防火,防爆,防尘,防毒管理制度

防火,防爆,防尘,防毒管理制度篇一：(建筑工地防火、防爆、防尘、防毒管理制度南通海洲建设集团有限公司 建筑工地作业场所 防火、防爆、防尘、防毒 管理制度 “山水兰德”小区公租房项目部 建筑工地作业场所 防火、防爆、防尘、防毒管理制度 一、目的 为加强防火、防爆、防尘、防毒管理，保障员工生命安全和身体健康，保障公司安全生产，特制订本制度。 二、范围 公司各职能部门、员工。 三、职责 ）动火项目负责人对执行动火作业负全责； ）动火监护人员负责动火现场的安全防火检查和监护工作； ）现场岗位班组长负责生产与动火作业的衔接工作； ）动火分析人对分析结果负责； ）各级审查批准人必须对动火作业的审批负全责。 ） 各部门主管负责做好防尘、防毒工作。 ） 安全生产管理部负责对防火、防爆、防尘、防毒工作的监督和检查。 四、防火、防爆安全管理 1、动火作业安全管理 （1）在施工现场划分为固定动火区和禁火区的三级动火制度。 （2）固定动火区内允许从事焊割、电热刀、滚、冲切作业外，其他一律不准动用明火。 （明火是指电焊、气割、喷灯、取暖、易产生火花的工具、电火花等产生明火作业） 。（3）固定动火区的划定，应由班组申请，经项目安全生产管理部审查，报主管或总工程师批准。 （4）固定动火区应符合下列条件： 1） 距易燃液体、易燃易爆气体和设备 30 米以上。 2） 在正常生产放空或发生事故时，易燃易爆气体不会扩散到固定动火区内。3） 室内固定动火区与危险源应隔开，道路要畅通。 4） 要有明显标志，并不准堆放易燃杂物，还应配一定数量的灭火器材。 5）六级风以上，不准在室外动火。 6） 电焊时，接地线不得随意乱接、乱扯，以免产生火花而引起其他设备、管线起火或爆炸。 7） 高空或地面动火，要注意火星飞溅，动火完毕，要待余火熄灭，方可离开现场。 2、吸烟管理 （1）进入施工现场（包括外来）人员，一律严禁吸烟。 （2）吸烟者，必须到施工现场指定的吸烟室内吸烟。（3）吸烟者应将火柴梗、烟蒂头投入制定的铁罐、桶内，不准随便乱丢、乱抛。 （4）离开吸烟室时，必须认真检查自己丢掉的烟蒂是否熄灭。 （5）指定吸烟室内严禁携带汽油、油手套、油棉纱、涂料等易燃物品入内。 （6）凡发现在禁烟区内吸烟，一律按行政规定处罚。3、日常防火、防爆安全管理 各部门负责人应经常组织员工认真学习和贯彻各种消防法律法规及公司各种规章制度，增强安全意识，时刻注意安全，确保安全生产。 （1）加强值班值宿，严格进行巡回检查，及时消除事故隐患。 按规定对安全设施及消防器材的检测和保养。 （2）发生火灾时，如火灾尚在初期阶段，应立即使用灭火器材或联系公司消防组织进行扑救。（3）若火灾不能控制，现场人员应立即拨打 119 报警，同时派人到路口接应消防车，指明引车路线和消防水源，兼职义务消防队员要积极配合进行灭火，并维持好现场秩序。 4、防尘、防毒安全管理 （1）前期预防 1）建设工程项目中的防尘、防毒设施必须符合国家规定的标准，必须与主体工程同时设计、同时施工、同时投入生产和使用。 2）应严格将散发粉尘及有毒有害物质的工作场所与一般工作分开设置，将工作场所与生活场所分开。 3）积极采用有利于职业病防治工作和保护劳动者健康的新技术、新工艺、新材料。 4）防尘、防毒工作应坚持预防为主的方针，不断改善员工工作环境，为员工配备相应的劳动防护用品。 5）在散发有毒有害的粉尘、气体的工作场所安装相应的检测报警设施，确保员工工作环境的安全。 （2）作业过程安全规定 1）对涉及散发粉尘及有毒、有害物质的操作单元，应尽量采用密闭的设备和隔离操作。 2）对涉及散发粉尘及有毒、有害物质的操作单元，要加强生产设备和安全设施的检查、保养及检维修。 3）定期检测工作场所中有害物质的浓度，并做好记录，如浓度超过允许值，应立即在场员工停止作业，撤离至安全的区域并采取控制措施，降低有毒有害物质的浓度。4）应加强工作场所的通、排风，防止粉尘及有毒有害物质的积聚。 5）作业人员应正确佩戴劳动防护用品，严格遵守岗位安全操作规程。检查人员应监督作业人员并正确指导员工正确使用劳动防护用品。 6）加强防尘、防毒劳动防护用品的管理、维护保养和报废。定期组织员工进行体检。 （3）职业病防治 1）加强事故应急预案的演练，提高事故救灾能力。 2）在班组配备必需的急救器材和药品。 3）建立员工健康档案，对接触有毒、有害物质的职工，应定期进行健康检查，并建立健康监护档案。并可逐步实行轮换、短期脱离、缩短工时、进行预防性治疗或职业性疗养等措施。对患职业禁忌症和过敏症者，应及时调离。 南通海洲建设集团有限公司 XX 年 4 月 1 日 篇二：化工企业防火、防爆、防尘、防毒管理制度防火、防爆、防尘、防毒管理制度 1.目的 为规范公司生产作业场所和库房防火、防爆、防尘、防毒管理，预防安全事故的发生，保护员工生命和财产安全，特制定本制度。 2.范围 公司生产作业场所和库房的防火、防爆、防尘、防毒管理 3.职责 安全环保科负责制定生产场所和库房的防火、防爆、防尘、防毒管理制度的制定，并进行检查，监督实施；负责消防设施的检查维护。 各生产单位/部门负责本单位生产场所和库房的防火、防爆、防尘、防毒管理措施的落实，进行日常检查，并做好记录。 4.防火、防爆安全管理程序 一般要求 应根据火灾危险程度及生产、维修、建设等工作的需要，经使用单位提出申请，公司安全部门登记审批划定“固定动火区” ，固定动火区以外一律为禁火区。 禁止产生明火的机动车辆进入罐区厂区内、易燃物质储罐等有火灾爆炸危险的场所，进入时必须加时必须加阻火器。 禁止使用汽油、苯等易散发可燃蒸气的液体擦洗设备、工具及衣服等。 各单位易燃易爆物品必须按照危险化学品安全管理制度进行储存和使用。易燃、易爆物品应存放在指定的安全地点,现场禁止堆放易燃物品；使用搬运危险物品，或在易燃、易爆危险场所搬运铁质物品时，不准抛掷，拖拉或滚动。 在带有易燃易爆物质（残渣、残液和余气）的设备、管道、容器上工作时，禁止使用铁质工具，应使用铜质等不产生火花的工具。若必须用铁质工具，则需在工具接触面上涂以黄油，或采用其它安全措施。 具有火灾危险性的甲乙类生产所用设备、管道的保温层，应采用非燃烧的材料，并应防止可燃液体渗入保温层。高温设备、管道禁止使用易燃，可燃物保温。 必须加强火源管理。厂区内焊割动火等一切动火工作，必须认真执行“安全生产动火制度”的规定。需动火作业时，必须到公司安全管理部门申请，批准后，方可动火。 动火作业的安全要求 动火前必须经分析合格后方可动火，其动火证的有效期为一天(24 小时)，出现异常须立即停止并重新办证；动火证应填动火有效期，申请办证单位、动火部位、工作内容、安全防火措施，动火分析，开始动火时间以及各项责任人和审批人的签名。 动火作业时应采取下列安全措施 （1）凡可能与易燃、可燃物连通的设备、管道等部位的动火，均应加堵盲板与系统彻底隔离、切断，必要时应拆掉一段连接管道。 （2）有易燃可燃物的设备、管线、容器等，必须经清除沉积物、清洗、置换分析合格后，方可动火。 （3）动火部位应备有适用的消防器材或灭火措施。5级以上大风，停止室外动火作业。 要防止可燃易燃物与高温物体接触或靠近，高温工件禁止带入防火防爆区，不准在高温设备和管道上烘烤衣服和可燃易燃物体。 生产车间/部门、危险物品仓库、气柜。主配电设备、高大建筑物和高大设备等必须装设避雷装置，每年雨季前必须对装置检查试验一次。避雷装置单独设置时，其接地电阻不得大于 10 欧姆；如与电气设备共用接地电阻不大于4 欧姆。管道法兰之间电阻不大于欧姆。 厂区内未经批准，不准随意搭设临时工棚和其它建筑物。 化工生产甲类区域在有可燃气体容易扩散处，应设置可燃气体浓度检测报警装置，并应加强气体监测工作。 所有设备、管道、阀门、仪表和零部件，必须有合格证并按要求使用，不明规格、型号的材质禁止使用。禁止擅自代用。 设备管道在使用前，必须按照规定对外观、尺寸及补焊过或其它疑焊缝进行复验，并作耐压试验或气密试验，安全装置和附件必须齐全、灵敏可靠。定期对压力容器进行外观、内部检查和无损伤检查。严格执行压力容器安全监察规程 。 一切设备、管道和钢瓶等应按化工部制订的“化工厂设备管道的保温规范” （HGJ104779）规定的颜色进行涂色。 根据工艺过程的具体特点，设置必要的事故信号、声光报警器和事故停车联锁装置。 生产过程中的正压系统严防形成负压，并且应设置防止形成负压的措施和停车联锁装置。 生产厂房、建筑物、构筑物应符合本地区的防震烈度要求，不符合要求的必须加固。 加强安全生产值班制度及设备、设施的安全管理，确保设备安全运行。 设备检修时，应严格遵守“安全检修制度” ；严格按“安全操作规程” “岗位操作规程” “工艺控制参数”及设备说明书进行操作和维修，非岗位人员，未经同意，不得乱动该岗位任何设备和仪器。 消防机构必须健全，消防器材的设置必须按规定配备齐全。厂区内的一切消防设施或器材未经许可（非火灾情况下）不准动用。消防道路必须保持畅通无阻，占用道路，必须经保卫科、安全部批准。 厂内所用职工必须分批轮流进行消防知识教育，掌握灭火知识，并会正确使用各种消防器材。 禁止使用氧气代替空气对设备、管道充压、保压、试压、置换或吹扫。禁止擅自向缺氧的设备、管道、井下等场所输送氧气。 防火、防爆的主要措施 防爆泄压。 定期对设备进行无损探伤检验和测厚工作。 在高低压系统之间应安设止逆阀等安全措施。在有火灾爆炸危险的生产过程及设备，应安装必要的自控监测仪表、自动调节报警装置、自动和手动泄压排放设施。 所有放空管均应引至室外，并高出厂房建筑物、构筑物 2 米以上。若设在露天设备区内的放空管，应高于附近有人操作的最高设备 2 米以上。 可燃气体的放空管，应设置安全水封或阻火器；应有向管内加氮气或蒸汽的措施，同时应有良好的静电接地设施。放空管应在避雷设施的保护范围内。 安全阀的安装、使用、维护和管理按照安全阀安全管理规定执行。 有突然超压或瞬间分解爆炸危险物料的设备，应装爆破板。如装导爆筒，应朝向安全方向。 凡是装有触媒的高温设备，必须泄压降温后方可打开。 （触媒需要惰化的，应进行惰化。 ） 压缩气体钢瓶的使用、贮运严格遵守“气瓶安全监察规程”的规定。 控温、控压。 必须严格控制温度、压力，不得超温、超压。温度计、压力表及仪表装置必须定 期校验，加强维护，保证灵敏准确。重要的设备和部位，应装设自动调节、温度。压力的声光报警装置。 防止氧含量超标。氧和可燃气体混合是发生火灾爆炸的主要原因之一。因此，必须认真分析化工工艺各环节的氧含量。不准超过规定。 管道系统和设备在检修前，一定要将可燃气体置换干净；检修后一定要将空气置换合格后，方可通入易燃气体。 装设必要的氧含量报警器和事故联锁装置的安全设施。 防火措施。 在工序之间，各设备的进出口管道应设置切断阀或安全水封。主要设备上应设单独放空管。 氧气、空气、氮气、可燃气体或液体彼此之间不得直接连通，必须设置止逆阀，安全水封或装设两关一开阀门（两阀间设放空阀） ，也可加上盲板或拆掉一段管子。 在有易燃易爆物料的设备，管道系统，应有惰性气体置换的设施。惰性气体可与灭火设施共用。 防静电放电 （下列设备及管道应设有导除静电的接地装置） （1）生产、使用、贮运、运输和装卸可燃气体和易燃液体的设备、管道； （2）在绝缘管道上配置的金属附近，对地绝缘的金属、导体等都应有专门接地。 在装其它易燃液体作业时，禁止进行取样和检测工作，检测或取样工作应在装料完毕，静止 12 分钟以后进行。 禁止使用喷射蒸汽的办法加热易燃液体。 禁止使用绝缘软管插入易燃液体槽内进行移液工作。易产生静电的危险场所，应装设导除人体静电的设施，如接地扶栏、接地的门把手、装卸站台的接地金属棒等。 易燃易爆和助燃介质的流速应控制在安全流速以下。禁止穿戴易产生静电的尼龙等化纤衣服，在易产生静电及存有易燃、可燃气体的危险场所工作。 贮运设施 易燃液体贮罐应设液位计、呼吸阀、消防泡沫管枪。如无呼吸阀时，应设带有阻火器的放空管。 闪点低于 28，沸点低于 38的易燃液体常压贮罐，应设冷却降温等安全设施。闪点低于 28，而沸点在 38至 85之间的地上易燃液体贮罐，应设冷却喷淋等设施。 气体贮罐应设安全阀、压力计、液位计、温度计，无绝热措施时应设冷却喷淋设施。 液氨贮罐上应装设液位计，压力表和安全阀。 充装液氨前，必须对钢瓶进行认真检查，不合格的禁止充装。 贮存易燃易爆液体的设备，宜装有高低限位报警器及自动调节装置。严禁使用塑料容器盛装易燃、可燃液体。物料废液排放 含有可燃气体及易燃、可燃液体的污水必须经过回收或处理后，方可通过水封并排入下水道，水封高度不得小于 250 毫米。 几种能相互发生化学反应易引起火灾或爆炸危险的污水，不准直接混合排入下水道。 含油（非水溶性易燃和可燃液体）污水应设置隔油池或污油回收设施。 严格设备计划检修制度和验收手续，确保设备检修质量，保证设备、管道、阀门严密不漏。加强检查，及时消除泄漏。 防火防爆等级划分 厂房的防火防爆等级，应严格按化工企业防火防爆标准设计。 新建项目对电气设备的选型，应严格按危险场所防火防爆的等级规定执行。 易燃易爆场所电气设备的布置和安装（包括临时使用的电气设备）应按“爆炸危险场所电气安全规程”和“爆炸性环境用电气设备通用要求”执行。 消防设施 厂内的消防设施，根据工厂规模、火灾危险性及邻近有关单位的消防协作条件等综合考虑。 室外消火栓，应根据需要沿道路设置，且宜靠近路边；其间距和保护半径不宜超过 120 米；消防给水压力应满足最大用水量时，水枪的射程不低于 15 米的要求。油罐区、装卸区站台等处，消火栓间距不宜超过 60 米。地下消火栓应有明显标志。 篇三：防火、防爆、防尘、防毒管理制度防火、防爆、防尘、防毒管理制度 1、目的 为加强防火、防爆、防尘、防毒管理，保障员工生命安全和身体健康，保障公司安全生产，特制订本制度。 2、范围 本制度适用于本公司厂区范围内。 3、职责 安环部负责制定防火防爆安全管理制度 。 各部门负责各自职责范围内的防火防爆安全管理工作。安环部和生产车间安全管理人员负责对防火防爆安全管理制度执行情况进行检查，对违规情况进行处理。 4、防火、防爆安全管理 41 动火作业安全管理 动火区等级管理 1）在厂区划分为固定动火区和禁火区的三级动火制度。 2）固定动火区内允许从事焊割、电热刀、滚、冲切作业外，其他一律不准动用明火。 （明火是指电焊、气割、喷灯、取暖、易产生火花的工具、电火花等产生明火作业）3）固定动火区的划定，应由车间申请，经公司安全生产管理部审查，报主管或总工程师批准。在固定动火区内动火，不需要办理“动火作业许可证” 。 4）固定动火区应符合下列条件： （1）距易燃液体、易燃易爆气体管道和设备 30 米以上。 （2）在正常生产放空或发生事故时，易燃易爆气体不会扩散到固定动火区内。 （3）室内固定动火区与危险源应隔开，门要向外开，道路要畅通。 （4）要有明显标志，并不准堆放易燃杂物，还应配一定数量的灭火器材。 5）厂内除固定动火外，其他均为禁火区。在禁火区内动火，必须申请办理动火作业许可证 。根据危险程序分为三级： （1）特殊动火，指在处于运行状态的易燃、易爆生产装置和罐区等重要部位的具有特殊危险的动火作业。 （2）一级动火，易燃、易爆区域（即：甲、乙类火灾危险区域）的动火作业。 （3）二级动火，指一级动火及特殊动火以外的动火作业。 动火证的审批1）一级动火：一般不准动火，如确实需要动火时，动火证由动火执行单位和生产车间主任对动火现场认真检查，订出可靠的防火措施，填写好动火单并签字后，经保卫部门、安全部门现场检查确认措施可靠、落实后报生产厂长或总工程师审批。 2）二级动火：动火证由动火所属车间、部门生产主任审批。在无主区域内动火， 动火证由动火者所属车间、部门主任签字后到安全管理部门（消防部门）审批。3）三级动火：不需办理动火手续，由班组长负责管理。如果需要新增加长期固定动火点，事先要征得保卫部门、安全部门的同意。由新增加长期固定动火点的车间、部门提出正式书面申请，报主管厂长或总工程师批准。 动火证的办理 1） 动火证由申请动火单位指定专人或由动火项目负责人办理，必须认真填写动火单，项目齐全，字迹要清楚，按一、二级动火审批签字，送安全管理部门（消防部门）开具动火证 。 2） 动火证由动火者本人保存，随身携带，不得转让、涂改。 3） 动火证当日有效。如确实工作需要延长时，必须取得消防部门的签字同意，否则一律重新办理动火证 。动火证的使用 1）动火者到动火点，要接受或向该地点负责人呈验动火证 ，经检查确认动火点安全措施可靠，落实监护人，方可动火。一级动火批准时间不宜过长。 2）外单位在厂区内施工用火，应由施工单位施工人员会同该项目的人员，按动火等级及审批权限找有关部门批准后方可动火。 3） 动火证只限申请动火地点一次使用，不准异地使用或任意扩大动火范围。 4）在同一地点多次动火时，应单独办理动火证 ，一张动火证只允许一人动火。 5）六级风以上，不准在室外动火。 6）由于各企业对动火证的管理和动火审批程序不尽相同，但必须强调应严格执行动火制度，做到“三不动火” ，即无动火证不准动火、无防火措施不动火、动火审批程序不健全或无监护人不动火，防止贸然动火发生事故。 安全动火 1）动火前，车间、部门安全员，必须对所有参加动火人员进行防火安全教育。动火人必须熟知现有防火知识。2）凡在生产、贮存：输送可燃物料的容器：设备；管道上动火，首先应切断物料来源，加堵金属盲板，再用惰性气体（氮气、水蒸气）进行置换：清洗后打开入孔，通风换气，并经化验合格后方可动火。爆炸下限大于 4%（体积比）的可燃气体或蒸汽浓度应小于%； 爆炸下限小于 4%（体积比）的可燃气体或蒸汽浓度应小于%； 3）取样分析应具有代表性，取样时间应在动火前 30分钟内，取样地点不得超过动火点周围一米以外。 4）严禁带料、带压和开车动火。 5）特殊情况下动火，如在开车情况下的易燃、易爆车间，散发易燃、易爆物质的区域等处动火，必须采取可靠的安全措施，现场有监护人，方可动火。 6）电焊时，接地线不得随意乱接、乱扯，以免产生火花而引起其他设备、管线起火或爆炸。 7）高空或地面动火，要注意火星飞溅，动火完毕，要待余火熄灭，方可离开现场。 吸烟管理 1）进入厂区（包括外来）人员，一律严禁吸烟。 2）吸烟者，必须到厂区指定的吸烟室内吸烟。 3）吸烟者应将火柴梗、烟蒂头投入制定的铁罐、桶内，不准随便乱丢、乱抛。 4）离开吸烟室时，必须认真检查自己丢掉的烟蒂是否熄灭。 5）指定吸烟室内严禁携带汽油、油手套、油棉纱、涂料等易燃物品入内。 6）凡发现在禁烟区内吸烟，一律按行政规定处罚。 42 日常防火、防爆安全管理 各部门负责人应经常组织员工认真学习和贯彻各种消防法律法规及公司各种规章制度，增强安全意识，时刻注意安全，确保本单位安全稳定运营。 加强值班值宿，严格进行巡回检查，及时消除事故隐患。 按规定对安全设施及消防器材的检测和保养。 定期进行防火防爆应急演练，提高救火救灾能力。 生产、使用和管理易燃易爆危险化学物品的员工，应不断调高自身的业务水平，熟悉危险化学品理化特性、防火措施及灭火方法。 根据生产、使用化学物品的火灾和防爆危险性等级分类要求，其厂房布置、建筑结构、电气设备的选用、安装及有关的安全设施，必须符合设计防火规范、规程的有关要求。 严禁穿带铁钉的鞋进入易燃、易爆危险场所，易燃易爆区严禁用黑色金属或