高支模板工程施工方案

1、高支模板工程施工方案一、 工程概况：本工程结构为剪力墙结构，地下一层，地上A段27层，B、C段为33层。地下室层高为4550mm，净高4350mm；一层层高5200mm，净高5020mm，局部层高7350mm，净高7170mm；标准层（2-27/33）层高2900mm。该工程根据结构特点和现场实际情况，地下室至一层结构部分采用木模板，满堂架支撑系统，标准层的剪力墙柱采用定型大钢模。二、 编制依据：1、建筑工程模板安全技术规范SGJ162-20082、西安市建筑工程安全专项施工方案编制审查与专家论证实施细则的通知3、危险性较大的分部分项工程安全管理办法建质C号4、建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术

2、规范5、中建开元壹号施工图纸6、建筑施工高处作业安全技术规范7、建筑施工安全检查标准JGJ59-99三、施工设计的选择1、模板及其支架的结构设计，力求做到结构要安全可靠；2、选用材料时，力求做到常见通用、可周转利用、便于保养维修；3、结构选型时，力求做到受力明确，构造措施到位，升降搭拆方便，便于检查验收；4、梁底模板采用15厚木胶合板，龙骨采用50*100木枋，间距100mm-200mm；5、梁侧模采用15厚木胶合板，次龙骨采用50*100木枋，主龙骨采用钢管，间距400-600mm，设两道14对拉螺杆，间距500mm*1000mm，主龙骨钢管的梁下口用短钢管连接于单独的梁支撑立柱。顶板模板采

3、用15厚木胶合板，次龙骨为50*100木枋，间距100-200mm，主龙骨间距为1200*1200mm；6、顶板、梁模板支撑采用满堂插扣式钢管架、板支撑满堂架立杆纵距为1.2m，排距为1.2m，步距1.2m；梁底支撑立杆纵距为0.4m，排距为0.5m-0.8m，主龙骨间距1.2*1.2m，步距为1.2m；距地设置扫地杆250。四、框架柱部分：框架柱采用50*100木枋及脚手架钢管作为背楞配合使用，竖向组装，对拉螺杆进行加固；五、梁板模板： 在某一段剪力墙柱模板安装完成后，经自检合格后立即进行梁底模支护，并给钢筋班组留出梁钢筋绑扎作业面。搭设插扣式满堂脚手架时，要求立杆间距为1200mm，第一步

4、大横杆（扫地杆）距地250mm，以上大横杆步距为1200.mm，每跨内均设相互垂直的剪刀撑，梁底顶撑采用快拆头，间距同立杆，板底顶撑可根据具体情况适当进行花撑。 梁底模宽度为梁净宽，梁侧模侧立于梁底水平木方上对夹底模，模板连接方式采用板模压墙，柱模、板模拼缝采用不干胶纸，通梁模板必须拉通线，防止梁板模后梁面扭曲。 顶板模板采用15厚木胶合板板拼装成型，板与板间不留缝隙。梁板跨度大于等于4m时，应按0.2%起拱。六、楼梯模板楼梯底模板超出侧模2-3cm，侧模现场组装、支设踏步模应注意第一步和最后一步的高度与装修高度的关系。 楼梯底模板采用多层板，踏步板按定型钢模成型，踏步模板下口背木方45角，便

5、于铁抹子收光。七、梁、柱接头处处理： 要求模板接缝平整且缝隙小，模板边线平直，四角归方接缝平整；梁底边、二次模板接头处和转角处加垫10cm厚海绵条以防止漏浆，为了便于梁、柱接头处模板的拆除，要求此处柱模板每边由三边模板组成。八、模板拆除：1、模板拆除均要以同条件混凝土试块拆模的抗压强度作为依据，填写模板拆除申请单，由项目技术负责人签字后报监理同意后方可执行。常温下，墙柱梁侧面要在混凝土强度达到不缺棱掉脚时方可拆除模板；2、梁、板底模拆除时，要求混凝土强度达到规范要求拆模强度时方可拆除；3、拆除时要注意成品保护，拆下后的模板及时清理干净，按规格分类放置整齐。九、质量安全保证措施：1、模板工程施工

6、工艺框图自检记录质量评定记录施工记录资料整理确定拆模时间注意成品保护拆模模板选择模板涂刷隔离剂1、 模板设计2、 与钢筋班组工序交接3、 模板涂刷隔离剂4、 整理钢模板、清理模板执行验收标准，不合格处处理支模质量评定和钢筋、砼班组交接检查，浇注砼时派专人看模底部标高、中心线、断面尺寸放线技术人员书面交底操作人员参加交底技术交底准备工作学习图纸和技术资料：操作规程、质量标准检查脚手架、脚手板 2、质量管理措施及组成：技术负责人担任组长，各班组工长、安全员、质检员组成，对模板工程层层把关。3、本工程基础部分模板安装的允许偏差为：轴线位移：5mm底模上表面标高：5mm截面内部尺寸：柱、墙梁+2mm、

7、-5mm层高垂直度： 5mm表面平整度：3mm相邻两板表面高低差：2mm十、模板操作时应注意的质量问题：1、墙柱身扭向的防治方法： 支模前先校正柱筋，使其首先不扭向，安装斜撑、吊线找垂直时，相邻两片柱模从上端每面吊两点，使线坠到地面，线坠所示两点到柱位置线距离均相等保证柱模不扭向。2、墙身超厚防治方法：模板就位后整理要认真，穿墙螺栓要全部穿齐，拧紧。3、轴线位移：一排柱不在同一条直线上的防治方法：成排的剪力墙柱，支模前要在地面上弹出轴线通线及控制线，然后分别弹出其他轴线的的剪力墙柱。支模时，先立两端墙柱模板，校正垂直与位置无误后，再立中间各墙柱模板。4、砼墙体表面粘连的防治方法：模板支撑前必须

8、清理干净、不得漏刷，控制拆模时的砼强度必须达到1.2mpa。5、模板缝隙处跑浆的防治方法：模板安装时连接固定要牢固，缝隙堵塞严实。6、门窗洞口砼变形的防治方法：门窗洞口模板的组装比实际洞口尺寸应大5mm，必须均匀支撑且固定牢靠。7、梁、板底不平，下挠，梁侧模板不平直，梁上下口胀模的防治方法： 梁、板底模板的龙骨，支柱的截面尺寸及间距应通过计算决定，使模板的支撑体系、有足够的刚度和强度，作业中认真执行设计要求。加强模板安装检查力度。梁模板上下口应设梢口楞，进行侧向支撑，以保证上下口模板不变形十一、满堂架的搭设十=、检查与验收十三、安全技术保证措施1、 拆模必须一次性拆清，不得留下无成模板，拆下的

9、模板要及时清理堆码。2、 支撑钢管等不得门窗？和脚手架上，通过中间的斜撑，拉杆等应设在1.8m高以上。3、 板上有预留洞时，应在安装后将洞口盖好，砼板上的预留洞应在模板拆除后就将洞口盖好。4、 不得在脚手架上堆放大批模板等材料，模板支撑不得与外脚手架连接，避免影响外架稳定性。5、 模板起吊前，应检查吊装用绳索，卡具，吊环是否完整可靠，模板起吊时应做到稳起稳落，就位准确。禁止用人力搬动模板，严防模板大幅度摆动或碰到其他模板。6、 拆除模板应注意整块模板掉7、 落，拆模人员应站在外拉支撑，防止模板突然全部掉落。 7#楼选用标准图集 1.；03G101-12.基础筏板；04G101-33.；06SG614-14.；陕02J0