国产中低压阀门技术规范书

燃机热电联产项目工程国产中低压阀门技术规范书2016 年 08 月- 1 -附件 1 技术规范1 总则1.1 本技术规范书适用于燃机热电联产项目工程的国产手动、电动中低压阀门等设备。它包括阀门本体及辅助设备的功能设计、结构、性能、安装和试验等方面的技术要求。1.2 本技术规范书提出的是最低限度的技术要求，并未对一切技术细节作出规定，也未充分引述有关标准和规范的条文，投标方应保证提供符合本技术规范书和最新工业标准的优质产品。1.3 如果投标方没有以书面对本技术规范书的条文提出差异，那么招标方可以认为投标方提出的产品应完全符合本技术规范书的要求。1.4 在签订合同之后，招标方有权提出因规范标准和规程发生变化而产生的一些补充要求，具体项目由卖、买双方共同商定。1.5 本技术规范书所使用的标准如遇与投标方所执行的标准发生矛盾时，按较高的标准执行。1.7 本工程采用 KKS 编码系统，投标方应根据招标方提供的原则对设备及其辅助系统的零部件进行 KKS 编码。1.8 本文件为订货合同的附件，与合同正文具有同等效力。1.9 对于投标方配套的控制装置、仪表设备，投标方须考虑和提供与 DCS 控制系统的接口，并负责与 DCS 控制系统的协调配合，直至接口完备。1.10 所有产品按单项报价，后期产品如有增减，按本次报价相应调整。2.2 电源条件：中 压 系 统 采 用 6kV 三 相 、 50Hz； 额 定 值 200kW 以 上 电 动 机 的 额 定 电 压 为 6kV。低 压 交 流 电 压 系 统 （ 包 括 保 安 电 源 ） 为 380V、 三 相 四 线 、 50Hz； 额 定 值 200kW 及以 下 电 动 机 的 额 定 电 压 为 380V。直 流 控 制 电 压 为 220V， 来 自 直 流 蓄 电 池 系 统 ， 招 标 方 不 提 供 DC 110V。应 急 直 流 油 泵 的 电 机 额 定 电 压 为 220V 直 流 ， 与 直 流 蓄 电 池 系 统 相 连 ， 电 压 变 化 范围 从 192V 到 248V。设 备 照 明 和 维 修 电 压 ： 设 备 照 明 为 AC 220V。维 修 电 源 额 定 电 压 为 380/220V 三 相 四 线 、 50Hz。- 2 -3 运行条件工 作 介 质 为 设 计 压 力 2.5MPa（ g） 、 设 计 温 度 440 及 以 下 蒸 汽 、 汽 水 混 合 物 、 水和 空 气 等 。4 技术要求4.1 技术要求4.1.1 阀门的设计、制造、检验及试验应遵照最新的美国国家标准（ANSI） 、以及电力行业 DL/T531、JB/T3595 等相关标准,材料选用应符合 ASTM 及 EN10216-2-2004 标准。4.1.2 阀门密封标准按 MSS-SP-61 标准执行。4.1.3 阀门的设计按 ANSI 标准压力-温度等级考虑压力等级，且阀门的强度设计参数按不低于需方提供的管系设计压力和设计温度考虑。4.1.4 所有阀门表面进行加工，保证外形美观。4.1.5 所有阀门编号应打印在阀门铭牌上。4.1.6 所有阀门应作水压试验，试验压力应为阀门设计压力的 1.5 倍，持续时间应符合有关试验标准。4.1.7 阀门应能承受管系在运行中管道对阀门产生的附加力，并保证在任何工况下都能稳定运行，并不发生振荡和振动。4.1.8 供方提供阀门接口与管道材质及接管尺寸一致，并在制造厂加工好坡口。4.2 性能要求4.2.1 选用的阀门操作机构能够防潮。4.2.2 阀门电动执行机构的安装位置可为立式或卧式，具体形式由招标方最终确定。4.2.3 投标方对阀门配供的执行器负责，保证合理的执行器动作输出力矩裕量。4.2.2.1设备材质要求 投标方根据本招标方提出的水质情况选用合理耐用的材料，被选用的材料必须符合国家标准(或规范)和本附件的有关规定。投标方承诺所供阀门各部件的材质和防腐措施在寿命期内能满足本附件提出的水质要求。请详细叙述设备的防腐措施。4.2.2.2 在距驱动装置 1m 处的噪音不应超过 85dB(A)。4.2.2.3 所配带法兰 的螺栓孔径和间距除应符合相应等级工作压力的法兰标准外，还必须与其连接的阀体的法兰尺寸匹配。4.2.2.4 接头法兰的端面应是光滑的平面，以便于安装。4.2.2.5 浮球式疏水阀采用进口产品,按日本 TLV 或等同品牌报价，最终由招标方确认。4.3 主要零部件材料- 3 -4.3.1 投标方根据招标方提供的温度、压力，选用合理耐用的各部件材质，同时应提供材料标准代号。主要部件材质不低于如下要求： 阀体：温度425材质选用 WCB , 温度450材质选用 12Cr1MoVA , 温度540材质选用 WC9 , 温度545材质选用 WC6；阀芯/闸板/阀瓣：温度425材质选用 25 , 温度450材质选用 12Cr1MoVA , 温度540材质选用 12Cr1MoVA ；阀体密封填料：增强柔性石墨；阀杆：选用 2Cr13 或 1Cr13；阀杆螺母：45（ZcuZn25A16Fe3Mn3） ；阀体支架：WCB；4.3.2 止回阀4.3.2.1 止回阀制造符合 JB/T3593-93电站阀门技术条件 、GB12224 12239-89通用阀门技术条件 、DL/T923-2005火力发电用止回阀技术条件和 GB/T 13932-1992通用阀门铁制旋启式止回阀及相应国际标准的有关规定。阀门的铸钢件符合 ZB J98 015-89锅炉管道附件承压铸钢件技术条件 、JB/T5263-91 电站阀门铸钢件技术条件和 GB12221-89 法兰连接金属阀门结构长度的规定；阀门的锻钢件符合 ZB J98 016-89锅炉锻件技术条件和 GB12228-89通用阀门 碳素钢锻件技术条件的规定；阀门的承压焊接件符合 JB/T4709-92钢制压力容器焊接规程的规定。4.3.2.2 阀体结构具有良好的抗热冲击能力。4.3.2.3 阀门结构设计具有功能合理、易维护、噪音低、结构紧凑、动作灵活和重量轻等特点。4.3.2.4 旋启式止回阀阀瓣和摇杆的连接应转动灵活，保证密封，并没有防松结构。4.3.2.5 阀座和阀瓣密封面可在阀体、阀瓣上直接加工而成，也可堆焊其它金属，其结合型式必须保证使用中不松动，不脱落，接合处不泄漏。4.4 热控技术要求 4.4.1 电动装置选用智能一体化产品（防护等级 IP54） ，控制安全可靠，要有足够的接口，可就地操作也可远控。应带有开、关、停操作按钮及相应状态指示灯。与 DCS 的接口信号应包括：远控开阀；远控关阀；全开指示；全关指示；开过力矩；关过力矩；阀门故障等，并能满足计算机程序控制的要求。每个行程开关应配有独立的四副 SPDT 无源干接- 4 -点（接点容量：230VAC 3A；110VDC 1A） 。4.4.2 本工程部分电动执行机构采用现场总线技术，详见附表。采用现场总线技术的电动执行机构须提供已经在现场总线协会注册并得到认证的总线设备，并提供相应的配置文件（GSD、EDD、DTM、DD 等）及编程软件等。所有现场总线设备的通信协议采用Profibus-DP，必须配备双冗余通讯接口。本工程 DCS 采用艾默生的 Ovation 系统，在设备供货前，由卖方提供相应的设备样品（阀门送检执行机构、 ）至 DCS 供货商处进行测试，满足要求后供货；如果不满足要求，由卖方负责免费更换。4.4.3 仪表及控制设备选型原则：为尽可能做到辅机配供的仪表及控制设备与全厂热控设备选型相一致，卖方配供的电动执行机构选型按温州瑞基上海奥托克、南京科远、江苏海博流体恒春智能一体化电动装置（380VAC）考虑。但重要阀门电动执行机构选型按 EMG、Rotork、LIMITORQUE 智能一体化电动装置（380VAC）考虑。4.4.4 阀门气动装置选用原装进口 Fisher、ABB、Siemens 产品，配原装进口智能定位器。电磁阀采用进口 ASCO、FESTO (H 级，220V)产品，投标方都应提供空气过滤器调节器。4.5 设计制造标准阀门及有关部分的设计、制造、检验和试验等最低限度地符合 AWWAC504 美国水道协会标准（最新版本）及相关国家和行业标准，其中法兰、螺栓、螺母、垫圈按国家标准。投标方最低限度地应符合下列标准的规定，同时应采用最新版本的相应标准，具体如下：GB1220-1992 不锈钢棒GB2100-2002 一般用途耐蚀钢铸件GB3077-1999 合金结构钢GB1176-87 铸造铜合金技术条件GB700 碳素结构钢GB/T13384-92 机电产品包装通用技术条件GB l50-1998 钢制压力容器GB/T 1047-1995 管道元件的公称通径GB/T 1048-1990 管道元件公称压力GB/T 1184-1996 形状和位置公差 未注公差值GB/T 1771-1991 色漆和清漆 耐中性盐雾性能的测定- 5 -GB/T 9113.19113.26-1988 整体钢制管法兰GB/T 9115.19115.36-1988 对焊钢制管法兰GB/T 9131-1988 钢制管法兰 压力温度等级GB/T 12220-1989 通用阀门 标志GB/T 12221-1989 法兰连接金属阀门 结构长度GB/I 12223-1989 部分回转阀门驱动装置的连接GB/T 12226-1989 通用阀门灰铸铁件技术条件GB/T 12227-1989 通用阀门球墨铸铁件技术条件GB/T 12238-1989 通用阀门 法兰和对夹连接蝶阀GB/T 13927-1992 通用阀门 压力试验GB/T 15188.2-1994 阀门的结构长度 对夹连接阀门JB/T 308-1975 阀门型号编制方法JB/T 7748-1995 阀门清洁度和测定方法JB/T 7928-1999 通用阀门 供货要求JB/T 8528-1997 普通型阀门电动装置技术条件DL/T 746-2001 电站蝶阀选用导则5 油漆、标志、包装、运输、储存5.1 油漆投标方所供设备部件，应按有关技术条件进行妥善的油漆或其他有效的防腐处理，以适应远途海上、陆路运输条件和大量的吊装、卸货以及长期露天堆放的需要，从而防止雨雪、受潮、生锈、腐蚀、受震以及机械和化学引起的损坏，做到从交货日起 12 月内设备完整无损。5.2 标志5.2.1 每台设备/装置必须在机箱的显著位置设置持久明晰的标志或铭牌，标志下列内容:a. 设备/装置型号及代号；b. 产品名称的全称；c. 制造厂名全称及商标；d. 额定参数；e. 出厂年月及编号。f. 安全标志。- 6 -5.2.2 包装箱上应以不易洗刷或脱落的涂料作如下标记:a. 发货厂名、产品名称、型号；b. 收货单位名称、地址、到站；c. 包装箱外形尺寸(长宽高)及毛重；d. 包装箱外面书写“防潮” 、 “向上” 、 “小心轻放”等字样；e. 规定叠放层数的标记。5.2.3 产品执行的标准编号应予明示。5.2.4 标志和标识应符合 GB191 的规定，安全标志应符合 GB16836 的规定。5.3 包装5.3.1 产品包装前的检查a. 产品合格证书和技术文件、附件、备品、备件齐全；b. 产品外观无损伤；c. 产品表面无灰尘。5.3.2 包装的一般要求产品应有内包装和外包装，设备/装置的可动部分应锁紧扎牢，包装应有防尘、防雨、防水、防潮、防震等措施。5.3.3 包装箱应符合 GB/T13384 的规定，按照装箱文件及资料清单、装箱清单如数装箱；随同装置出厂的附件及文件、资料应装人防潮文件袋中，再放人包装箱内。5.3.4 装置的包装应能满足按 GB/T4798.2 规定的运输要求。5.4 运输5.4.1 投标方应说明招标设备的运输方案，包括车辆型号、数量和运输路线等。5.4.2 大件部件情况5.4.2.1 投标方应按下表要求提供招标设备各大件的运输尺寸（长宽高）和重量，并附运输外形尺寸图及其重心位置（设备运输尺寸是指设备包装后的各部分尺寸） 。尺寸（m)长宽高重量（吨）序号 部件名称 数量包装 未包装 包装 未包装厂家名称产地 备注合同执行阶段提供5.4.2.2 当采用铁路运输时，设备的运输外形尺寸，应考虑该设备拟采用的运输车辆装载面至轨面的高度要求。- 7 -5.4.2.3 投标方应根据大件运输的线路及运输方式，对沿途中所经过的涵洞、桥梁等构、建筑物进行充分的调查和论证，提出大件运输的方案，确保大件设备运至交货地点。5.4.3 装置的运输应符合 GB4798.2 的规定。5.4.4 产品应适于陆运、空运、水运(海运)，运输装卸按包装箱上的标志进行操作。5.5 储存5.5.1 包装完好的装置应满足 5.3 规定的储存运输要求，长期不用的装置应保留原包装，在相对湿度不大于 85%的库房内储存，室内无酸、碱、盐，无腐蚀性、爆炸性气体或灰尘，不受雨、雪的侵害。5.5.2 贮存装置的场所应干燥、清洁、空气流通，并能防止各种有害气体的侵人，严禁与有腐蚀作用的物品存放在同一场所。5.5.3 包装好的装置应保存在相对湿度不大于 85，周围空气温度为2570的场所。6. 数据表6.1 阀门主要数据表序号阀门编号 规格类型设计压力MPa(g)设计温度密封性等级密封方式阀门公称口径mm喉部直径mm通流面积cm2接管管径mm连接型式阀体制造工艺附注110/20LCQ40AA401 0.6 180定期排污扩容器放水管道212/22LBD10/AA411 1.6 324中压蒸汽管道疏放水（仅#2 汽轮机组有）312LBD10/AA412 1.6 324中压蒸汽管道疏放水（仅#2 汽轮机组有）412LBD10/AA413 1.6 324中压蒸汽管道疏放水（仅#2 汽轮机组有）5 12/22LBD10/AA421 1.6 324 中压蒸汽管- 8 -序号阀门编号 规格类型设计压力MPa(g)设计温度密封性等级密封方式阀门公称口径mm喉部直径mm通流面积cm2接管管径mm连接型式阀体制造工艺附注道疏放水612/22LBD20/AA411 1.6 324中压蒸汽管道疏放水712/22LBD20/AA412 1.6 324中压蒸汽管道疏放水812/22LBD20/AA413 1.6 324中压蒸汽管道疏放水912/22LBD20/AA414 1.6 324中压蒸汽管道疏放水1012/22LBD20/AA415 1.6 324中压蒸汽管道疏放水1112/22LBD20/AA416 1.6 324中压蒸汽管道疏放水1212/22LBD30/AA411 1.6 324中压蒸汽管道疏放水1312/22LBD30/AA412 1.6 324中压蒸汽管道疏放水1412/22LBD30/AA413 1.6 324中压蒸汽管道疏放水1512/22LBD30/AA414 1.6 324中压蒸汽管道疏放水1612/22LBD30/AA415 1.6 324中压蒸汽管道疏放水1712/22LBD30/AA416 1.6 324中压蒸汽管道疏放水1812LBD10/AA510 1.6 324中压蒸汽管道放气（仅#2 汽轮机组有）1912/22LBD10/AA511 1.6 324中压蒸汽管道放气2012/22LBA20/AA510 0.25 177低压蒸汽管道放气2112/22LBA20/AA511 0.25 177低压蒸汽管道放气- 9 -序号阀门编号 规格类型设计压力MPa(g)设计温度密封性等级密封方式阀门公称口径mm喉部直径mm通流面积cm2接管管径mm连接型式阀体制造工艺附注2212LBA20/AA410 0.25 177低压蒸汽管道疏放水（仅#2 汽轮机组有）2312LBA20/AA411 0.25 177低压蒸汽管道疏放水（仅#2 汽轮机组有）2412LBA20/AA412 0.25 177低压蒸汽管道疏放水（仅#2 汽轮机组有）2512/22LBA20/AA420 0.25 177低压蒸汽管道疏放水2612/22LBA20/AA421 0.25 177低压蒸汽管道疏放水2712/22LBA20/AA422 0.25 177低压蒸汽管道疏放水2812/22LBA20/AA423 0.25 177低压蒸汽管道疏放水2912/22LBA20/AA424 0.25 177低压蒸汽管道疏放水3012/22LBD40/AA002 1.35 303.3主厂房供热蒸汽管道3112/22LBD50/AA001 1.35 303.3主厂房供热蒸汽管道3212/22LBD40/AA410 1.35 303.3主厂房供热蒸汽管道疏放水3312/22LBD40/AA420 1.35 303.3主厂房供热蒸汽管道疏放水3412/22LBD40/AA430 1.35 303.3主厂房供热蒸汽管道疏放水- 10 -序号阀门编号 规格类型设计压力MPa(g)设计温度密封性等级密封方式阀门公称口径mm喉部直径mm通流面积cm2接管管径mm连接型式阀体制造工艺附注3512/22LBD40/AA440 1.35 303.3主厂房供热蒸汽管道疏放水3612/22LBD40/AA450 1.35 303.3主厂房供热蒸汽管道疏放水3712/22LBD40/AA460 1.35 303.3主厂房供热蒸汽管道疏放水3812/22LBD40/AA470 1.35 303.3主厂房供热蒸汽管道疏放水3912/22LBD40/AA510 1.35 303.3主厂房供热蒸汽管道疏放水4012/22LBD40/AA520 1.35 303.3主厂房供热蒸汽管道疏放水4112/22LBD40/AA530 1.35 303.3主厂房供热蒸汽管道疏放水4212/22LBD40/AA540 1.35 303.3主厂房供热蒸汽管道疏放水4312/22LBD40/AA550 1.35 303.3主厂房供热蒸汽管道疏放水4412/22LBD50/AA510 1.35 303.3安全阀排汽管道放水4512/22LCA11/AA010 0.35 40凝结水泵进口4612/22LCA12/AA010 0.35 40凝结水泵进口4712/22LCA13/AA010 0.35 40凝结水泵进口- 11 -序号阀门编号 规格类型设计压力MPa(g)设计温度密封性等级密封方式阀门公称口径mm喉部直径mm通流面积cm2接管管径mm连接型式阀体制造工艺附注4812/22LCA11/AA190 0.35 40凝结水泵进口，整定压力 0.6MPa4912/22LCA12/AA190 0.35 40凝结水泵进口，整定压力 0.6MPa5012/22LCA13/AA190 0.35 40凝结水泵进口，整定压力 0.6MPa5112/22LCA11/AA191 0.35 40凝结水泵进口5212/22LCA12/AA191 0.35 40凝结水泵进口5312/22LCA13/AA191 0.35 40凝结水泵进口5412/22LCA11/AA012 2.50 50凝结水泵出口5512/22LCA12/AA012 2.50 50凝结水泵出口5612/22LCA13/AA012 2.50 50凝结水泵出口5712/22LCA11/AA510 0.60 50凝结水泵排气5812/22LCA12/AA510 0.60 50凝结水泵排气5912/22LCA13/AA510 0.60 50凝结水泵排气6012/22LCP11/AA312 0.32 20凝结水泵密封水6112/22LCP12/AA312 0.32 20凝结水泵密封水6212/22LCP13/AA312 0.32 20凝结水泵密封水6312/22LCA30/AA010 2.50 50轴封冷却器进口- 12 -序号阀门编号 规格类型设计压力MPa(g)设计温度密封性等级密封方式阀门公称口径mm喉部直径mm通流面积cm2接管管径mm连接型式阀体制造工艺附注6412/22LCA30/AA011 2.50 50轴封冷却器旁路6512/22LCA30/AA012 2.50 50轴封冷却器出口6612/22LCA40/AA010 2.50 50凝结水再循环6712/22LCA40/AA011 2.50 50凝结水再循环6812/22LCA40/AA012 2.50 50凝结水再循环69 12/22LCP10/AA001 0.32 20 凝结水补水70 12/22LCP10/AA002 0.32 20 凝结水补水71 12/22LCP10/AA003 0.32 20 凝结水补水7212/22LCP10/AA210 0.32 20凝结水补水至闭式水系统7312/22LCP10/AA211 0.32 20凝结水补水至闭式水系统7412/22LCE10/AA060 2.50 50凝汽器真空破坏阀充水7512/22LCE10/AA080 2.50 50补水至闭式冷却水系统7612/22LCE10/AA082 2.50 50补水至闭式冷却水系统7712/22LCE10/AA083 2.50 50补水至闭式冷却水系统78 2.50 50 放水放气79 2.50 50 放水80 0.32 20 放水81 12/22LBG10AA020 1.00 312 辅助蒸汽82 12/22LBG10AA410 1.00 312 83 12/22LBG10AA420 1.00 312 84 12/22LBG10AA430 1.00 312 85 12/22LBG10AA510 1.00 312 - 13 -序号阀门编号 规格类型设计压力MPa(g)设计温度密封性等级密封方式阀门公称口径mm喉部直径mm通流面积cm2接管管径mm连接型式阀体制造工艺附注86 12/22LBG10AA610 1.00 312 8712/22LBG10AA010 1.00 3121.3MPa 减压到0.81.0MPa8812/22MAW96/AA101 2.5 45轴封冷却器疏水8912/22MAW96/AA102 2.5 45轴封冷却器疏水9012/22MAW96/AA501 2.5 45轴封冷却器疏水管放水9112/22MAW11/AA401 1 45轴封供汽放汽9212/22MAW11/AA501 1.32 317轴封供汽疏水9312/22MAW11/AA502 1.32 317轴封供汽疏水9412/22MAW11/AA503 1.32 317轴封供汽疏水9512/22MAW11/AA504 1.32 317轴封供汽疏水9612/22MAW11/AA505 1.32 317轴封供汽疏水9712/22MAW11/AA506 1.32 317轴封供汽疏水9812/22MAW11/AA532 0.101 439轴封供汽疏水9912/22MAW11/AA533 0.101 439轴封供汽疏水10012/22MAW11/AA534 0.101 439轴封供汽疏水10112/22MAW11/AA535 0.101 439轴封供汽疏水10212/22MAW11/AA536 0.101 439轴封供汽疏水103 12/22MAW11/AA542 0.101 439 轴封供汽疏- 14 -序号阀门编号 规格类型设计压力MPa(g)设计温度密封性等级密封方式阀门公称口径mm喉部直径mm通流面积cm2接管管径mm连接型式阀体制造工艺附注水10412/22MAW11/AA543 0.101 439轴封供汽疏水10512/22MAW11/AA544 0.101 439轴封供汽疏水10612/22MAW11/AA545 0.101 439轴封供汽疏水10712/22MAW11/AA546 0.101 439轴封供汽疏水10812/22MAJ10/AA011 0.2/真空 50凝汽器抽真空管道10912/22MAJ10/AA012 0.2/真空 50凝汽器抽真空管道11012MAJ41/AA020 0.2/真空 50凝汽器抽真空管道11112MAJ10/AA013 0.2/真空 50凝汽器抽真空管道11212/22PCB10/AA007 0.60 50机械真空泵冷却器器 A1进口11312/22PCB10/AA008 0.60 50机械真空泵冷却器器 A1出口11412/22PCB10/AA009 0.60 50机械真空泵冷却器器 A2出口11512/22PCB10/AA010 0.60 50机械真空泵冷却器器 B2出口11612/22PCB10/AA011 0.60 50机械真空泵冷却器器 A2进口11712/22PCB10/AA012 0.60 50机械真空泵冷却器器 B2进口- 15 -序号阀门编号 规格类型设计压力MPa(g)设计温度密封性等级密封方式阀门公称口径mm喉部直径mm通流面积cm2接管管径mm连接型式阀体制造工艺附注11812/22PCB20/AA007 0.60 50机械真空泵冷却器器 B1进口11912/22PCB20/AA008 0.60 50机械真空泵冷却器器 B1出口12012/22PGB10/AA041 1.60 45汽机发电机空冷器入口12112/22PGB10/AA043 1.60 45汽机发电机空冷器入口12212/22PGB10/AA045 1.60 45汽机发电机空冷器入口12312/22PGB10/AA047 1.60 45汽机发电机空冷器入口12412/22PGB10/AA070 1.60 45空压机房闭冷水入口12512/22PGB10/AA151 1.60 45凝泵密封及轴承冷却器出口12612/22PGB10/AA152 1.60 45凝泵密封及轴承冷却器出口12712/22PGB10/AA153 1.60 45凝泵密封及轴承冷却器出口128 10/20PGB10/AA011 1.60 45 锅炉给水泵129 10/20PGB10/AA012 1.60 45 锅炉给水泵130 10/20PGB10/AA013 1.60 45 锅炉给水泵131 10/20PGB10/AA014 1.60 45 锅炉给水泵132 10/20PGB10/AA015 1.60 45 锅炉给水泵133 10/20PGB10/AA016 1.60 45 锅炉给水泵134 10/20PGB10/AA021 1.60 45 锅炉给水泵135 10/20PGB10/AA022 1.60 45 锅炉给水泵136 10/20PGB10/AA023 1.60 45 锅炉给水泵137 10/20PGB10/AA024 1.60 45 锅炉给水泵- 16 -序号阀门编号 规格类型设计压力MPa(g)设计温度密封性等级密封方式阀门公称口径mm喉部直径mm通流面积cm2接管管径mm连接型式阀体制造工艺附注138 10/20PGB10/AA025 1.60 45 锅炉给水泵139 10/20PGB10/AA026 1.60 45 锅炉给水泵140 10/20PGB10/AA017 1.60 45 锅炉给水泵141 10/20PGB10/AA018 1.60 45 锅炉给水泵142 10/20PGB10/AA027 1.60 45 锅炉给水泵143 10/20PGB10/AA028 1.60 45 锅炉给水泵144 10/20PGB11/AA011 1.60 45 锅炉给水泵145 10/20PGB11/AA012 1.60 45 锅炉给水泵14610/20PGB11/AA013 1.60 45凝结水再循环泵入口14710/20PGB11/AA014 1.60 45凝结水再循环泵入口148 10/20PGB11/AA021 1.60 45 锅炉给水泵149 10/20PGB11/AA022 1.60 45 锅炉给水泵15010/20PGB11/AA023 1.60 45凝结水再循环泵出口15110/20PGB11/AA024 1.60 45凝结水再循环泵出口1521.60 45放水放气管道，数量 32个1531.60 45放水放气管道，数量 2个1541.60 45放水放气管道，数量 2个15512/22PGB10/AA004 1.60 45自动补水定压排气装置15612/22PGB10/AA141 1.60 45汽机发电机空冷器出口15712/22PGB10/AA143 1.60 45汽机发电机空冷器出口15812/22PGB10/AA145 1.60 45汽机发电机空冷器出口- 17 -序号阀门编号 规格类型设计压力MPa(g)设计温度密封性等级密封方式阀门公称口径mm喉部直径mm通流面积cm2接管管径mm连接型式阀体制造工艺附注15912/22PGB10/AA147 1.60 45汽机发电机空冷器出口160 10/20GHD10AA001 0.4 40 工业水系统161 10/20GHD10AA002 0.4 40 工业水系统162 10/20GHD10AA003 0.4 40 工业水系统163 0.4 40 工业水系统16411/21QSA10AA002 1.0 45燃机主油箱事故放油16511/21QSA10AA003 1.0 45燃机主油箱事故放油16612/22QSA10AA001 1.0 45汽机主油箱事故放油16712/22QSA10AA002 1.0 45汽机主油箱事故放油168J0QSA10AA201 1.0 45贮油箱净油室事故放油169J0QSA10AA202 1.0 45贮油箱净油室事故放油170J0QSA10AA203 1.0 45贮油箱污油室事故放油171J0QSA10AA204 1.0 45贮油箱污油室事故放油1721.0 45检查门共 6件173 12/22QSB60/AA001 1.0 45 排油烟系统17412/22QSC10AA010 1.0 45润滑油处理装置17512/22QSC10AA020 1.0 45润滑油处理装置17612/22QSC10AA011 1.0 45润滑油处理装置17712/22QSC10AA021 1.0 45润滑油处理装置178J0QSC10AA010 1.0 45移动式润滑油处理装置- 18 -序号阀门编号 规格类型设计压力MPa(g)设计温度密封性等级密封方式阀门公称口径mm喉部直径mm通流面积cm2接管管径mm连接型式阀体制造工艺附注179J0QSC10AA020 1.0 45移动式润滑油处理装置180J0QSC10AA022 1.0 45移动式润滑油处理装置18112/22QSA10AA010 1.0 45汽机主油箱至储油箱18212/22QSA10AA020 1.0 45汽机主油箱至储油箱18312/22QSA10AA030 1.0 45汽机主油箱至储油箱18412/22QSA10AA040 1.0 45汽机主油箱至储油箱18512/22QSB10AA010 1.0 45储油箱至汽机主油箱18612/22QSB10AA020 1.0 45储油箱至汽机主油箱187J0QSB10AA021 1.0 45储油箱至汽机油箱188J0QSB10AA022 1.0 45储油箱至汽机油箱189J0QSB10AA010 1.0 45储油箱至汽机油箱190J0QSB10AA011 1.0 45储油箱至汽机油箱191J0QSB10AA030 1.0 45储油箱至汽机油箱192J0QSB10AA031 1.0 45储油箱至汽机油箱193J0QSB10AA032 1.0 45储油箱至汽机油箱194J0QSB10AA033 1.0 45储油箱至汽机油箱195J0QSB10AA040 1.0 45储油箱再循环196 J0QSB10AA041 1.0 45 储油箱再循- 19 -序号阀门编号 规格类型设计压力MPa(g)设计温度密封性等级密封方式阀门公称口径mm喉部直径mm通流面积cm2接管管径mm连接型式阀体制造工艺附注环197J0QSB10AA042 1.0 45储油箱再循环198J0QSA10AA023 1.0 452#汽机主油箱至储油箱199J0QSA10AA024 1.0 452#汽机主油箱至储油箱200J0QSA10AA021 1.0 454#汽机主油箱至储油箱201J0QSA10AA022 1.0 454#汽机主油箱至储油箱202J0QSA10AA060 1.0 45贮油箱充油口203J0QSA10AA070 1.0 45储油箱取样街头204J0QSA10AA080 1.0 45储油箱取样街头2051.0 45油泵前充油口206 1.0 45 储油箱排烟207 10/20QJF10/AA010 0.20 50 母管20810/20QJF10/AA020 0.20 50天然气进口燃料模块精过滤器20910/20QJF10/AA030 0.20 50天然气进口燃料模块精过滤器21010/20QJF10/AA040 0.20 50至天然气燃气模块入口处211 J0QFA10/AA011 0.80 40 空压机出口212 J0QFA10/AA012 0.80 40 空压机出口213 J0QFA10/AA013 0.80 40 空压机出口214 J0QFA10/AA014 0.80 40 空压机出口215 J0QFA10/AA041 0.80 40 干燥器进口- 20 -序号阀门编号 规格类型设计压力MPa(g)设计温度密封性等级密封方式阀门公称口径mm喉部直径mm通流面积cm2接管管径mm连接型式阀体制造工艺附注216 J0QFA10/AA042 0.80 40 干燥器进口217 J0QFA10/AA043 0.80 40 干燥器进口218 J0QFA10/AA044 0.80 40 干燥器进口219 J0QFA10/AA031 0.80 40 干燥器出口220 J0QFA10/AA032 0.80 40 干燥器出口221 J0QFA10/AA033 0.80 40 干燥器出口222 J0QFA10/AA034 0.80 40 干燥器出口223J0QFA10/AA061 0.80 40仪用储气罐进口224J0QFA10/AA062 0.80 40仪用储气罐进口225J0QFA10/AA063 0.80 40仪用储气罐进口226J0QFA10/AA064 0.80 40仪用储气罐进口227J0QFA10/AA071 0.80 40仪用储气管出口228J0QFA10/AA072 0.80 40仪用储气管出口229J0SCA10/AA020 0.80 40厂用储气罐进口230J0SCA10/AA021 0.80 40厂用储气罐进口231J0SCB10/AA010 0.80 40厂用储气罐出口2320.80 40放水放气用，共 8 件2330.80 40放水用，共2 件2340.80 40空压机房干燥器闭冷水进出水，共8 件235J0QFA10/AA201 0.80 40仪用储气罐放水- 21 -序号阀门编号 规格类型设计压力MPa(g)设计温度密封性等级密封方式阀门公称口径mm喉部直径mm通流面积cm2接管管径mm连接型式阀体制造工艺附注236J0QFA10/AA203 0.80 40仪用储气罐放水237J0SCA10/AA201 0.80 40厂用储气罐放水238 0.80 40 空压机放水2390.80 40闭冷水接空压机，共 8件240J0QFA10/AA101 0.60 40闭式水供水管道241J0QFA10/AA102 0.30 50闭式水回水管道24212/22QFA10/AA001 0.80 40汽机仪用气管道243 0.80 40 共 1 件244 0.80 40 共 5 件2450.80 40放水放气用，共 5 件24612/22SCB10/AA001 0.80 40汽机检修用气管道247 0.80 40 共 24 件2480.80 40放水放气用，共 6 件6.2 阀门各部件材质序号阀门编号 规格类型 阀体/阀盖 阀芯 阀座密封面阀杆/销轴填料 垫片 附注110/20LCQ40AA401定期排污扩容器放水管道212/22LBD10/AA411中压蒸汽管道疏放水（仅#2汽轮机组有）312LBD10/AA412中压蒸汽管道疏放水（仅#2- 22 -序号阀门编号 规格类型 阀体/阀盖 阀芯 阀座密封面阀杆/销轴填料 垫片 附注汽轮机组有）412LBD10/AA413中压蒸汽管道疏放水（仅#2汽轮机组有）512/22LBD10/AA421中压蒸汽管道疏放水612/22LBD20/AA411中压蒸汽管道疏放水712/22LBD20/AA412中压蒸汽管道疏放水812/22LBD20/AA413中压蒸汽管道疏放水912/22LBD20/AA414中压蒸汽管道疏放水1012/22LBD20/AA415中压蒸汽管道疏放水1112/22LBD20/AA416中压蒸汽管道疏放水1212/22LBD30/AA411中压蒸汽管道疏放水1312/22LBD30/AA412中压蒸汽管道疏放水1412/22LBD30/AA413中压蒸汽管道疏放水1512/22LBD30/AA414中压蒸汽管道疏放水1612/22LBD30/AA415中压蒸汽管道疏放水1712/22LBD30/AA416中压蒸汽管道疏放水1812LBD10/AA510中压蒸汽管道放气（仅#2 汽轮机组有）1912/22LBD10/AA511中压蒸汽管道放气2012/22LBA20/AA510低压蒸汽管道放气- 23 -序号阀门编号 规格类型 阀体/阀盖 阀芯 阀座密封面阀杆/销轴填料 垫片 附注2112/22LBA20/AA511低压蒸汽管道放气2212LBA20/AA410低压蒸汽管道疏放水（仅#2汽轮机组有）2312LBA20/AA411低压蒸汽管道疏放水（仅#2汽轮机组有）2412LBA20/AA412低压蒸汽管道疏放水（仅#2汽轮机组有）2512/22LBA20/AA420低压蒸汽管道疏放水2612/22LBA20/AA421低压蒸汽管道疏放水2712/22LBA20/AA422低压蒸汽管道疏放水2812/22LBA20/AA423低压蒸汽管道疏放水2912/22LBA20/AA424低压蒸汽管道疏放水3012/22LBD40/AA002主厂房供热蒸汽管道3112/22LBD50/AA001主厂房供热蒸汽管道3212/22LBD40/AA410主厂房供热蒸汽管道疏放水3312/22LBD40/AA420主厂房供热蒸汽管道疏放水3412/22LBD40/AA430主厂房供热蒸汽管道疏放水3512/22LBD40/AA440主厂房供热蒸汽管道疏放水3612/22LBD40/AA450主厂房供热蒸汽管道疏放水3712/22LBD40/AA460主厂房供热蒸汽管道疏放水- 24 -序号阀门编号 规格类型 阀体/阀盖 阀芯 阀座密封面阀杆/销轴填料 垫片 附注3812/22LBD40/AA470主厂房供热蒸汽管道疏放水3912/22LBD40/AA510主厂房供热蒸汽管道疏放水4012/22LBD40/AA520主厂房供热蒸汽管道疏放水4112/22LBD40/AA530主厂房供热蒸汽管道疏放水4212/22LBD40/AA540主厂房供热蒸汽管道疏放水4312/22LBD40/AA550主厂房供热蒸汽管道疏放水4412/22LBD50/AA510安全阀排汽管道放水45 12/22LCA11/AA010 凝结水泵进口46 12/22LCA12/AA010 凝结水泵进口47 12/22LCA13/AA010 凝结水泵进口4812/22LCA11/AA190凝结水泵进口，整定压力0.6MPa4912/22LCA12/AA190凝结水泵进口，整定压力0.6MPa5012/22LCA13/AA190凝结水泵进口，整定压力0.6MPa51 12/22LCA11/AA191 凝结水泵进口52 12/22LCA12/AA191 凝结水泵进口53 12/22LCA13/AA191 凝结水泵进口54 12/22LCA11/AA012 凝结水泵出口55 12/22LCA12/AA012 凝结水泵出口56 12/22LCA13/AA012 凝结水泵出口57 12/22LCA11/AA510 凝结水泵排气58 12/22LCA12/AA510 凝结水泵排气59 12/22LCA13/AA510 凝结水泵排气6012/22LCP11/AA312凝结水泵密封水- 25 -序号阀门编号 规格类型 阀体/阀盖 阀芯 阀座密封面阀杆/销轴填料 垫片 附注6112/22LCP12/AA312凝结水泵密封水6212/22LCP13/AA312凝结水泵密封水6312/22LCA30/AA010轴封冷却器进口6412/22LCA30/AA011轴封冷却器旁路6512/22LCA30/AA012轴封冷却器出口66 12/22LCA40/AA010 凝结水再循环67 12/22LCA40/AA011 凝结水再循环68 12/22LCA40/AA012 凝结水再循环69 12/22LCP10/AA001 凝结水补水70 12/22LCP10/AA002 凝结水补水71 12/22LCP10/AA003 凝结水补水7212/22LCP10/AA210凝结水补水至闭式水系统7312/22LCP10/AA211凝结水补水至闭式水系统7412/22LCE10/AA060凝汽器真空破坏阀充水7512/22LCE10/AA080补水至闭式冷却水系统7612/22LCE10/AA082补水至闭式冷却水系统7712/22LCE10/AA083补水至闭式冷却水系统78 放水放气79 放水80 放水81 12/22LBG10AA020 辅助蒸汽82 12/22LBG10AA410 83 12/22LBG10AA420 84 12/22LBG10AA430 85 12/22LBG10AA510 86 12/22LBG10AA610 - 26 -序号阀门编号 规格类型 阀体/阀盖 阀芯 阀座密封面阀杆/销轴填料 垫片 附注8712/22LBG10AA0101.3MPa 减压到0.81.0MPa8812/22MAW96/AA101轴封冷却器疏水8912/22MAW96/AA102轴封冷却器疏水9012/22MAW96/AA501轴封冷却器疏水管放水91 12/22MAW11/AA401 轴封供汽放汽92 12/22MAW11/AA501 轴封供汽疏水93 12/22MAW11/AA502 轴封供汽疏水94 12/22MAW11/AA503 轴封供汽疏水95 12/22MAW11/AA504 轴封供汽疏水96 12/22MAW11/AA505 轴封供汽疏水97 12/22MAW11/AA506 轴封供汽疏水98 12/22MAW1