十字垫冲压工艺及模具设计【毕业论文+CAD图纸全套】

买文档就送您 纸全套， Q 号交流 401339828 或 11970985 机械模具毕业设计（论文），优质质量，通过答辩，毕业无忧 冷冲压模具设计论文 课题名称 十字垫 学生姓名 学 号 院（系） 机械工程学院 指导老师 买文档就送您 纸全套， Q 号交流 401339828 或 11970985 机械模具毕业设计（论文），优质质量，通过答辩，毕业无忧 目录 1、 前言 （ 3） 2、 冲压工艺及模具设计正文 （ 4） 2、 1、 冲裁件工艺分析 （ 4） 2、 2、 确定工艺方案及模具结构形式 （ 5） 2、 3、 模具设计计算 （ 5） 2、 4、 模具总体设计 （ 10） 2、 5、 选用设备 （ 11） 3、 主 要 参 考 文 献 （ 11） 买文档就送您 纸全套， Q 号交流 401339828 或 11970985 机械模具毕业设计（论文），优质质量，通过答辩，毕业无忧 前 言 模具是工业产品生产用的工艺装备，是利用其特定形状去成型具有一定形状和尺寸的制品的工具。在各种材料加工工业中广泛地使用着各种模具。我们在学完模具设计、数控机床、 软件等课程后，安排数周时间的毕业设计进行综合技能训练，培养了我们的实际动手能力，将我们所学的课程有机地结合起来，巩固所学的专业知识，从而真正掌握计算机辅助模具设计制造及数控编程的技能。 随着模具技术的发展，模具已成为现代化不可缺少的工艺备， 模具设计是程学校机械专业最重要的教学环节，它是我们对所学知识的综合运用，通过对专业知识的综合运用，使学生对模具从设计制造的过程有个基本的了解，为以后的工作及进一步学习深造打下了坚实的基础。 随着改革开放的进行，时代的进步，市场经济的不断发展，产品更新换代的加快，各种新型产品的出现；模具作为一种生产工具已广泛地应用于各行各业，科学技术的发展。冷冲压模具制造业作为模具制造业的先行产业，其发展之快，模具需求量之多，是前所未有的。为满足这一新形式的需要，我们刻苦学习，多方面收集资料进行设计。 毕业设计的主要目的有两 个：一是让学生掌握查阅查资料手册的能力，能够熟练的运用 行模具设计。二是掌握模具设计方法、步骤和了解模具的工艺流程。 设计过程中受到何老师、莫院长、罗老师等各位老师的指导和同学的帮助，在此表示衷心的感谢！ 由于本人实践经验不足、理论水平有限，设计不妥和错误之处在所难免，敬请各位老师、同学不吝赐教，以便得以修正，则不胜感激！ 雷加成 2005 年 6 月 买文档就送您 纸全套， Q 号交流 401339828 或 11970985 机械模具毕业设计（论文），优质质量，通过答辩，毕业无忧 说明书 零件名称：十字垫 （见图） 生产批量：大批量 材料： t= 要求设计此工件的冲裁模。 2、 1、裁件工艺分析 冲裁件为 普通碳素结构钢具有良好的可冲压性能；其结构形状简单，但内形有尖锐清角。为提高模具寿命，建议将所有 90o 清角改为 圆角；零件图上所有尺寸均未标注公差，属自由尺寸，可按 查公差表，各尺寸公差为： 、 16 、 10 、 3 、 16 结论：可以冲裁。 买文档就送您 纸全套， Q 号交流 401339828 或 11970985 机械模具毕业设计（论文），优质质量，通过答辩，毕业无忧 2、 2、确定工艺方案及模具结构形式 综上分析，冲裁件尺寸精度要求不高，形状不大，但产量较大，根据材料较厚（ 特点，为保证孔位精度和较高的生产率，实行工序集中的工艺方案，即采用双侧刃定位 ,弹性卸料装置，自然漏料方式的连续级进冲裁模结构形式。 2、 3、模具设计计算 （ 1） 排样 计算条料宽度及确定步距 首先查表确定搭边值。根据零件形状，侧边按圆形取搭边值 a=连续模进料步距为 条料 宽度按相应的公式计算： 011 )2( 查有关表 =b C 1=2,n=2, B= 3404.0出排样图，如图 1料板的入端导料尺寸为 : 11 查表 : 1C =B =料板的出端导料尺寸为 : 212 2 查表 : c 买文档就送您 纸全套， Q 号交流 401339828 或 11970985 机械模具毕业设计（论文），优质质量，通过答辩，毕业无忧 B （ 2） 计算总冲压力 由于冲模采用弹压卸料装置和自然漏料方式。故总的冲压力为： +3 计算冲裁力： F=32/ =算卸料力： 查表 计算推件力： =算总冲压力： F+3Q= 3） 确定压力中心 根据图形分析，因为工件图形为圆形，故压力中心落在圆心上。只要算 落料与冲孔 的压力中心计算如下 :如图 2 买文档就送您 纸全套， Q 号交流 401339828 或 11970985 机械模具毕业设计（论文），优质质量，通过答辩，毕业无忧 6= 0=654321 665544332211 = 00=0。 （ 4） 冲模刃口尺寸公差的计算 刃口尺寸计算方法及演算过程不再赘述，仅将计算结果列如表中。 冲模刃口尺寸计算时需要注意：在计算工件外形落料时，应以凹模为基 凸模尺寸按相应的凹模实际尺寸配制，保证双边间隙为 在计算冲孔模刃口尺寸时，应以凹模尺寸为基准，凹模尺寸按凸模实际尺寸配制，保证双面间隙为 买文档就送您 纸全套， Q 号交流 401339828 或 11970985 机械模具毕业设计（论文），优质质量，通过答辩，毕业无忧 尺寸精度查公差表均为 下表工作尺寸；查设计手册磨损系数 x=裁性质 工作尺寸 计算公式 凹模尺寸注法 凸模尺寸注法 凹模计算： 凸模尺寸按凹模 落料 （ 注：b= 刃口实际尺寸配置，保证双边间隙 孔 10 凸模计算 0：凹模尺寸按凸模刃口实际尺寸配置，保证双边间隙 冲槽 0 16 3 中心距尺寸： 6 =16 ：在计算模具中心距尺寸时，制造偏差值取工件公差的 1/8 （ 5） 确定各主要零件结构尺寸 1） 外形尺寸的确定 凹模厚度 H= H=3 =表，取 H=25 凹模宽度 B=b+2c T=件 b=27表， c=34 B= 34227 5模长度 买文档就送您 纸全套， Q 号交流 401339828 或 11970985 机械模具毕业设计（论文），优质质量，通过答辩，毕业无忧 L=5 步距 +工件宽 +2c 步距 =件宽 =27=5 36据各条件及 定凹模外形尺寸为 250 2） 凸模长度 确定 凸模长度 L凸=中 h 1 凸模固定板厚度（ h 1=20 弹压卸料板厚度（ 15 预压状态下卸料， H， 状态下橡皮的厚度。公式中的 凸模端面缩进卸料板的距离。凸模固定板的外形与尺寸通常与凹模板相同，厚度为凸模板厚度的 1、 弹性元件橡胶块的选用及高度的确定： 选用硬度为邵氏 70于其性能比合成橡胶优异，不仅可获得较大的压力，而且可以延长其使用寿命。 橡胶块高度为： 而 %10%,35 . 橡胶块工作压缩量（ g h=t+1=： H= 35% =11 2、 橡胶块截面尺寸计算： 查表 =134459/24011 2 于 F975N, 所以去 7000N. 综上所得 : L凸=凸=20+15+ 买文档就送您 纸全套， Q 号交流 401339828 或 11970985 机械模具毕业设计（论文），优质质量，通过答辩，毕业无忧 2、 4、模具总体设计 根据以上所设计的思路及计算，可以选用对角导柱模架 模架： 上模座 250 40125 下模座 45125250 其模具装配 图如下； 2、 5、选用设备 选用冲床的公称压力应大于计算出的总压力 大闭合高度应买文档就送您 纸全套， Q 号交流 401339828 或 11970985 机械模具毕业设计（论文），优质质量，通过答辩，毕业无忧 大于冲模闭合高度；工作台台面尺寸应能满足模具的正确安装。按上述要求，结合工厂实际，可选用 压力机的参数如下： 滑块公称压力： 160 滑块行程： 55封闭高度： 220 模柄孔尺寸：直径 40度 60大倾斜角度： 35o 主 要 参 考 文 献