怎样做一个合格的领班.ppt

1、目录,1、生产管理要素 2、电池线领班工作要点 3、领班日常工作介绍 4、工作中容易犯的错误 5、员工考核 6、工作总结、工作计划,生产管理要素,生产管理要素,生产管理要素,安全警示,安全法规,安全就是工作前预知危险,安全演习,安全防范,生产管理要素,生产管理要素,生产管理要素,生产管理要素,生产管理要素,生产管理要素,生产管理要素,生产管理要素,生产管理要素,电池生产领班工作要点,安全第一、质量第二、产量第三 QCDS,电池生产领班日工作介绍,1、接班交接：看交接本、生产线巡视一次,2、与上个班领班一起组织早会。,3、根据巡视和交接情况，确认物料的领用量并告之物料员。,4、对生产线进行巡视（

2、每3小时一次），进行考勤核对、安全/5s/劳动记录巡查，进行参数点检、检查记录填写的完整性、在制品数量的状态/数量的确认、设备与工夹具巡检、 5、生产关键质量点检；清洗间减薄、扩散间方块电阻、刻蚀效果、镀膜效果、印刷效果、EFF、返工控制 6、生产统计：各岗位数据的准确、丝网的卡点、分检入库的准确性、开报废。 7、信息交流、信息传阅 8、生产异常单的处理（OPL、工艺异常单、制程异常单） 9、培训 、人员沟通 10、总结一天工作，准备会议内容。 11、交接,生产交接 1、交接记录必须看到上一个自己的班为止。 2、交接一定要留下书面记录，必要时口头解释。 3、了解清楚上一班的运作情况。 完全了解

3、生产设备、工艺的即时状态。 完全了解各道工序的供给能力。 搞清楚在制品的批号、规格及数量。 进行在制品盘点。 了解生产现场工具及原辅料的使用数量及状态。,电池生产领班日工作介绍,早会 目的： 激励士气，提高员工工作积极性 安全生产，必达生产目标 内容 形式： 1、检查员工仪容、安全要求 为提高早会质量，早会形式 2、传达信息通知 可多样化 4、传达公司企业文化 1、集体早会 5、培训新知识 2、岗位会议 6、批评在私下，表扬在当场原则。 3、员工参与 4、集中呼口号 5、头脑风暴,电池生产领班日工作介绍,生产巡查 望 闻 问 切 敏锐的洞察力、观察力 巡查目的： 发现问题、解决问题 巡查要求：

4、按照领班工作职责要求，不遗漏任何巡查内容。,电池生产领班日工作介绍,生产巡查安全、5S、劳动纪律 1、员工仪容仪表不规范 2、员工违反工艺文件要求：操作与符合性检查（质量部巡检） 3、违反车间管理规定要求 4、违反SOP操作 5、没有良好的工作习惯。 6、生产存在安全隐患 7、员工明知错误还要违反 要注意突破常规思维，多发现一些问题。,电池生产领班日工作介绍,工艺参数点检、关键质量点检查 1、上班时点检 点检设置值，同时要看实际值与设计值的差异。 2、关键质量点检查 关注结果。 3、关注生产EFF、Grade A 、output.,电池生产领班日工作介绍,清洗间（单晶T换液记录、多晶T减保量确

5、认表、AED工艺确认表），除甩干机转速外其余参数都点检设定值； 刻蚀间PE工艺确认表、WPSGD工艺确认表），除甩干机转速外其余参数都点检设定值；,在制品控制 1、控制量 2、提高工艺卫生 3、提高在制品数据的准确性,电池生产领班日工作介绍,电池生产领班日工作介绍日报表填写,报废单填写,电池生产领班日工作介绍,请假、加班及调休单的填写,请假单主要是病假单的填写，请病假要同时附上疾病证明单、病历卡、门诊复式处方和费用发票，若要住院的要尽快把信息反馈给公司医生。如果员工在上班期间要请病假的要先去医务室经厂医同意后才可以。 加班单必须填写加班理由，不得填写“生产需要”。 调休单必须要先有休日加班才可

6、以，调休单上不但要写调休日期/时间，而且要写上调休之前的休日加班日期/时间。,电池生产领班日工作介绍,SAP系统操作,双击SAP快捷图标,电池生产领班日工作介绍,SAP系统操作,选择PRD后单击“登录”,电池生产领班日工作介绍 ,SAP系统操作,客户端：700 用户：ZPRINT71（七线），不同的线只要变换数字，如81是八线； 口令：各线自己设置，密码输错3次帐户会被锁定； 语言：输入ZH（中文）,电池生产领班日工作介绍,SAP系统操作,登录后会出现如此界面，可选择需要操作的项目；,电池生产领班日工作介绍,此界面是打印标签的界面：打印标签要注意“固定批次号”，代码内容：电流/效率、表面特征和

7、等级，输入后需按“回车”键后再确认。,外箱标签，除贴错箱外一般不会出错。,电池生产领班日工作介绍 SAP系统操作,SAP系统操作,入库单：需注意电池片代码的正确性和库位的正确性。 为保证入库数量与日报表的一致性，需注意班次和日期的输入。,电池生产领班日工作介绍,SAP系统操作,领料单要选择向“成本中心发料”；,电池生产领班日工作介绍,SAP系统操作,成本中心： 四线5000314 五线5000315 六线5000316 七线5000317 八线5000318 九线5000319 库位：领用的物料所在的库位，不同库位不能打在一起。,电池生产领班日工作介绍,退料分2种情况： 1、硅片退库，选择“生

8、产订单退料” 2、辅料退库，选择“成本中心退料”,电池生产领班日工作介绍 SAP系统操作,此“向生产订单退料”退库一般都为不合格品，库位一般都是“B/P113”；,电池生产领班日工作介绍 SAP系统操作,此“向成本中心退料”一般都为合格品。,电池生产领班日工作介绍 SAP系统操作,库存物资转移单，选择“库位转仓”进入，此单只能领用浆料，而且是唯一的与“线边仓”有关的领用单据。,电池生产领班日工作介绍 SAP系统操作,注意：从线边仓调出去时调出库为产线库位； 从仓库转入产线时，调入库为产线库位。,电池生产领班日工作介绍 SAP系统操作,入库单查询：输入生产订单号即可。 此查询系统在开报废的时候经

9、常用到。注意此系统里的电池片包括：正常片、需切角片、J0片、缺陷片和删除数量，计算时要多注意。,电池生产领班日工作介绍 SAP系统操作,CO03查询界面 点击“组件视图”进入,电池生产领班日工作介绍 SAP系统操作,输入生产订单号,电池生产领班日工作介绍 SAP系统操作,CO03的主要作用是领浆料前确认浆料种类和重量，确保浆料报工的准确性。,电池生产领班日工作介绍 SAP系统操作,库位、成本中心和线边仓对照表,每月盘点流程及注意事项,每月公司财务都会对产线进行一次盘点：盘点分动态盘点和静态盘点。 为了盘点的准确性，我们公司采用的都是静态盘点，盘点表如下：,每月盘点流程及注意事项,每月盘点流程及

10、注意事项,盘点由盘点前的夜班领班负责，在制品从上表中可以看出在装片、扩散后和镀膜后，其它岗位的片子是清空的。 盘点一般要注意在制品的控制，既不能影响工艺要求又要尽量少影响盘点后的成品产出。这就对领班控制产线的停机时间有所要求，领班要非常清楚产线各道的产能情况。 盘点的浆料必须与线边仓里的数量一致，要用秤称一下；制程过程中的硅片要每批数清楚100片和零头分开放置。 所有的盘点物料必须用标签贴好，盘点前禁止随意挪动物料，以免数量出现差异。 盘点准确后要计算出各批次的报废数量并记录在盘点表上。,每月设备维护项目及注意事项,设备维护每月进行一次，维护前要先写维护项目，注意是维护项目，不是打扫卫生的项目

11、； 维护一般还伴随着停水、停电、停抽风等，要注意岗位上化学品的安全，特别是扩散间的源瓶，停电、停抽风时炉体温度很高，所以一定要把源瓶都卸下来放进储存柜，以确保安全。 维护时经常有人的手被划破或烫伤，过程中要注意人员的安全。 有的岗位维护项目较少，人员比较闲，不要三五成群的聚在一起聊天，要做好岗位的5S或到其它岗位帮忙。,电池生产领班日工作介绍,信息传达 传达信息避免间接传达，信息传达后要注意检查传达效果 异常反馈 1、生产异常，安全事故第一时间通知主管 2、生产异常，影响生产1小时以上通知主管，4小时以上通知经理。 生产线发生的工艺异常第一时间填写工艺异常单，工艺不能及时解决填写制程异常单。

12、制程异常单交给巡检时，需要留下记录。,工作中容易犯的错误,1、装片时未对重量进行确认，插片结束发现少片，投诉，质量部不接受。 领班的领料记录上没有称重记录。 2、清洗间甩干机参数被修改，无法确认是哪个员工，而领班的巡检表上参数是对的 领班的领料记录上没有称重记录。 3、清洗间发现HF槽没有液了，还在生产。 领班、工序长的交接、巡检存在问题。 4、制绒后堆了几框片子，清洗机来不及生产。片子露在空气中。 领班、工序长控制在制品存在问题,1、扩散间员工起用断点启动一个月，生产领班不知情 领班不按照要求巡查扩散间 2、扩散间源瓶柜经常不锁 领班不及时阻止也不反馈信息 3、扩散间管子发黑 员工接反，领班换源不到场,工作中容易犯的错误,1、刻蚀员工不抽测是否刻通 2、刻蚀员工摔坏200片片子 教育不到位、巡查不到位,工作中容易犯的错误,1、PECVD撞坏石墨舟 2