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文档简介
1、煤矿安全知识判断题竞赛试题1、井下瓦斯浓度是按其质量在混合气体中的质量比重计算的。()2、井下回风系统严禁采用角联通风。()3、开采有煤与瓦斯突出危险煤层时,严禁两工作面串联通风。()4、在高瓦斯矿井,在采取绝缘等措施后,电机车架线可进入采区回风巷不超m 的范围内。( )5、任何无计划停风,都必须按事故进行分析处理。()6、二氧化碳气体,易于积存于顶板冒顶处。()7、矿井瓦斯相对量小于m t 的矿井,一定是低瓦斯矿井。()8、专职跟机瓦检工不在场,机组司机不准开机割煤。()9、在停电撤人后,排放瓦斯浓度可以不加控制。()10、瓦斯抽放钻孔,观察工每七天进行一次全面测定。()11、拆除管路时,管
2、内浓度必须降到3%以下,方可施工。()12、异径管路连接时,必须使用过度短节。()13、在大于30 倾斜巷道铺管上卡时,间距应小于20 米。( )14、进入工作面尾巷时,必须双人进入,一前一后。()15、接管路时,要求达到直、平、稳、无死弯。()16、采掘工作面回风流的瓦斯浓度不得超过0.75%。()17、回采工作面的机尾瓦斯浓度不得超过1.5%。()18、测风站前后5 米内应没有拐弯及其他障碍。()第 1 页 / 共 7 页19、安装局扇要求距轨道大于80 厘米。()20、矿井瓦斯是伴随煤的生成而产生的。()21、瓦斯积聚是井下任何地点、瓦斯浓度超过1.5%、体积大于 0.5m3。( )22
3、、高瓦斯矿井对同一地点同一班内检查时间不应超过2.5 小时。( )23、尾巷瓦斯浓度不得超过2%。()24、调改采区内通风系统时,瓦斯检查员可以是现场负责人。()25、因故不能按通知单要求如期排放瓦斯时,原单作废,排放瓦斯前须重新下达三联锁 通知单。( )26、管路低洼处必须安装放水装置。()27、拆除管路时,管内浓度必须降到1%以下,方可施工。( )28、安装孔板流量器时,必须大孔端朝出风方向。()29、铺设新管路要求,距巷帮要大于1 米。( )30、接管时不得使用未涂抹防腐剂的管路。()31、二氧化碳气体,易于积存于顶板冒顶处。()32、生产矿井采掘工作面空气温度不得超过30 度。( )3
4、3、必须按实际供风量核定矿井产量。()34、矿井必须有完整的独立通风系统。()35、抽放瓦斯泵及附属设备,至少应有2 套备用。( )36、采掘工作面二氧化碳浓度应每班至少检查1 次。( )37、矿井瓦斯是伴随煤的生成而产生的。()38、井下临时停工的地点,可以停风。()39、矿井瓦斯等级鉴定一般安排在57 月份进行。( )第 2 页 / 共 7 页40、一炮三检 是在装药前、装药后和放炮后检查瓦斯浓度。()41、规程规定。专用排瓦斯巷内风速不得小于1m/s。( )42、在瓦斯管进入尾巷前,必须接一节绝缘管,连通管路系统,并设置气门和流量器。()43、接管紧螺丝时要从对角方向紧起,保证同心度和严
5、密不漏气。()44、安装孔板流量器时,必须大孔端朝进风方向。()45、管路必须和电缆线隔离,间距必须大于1 米。( )46、井下有害气体中,二氧化碳的最高允许浓度为0.00066%。( )47、抽放瓦斯浓度下降到20%时,必须立即停止瓦斯泵运转。()48、栅栏是阻止人员进入危险区域的一种警戒性设施。()49、专职跟机瓦检工不在场,机组司机不准开机割煤。()50、矿井瓦斯(CH4)既具有爆炸性又属于窒息性气体。( )51、调节风窗是控制风量大小的通风设施。()52、矿井主扇排放全矿井瓦斯是,矿长亲自指挥。()53、井下瓦斯检查工可以不执行交接班制度。()54、绝对瓦斯涌出量指月平均日产1 吨煤所
6、涌出的瓦斯量。 ( )55、安装管路漏气率不得超过每千米3m3/min。( )56、使用胶管与管路连接时,胶管直径不小于管路直径的80%( )57、异径管路连接时,不必使用过度短节。( )58、管路必须和电缆线隔离,间距必须大于1.5 米。( )59、铺设新管路要求,距巷帮要大于0.4 米。( )60、井下严禁使用灯泡取暖和使用电炉。()第 3 页 / 共 7 页61、井下消防管路系统应每隔80 米设置支管和阀门。()62、尾巷的瓦斯浓度规定是不超过3%。( )63、机尾的瓦斯浓度规定是不超过1%。( )64、一矿井中只要一个煤(岩)层发现瓦斯,该矿视为瓦斯矿井。()65、井上下敷设的瓦斯管路
7、,不得与带电物体接触并应有防止砸坏管路的措施。( )66、并下所有煤仓和溜煤眼都应保持一定存煤,不得放空。( )67、井下瓦斯浓度是按其质量在混合气体中的质量比重计算的。()68、瓦斯抽放钻孔,观察工每七天进行一次全面测定。()69、回采面尾巷与回风巷间横贯的间距一般为100米。( )70、安装管路漏气率不得超过每千米3m3/min。( )71、采掘工作面进风流中,氧气浓度不低于12%。( )72、抽放管路的内、外壁必须涂抹防腐剂。( )73、新安装管路进行试漏气,负压达到30000Pa。()74、使用胶管与管路连接时,胶管直径不小于管路直径的70%。( )75、管路打压试漏气时,负压不小于1
8、0KPa( )76、孔板圆心偏心度要小于3% ( )77、拐弯巷道应使用直角弯头()78、 380mm 玻璃钢管挡板使用400mm 的( )79、管路进入回采尾巷时直接连通()80、拆除管路时,管内瓦斯降到3% ( )81、拆除管路时,巷道瓦斯降到2%( )第 4 页 / 共 7 页82、工作面开采后拆除尾巷管路时,使用木质工具()83、连接管路拧螺丝时,要对角拧()84、连接完管路后,剩余的螺丝埋了()85、连接 226mm的管路时,使用10mm 螺丝( )86、堵漏气时,要使用红土()87、堵漏气时,要由外向里顺序()88、管路放水装置,要安设在巷道低洼处( )89、管路阀门安设在,孔板的
9、外部()90、每个月跟1 次尾巷管路。()91、抬管时两人要步调一致()92、孔板安装要决是 “前直径后半径,大口朝前小口朝后”( )93、孔板孔心直径一般等于管路半径()94、当孔心直径较大时,节流读数会偏大()95、孔心直径不能过小,原因是会增加管路阻力()96、尾巷管路在钻孔钻场处要安装三通口()97、进风巷管路可以选择铁管()98、玻璃钢不具有阻燃性()99、吊管时要注意玻璃钢管容易扁管()100、铁管不能在进风巷使用的主要原因是防腐差()101、掘进机司机应具有初中以上文化程度,必须经过专门技术培训,考试合格,持证上岗。()102、 掘进机司机必须熟悉机器的结构、性能、动作原理,懂得
10、设备的一般维护保养和故障处理知识。()第 5 页 / 共 7 页103、 掘进机上所有的安全闭锁和保护装置必须灵敏可靠;可以随意调整液压系统、雾化系统各部的压力。()104、 各种电气设备控制开关的操作手柄、按钮、指示仪表等要妥善保护,防止损坏、丢失。()105、掘进机必须配备正副两名司机,正司机负责操作,副司机负责监护。可以委托会操作人员操作。()106、 在掘进机停止工作、检修及交接班时,必须将掘进机切割头落地,断开机器上的隔离开关,并将供电开关打到停电位置。检修时还应在供电开关上挂停电牌。()107、 司机必须严格执行现场交接班制度,对机器运转情况和存在的问题要向接班司机交待清楚。()1
11、08、 接班后,司机应配合班组长认真检查工作面围岩和支护、通风、瓦斯及掘进机周围的情况,保证工作区域安全、整洁和无障碍物。()109切割头截齿、齿座应完好,发现有掉齿或严重磨损不能使用的,必须断开掘进机电气控制回路开关,闭锁隔离开关后就进行更换。()110掘进机喷雾系统、冷却系统、照明应良好,水质、水压、流量应符合规定,喷水管路、喷嘴应畅通。()111、司机 经检查确认机器正常,并在作业人员撤至安全地点后,方准合上电源开关,按操作程序进行空载运转。( )112、 掘进机启动前,必须发出警报。只有在铲板前方,截割臂附近无人,除司机以外的其他人员撤到随机皮带以外时,方可启动掘进机。()113、 一
12、般起动顺序是:液压泵第一运输机 第二运输机 截割部。( )114、掘进半煤岩巷道时,应先截割煤,后截割岩石,即按先软后硬的程序进行。()115、切割必须考虑煤岩的层理,截割头应沿层理方向移动,不应横断层理。()116、对较破碎的顶板,应采取留顶煤的方法。()117、岩石硬度大于掘进机切割能力时,尽量使用掘进机截割。()第 6 页 / 共 7 页118、截割时应根据煤岩的软硬程度掌握好机器的推进速度,避免发生截割电机过载和压刮板输送机等现象。切割时应放下铲板。如落煤量大而造成过载时,司机必须立即停机,将掘进机退出,进行处理。严禁点动开车处理,以免烧毁电机或损坏液压马达。( )119、截割头必须在旋转状况下,才能截割煤岩。截割头不许带负荷起动,推进速度不宜太大,禁止超负荷运转。( )120、截割头在最低工作位置时,禁止将铲板抬起。截割部与铲板间距不得小于 300mm。严禁截割头与铲板相碰。截割上部
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