保温施工方案(DOC30页)

1、精品 料推荐中海石油宁波大榭石化有限公司馏分油综合利用项目太平村工艺及热力管网单元工艺安装施工保温施工方案项目编号:NC-S-P-00项目名称:工艺及热力管网单元工艺管廊安装业主:中海石油宁波大榭石化有限公司承包单位:中国机械工业机械工程有限公司项目地点:中国浙江省宁波市大榭岛开发区015.9.25用于施工版审核日期日期说明编制检查审核本客户精品 料推荐目录第一节、概况-1第二节、编制依据及施工执行的规范标准-12.1 编制依据-12.2 施工执行的标准规范-1第三节、施工准备-13.1组织准备：-13.2技术准备：-23.3人员准备：-23.4材料准备：-23.5工机具准备：-3第四节、施工

2、方法及技术要求-34.1施工前准备-34.2隔热层施工-34.3防潮层的施工-54.4保护层的施工-6第五节、安全基本准则及组织机构-75.1 安全通用规则-75.2 现场临时用电安全基本准则-85.3 现场安全组织机构-9第六节、 HSE 风险评估和预防措施-96.1 HSE风险控制原则-96.2 危险和风险评估-106.3 风险控制-116.4HSE危险或风险分析-13精品 料推荐第七节、现场文明施工措施- 237.1 文明施工管理体系-237.2 文明施工管理规定-247.3 文明施工管理规定-24第八节、清洁生产与环境保护措施- 268.1 总则 -268.2 清洁生产-268.3 节

3、能生产-268.4 无污染生产-27精品 料推荐第一节、概况中海石油宁波大榭石化有限公司馏分油综合利用项目太平村工艺及热力管网单元工艺安装施工管廊上管道保温工程。 本项目保温工程主要是热力管道和部分需要保温的工艺管道，保温厚度依据设计规定。第二节、编制依据及施工执行的规范标准2.1 编制依据洛阳石化有限公司设计的管道施工图；国家有关工程建设的法律、法规、规章；2.2 施工执行的标准规范GB/T 4132-1996绝热材料及相关术语 ；GB/T 4272-2008设备及管道绝热技术通则 ；GB/T 8175-2008设备及管道绝热设计导则 ；SH/T 3010-2013石油化工设备和管道绝热工程

4、设计规范 ； SH/T 3522-2003石油化工隔热工程施工工艺标准 ；482121D0300-40-00-G5管道绝热设计规定；第三节、 施工准备3.1组织准备：工程项目部根据工程进度需要组建保温组织机构，包括专业施工经理、施工技术人员、质量及安全控制人员、施工班组等。3.2技术准备：3.2.1 在进行施工前必须与设计单位、建设单位及监理单位进行详细认真的图纸会审，对图纸中存在的问题尽量在施工前提出来，避免造成不必要的返工。精品 料推荐3.2.2 技术人员在施工前，应详细阅读图纸、资料及相关文件，编制详尽的人员、材料、机具计划。3.2.3 技术人员负责向施工人员进行技术质量、安全注意事项交

5、底，使施工人员了解设计意图，设计原则， 该工程的目的， 内容及质量要求 ,使每个参与施工的人员心中明确工程目标及自己的工作责任。3.3人员准备：3.3.1 根据工程进度需要，按照人员计划，组织施工人员进入施工现场。3.3.2 对施工人员进行施工现场安全培训，合格后进入施工现场，准备施工。3.3.3 项目工程部组织施工后备人员，根据需要准备进入施工现场。3.4材料准备：3.4.1 所有进入现场的施工材料必须持有生产厂家的材质证明书或产品合格证，无材质证明书或合格证的材料不得进入施工现场。奥氏体不锈钢管道保温，材料CI 离子含量符合国家现行规范规定。3.4.2 保温材料及制品对保管期限、保管环境和

6、温度有特殊要求，应按材质分类堆放。在保管中，应根据材料品种不同，分别采取防潮、防水、防挤压变形（成型制品）等措施，堆放高度不宜超过 2m。露天堆放时，应选择地势较高处，且下设垫层，上盖防雨蓬布。3.4.3 保温材料及制品堆放时，应轻搬轻放，防止堆放时损坏材料。3.4.4 保温材料堆放区应设有安全及消防通道。3.4.5 保温材料堆放区应有灭火装置。3.5工机具准备：3.5.1 根据工机具计划表，在仓库查找工机具，经检查合格后的工机具才能进入施工现场。3.5.2 根据工机具计划表，仓库所缺的工机具，提出所缺的工机具计划表，有物资部负责采购所缺的工机具。精品 料推荐第四节、施工方法及技术要求4.1施

7、工前准备4.1.1 管道的支吊架、固定件及蒸汽、电伴热管道、仪表接管安装完毕，压力试验，外表面除锈、防腐等工作全部完成并经检验合格后，方可进行保温工作。4.1.2 管道的附件、仪表接管安装完毕，强度及严密性试验，外表面除锈、防腐等工作全部完成并经检验合格后，方可进行保温工作。4.1.3 施工现场已有完备的安全设施、消防用具及劳保用品。4.1.4 隔热材料及制品出库时，应核对其品种、规格、有效期、并经外观检查合格。4.2隔热层施工4.2.1 隔热层材料选取：根据洛阳设计院下发的482121D0300-40-00-G5管道绝热设计规定结合现场管道的实际情况，保温管道的隔热层材料为硅酸铝管壳 （DN

8、 300）和硅酸铝卷毡（ DN 350）；保冷管道的隔热层材料为聚氨酯泡沫塑料制品。4.2.2 保温时，立式设备的裙坐、 卧式设备的鞍座或管道或仪表管道上的支架、吊架等附件，除设计文件有规定外，可不进行保温。保冷时，上述附件应进行保冷，且保冷部位不得小于保冷厚度的四倍或敷设至金属隔离垫处。4.2.3 垂直管道的隔热层应从支承件开始由下向上敷设。4.2.4 除非另有规定，隔热层厚度大于或等于80mm 时应分层敷设，内外层厚度宜近似相等。4.2.5 管道的阀门、法兰隔热层断开处，应按以下要求留出螺栓拆卸距离：A 、设备法兰两侧应留出3 倍螺母厚度的距离；B、管道阀门、法兰的螺母一侧，应留出3 倍螺

9、母厚度的距离；螺栓一侧应留出螺栓长度加 25mm 的距离；C、管道阀门、法兰用双头螺栓连接时，其一侧距离应按3 倍螺母厚度留设，另一侧按螺栓长度加 25mm 留设。4.2.6 立式设备或垂直管道上的阀门、法兰上方必须设隔热支托或支承圈。支托或支撑圈的宽度应小于隔热层厚度10mm，且不得小于 20mm，其厚度宜为 26mm。精品 料推荐4.2.7 抱箍式隔热支托或支承圈与设备及管道之间，具有下列情况之一时，应采取相应的方法进行隔热：介质温度等于或大于200时，应垫非金属隔热垫；设备或管道系非铁素体钢时，应垫非金属隔热垫；4.2.8 隔热钩钉、销钉和活动环的安装，应符合下列规定：用于保温层的钩钉或

10、销钉，可采用直径3-6mm 的镀锌铁丝、低碳圆钢或不锈钢制作，并直接焊或粘在碳钢设备或管道上，其间距不应大于350mm；当不允许焊接保温钩钉时， 应采用钢带捆扎隔热层； 如储罐的隔热层用19*0.5 的不锈钢扎带捆扎；4.2.9 隔热层施工时，同层应错缝，内外层应压缝，其搭接长度不宜小于50mm。当外层隔热层采用粘胶带封缝时，可不错缝；4.2.10 隔热制品拼缝宽度：当作为保温层时，不应大于5mm，当作为保冷层时，不应大于 2mm；4.2.11 水平管道隔热层的纵向接缝，不得布置在管道垂直中心线两侧45范围内。对大管径管道，当采用多块硬质成型隔热制品时，隔热层的纵向接缝位置可不受此限制，但应偏

11、离管道中心线位置；4.2.12 管道的隔热层，其四脚角缝应做成封盖式搭缝，不得形成垂直通缝；4.2.13 隔热层采用硬质隔热制品时，应按下列要求进行施工：采用干式砌筑方法进行保温施工时，应用导热系数相近的软质材料将大于5mm 的缝隙填塞严密；若为保冷时，全部接缝应涂满粘结剂，砌筑时应挤紧，砌筑后应立即将多余的粘结剂刮平；4.2.14 管道端部或和盲板的部位，应敷设隔热层，其厚度与该管道其它处隔热层厚度相同，并应密封；4.2.15 支承件处的保冷层应加厚，保冷层的伸缩缝外侧应再进行保冷。4.2.16 保温间距不够或设计有规定时，可按管束进行保温，否则均应单独进行保温。4.2.17 施工后的隔热层

12、不得敷盖铭牌，可将铭牌处的隔热层切割成喇叭口形开口，开口处应密封规整。当遇管嘴在隔热层内时，也按上述方法进行，但应留出螺栓拆卸距离。4.2.18 隔热层采用镀锌铁丝、包装钢带或塑料包装带捆扎时，应附合下列规定：硬质隔热制品的隔热层， 可采用 14 或 16 号铁丝捆扎，捆扎间距不得大于400mm，精品 料推荐每块制品长度内至少二道。公称直径大于或等于600mm 的设备或管道，捆扎后还应用1014 号的镀锌铁丝或包装带加固， 间距宜为 500mm；半硬质及软质隔热制品的隔热层，应根据管道或设备的直径大小，选择包装钢带、14 或 16 号镀锌铁丝或塑料带（只适用于保冷）进行捆扎，对半硬质制品，捆扎

13、间中不应大于300mm，当制品长度大于800mm时，每块制品长度内至少捆扎三道。对软质隔热制品，捆扎间距不应大于200mm，且两端的 50mm 长度内应各捆扎一道；软质隔热制品捆扎后，外形应规整，捆扎后的接头应塞入隔热层内；多层隔热施工，应分层进行捆扎，当保温层多层施工时，第一层的捆扎应用不锈钢丝或不锈钢带；4.3防潮层的施工4.3.1 设备和管道保冷以及地沟内的管道保温工程，隔热层外侧应设置防潮层。4.3.2 防潮层施工时，隔热层的外表面应整洁、干燥、平整。4.3.3 施工环境条件应符合产品说明书的规定。露天施工时，不应在雨、雪天或夏日暴晒中进行；冬季施工应采取防冻措施。4.3.4 防潮层的

14、结构：根据设计文件和规范，防潮层的结构选用沥青玛蹄脂加玻璃布结构：1）第一层为沥青玛蹄脂，湿膜厚度不小于3mm；2）第二层为无蜡中碱粗格平纹玻璃布，厚度为0.2mm；3）第三层为沥青玛蹄脂，湿膜厚度不小于3mm；将沥青玛蹄脂直接涂抹在隔热层外表面至规定厚度，并将表面均匀刮平，然后进行玻璃布的施工，玻璃布施工后，再进行下一层沥青玛蹄脂的涂抹。4.3.5 对于公称直径小于800mm 的管道，玻璃布粘贴宜采用螺旋缠绕法，玻璃布的宽度宜为 120mm350mm；公称直径大于或等于800mm 的管道，玻璃布粘贴宜采用铺贴法，玻璃布的宽度宜为500mm1000mm。铺贴前应按隔热层的外表面尺寸进行排料，并

15、绘制排料图。4.3.6 玻璃布施工应符合下列规定：a）螺旋缠绕法操作应随玛蹄脂层边涂边缠绕，缠绕时应把玻璃布用力均匀拉平，并紧贴玛蹄脂层；精品 料推荐b）铺贴法操作应按排料图下料，并将玻璃布卷成筒形，然后按排料图的编号进行顺序铺贴，且应铺贴密实；c）卧式设备和水平管道玻璃布铺贴时，其纵向接缝应在两侧搭接， 且应上层压下层；垂直管道和立式设备玻璃布铺贴时，其环向接缝应为上口搭下口；d）当贴上去的玻璃布出现气泡时，应将它刺破，用抹子将空气压出，使玻璃布与玛蹄脂紧贴；e）玻璃布螺旋缠绕时搭边量宜为30mm；玻璃布铺贴时搭边量宜不小于50mm，且应搭边整齐。4.3.7 沥青玛蹄脂涂层表干前应对其表面进

16、行整理，使表面均匀、平整，以方便下一道工序的施工。4.4保护层的施工4.4.1 隔热层施工完毕并经检验合格后，应及时进行保护层的施工。对于带防潮层的隔热层，应待防潮层干燥后再进行保护层的施工。施工时，保护层应紧贴隔热层或防潮层。4.4.2 保护层材料的选取：根据洛阳设计院下发的 482121D0300-40-00-G5管道绝热设计规定 结合现场管道的实际情况，保温管道的保护层材料为 0.6mm 厚铝合金薄板（ DN700）、0.6mm 厚铝合金薄板（ 750DN 950）和 0.8mm 厚铝合金瓦楞板（ DN 1000）；保冷管道的保护层材料为 0.6mm 厚铝合金薄板。4.4.3 设备和管道

17、直管段的下料后的铝合金薄板，横、竖向应各有一边按需要方向压出立筋。4.4.4 管道金属保护层环向接缝宜用搭接或插接，纵向接缝宜用搭接或咬接。搭接时，设备环、纵向接缝均应搭接50mm；管道环、纵向接缝均应搭接50mm；管道弯头、直管段搭接：中低温应搭接50-70mm。4.4.5 管道金属保护层搭接接缝应用自攻螺丝或抽芯铝铆钉固定，其间距应符合规范规定，当用支承环固定时，钻孔应在支承环上。4.4.6 管道保温的金属保护层纵向接缝应咬接。4.4.7 管道金属保护层遇到障碍时，其处开孔误差不超过3mm，开口处缝隙应密封。4.4.8 管道末端保温后外径小于500mm 时，金属保护层应环向压出凸筋，用斜度

18、为精品 料推荐2030圆锥金属片卡在凸筋内予以密封。4.4.9 直管段金属保护层膨胀缝处，应做成活动接缝，应能满足膨胀要求。第五节、安全基本准则及组织机构5.1 安全通用规则安全基本规则是每个进入业主工地的人员所必须遵守的基本规则。 工地上的任何人均有权要求违反基本规则和下述要求的人员整改， 或者让任何处于不安全的状态作业人员停工。没有安全帽、安全鞋和胸卡不准进入工地；对受伤人员进行治疗并报告受伤情况；报告所有事故和不安全行为；工地内禁止吸烟，指定的吸烟区域除外；禁止饮用酒、酒精和违禁药品；禁止打架斗殴或打闹嬉戏；使用指定的卫生设施；注意避开正在工作的机器和设备；爱护工地警示标志；不经许可不得

19、进入警示带围护区域；听从现场项目管理人员、监理和保卫人员的指挥；如需要，按业主要求的程序申请相关的许可证；发生任何紧急情况时，按业主的应急程序行动；做好 “四口 ”的安全围护；遵守所有的安全和交通标志，使用指定的安全通道；对个人听力进行保护。 凡进行噪音大于 85 分贝的工作时， 工作人员均要戴适当的听力保护设备，如耳塞（推土机的噪音为 7896 分贝，气锤、风镐为 8298 分贝）。对呼吸道进行保护。凡在粉尘、风沙、油漆、打砂及其他有毒、有害气体的环境中作业的人员，均要穿戴适当的呼吸防护用品，如口罩、活性碳呼吸器、呼吸面罩等精品 料推荐5.2 现场临时用电安全基本准则现场临时用电必须根据用电

20、设备的数量、负荷、用电地点等编制现场临时用电施工组织设计，对现场用电进行统一布置。现场临时用电有专人负责，每天施工结束时切断电源。每周检查一次线路、配电箱和开关箱，对漏电保护器试调，并填写检查表。电工在线路上作业时必须办理电工作业许可证。水平线架设高度距地面不低于 2.5 米，禁止使用架空裸线。临时线路如铺设在地面，应埋在地下，并使用橡皮护套电缆，在过路处加钢管保护。动力照明线路分开设置。配电箱、开关箱有门有锁，能防雨、防尘，有安全标志，有统一编号。危险性较大的手持电动工具、潜水泵、振动棒等必须单独安装漏电保护器，外壳保护接地，所有橡皮护套电缆不得破损或有接头，同时做好个人防护 (穿绝缘鞋 ,

21、戴绝缘手套 )。当电气设备跳闸时应查明原因、排除故障，严禁违章合闸。在维修线路、修理设备时，应办理电工作业许可证 ，同时挂 “严禁合闸 ”警示牌。夜间施工应有足够的照明 ,禁止使用移动式照明灯具。 危险场所夜间应设安全警示红灯。5.3 现场安全组织机构项目经理陈前银现场执行经理杜世明项目副经理、施工经理安全经理项目总工樊超伟徐思美缴万松脚手架检查员起重作业检查员电气工具检查员区域安全员区域安全员区域安全员区域安全员区域安全员精品 料推荐第六节、 HSE 风险评估和预防措施6.1 HSE 风险控制原则1) 建立工程 HSE 管理体系和 HSE 计划；2) 为 HSE 的实现提供充足的资源；3)

22、对工程进行充分的评审，预期各种 HSE 风险和危险，评估并提出预防措施；4) 建立并执行 HSE 培训程序，提高雇员 HSE 知识和意识；5) 提供良好的沟通渠道和 HSE 表现环境，让全员积极参与；6) 为危险和预期风险工作制定并执行工作执行程序；7) 积极的 HSE 检查、监督、审核和改进；6.2 危险和风险评估事故易发性分级等级A （极少）B（较少）C（时有）D（频繁）频次曾经发生过每年有可能每月有可能每周有可能危险评估分级等人 员设备 /设施环 境声 望级0无健康伤害 /疾病无设备损坏无环境风险无 公众 意识影响个别轻微的伤害/ 疾无过程中断，损可忽略的本地1失 费 用 低 于环境风险

23、（内无公众关注。病，无健康危险。1000 元部或系统内）2小的可完全恢复的工短过 程中断损小 的 污 染 影有 限的 本地精品 料推荐等级345人员设备 /设施环境声望作伤害 /疾病，缺席几害，损失费用低响，对环境无公众关注，对天（最多一周）于 5000 元持久影响。公 司操 作有负面影响。导致永久的局部损害过程 中断时间本 地公 众和媒 体负 面广/疾病、或不能胜任工较长 （少于两本地的有限的泛 关注 的影作或永久的非严重残周），损失费用影响损失。响 或本 地政疾的损害。低于 10000 元府负面姿态。严重的环境影国 家公 众关个别严重残疾的永久过程 中断时间注 的广 泛影响损坏，要求的损害

24、或多个局部永较长 （少于两响，导致本地公司采取措施久的非严重残疾的损周），损失费用/ 国家严格要以恢复被污染害/疾病。低于 50000 元求 采取 措施的环境。的死亡或多个的严重残损失 费用低于重大的持久影国 际公 众关疾的损害 /疾病100000 元响 或 严 重 损注 的国 际负害。面影响。危险评估分类矩阵危险度控制等级54321精品 料推荐ABCD频级6.3 风险控制控制等级根据危险的等级和发生的频次，危险的控制等级可分为四级（见上图所示）：类：必须有文件化控制措施，项目经理应密切关注；类：应有文件化控制措施，安全环保部经理应密切关注；类：安全环保部经理加强监控；类：作业层应注意防范；控

25、制要求所有风险都应按控制原则要求进行防范。 在包含类和 /或类风险的施工活动必须制定包括风险控制措施的工作执行程序。 对包含多个类风险的施工活动也应制定防范措施。风险控制措施施工开始前，对工程 HSE 风险进行评估并制定防范措施。本工程主要 HSE 风险的活动应包含下表所示（但不限于） ：项目危害因素HSE 危害评估结果保险 装置 失 灵或设备 / 设施损 坏起重作业没按 规范 要 求作及人员伤亡业基础开挖塌方伤人压力试验高压伤人、财产损失油 泄 漏火灾或爆炸伤人、设施损失及污染环境交通发生交通事故伤人、设备损失脚 手 架倒塌伤人高空作业坠落伤人消防意外失火或爆炸伤人、财产损失精品 料推荐项目

26、危害因素HSE 危害评估结果喷砂灰尘、钢砂溅射伤人、环境污染无损探伤辐射伤人喷漆火灾、爆炸或中毒伤人、财产损失或环境污染带电作业漏电伤人机 加 工意外事故伤人传染病或食物卫生条件差疾病中毒电焊热溅落、弧光伤人气割着火伤人物料搬运意外伤人打磨飞溅伤人环境影响噪音、强光、灰尘污染环境6.4HSE 危险或风险分析工程主要 HSE 危险或风险分析表 -1起重 /提升作业控 制 等发 生 频项 目C级率危险或危险因素预防措施1、保险装置失灵；使用前检查，严格执行设备安全标识系统；2、部件或工具损坏；定期检查，保养和维护；上岗前进行技能和HSE 培训；操作人员失误专人操作，持证上岗；严格遵守操作规程要求；

27、对大 (长 )、重、高或不平衡物起吊作业制定并执作业方法不正确行工作执行程序；加强检查和监督；精品 料推荐必要时测试地面的耐冲击力;支承面不坚实采取必要的加固措施 ;精品 料推荐工程主要 HSE 危险或风险分析表 -2控 制 等发 生 频项 目基础开挖B级率危险或危险因素预防措施塌方，主要原因有：1、加大坡度比，必要时采用支撑板；1、土质疏松或堆放不严实；2、土远离沟坑严实堆放；2、坡度比过小；严格控制开挖尺寸，注意坡度比。3、雨水冲洗；设置雨水沟，或采取防雨措施。工程主要 HSE 危险或风险分析表 -3控 制 等发 生 频项 目压力试验A级率危险或危险因素预防措施压力表不准或失效造成压力过大

28、使用前校验，存放和使用中注意防护。压力升高或卸压太快严格执行工作执行程序，实时监控。危险区域有人或设备进入或停留试压前清理现场，并设置安全标识。必要时设专人警戒。随意排水造成环境破坏设置排水管道将水排至指定地点工程主要HSE 危险或风险分析表-4项 目油泄漏危险或危险因素控 制 等级预防措施发 生 频率A对操作人员进行技能和HSE 培训 ;操作失误严格按操作规程进行操作;获取工作许可证；邻近热作业或火种进入设置安全标识并严禁带火种进入；加强巡查和监控；精品 料推荐工程主要 HSE 危险或风险分析表 -5控 制 等发 生 频项 目交通运输C级率危险或危险因素预防措施驾驶员操作原因上岗培训和 HS

29、E 培训，持证上岗；遵守现场交通管理规定；路况不良定期特别在雨后检查和维护路面；设置安全标识；车况不好使用前检查，并定期检查和保养。物体滚动或坠落堆放稳固，采取适当的固定措施。工程主要 HSE 危险或风险分析表 -6控 制 等发 生 频项 目喷砂D级率危险或危险因素预防措施使用适当的个人防护设备；灰尘造成职业病或环境污染封闭车间作业，使用排气滤清装置除去灰尘后排放；氧缺乏通风或使用自给式呼吸装置。砂丸溅射使用适当的个人防护设备。工程主要HSE 危险或风险分析表-7项 目喷漆危险或危险因素控 制 等级预防措施发 生 频率C精品 料推荐获取工作许可证；防止撞击或碰撞；着火或爆炸作业区严禁热作业或有

30、火种；通风并监测空气中易爆物含量；使用适当的个人防护设备；有毒物残液、渣放置在指定的容器内；工程主要HSE 危险或风险分析表-8项 目 无损探伤危险或危险因素控 制 等级预防措施发 生 频率B现场作业获得工作许可证；辐 射作业时设置安全标识和监护人；放射源安全保存在指定地点；工程主要HSE 危险或风险分析表-9项 目传染病或食物中毒危险或危险因素传染病控 制 等发 生 频A级率预防措施保持清洁整洁的卫生标准；定期灭蚊、蝇、鼠等；公用品高温消毒；发现传染病，立即隔离，及时治疗和采取预防措施；食堂保持清洁卫生，防蝇、鼠、蟑螂的措施和设施；定期检查生活用水；食物中毒不食用变味、变质、发霉、有毒和过期的食物；剩饭菜原则上不允许继续食用；所有食物通过正规渠道购买，食物应安全妥善精品 料推荐存放；定期进行食堂卫生检查和消毒。工程主要 HSE 危险或风险分析表 -10控 制 等发 生 频项 目安装和拆除脚手架B级率危险或危险因素预防措施选材不正确或材料质量不良核算受力，严格按规程要求选材；使用前对材料质量进行检查；结构存在缺陷或不合理严格按设计或规程要求进行施工；投入使用前进行检查验收；受损或产生安全隐患定期检查，及时整改。天气影响台风、暴雨前加固，过后检查。工程主要 HSE 危险或风险分析表 -11控 制 等发 生 频项 目带电作业C