轨梁厂生产工艺设备简介讲解稿【行业优选】

1、攀钢夜景,1,二类精制,攀钢集团有限公司,攀钢集团有限公司（简称攀钢）是依托攀西地区丰富的钒钛磁铁矿资源，依靠自主创新建设发展起来的特大型钒钛钢铁企业集团。经过四十多年的建设发展，已成为我国最大、世界第二的产钒企业，我国最大的钛原料和产业链最为完整的钛加工企业，我国重要的铁路用钢、无缝钢管、特殊钢生产基地，钒钛钢铁主业主要布局在四川省攀枝花市、凉山州、成都市、绵阳市及重庆市、广西北海市等地。 建设攀钢是党和国家为开发攀西资源、改变我国钢铁工业布局、建设大三线作出的重大战略决策。攀钢始建于1965年，一期建设艰苦卓绝，1970年出铁，1971年出钢，1974年出钢材，结束了我国西部没有大型钢铁企

2、业的历史。攀钢1986年开始建设二期工程，到1997年基本完成，实现品种规模上台阶，结束了我国西部不能生产板材的历史。2001年以来，攀钢积极推进“材变精品”技术改造，实施跨区域联合重组，建设西昌钒钛资源综合利用新基地，并以投产40周年为新起点开始进行二次创业。 攀钢所处的攀西地区是中国乃至世界矿产资源最富集的地区之一，是我国第二大铁矿区，蕴藏着上百亿吨的钒钛磁铁矿资源，钒资源储量占中国的52%，钛资源储量占中国的95%，同时还伴生钴、铬、镍、镓、钪等10多种稀有贵重矿产资源，综合利用价值极高。,2,二类精制,攀钢集团有限公司,3,二类精制,攀矿公司,4,二类精制,板坯连铸生产线,5,二类精制

3、,方坯连铸生产线,6,二类精制,轨梁万能轧生产线生产的重轨,7,二类精制,轨梁万能轧生产线生产的重轨,8,二类精制,1、轨梁厂简介,轨梁厂于1971年3月动土兴建，1974年8月正式投产。2002年进行万能线建设，2004年12月29日正式投产。 目前有两条热轧线及两条重轨加工线、一条型钢线、一条方圆钢清理线、一条余热淬火轨生产线。 轨梁厂两条产线设计能力为年产钢材200万吨，具有生产重轨、型钢、方圆钢（管坯）三大系列80多个不同规格品种的能力。,9,二类精制,轨梁工序,形成了以重轨、310乙字钢等“拳头”产品为代表的优质产品体系。 60kg/m重轨荣获中国名牌产品称号，310乙字钢荣获四川省

4、优质产品。 国内唯一拥有的在线热处理技术，热处理钢轨质量达到国际先进水平。 型材系统： 国内首家生产350km/h高速重轨钢的企业，中国最大的重轨生产基地。 是国内唯一一家拥有在线热处理技术的厂家，所生产的热处理钢轨质量达到国际先进水平。,10,二类精制,一、轨梁厂设备管理背景,轨梁厂设备管理背景,11,二类精制,1、以点检定修为基准,优化平衡管理,实现效益最大,12,二类精制,2、以求真还实为指导思想，完善点检定修制,以求真还实为指导思想,13,二类精制,3、应用现代化管理方法，控制成本，降低备件消耗,应用现代化管理方法,14,二类精制,4、加强检修项目管理，精心组织实施,加强检修项目管理,

5、吊车检修完成了17号、26号、501号吊车、74号吊车的大修，四跨吊车滑线的改造工作。,1号加热炉和2号加热炉的清渣检修、重线对讲系统检修、万能中央空调机组大修等B类检修工程。,15,二类精制,5、抓好设备诊断技术 ,提高设备状态管理,抓好设备诊断技术,16,二类精制,6、做好备件“三化”实施管理工作,重点做好检测中心导向对中装置和超声波轨头踏面升降装置 国产化研制；万能线E1/U1轧机前工作辊道长寿化研究 实施工作；重轨矫直机水平、立辊主减速机国产化研制实施等工作， 为节约备120万元以上，缩短备件订货周期， 为生产创造良好的设备条件。,17,二类精制,7、将打印机换字符故障、快换故障、自动

6、不执行故障为主的三大故障原因，全面分析清楚,利用专业方法手段和管理的创新方式进行改进和管理，将因设备故障原因造成的无印钢数量降低到最低。,18,二类精制,8、针对生产、设备、建设中技术问题，进行技术攻关,进行技术攻关,19,二类精制,9、钢轨矫进机HMI的自主研制,以精整钢轨矫进机HMI的研制及程序改进优化的实施，现运行正常，保证在原控制上位机发生故障时，马上倒入新系统，进行生产，避免了可能造成重大停产事故的发生，解出了老外对钢轨矫进机的技术封锁，有较大的社会效益和推广使用价值。,20,二类精制,1 万能线工艺流程及设备,（1）万能线,21,二类精制,2 主要装备 万能线,7机架万能轧钢系统,

7、22,二类精制,2 主要装备 万能线,（1）加热炉 型式：步进梁式加热炉 加热炉能力：120t/h/座（冷装），150t/h/座（热装） 坯料规格：380280，325280，360450，200200 坯料定尺：3.78.0米,23,二类精制,2 主要装备 万能线,（2）开坯机（BD1/BD2） 结构型式：2台结构型式相同的二辊可逆式牌坊轧机，具有高刚度特点，并带液压平衡、轴向调整 主要参数：轧辊直径：Max1100mm、辊环直径：Max1350mm、辊身长度：2300mm,24,二类精制,BD1和BD2电机设备参数 型号 BPT5000-12 额定功率 5000KW 额定电压 1650V

8、额定电流 1867A 励磁电压 185V 励磁电流 510A 额定频率 6/12 额定转速 60/120 防护等级 IP44 绝缘等级 F/F 接线方式 Y 额定功率因数 0.985 总重量 129.5T 转动惯量 25TM2 工作定额 S9 出厂日期 2004.7 安装日期 2004.9 生产厂家 东方电机厂,25,二类精制,2 主要装备 万能线,（3）万能轧机（U1-UF） 结构型式： CCS紧凑式万能轧机，采用AGC技术。万能轧机机架由两部分组成：传动侧为固定牌坊，操作侧为可移动牌坊。 主要参数：水平辊最大轧制压力：6000kN；立辊最大轧制力：4000kN；轧制速度：010m/s,E2

9、轧边机,U2轧边机,26,二类精制,U1大电机设备档案 型号 BPT5000-12 ， 额定功率 5000KW ， 额定电压 1650V， 额定电流 1863A ， 励磁电压 175V ，励磁电流 510A ， 额定频率 6.5/19 ，额定转速 65/190 ，防护等级 IP44 ，绝缘等级 F/F ，接线方式 Y， 额定功率因数 0.985 ，总重量 124T ，转动惯量 23.4TM2 ，工作定额 S9 ，出厂日期 2004.8 ，安装日期 2004.10 ，生产厂家 东方电机厂 。,27,二类精制,E1大电机设备档案,型号 BPT1500-8 额定功率 1500KW 额定电压 1650

10、V 额定电流 561A 励磁电压 86V 励磁电流 465A 额定频率 6.667/183 额定转速 100/275 防护等级 IP44 绝缘等级 F/F 接线方式 Y 额定功率因数 1.0 总重量 50T 转动惯量 2.565TM2 工作定额 S9 出厂日期 2004.8 安装日期 2004.10 生产厂家 东方电机厂 。,28,二类精制,U2大电机设备档案,29,二类精制,E2大电机设备档案,30,二类精制,UF大电机设备档案,型号 BPT2500-8 额定功率 2500KW 额定电压 1650V 额定电流 950A 励磁电压 120V 励磁电流 440A 额定频率 6.5/19 额定转速

11、 65/190 防护等级 IP44 绝缘等级 F/F 接线方式 Y 额定功率因数 -0.98 总重量 88T 转动惯量 9.8TM2 工作定额 S1 出厂日期 2004.9 安装日期 2004.11 生产厂家 东方电机厂。,31,二类精制,2 主要装备 万能线,（4）钢轨打印机 钢轨打印机安装在万能精轧机后，具有自动快速更换字符功能，与轧制速度相匹配。两台打印机一用一备。 主要参数：轧件速度：0.55.0m/s，打印轮字符个数：共22个，更换9个字符时间：60s，快速更换1个字符时间：0.8s,32,二类精制,主要技术特点 1、 万能轧机结构形式为CCS紧凑式结构； 2、步进式加热炉1座; 3

12、、全线电动机主传动为交交变频变流装置供电的交流同步机，控制装置采用SIEMENS公司的SIMADYN D全数字矢量控制系统； 4、采用先进的万能轧制方法，可生产100米范围内任意定尺高速钢轨、普通轨和H型钢的生产线； 5、100米带预弯装置的步进式冷床 。,33,二类精制,打印机控制系统 电缆连接 Profibus-DP现场总线 西门子S7-400PLC CPU模板 工控机（Protool） 水平移动（UNI2403） UD73 伺服电机 编码器 打印盘旋转（UNI2402） UD73 伺服电机 I/O模块 打印盘驱动（UNI2403） UD73 伺服电机 编码器 快换驱动（UNI2403）U

13、D73 伺服电机 解析器 打印盘旋转（UNI2402）,34,二类精制,设备性能考核指标保证值 1、传动全部自动换19个区位字符时间间隔：55s 2、传动打印盘与重轨轧制速度匹配，重轨轧制速度：Max. 6.0 m/sec. Min. 0.5 m/sec 3、水平移动的传动在纵向定位精度：0.1mm 4、旋转的传动定位精度：0.1 5、打印盘的传动定位精度：0.1 6、快换的传动定位精度：0.1 7、字库的传动定位精度：0.1,35,二类精制,2 主要装备 万能线,（5）步进式冷床 世界最大的型钢冷床，入口横移小车带预弯功能，可根据预设的模型自动预弯，出口小车根据钢轨的弯曲弧度自动取料 冷床宽

14、度： 104m，冷床长度：42.5m 最大承载能力：900t,36,二类精制,2 主要装备 万能线,（6）平立复合矫直机 水平辊式矫直机 矫直速度：0.52m/s；矫直辊数量：9个；矫直辊节距：1600mm；矫直辊直径：9501200mm 垂直辊式矫直机 矫直速度：0.52m/s；矫直辊数量：7个；矫直辊节距：1100mm；矫直辊直径：8501050mm,37,二类精制,2 主要装备 万能线,（7）钢轨检测中心 设备组成：钢轨表面清理装置、号印识别系统、钢轨断面尺寸检测系统、钢轨平直度检测系统、钢轨涡流检测系统、钢轨超声波检测系统、钢轨运输导向装置等。 钢轨检测速度：1.21.5m/s，最大2

15、m/s 生产能力：100m钢轨检测能力：231t/h，25m钢轨检测能力139t/h,38,二类精制,2 主要装备 万能线,（8）钢轨锯钻床 3套单锯双钻机床（LSB800/S6）、2套单锯单钻机床（WHCB1000/S3） 加工精度 锯切断面垂直偏差：0.5mm；钻孔精度偏差：0.5mm；925m钢轨长度偏差：5.0mm,3套单锯双钻机床,39,二类精制,100余热处理钢轨（攀钢的专利产品）,按状态分：热轧钢轨和热处理钢轨 1、热轧钢轨：在奥氏体向珠光体转变过程中，未进行强制冷却，即轧后高温钢轨采用空冷冷却到室温 2、热处理钢轨：在奥氏体向珠光体转变过程中，进行了强制冷却，提高钢轨强度和硬度

16、，即轧后采用快速冷却的在线热处理工艺或热轧钢轨重新奥氏体化+快速冷却的离线热处理工艺。在70年代主要采用淬火+回火（QT）的离线热处理工艺，其组织为回火马氏体；80年代后采用欠速（SQ）热处理工艺，组织为细珠光体组织。攀钢的离线热处理和在线热处理均是SQ工艺。其中在线热处理钢轨是将来发展方向。,40,二类精制,攀钢在线热处理生产线,41,二类精制,104m步进式冷床,热处理机组后台架,热处理机组,返回辊道,翻钢台架,横移台架,热锯,攀钢在线热处理生产线,42,二类精制,2 钢轨分类,攀钢轨梁万能线100m冷床,离线热处理,在线热处理,43,二类精制,1 工艺流程,（2）950生产线,44,二类

17、精制,2 主要装备 950线,（1）步进式加热炉 加热能力：200吨小时 坯料规格：380280，325280，360450，200200 坯料定尺：3.78.0米,45,二类精制,2 主要装备 950线,（2）950开坯机 950开坯机为二辊闭口可逆式轧机，轧制速度0-70-110转/分，轧制负荷7500A，轧制压力120吨，推床矫直能力70吨，开坯能力200-300吨小时。,46,二类精制,950变流机组同步机 传 动 号 1DT 名 称 同步电动机 电动机型号 TDZ260/83-12 额定功率(KW) 6300 出厂编号 0008-1 定子电压(V) 10000 额定转速(rpm) 5

18、00 定子电流(A) 474 绝缘等级 B 励磁电压(V) 107 励磁电流(A) 503 防护等级 单台励磁压降(V) 功率因数 0.8超前 转子温升（) 70 转动惯量(t.m2) 定子温升（) 90 电机定子重量(t) 制造日期 1970年 电机转子重量(t) 安装日期 1974年 总重(t) 投用日期 1974年 安装单位 制 造 厂 上海电机厂(风扇12*2) 。,47,二类精制,950变流机组发电机 传 动 号 1F1、1F2 名 称 直流发电机 电动机型号 ZFZ1800350 额定功率(KW) 3200 标准编号 电枢额定电压(V) 800 额定转速(rpm) 500 电枢额定

19、电流(A) 4000 绝缘等级 F 额定励磁电压(V) 46.33 额定励磁电流(A) 107 防护等级 单台励磁压降(V) 功率因数 工作定额 转动惯量(t.m2) 出厂编号 电机定子重量(t) 制造日期 1994年11月 电机转子重量(t) 安装日期 1996年02月 总重(t) 24.6 投用日期 1996年02月 安装单位 攀钢电气公司 制 造 厂 东方电机股份有限公司 711-199-05-05-113,48,二类精制,950轧机电动机 传 动 号 1D1、1D2 名 称 直流电动机 电动机型号 2ZZ2500880/14 额定功率(KW) 22900 标准编号 电枢额定电压(V)

20、800 额定转速(rpm) 70/110 电枢额定电流(A) 23940 绝缘等级 F 额定励磁电压(V) 266 额定励磁电流(A) 2430 防护等级 单台励磁压降(V) 59.1 功率因数 工作定额 转动惯量(t.m2) 出厂编号 电机定子重量(t) 制造日期 1995年11月 电机转子重量(t) 安装日期 1996年02月 总重(t) 195 投用日期 1996年02月 安装单位 攀钢电气公司 制 造 厂 东方电机股份有限公司 转子 78.4T 定子 44.9*2 半连接轴 1.52T 电动机齿轮轴套 4.12T 主电室吊车 85T 。,49,二类精制,F-D发电机组,50,二类精制,

21、950电动机,51,二类精制,2 主要装备 950线,（3）800/850轧机 800三辊开口不可逆式粗轧机，共2架轧机，分为800、800架，轧制速度0-90-180转/分，轧制负荷6000A，轧制压力800吨。 850二辊开口不可逆式精轧机，轧制速度0-100-200转/分，轧制负荷4500A，轧制压力400吨。,52,二类精制,800变流机组同步机 传 动 号 2DT 名 称 ：同步电动机 电动机型号： TDZ260/97-12 额定功率(KW)： 8000 出厂编号： 0005-1 定子电压(V)： 10000 额定转速：(rpm) 500 定子电流(A) 598 绝缘等级 B 励磁电

22、压(V) 131 励磁电流(A)： 406 防护等级： 单台励磁压降(V) 功率因数 0.8超前 转子温升（) 70 转动惯量(t.m2) 定子温升（) 90 电机定子重量(t) 制造日期 1970年 电机转子重量(t) 安装日期 1974年 总重(kg) 64300 投用日期 1974年 安装单位 制 造 厂 上海电机厂(扇叶:12*2) 。,53,二类精制,800变流机组发电机 传 动 号 2F1、2F2 名 称 ：直流发电机 电动机型号 ZJF-215/45-10 额定功率(KW) 4500 标准编号 电枢额定电压(V) 1000 额定转速(rpm) 500 电枢额定电流(A) 4500

23、 绝缘等级 F 额定励磁电压(V) 51 额定励磁电流(A) 201 防护等级 单台励磁压降(V) 功率因数 工作定额 转动惯量(t.m2) 出厂编号 电机定子重量(t) 制造日期 电机转子重量(t) 安装日期 1986年12月 总重(t) 43.8 投用日期 1986年12月 安装单位 攀钢电气公司 制 造 厂 东方电机股份有限公司。,54,二类精制,800轧机电动机 传 动 号 2D1、2D2 名 称： 直流电动机 电动机型号 2ZD285/64 额定功率(KW) 23250 标准编号 电枢额定电压(V) 800 额定转速(rpm) 80/180 电枢额定电流(A) 23480 绝缘等级

24、F 额定励磁电压(V) 290 额定励磁电流(A) 2376 防护等级 B 单台励磁压降(V) 功率因数 工作定额 转动惯量(t.m2) 出厂编号 电机定子重量(t) 制造日期 1971年11月 电机转子重量(t) 安装日期 1974年 总重(t) 投用日期 1974年 安装单位 制 造 厂 ：东方电机股份有限公司 。,55,二类精制,850变流机组同步机 传 动 号 3DT 名 称 ：同步电动机 电动机型号 TD2500-8/1730 额定功率(KW) 2500 出厂编号 94-13-85-1-1 定子电压(V) 10000 额定转速(rpm) 500 定子电流(A) 167 绝缘等级 B

25、励磁电压(V) 75 励磁电流(A) 291 防护等级 单台励磁压降(V) 功率因数 0.8 转子温升（) 70 转动惯量(t.m2) 定子温升（) 90 电机定子重量(t) 制造日期 1994年9月 电机转子重量(t) 安装日期 1996年1月 总重(t) 21.6 投用日期 1996年1月 安装单位 攀钢电气公司 制 造 厂 东方电机股份有限公司(扇叶:8*2)。,56,二类精制,850变流机组发电机 传 动 号： 3F 名 称 ：直流发电机 电动机型号： ZFZ-1200-370 额定功率(KW) 2200 标准编号 电枢额定电压(V) 750 额定转速(rpm) 750 电枢额定电流(

26、A) 2933 绝缘等级 F 额定励磁电压(V) 90 额定励磁电流(A) 48.6 防护等级 单台励磁压降(V) 功率因数 工作定额 转动惯量(t.m2) 出厂编号 电机定子重量(t) 制造日期 1994年10月 电机转子重量(t) 安装日期 1996年1月 总重(t) 17.7 投用日期 1996年1月 安装单位 攀钢电气公司 制 造 厂 东方电机股份有限公司。,57,二类精制,850轧机电动机 传 动 号 ：3D 名 称 ：直流电动机 电动机型号 ZD215/66 额定功率(KW) 1800 标准编号 电枢额定电压(V) 750 额定转速(rpm) 100/200 电枢额定电流(A) 2

27、600 绝缘等级 B 额定励磁电压(V) 100 额定励磁电流(A) 256 防护等级 单台励磁压降(V) 功率因数 工作定额 转动惯量(t.m2) 出厂编号 电机定子重量(t) 制造日期 1971年11月 电机转子重量(t) 安装日期 1974年 总重(t) 投用日期 1974年 安装单位 制 造 厂 上海电机厂。,58,二类精制,主要技术特点： 1、轧机为可逆式往复、横列式排列； 2、800/850轧机电动压上、压下。 改进方面：1、2004年1月对1#加热炉进行了蓄热式改造； 2、2003年5月轧制线直流传动采用西门子全数字直流调速装置； 3、2003年5月主传动双励磁系统采用西门子全数

28、字直流调速装置； 4、950付传动复激电机全部采用全数字化改造 。,59,二类精制,2 主要装备 950线,（4）钢轨打印机 安装850轧机后，气动式轮盘打印机，打印盘直径310mm。人工更换打印字符，只能打印炉号、流序号。每支钢轨打印处数较多。,60,二类精制,2 主要装备 950线,（5）热锯机 7台1800滑座式热锯，锯片转速0-270转/分，锯切能力200-300吨/小时。 锯切品种：型钢、重轨、方圆钢，最大锯切规格：350、480*100 锯切定尺长度：5.8m-26m。,61,二类精制,2 主要装备 950线,（6）平立复合矫直机 水平辊式矫直机 矫直速度：0.91.8m/s；矫直

29、辊数量：8个；矫直辊节距：1300mm；矫直辊直径：10001250mm 垂直辊式矫直机 矫直速度：0.52m/s；矫直辊数量：7个；矫直辊节距：1100mm；矫直辊直径：8501050mm,62,二类精制,2 主要装备 950线,（7）冷锯机 数量：2台 功能：型钢分段或切除缺陷部分； 主要参数：成排锯切轧件宽度1300mm，成排锯切进锯速度100mm/s，锯切速度为80mm/s,63,二类精制,2 主要装备 950线,（8）型钢喷印机 数量：1台 喷印项目：截面描述、产品牌号、熔炼号、实际定尺长度,64,二类精制,2 主要装备 950线,（9）型钢堆垛机 数量：2组,65,二类精制,二、

30、主要产品简介万能线,（1）万能线可生产的品种,66,二类精制,二、主要产品简介万能线,（2）万能线钢轨用途,系列钢轨,67,二类精制,二、主要产品简介,系列异型钢轨,（2）万能线钢轨用途,68,二类精制,二、 主要产品简介,高速铁路干线,铁路道岔,（2）万能线钢轨用途,69,二类精制,轨梁万能轧生产线,70,二类精制,步进式加热炉,71,二类精制,轧机,72,二类精制,钢轨检测中心,73,二类精制,钢轨锯钻床,74,二类精制,1、轨梁厂简介,轨梁厂于1971年3月动土兴建，1974年8月正式投产。2002年进行万能线建设，2004年12月29日正式投产。目前有两条热轧线及两条重轨加工线、一条型

31、钢线、一条方圆钢清理线、一条余热淬火轨生产线。 轨梁厂两条产线设计能力为年产钢材200万吨，具有生产重轨、型钢、方圆钢（管坯）三大系列80多个不同规格品种的能力。,75,二类精制,轨梁工序,950线包括：步进式加热炉1座，推钢式加热炉1座；950/800/850轧机1套；热锯机7台；平立复合矫直机1套；950加工线1座。 万能线包括：步进式加热炉2座；万能轧机1套；全自动打印机2台、热锯机2台、100米大冷床；余热淬火机组1套；平立复合矫直机1套；在线探伤设备1套；百米轨加工线1条、切尺加工线3条。,76,二类精制,轨梁工序,形成了以重轨、310乙字钢等“拳头”产品为代表的优质产品体系。 60

32、kg/m重轨荣获中国名牌产品称号，310乙字钢荣获四川省优质产品。 国内唯一拥有的在线热处理技术，热处理钢轨质量达到国际先进水平。 型材系统： 国内首家生产350km/h高速重轨钢的企业，中国最大的重轨生产基地。 是国内唯一一家拥有在线热处理技术的厂家，所生产的热处理钢轨质量达到国际先进水平。,77,二类精制,2、轨梁工序950线工艺流程简图,78,二类精制,3、轨梁工序万能线工艺流程简图,79,二类精制,4、轨梁工序950线生产简介,型钢 连铸方坯加热炉高压水除鳞950开坯800、850轧机轧制热锯冷却型材矫直定尺锯切表面检查规格喷印排列堆垛打捆与称量入库发货 重轨 连铸方坯加热炉高压水除鳞

33、950开坯800、850轧机轧制打印热锯冷却钢轨矫直钢轨无损检测探伤钢轨锯钻加工检查入库发货 方圆钢 连铸方坯加热炉高压水除鳞950开坯800、850轧机轧制热锯冷却检查入库发货,80,二类精制,950线工艺装备,步进式加热炉2座 加热能力200吨小时、120吨小时（现没用） 坯料规格：380280、325280、450360 坯料定尺：3.78.0米 950开坯机 950开坯机为二辊闭口可逆式轧机，轧制速度0-70-110转/分，轧制负荷8000A，轧制压力120吨，推床矫直能力70吨，开坯能力200-300吨小时。 800/850轧机 800三辊开口不可逆式粗轧机，共2架轧机，分为800、8