L筒冲压模具设计与制造【毕业论文+CAD图纸全套】

买文档就送您 纸全套， Q 号交流 401339828 或 11970985 一、 冲裁件的工艺性分析 此件的外形的尺寸精度不高，取 该工件的外形形状规则。所以加工不很困难 08 钢是最常用的材料，属于碳素结构钢，其抗剪强度为=255 353拉强度 b=324 441服点s=196长率 =32，弹性模量 =186 103有较好的冲压性能和力学性能，易于进行各类冲压加工。 买文档就送您 纸全套， Q 号交流 401339828 或 11970985 买文档就送您 纸全套， Q 号交流 401339828 或 11970985 二、 确定工艺方案 确定修边余量：该件 H=60H/d=60/79=冲压工艺与模具设计表 4 h=3拉伸高度 H=（ 60+3） 3 计算毛坯直径： d/r=79/3=0(d 为中心线尺寸 )，可用公式 (4算毛坯直径 D D= 2 = 6379479 2 62 确定是否采用压边圈。 毛 坯的相对厚度： t/D=1/162=此采用压边圈。 确定拉伸次数 按毛坯次的相对厚度 t/D=和工件的相对高度H/d=63/79=知 n=2，需要两次拉伸。 计算各次拉深直径 根据表 4知拉伸系数 步计算拉深直径为 d1=D=162 89mm d2=89 69于第二次拉伸直径已经小于工件直径调整拉伸系数 m2 d2=0选取凸凹模的圆角半径 买文档就送您 纸全套， Q 号交流 401339828 或 11970985 可取 6t=6（ 3 ， 2 计算各次工序件的高度 1/4（ 代入数据得 =532 =1/4（ 代入数据得 =64确定工序顺序 1、 落料 16 22、拉深 买文档就送您 纸全套， Q 号交流 401339828 或 11970985 8 9533、二次拉深 648 04、整形 8 0605、剖切 买文档就送您 纸全套， Q 号交流 401339828 或 11970985 8 012560R 3三、 进行必要的工艺计算 (1)、排样设计与计算 1 6 2 a = 0 . 8料模有关尺寸的计算： 凹模壁厚 C： 45据课本表 2取 凹模板周界尺寸： L B=250 250模座： 250 250 45模座： 250 250 55导套： D=50d=35导套 50于尺寸未标注公差因此公差按 查得 买文档就送您 纸全套， Q 号交流 401339828 或 11970985 落料凹模刃口尺寸的计算： )( ， X= 凸模刃口尺寸的计算： m 0( ， 表1 = （ 2） 、 计算冲压力初步选取压力机的吨位 第一次拉深计算 此零件经过拉深成型 即包括拉深力，拉深过程中因采用压边装置，所以还有压边力。 拉深力 d1 t bK1 拉伸直径 9 1 ：修正系数 因拉深系数 取 89 1 300 41919(N) 压边力 压边力 = A （ 4 A ：初始有效压边面积 A= )(41 22 =q：单位压边力 查表 08A 单位压边力 入： 1452N 即总的冲压力 : 买文档就送您 纸全套， Q 号交流 401339828 或 11970985 F = 41919 + 11452 =53371 (N) （ 3）压力机的选择 压力机的公称压力 F =53371N 又因为压力机如果在长期超载的状态下工作会损坏压力机的精度，为了确保压力机不超载，一般按下式： 此工件的拉深属于浅拉深范畴 压力机和冲压力的关系为： F （ F：总的冲压力 械压力机的额定压力 F/=76244N76据上述条件，选用开式双柱可倾压力机，当 76 ，初选压力机公称压力为 10023压力机。压力机的工作参数如下： 公称压力 /00 滑块行程 /5 标准行程次数（不小于） /（次/ 145 买文档就送您 纸全套， Q 号交流 401339828 或 11970985 凸凹模刃口尺寸计算 凹模尺寸： ) D = 凸模刃口尺寸的计算： 单 面 拉 深 件 间 隙 的 计 算z=+深凸模可标注凹模的基本尺寸，在技术要求中凸模按 z=作。 第二次拉伸的有关计算 二次拉深力： d2 t b根据课本中表 4得 资料得 b=450 80 1 450 67824N=压力机的选取， 初选压力机公称压力为 160力机的工作参数如下： 最大装模高度 /80 闭合高度调节量 /5 模柄孔尺寸 / 30 35 倾斜角（不小于） /（） 35 工作台尺寸/右 130 前后 200 公称压力 /60 买文档就送您 纸全套， Q 号交流 401339828 或 11970985 拉深凸模与凹模的工作尺寸： 拉 深 凹 模 的 尺 寸 ： )4/0 D = )4/ = 单面拉伸间隙 z=深凸模标注凹模 尺寸，但在技术要求中提出按单面拉伸间隙 z=作。 四 修边，当以上各道工序完成后，就对该工件进行最后的修整，即为修边工序，按照零件图的外形尺寸要求对工件进行该工序以达到零件的最终要求。 五 剖切 滑块行程 /0 标准行程次数（不小于） /（次/ 115 最大装模高度 /20 闭合高度调节量 /0 模柄孔尺寸 / 30 50 倾斜角（不小于） /（） 30 工作台尺寸/右 450 前后 300 买文档就送您 纸全套， Q 号交流 401339828 或 11970985 由于工件数量较少，剖切采用磨床剖切，对照图纸尺寸要求，进行工件剖切最终达成要求工件。 六 献 中国模具工程大典 子工业出版社 肖祥芷 王孝培主编 冲压工艺与模具设计机械工业出版社 钟毓斌主编 冲压工艺与模具设计实用技术