跨现浇箱梁支架施工方案2（专家评审）

1、现浇箱梁支架施工方案(以中引桥为例)一、 工程概况东莞水道特大桥分为西引桥、东莞水道主桥、中引桥、律涌水道主桥、东引桥。中引桥左幅跨径为31+35+31，共97米，右幅跨径为31+30+31，共92米；梁高1.8米，现浇连续箱梁，单箱双室结构，路拱横坡由箱梁倾斜形成，主梁腹板与地面铅直。每跨两端腹板宽85cm，底板厚30cm，顶板厚40cm，中间部位腹板宽55cm，底板厚20cm，顶板厚25cm；翼缘板根部厚50cm，边部厚15cm，底板宽1015cm，顶板宽1536cm。现浇箱梁断面结构形式如后图：采用满堂支架浇筑，支架形式为“碗扣式”钢管脚手架，支架平均高度12.5m。预应力混凝土现浇箱梁

2、用C50混凝土，孔道压浆为C45水泥浆。现浇箱梁砼浇筑时分两次进行，第一次浇至底板和腹板，第二次浇顶板。二、 中引桥现浇箱梁支架施工方案A、基础处理：清除地表腐殖土及垃圾，分层回填路基填筑土方100cm,铺一层10cm厚的水泥稳定石粉(剂量为6%)，养生7天后，进行支架搭设。地基处理宽度为箱梁顶板宽每侧加50cm，并作出2%的双向横坡以利于排水。渔塘部位地基处理方法是挖除淤泥100cm，分层回填路基填筑土方120cm,铺一层20cm厚的水泥稳定石粉(剂量为6%)。地基处理后，搭设支架前，进行地基承载力检测，采用确探仪每500m2检测一点,每处的承载力必须大于400kpa。在处理完的地基两侧挖排

3、水沟，使排水通畅，防止雨水浸泡支架基础。派专人进行检查，若有积水，立即排除。B、支架搭设：支架钢管外径4.8，壁厚0.35，内径4.1，支架顺桥向立柱间距为90cm；横桥向腹板、箱梁两端、横隔梁处间距为60cm, 底板中部间距为120cm, 冀缘板处间距120cm，纵横水平杆竖向间距1.2m，腹板、箱梁两端、横隔梁处碗扣支架立杆顶部步距按60cm加强。（1）、测量放样 测量人员用全站仪放出箱梁在地基上的竖向投影线，并用石灰撒上标志线，现场技术员根据投影线定出单幅箱梁的中心线，同样用石灰线作上标记，根据中心线向两侧对称布设碗扣支架。（2）、布设立杆垫块 根据立杆位置布设立杆垫板，垫板采用10*1

4、0木方，使立杆处于垫板的中心，垫板放置平整、牢固，底部无悬空现象。 为了增加与地基的接确面积，箱梁腹板底部的垫块加双排，其上横一小方木后，再安底托。砼地基与水稳层地基交界处水稳层一边垫块按腹板处垫块方式处理，横桥处理不少于5排。 （3）、碗扣支架安装 根据立杆及横杆的设计组合，从底部向顶部依次安装立杆、横杆。安装时应保证立杆处于垫块中心，一般先全部装完一个作业面的底部立杆及部分横杆，再逐层往上安装，同时安装所有横杆。安装后用手锤砸实每一处碗扣。（4）、顶托安装为了便于在支架上高空作业，安全省时，可在地面上大致调好顶托伸出量，再运至支架顶安装。根据梁底高程变化在顺桥向每5m 的横桥向设左、中、右

5、三个控制点，精确调出顶托标高，再用拉线内插法，依次调出每个顶托的标高，顶托的伸长量一般控制在30以内为宜。顶托必须与方木对中，支架每个螺栓连接应逐个检查并锁定。 C、剪刀撑：纵、横向剪刀撑间距在4.5m内设置一道，同一平面的剪刀撑要相互重叠长度不小于1m，且至少用3个以上锁扣锁牢，腹板及横梁下支架要加密加强，且必须有剪刀撑。所有剪刀撑水平角在4560之间，高度不宜大于5米，否则采用二层或更多层。底层水平剪刀撑（扫地杆）离地面不得大于40cm，坚向间距不大于5米。剪刀撑采有同支架同直径钢管，用扣件固定，要求将其底部支撑在地面上，增加支架的稳定性。D 、碗扣架同墩柱绑定，使支架与墩柱成一个整体，增

6、加稳定性。设置安全的人性爬梯，两侧设置安全网。E、纵横梁安装：在支架顶托上顺桥向放置15cm*15cm的方木，然后再横桥向放置10cm*10cm的方木，间距30cm，横桥向方木长度随桥梁宽度而定，比顶板一边各宽出至少50。安装纵横方木时，应注意横向方木的接头位置与纵向方木的接头错开，且任何相邻两根横向方木接头不在同一平面上，顺桥向方木的接头宜设在支架立杆正上方，实在避不开时，在其底部两个顶托间加设一根方木。F、底板安装：底模采用采用1.8cm厚优质木胶板，直接铺在10cm*10cm方木上；根据测量放样定出箱梁底部边缘线，并弹上墨线，然后安装底模板。底模板按设计图纸上规定的横纵坡铺设。模板之间连

7、接部位采用双面胶条以防漏浆，模板之间的错台不超过1。模板拼接要纵横成线，避免出现错缝现象。底模板铺设完成后，纵向每5m为一断面，横向分左、中、右三点，全面测量底板纵横标高。根据测量结果将底模板调整到设计标高。底板标高调整完毕后，再次检测标高，若标高不符合要求进行第二次调整。G、测模、翼缘板模和内模安装：侧模板、翼缘板亦采用1.8cm厚优质木胶板，内模采用1.8cm厚竹胶板，侧模板与底模板接缝处粘贴双面胶防止漏浆，在侧模板竖肋外侧下部设纵向10*10cm方木，竖肋外侧中、上部用钢管及扣件与支架连接，用以支撑固定侧模板。侧模竖肋采用10*10cm 方木，间距30cm。横肋采用2*8槽钢，竖向和水平

8、方向对拉筋每75cm一道，对拉筋采用M22的螺杆，槽钢外侧为10mm厚钢板垫块，螺帽采用双帽。侧模与底模间采用帮包底的方式。 翼缘板底模板安装与箱梁底模板安装相同，外侧挡板安装与侧模板安装相同。挡板模板安装完毕后，全面检测标高和线型，确保翼缘板线型美观。箱室模板安装：由于箱梁混凝土分两次浇筑，箱室模板分两次安装。首先安装腹板内模板，内模的竖肋和横肋同外侧模，内模通过对拉筋同外侧模一起进行定位固定，施工时注意内模板的位置和整体线型。两内模间用方木做横撑、斜撑，此支撑顺桥向每隔200cm一道，以便内模便于准确就位，当第一次混凝土达到一定强度后拆除内模，再用方木搭设小排架，在排架上铺设木胶板，然后在

9、木胶板上铺上一层油毛毡，油毛毡接头相互搭接5，用一排铁钉钉牢，防止漏浆。在浇筑过程中派专人检查内模的位置变化情况，为方便内模的拆除，在每孔的应力较小位置布设人孔。H、支架预压支架搭设完毕，预压之前，必须自检，报监理工程师验收合格后，再进行堆载预压，堆载时还应做好对模板表面的保护。为减少支架变形及地基沉降对现浇箱梁线型的影响，在纵横梁和外模安装完毕后进行支架预压施工。预压采用砂袋，载荷预压按照计算书的荷载分布对应进行预压，预压荷载不得小于实际荷载的1.2倍。因悬臂板本身重量较轻，可根据预压的结果，对悬臂板模板的预拱度作相应的调整。（1）、加载顺序：分三级加载，第一、二次分别加载总重的30，第三次

10、加载总重的40。（2）、预压观测：观测位置设在每跨L/2，L/4处及墩顶处，每处分左中右三个点，分别在底板和基础上设点。在点位处固定观测杆，以便沉降观测。采用水准仪进行沉降观测，布设好观测杆后，加载前测定出杆顶标高。沉降观测过程中每一次观测均找测量监理工程师抽检。并将观测结果报监理工程师认可同意。第一次加载后，每8个小时观测一次，连续三次观测沉降量不大于1时进行第二次加载，按此步骤，直至第三次加载完毕。预压加载完成后，沉降观测的时间不得小于48小时，且24小时沉降量不大于1mm时，经监理工程师同意，可进行卸载。（3）、卸载：人工配合吊车吊运砂袋均匀卸载，卸载的同时继续观测。卸载完成后记录好观测

11、值以便计算支架及地基综合变形。根据观测记录，整理出预压沉降结果，调整碗扣支架顶托的标高来控制箱梁底板及悬臂板的预拱高度。支架验算一、荷载组合：1、砼的荷载:（钢筋砼的重度为26kN/ m3）腹板砼荷载： 1.8261.05=49.14 kN/ m2底板砼荷载： 0.45261.05=12.29 kN/ m2翼缘板砼荷载：0.5261.05=13.65 kN/ m22、模板荷载：2.75kN/ m23、施工人员及设备运输工具荷载：2.5 kN/m24、振捣荷载对水平面模板取2.0 kN/m2，对侧模板取4.0 kN/m25、倾倒砼对侧模冲击产生的水平荷载取6.0 kN/m26、砼超载（胀模）系数

12、：1.05二、木胶板验算: 按三跨连续梁计算木胶板弹性模量及容许应力弹性模量E（ mpa）轴向应力mpa弯曲应力wmpa剪应力mpa9*10312121.3竹胶板厚度=1.8cm跨径取30cmA、强度验算: q=(49.14+2.75+2.5+2)1=56.39KN/ mMmax=Kql2=0.156.390.32=0.508KNm W=5.4104mm3 = =9.41N/ mm212N/ mm2 满足要求。B、 挠度验算I=4.86105 mm4 f=0.71mm300/400=0.75 满足要求。C、剪切强度验算 剪力：Q=Kql= 0.656.39300=10150N 剪切强度:= =

13、0.86 Mpa【】=1.3Mpa 式中S=4.05104mm3 满足要求。三、上层1010cm方木的验算：按三跨连续梁验算1010cm方木截面特性截面尺寸 (mm)截面积A(mm2)惯性距I(mm4)抵抗矩W(mm3)回转半径i(mm)弹性模量E（ mpa）面积距S(cm3)1001001.01048.331061.6710528.99*103125(1) 腹板下A、强度验算:q=(49.14+2.75+2.5+2)0.3=16.92KN/ mMmax=Kql2=0.116.920.62=0.61KNm = =3. 65N/ mm212N/ mm2 满足要求。B、 挠度验算 f= =0.2m

14、m600/400=1.5满足要求。C、剪切强度验算 剪力：Q=Kql= 0.616.92600=6091.2N 剪切强度:= =0.91 Mpa【】=1.3Mpa 满足要求。(2) 翼板下A、强度验算:q=(13.65+2.75+2.5+2)0.3=6.27KN/ mMmax=Kql2=0.16.271.22=0.9KNm = =5. 39N/ mm212N/ mm2 满足要求。B、 挠度验算 f= =1.17mm1200/400=3满足要求C、 挠度验算 剪力：Q=Kql= 0.66.271200=4514.4N 剪切强度:= =0.68 Mpa【】=1.3Mpa 满足要求。四 、下层151

15、5cm方木的验算：按三跨连续梁验算1515cm方木截面特性截面尺寸 (mm)截面积A(mm2)惯性距I(mm4)抵抗矩W(mm3)回转半径i(mm)弹性模量E（ mpa）面积距S(cm3)1501502.251044.221075.6310543.359*103422（1）腹板下A、强度验算:q=(49.14+2.75+2.5+2)0.6=33.83KN/ mMmax=Kql2=0.133.830.92=2.74KNm = =4. 87N/ mm212N/ mm2 满足要求。B、 挠度验算f= =0.4mm900/400=2.25满足要求C、剪切强度验算剪力：Q=Kql= 0.633.8390

16、0=18268N剪切强度:= =1.22 Mpa【】=1.3Mpa满足要求。 (2)翼板下q=(13.65+2.75+2.5+2)1.2=25.08KN/ m33.83KN/ m不予验算五、支架验算碗扣式支架钢管截面特性外径d(mm)壁厚t(mm)截面积A(mm2)惯性距I(mm4)抵抗矩W(mm3)回转半径i(mm)弹性模量E（ mpa）每米长自重（N）483.54891.215*1055.078*10315.782.1*10538.4(1) 腹板下轴向力F=(49.14+2.75+2.5+2)0.60.9=30.45KN回转半径r=15.76mm构件长细比=114.21式中L0=L+2a=

17、1200+2300=1800查表纵向弯曲系数1=0.446= =62.27 MPa1=0.446145=64.67 MPa 符合要求。(2) 翼板下轴向力F=(13.65+2.75+2.5+2)0.91.2=22.57KN30.45KN不予验算六、侧模验算A、荷载计算混凝土作用于模板的侧压力，根据测定，随混凝土的浇筑高度而增加，当浇筑高度达到某一临界时，侧压力就不再增加，此时的侧压力即为新浇混凝土的最大压力。侧压力达到最大值的浇筑高度称为混凝土的有效压头。通过理论和实践，可按下列二式计算，并取其最小值；式中：F新浇混凝土对模板的最大侧压力()混凝土的重量密度()取to新浇混凝土的初凝时间(h)

18、，可按实测定。当缺乏实验资料时，可采用计算；T混凝土的温度（o）取25V混凝土的浇注速度（）取H混凝土侧压力计算位置处至新浇混凝土顶面的总高度（m），取外加剂影响修正系数，取1.0混凝土塌落度影响系数，当塌落度小于30mm时，取0.85，5090mm时，取1；110150mm时，取1.15。取=1.15取二者中的较小者，作为模板侧压力的标准值，并考虑倾倒混凝土产生的水平载荷标准值，振捣混凝土产生的荷载，施工荷载，则作用于模板的总荷载设计值为：B、面板验算：按三跨连续梁计算（1）、强度验算: q=45.391=45.39KN/ mMmax=Kql2=0.145.390.32=0.41KNm W=

19、5.4104mm3 = =7.59N/ mm212N/ mm2 满足要求。（2）、 挠度验算I=4.86105 mm4 f=0.57mm300/400=0.75 满足要求。（3）、剪切强度验算 剪力：Q=Kql= 0.645.39300=8170N 剪切强度:= =0.68 Mpa【】=1.3Mpa 式中S=4.05104mm3 满足要求。C、10*10cm方木竖肋计算：按三跨连续梁计算1010cm方木截面特性截面尺寸 (mm)截面积A(mm2)惯性距I(mm4)抵抗矩W(mm3)回转半径i(mm)弹性模量E（ mpa）面积距S(cm3)1001001.01048.331061.6710528

20、.99*103125（1）、强度验算:Mmax=Kql2=0.113.620.752=0.77KNm = =4. 61N/ mm212N/ mm2 满足要求。（2）、 挠度验算 f= =0.39mm750/400=1.875满足要求。（3）、剪切强度验算 剪力：Q=Kql= 0.613.62750=6129N 剪切强度:= =0.92 Mpa【】=1.3Mpa 满足要求。D、横肋8槽钢计算:按三跨连续梁计算A3钢的物理性能、容许应力及8槽钢截面特性弹性模E（ mpa）密度（kg/m3）轴向应力mpa弯曲应力wmpa剪应力mpa2.1*105785014014585槽钢种类顶宽 (mm)壁厚（m

21、m）截面积A(cm2)惯性距I(cm4)抵抗矩W(cm3)回转半径i(mm)面积距S(mm3)每米长自重（Kg/m）843510.24101.325.33.1415.18.04（1）、强度验算:Mmax=Kql2=0.134.040.752=1.91KNm = =37.75 N/ mm2145N/ mm2 满足要求。（2）、 挠度验算 f= =0.17750/400=1.875满足要求。E、22对拉筋验算（1）每根对拉筋承受的拉力：N=45.390.750.75=25.53KN（2）每根对拉筋的允许拉力：N= =30.4KN式中：螺栓有效直径de=18.75mm螺栓容许拉应力f=110MPaNN 满足要求。七、地基承载力力验算：为增大基础的承载力，在基础上立柱下横桥布放置1010木方。1、立柱间距为9060位置每根立柱承受的最大荷载P= (49.14+2.75+2.5+2)0.90.6=30.45 KNA=0.60.12=0.12m2=P/A=30.45103/0.12106=0.254 Mpa