批准后，在车间的配合下目前的废品统计工作开展的是有声有色，主要表现在：1.不允许操作者将生产出来的废品私自回炉，一经发现，严厉处罚。2.生产出的废品现有划定指定的区域。3.现在生产的废品是每天由车间统计或班组长与检验员一起统计确认。4.现在的废品区分为工废和工艺废，而且单独分开放置，挂标识牌。5.生产出的所有工废产品都要做标识，用“p”标识工废。三、后期计划1.继续加强、巩固转序检验工作的实施力度，力争在二季度把不合格品批量流转至后序的质量事故在一季度的基础上再降低 30%-50%。2.本月工资上涨后将重新建立检验员考核机制，实行末尾淘汰制，细化绩效考核项，加强检验工作细节及流程上的考核力度。3.从接管清刺、切锯工序后，目前面临的困难和阻力比较大。主要突出表现在：a：前后标准不统一，许多产品没有检验标准，检验员没有标准不会检。b：产品积压，一个框中装四、五个型号的产品检验员没办法检。c：清刺工序报检频次太多一天 24 小时都有产品报检，与浇铸工序的首检和转序检验有很大的冲突。d:清刺工序检验力量薄弱，经常晚班打电话投诉报检太慢，产品流转速度太慢，需补充一名对清刺检验有丰富经验的检验员。针对以上几点 ，希望在二季度工作中，在部门领导和质量工程师的支持和指导下将以上几个问题解决。4.在后期我们将继续保持产品尺寸问题批量性报废为零的记录，加强对检验流程细节上的管理，尤其是夜班玩手机和睡觉、脱岗的问题，将重点管理和考核。总结第一季