汽车车身修复技术

汽车车身修复技术 本课程目的n 汽车车身修复中钣金修复的基本知识、工艺方法和技术要求，介绍常用工具和设备使用方法。目录n 第一章 概论n 第二章 钣金修复基础n 第三章 切割与焊接n 第四章 钣金作业第一章 概论n第一节 汽车车身修复的概述n第二节 汽车车身修复作业 第一节 汽车车身修复的概述n 整车修理、总成修理、整车维护、小修、维修救援、专项修理和维修竣工检验工作；n “定期检测、强制维护、视情修理 ”；汽车车身修复的作用n 技术性：校正变形、改善局部强度和刚度；（事故、意外）n 经济性：恢复使用性能、延长使用寿命；（使用条件与设计、侵蚀）n 观赏性：外观、线型、颜色；n 车身大修：n 轿车 6年、货车驾驶室 5年、大客车 35 年 第二节 汽车车身修复作业一、汽车车身修复的主要内容n 钣金修复：拆卸、鉴定、修整、装配；n 喷涂修复：表面预处理、涂料选择、颜色调配、涂装；二、汽车车身修复的特点n 保持与原车一致性n 车身材料的多样性n 工艺复杂性车架与车身第二节 汽车车身的构造型式 n 汽车车身的组成 ：车身壳体、车身钣金件、车门窗、内外装饰件、附件等；n 轿车车身构造 ：壳体结构、前中后舱；n 大客车车身构造 ：车身受力结构形式、骨架、外蒙；n 货车车身构造 ：驾驶室、货箱；第三章 汽车钣金修复的基础知识和常用工具设备 主要目的： n 1、了解车身常用的材料及其性能，了解金属材料的基本特性，热处理方法；n 2、熟悉钣金修复的基本工具，了解手动电动工具液压机具设备的使用方法。 n 第一节 车身常用的材料及其性能 n 第二节 钣金修复的基本工具 第一节 车身常用的材料及其性能n 金属材料： n 金属材料的性能：物理性能、机械性能、化学性能、工艺性能；（提问）n 金属热处理：退火正火、淬火、回火、调质；（提问）n 常用金属材料：（ 1）钢材：型材、板材（ 2）铝、铜非金属材料 n 塑料：n 橡胶：n 复合材料：n 粘结剂：第二节 钣金修复的基本工具1、工作台与工具箱2、划线工具3、测量工具4、整形工具5、剪切工具6、夹具第四章 车身修复的切割与焊接n第一节 氧 乙炔焊 n第二节 手工电弧焊 n第三节 二氧化碳保护焊n第四节 其它焊接与切割目录n 焊接切割技术 包括工件材料、焊接材料、焊接方法、不同材料的焊接、焊接接头设计、焊接性试验数据、切割工艺。n 工件材料 包括常用钢种标准、例值（化学成分标准及例值、力学性能标准及例值、物理性能参数）碳素结构钢、低合金高强度钢、珠光体耐热钢、低温钢、不锈钢及耐热钢、铸铁、铝及铝合金、铜及铜合金、钛及钛合金、镁及镁合金、镍及镍合金性能参数（化学成分、力学性能、材料用途、材料牌号等） n 焊接材料 包括焊条，焊丝，焊剂，纤料、纤剂，喷涂、喷焊材料，焊接用气体等的成分、牌号等 n 焊接方法 包括不同材料的焊接包括碳素结构钢的焊接、低合金高强度钢的焊接、珠光体耐热钢的焊接、低温钢的焊接、不锈钢及耐热钢的焊接、铸铁焊接、铝及铝合金的焊接、铜及铜合金的焊接、钛及钛合金的焊接、镁及镁合金的焊接、镍及镍合金的焊接、异种金属的焊接等的焊接工艺要求和焊接工艺参数 n 焊接接头设计 包括熔焊接头设计、压焊接头设计、焊接接头的强度及其影响因素、焊接变形与残余应力等数据参数 n 切割工艺 包括热切割方法种类及特性描述、气割工艺（各种金属切割特性参数；氧乙炔切割参数；氧丙烷切割参数；焊割炬参数）、电弧切割工艺（碳弧气刨用碳棒的型号和规格、碳弧气刨工艺参数、水下切割工艺参数）、等离子弧切割工艺（等离子切割参数、等离子弧切割工艺参数等）、激光切割工艺（各种材料 CO2激光器切割性、切割用激光器种类和主要技术参数、激光切割不同材料的切割条件）。 焊接方法n 手工电弧焊、 CO2气体保护电弧焊、 埋弧焊 、 TIG焊 、 MIG焊（ 熔化极惰性气体保护 ）