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文档简介

1、第5章 硝化和亚硝化,(Nitration and Nitrosation),硝化概述 硝化反应影响因素 混酸硝化 硝化实例 亚硝化,硝化甘油,定义 硝化的目的 硝化反应的特点 硝化试剂及性质 硝化方法,5.1 硝化概述,硝化纤维素,5.1.1 定义,向有机物分子的碳原子上引入硝基,生成C-NO2键的反应叫做硝化。,将硝基转化为其它基团(-NH2),5.1.2 硝化的目的,提高亲核置换反应活性,满足产品性能要求,满足产品性能要求,(m.p.=254257),(m.p.=210),5.1.3 硝化反应的特点,反应不可逆 反应速度快,无需高温 放热量大,需要及时移除反应热 多数为非均相反应,需要加

2、强传质 空间位阻效应不明显,5.1.4 硝化试剂及性质,浓硝酸(93%) 稀硝酸(70%) 混酸(H2SO4-HNO3-H2O),5.1.4.1 浓硝酸(浓HNO3),2HNO3 H2NO3+ NO3- NO2+ NO3- H2O,亲电!,5.1.4.2 稀硝酸(稀HNO3),HNO3 H2O NO3- H3O+,HNO2 NO+ H2O,微量的亚硝酸,5.1.4.3 混酸(H2SO4-HNO3-H20),表 混酸组成与NO2+浓度的关系,HNO3 2H2SO4 NO2+ H3O+ 2HSO4-,5.1.5 硝化方法,稀硝酸硝化 (1)进攻质点为NO+; (2)硝化剂通常过量1065; (3)

3、应用于易硝化的芳香族化合物,如分子中含有-OH,-OR,-NHCOCH3等基团。,浓硝酸硝化 (1)硝酸过量很多倍,需回收利用; (2)应用范围不广。,浓硫酸介质中的均相硝化 (1)只需使用过量很少的HNO3; (2)产品收率高,应用广(反应温度下为固态); (3)有废酸产生。,非均相混酸硝化 (1)反应温度下为互不相溶的两相; (2)反应活性高,应用范围广; (3)有废酸产生。,有机溶剂中硝化 (1)避免使用大量硫酸作溶剂,减少或消除了废酸量; (2)选择合适的溶剂可以得到特定异构体的产品。 (3)溶剂:二氯甲烷、二氯乙烷、乙酸、乙酸酐等。,5.2 硝化反应影响因素,被硝化物的性质 硝化剂

4、反应介质 温度 搅拌 相比和硝酸比 加料方式 硝化副反应,5.2.1 被硝化物的性质,苯系,表 取代基对 硝化反应速度的影响,萘系 蒽醌 杂环化合物,(,),HNO3-(CH3CO)2O,5.2.2 硝化剂,表 硝化剂对乙酰苯胺一硝化产物的影响,对硝化产物异构体比例的影响,对选择性的影响 特殊硝化剂 (1)HNO3-H2SO4(H3PO4):增加p-位异构体收率。 (2)NaNO3(KNO3)-H2SO4:可良好控制硝化剂量,减少水的积累,用于苯甲醛、苯甲酸等的硝化。 (3)HNO3-(CH3CO)2O:无氧化性,与酚醚或N-酰芳胺反应,可提高o/p。 (4)RONO2:碱性条件的硝化剂。,5

5、.2.3 反应介质,盐酸,表 反应介质对硝化产物异构体比例的影响,5.2.4 温度,反应温度升高,硝化反应速度加快。,表 温度对硝化反应速度的影响,反应温度升高,硝酸分解和氧化副反应速度加快。,反应温度升高,反应选择性下降。,表 氯苯硝化温度对反应选择性的影响,容易进行的硝化反应:1090 较难进行的硝化反应:30130,5.2.5 搅拌,提高传热:及时移除反应热 提高传质:增加反应界面,5.2.6 相比和硝酸比,相比,混酸与被硝化物的质量比叫做相比,也叫酸油比。,提高相比有利于:被硝化物的溶解和分散; 增加反应界面,加快反应; 控制反应温度,使反应平稳。,硝酸比(),硝酸与被硝化物的摩尔比叫

6、做硝酸比。,容易进行的硝化反应:过量15 较难进行的硝化反应:过量1020,5.2.7 加料方式,制备二硝基物:将被硝化物加入酸和硝化剂中。,5.2.8 硝化副反应,硝酸分解 氧化:生成硝基酚类 多硝化 形成黑色络合物(C6H5CH32ONOSO3H3H2SO3),5.3 混酸硝化,优点: (1)硝化能力强,反应速度快,生产能力高; (2)硝酸用量接近理论量,硝化废酸可回收利用; (3)硝化反应可以平稳地进行; (4)可采用普通碳钢、不锈钢或铸铁设备。,5.3.1 混酸的硝化能力,硫酸脱水值(D.V.S.,简称脱水值),硝化终了时废酸中硫酸和水的质量比,叫做硫酸脱水值(Dehydrating

7、Value of Sulfuric acid)。,废酸计算含量(F.N.A.,废酸计算质量分数),硝化终了时废酸中硫酸的质量百分数叫做废酸计算含量(质量分数),也叫做硝化活性因数(Factor of Nitrating Activity)。,D.V.S.与F.N.A.的关系(1),5.3.2 混酸组成的选择和配制,表 氯苯一硝化时采用三种不同混酸的计算数据,选择混酸的原则 (1)使反应容易进行,副反应少; (2)原料酸易得; (3)生产能力适宜。,配酸工艺 (1)使用耐酸设备; (2)有良好搅拌; (3)需要冷却设备; (4)注意加料顺序。,配酸计算 (1)用已知浓度的原料酸配制混酸; (2)

8、调整混酸浓度; (3)已知D.V.S.、相比、,计算混酸组成。,5.3.3 硝化工艺和设备,图 混酸硝化的流程示意图,工艺过程,设备 (1)材质:不锈钢、钢板; (2)冷却装置:夹套、蛇管; (3)搅拌:推进式、涡轮式、 浆式 (4)导流桶,图 间歇硝化釜,图 连续硝化釜,图 环形连续硝化器 1-下弯管,2-匀流折板,3-换热器, 4-伸缩节,5-上弯管,6-搅拌轴, 7-弹性支承,8-搅拌器,9-底支承,5.3.4 硝化产物的分离和后处理,硝化产物的分离 废酸处理 (1)作为硝化底酸直接循环套用; (2)用被硝化物萃取有机物后浓缩至9095的硫酸用于配酸; (3)多硝化的废酸用于下一批单硝化

9、生产中; (4)净化后加氨水制化肥。,硝化异构产物的分离 (1)化学精制法,,,,,,,(2)物理分离法,,,,,组成, 3334 1 6566 m.p., 3233 44 8384 b.p.(0.1MPa), 245.7 235.6 242.0,5.4 硝化实例,硝基苯 邻、对硝基氯苯 1-硝基蒽醌,2,5-二乙氧基-4-硝基-N-苯甲酰苯胺 二硝基甲苯,4 : 1,硝基苯的生产,多锅串联连续硝化工艺,图 苯连续一硝化流程示意图 1,2-硝化锅 3,5,9,11-分离器 4-萃取器 6,7-泵 8,10-文丘里管混合器,绝热硝化工艺,图 苯的绝热硝化流程示意图 1,2,3,4-硝化器 5-酸槽 6-闪蒸器 7-除沫器 8-分离器 9-热交换器 10-泵,绝热硝化工艺: (1)混酸:HNO358,H2SO45868%, H2O25; (2)苯过量510; (3)硝化温度:132136; (4)无冷却; (5)利用反应热闪蒸废酸。,绝热硝化优点: (1)反应温度高,硝化速度快; (2)硝酸反应完全,副产物少; (3)混酸含水量高,酸浓度低,酸量大,安全性好; (4)利用反应热浓缩废酸并循环利用,无需加热、冷却,能耗低; (5)设备密封,原料消耗少; (6)废水和污染少。 存在的问题:对设备要求高(密封、防腐),5.5 亚硝化,反应历程:亲电取

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