APQP ppt.ppt

1、APQP Leo Gu,CONFIDENTIAL,your engineering and manufacturing solutions, Copyright 2011 ,2, Copyright 2011 ,产品质量先期策划,Advanced Product Quality Planning,产品质量策划循环,Confidential,产品质量策划的基本原则,组织小组 产品质量策划中供方的第一步是确定横向职能小组职责，有效的产品质量策划不仅仅需要质量部门的参与。适当时，初始小组可包括工程、制造、材料控制、采购、质量、销售、现场服务、分承包和顾客方面的代表。 确定范围 在产品项目的最早阶段，

2、对产品质量策划小组长而言，重要的是识别顾客需要、期望和要求。小组长必须召开会议，至少： 确定每一代表方的角色和职责； 确定顾客 内部和外部； 确定顾客的要求（如适用，使用QFD）； 确定小组职能及小组成员，哪些个人或分包方应被加入到小组，哪些可以不需要； 理解顾客的期望，如：设计、试验次数； 对所提出来的设计、性能要求和制造过程评定其可行性； 确定成本、进度和必须考虑的限制条件； 确定所需的来自于顾客的帮助； 确定文件化过程或方法。,Confidential,产品质量策划的基本原则,小组间的联系 产品质量策划小组应建立和其它顾客与供方小组的联系渠道，这可以包括与其它小组举行定期会议。小组与小组

3、的联系程度取决于需要解决的问题的数量。 培训 产品质量计划的成功依赖于有效的培训闭幕，它传授所有满足顾客需要和期望的要求及开发技能。 顾客和供方的参与 主要顾客可与其供方共同进行质量策划。但供方有义务建立横向职能小组来管理产品质量策划过程。供方应同样要求其分承包方。,Confidential,产品质量策划的基本原则,同步工程 同步工程是横向职能小组为一共同目的而进行的努力的程序，它将替代逐级转换的工程技术实施过程的各个阶段，其目的是尽早促进优质产品的引入，产品质量策划小组要确保其它领域/小组的计划和执行活动支持共同目标。 控制计划 控制计划是控制零件和过程系统的书面描述。单独的控制计划包括三个

4、独立阶段： 样件 在样件制造过程中，对尺寸测量和材料与性能试验的描述； 试生产 在样件试制之后，全面生产之前所进行的尺寸测量和材料与性能试验的描述； 生产 在大批量生产中，将提供产品/过程特性、过程控制、试验和测量系统的综合文件。,Confidential,产品质量策划的基本原则,问题的解决 在策划过程中，小组将遇到些产品设计和/或加工过程的问题，这些问题可用表示规定职责和时间进度的矩阵表形成文件。在困难的情况下，建议使用多方论证的解决方法。在适当的情况下，应使用一些分析技术(变差分析,因果图,特性矩阵图等等)。 产品质量的进度计划 产品质量策划小组在完成组织活动后的第一项工作是制定进度计划。

5、在选择需作计划并绘制成图的进度要素时，应考虑产品的类型、复杂性和顾客的期望。所有的小组成员都应在每一事项、措施和进度上取得一致意见。一个组织良好的进度图表应列出任务、安排和/或其它事项（适当时可用关键路径法，参见附录B）。同时，图中还对策划小组提供了跟踪进展和制定会议日程的一格式。为了便于报告状况，每一事项应具备“起始”和“完成”日期，并记录进展的实际点。有效的状况报告使监控焦点集中于要求特别注意的项目，以起到支持项目监测的作用。,Confidential,产品质量策划的基本原则,与进度图表有关的计划 任何项目的成功都有赖于以及时和价有所值的方式满足顾客的需要和期望。下面所示的产品质量策划进度

6、图表和前面已描述的产品质量策划循环要求策划小组尽其全力预防缺陷。缺陷产品和制造工程同步进行的同步工程来推进。策划小组应准备修改产品质量计划以满足顾客的期望。产品质量策划小组有责任确保其进度符合或提前于顾客进度计划。,Confidential,产品 APQP 进度图表,Confidential,产品质量先期策划（APQP）的五个阶段,1.计划和确定项目 2.产品设计和开发 3.过程设计和开发 4.产品和过程确认 5.反馈、评定和纠正措施,Confidential,第一阶段: 计划和确定项目,Confidential,第一阶段: 计划和确定项目,组织一个横向职能小组 策划项目的第一步是确定由谁来组

7、成横向职能小组。横向职能小组并不意味着由一个人来做所有的事情！ 横向职能小组的典型成员可包括以下几个方面： 工程、生产、质量、销售、成本核算、制造、营销、采购、等等。,Confidential,横向职能小组,TS16949,Confidential,第一阶段: 计划和确定项目,确定顾客要求 顾客要求通常由以下任何一个或所有因素确定： 市场调研 类似产品的保修记录 供应商质量报告 小组经验 业务计划 业务计划是QS 9000的正式要求。它是一份可对拟议产品的开发施加某些限制的战略文件,限制的例子有： 项目进度、技术投资的成本、机器和人力资源、质量要求、制造能力、政策法规等。,Confidenti

8、al,第一阶段: 计划和确定项目,基准数据过程和产品 在项目的这一阶段，应在适当的情况下为过程和产品获取基准数据。 基准数据可用于找出您目前的产品或过程与“全世界最好”的产品或过程之间的“差距”。 应以成为“全世界最好”的目标，制订纠正措施消除存在的“差距”。 产品和过程设想 列出当前所有的产品和过程设想。 例子有： 材料特性和性能 可靠性评定 机器性能 管理架构,Confidential,第一阶段: 计划和确定项目,产品可靠性研究 这一领域与确定零件修理频率或零件更换的周期有关。 例如： 每30，000英里维修一次 每两年更换一次 1,000,000个周期后维修一次,Confidential

9、,第一阶段: 计划和确定项目,在本阶段完成时，应确定以下各个方面： 设计目标 可靠性目标 质量目标 初始材料清单 (BOM) 初始过程流程图 特殊特性的初始清单 一切政府、环境或安全政策法规,Confidential,例子 (第一阶段计划和确定项目完成时的典型结果),供方名称: World Class Pty Ltd 零件名称: 行李箱地毯 零件编号: 1234-1 图纸日期: 99年2月19日 零件的简要描述： 行李箱地毯是将地毯真空成型在一块聚丙烯底层上，接着由一把水喷射式切割器切割成形，随后将六个垫片装配到位。,Confidential,例子 (第一阶段计划和确定项目完成时的典型结果),

10、设计目标 地毯无折痕 地毯与配套部件之间颜色搭配令人满意 地毯不会从聚丙烯底层上剥落 可靠性目标 顾客不会因地毯磨损而退货 注：可靠性目标通常是为机械和或电气部件规定。,Confidential,例子 (第一阶段计划和确定项目完成时的典型结果),质量目标 所有特殊特性的PpK 1.67 所有特殊特性的Cpk 1.33 第一年的废品率 0.5% 第二年的废品率 0.35% 地毯颜色公差 E 0.5 个单位,Confidential,例子 (第一阶段计划和确定项目完成时的典型结果),初始材料清单 (BOM),名称,位置,名称,位置,4号真空定型器,生产,1234-1夹具,F23号仓库,1800 x

11、1200 mm钢架,E24号仓库,包装用板条 50条/板条箱,F10号仓库,1850 x1250聚丙烯,B16号仓库,垫片 6个/件,A17号仓库,1850 x1250地毯,B21号仓库,安装夹具 1234-2,F24号仓库,1号水喷射式切割器,生产,标签 1个/件,F22号仓库,Confidential,例子 (第一阶段计划和确定项目完成时的典型结果),初始过程流程图,接收材料 和存入仓库,真空成形 操作,用水喷射式切 割器把地毯切 割成正确形状,4 装配6个 垫片,5 包装储存,Confidential,例子 (第一阶段计划和确定项目完成时的典型结果),特殊特性的初始清单，如 地毯的颜色

12、- E 0.5 个单位 孔的位置+/- 1.0 mm 孔的尺寸 +/- 0.5mm 政府、安全或环境规章 聚丙烯底层确定为可用于回收利用的。,Confidential,第一阶段: 计划和确定项目,概念 提出批准,项目批准,样件,试生产,投产,策划,反馈、评定和纠正措施,计划和确定 项日,产品设计 和开发 验证,产品和过程 确认,过程设计 和开发 验证,反馈、评定 和纠正措施,Confidential,第二阶段: 产品的设计和开发,Confidential,第二阶段: 产品的设计和开发,产品设计和开发阶段首先要生成设计失效模式及后果分析（DFMEA）。,Confidential,第二阶段: 产品

13、的设计和开发,在设计的适当阶段进行设计验证 进行设计验证的目的是为了确保设计输出满足已计划的设计输入，这些输入已在第一阶段“计划和确定项目”中予以定义。 例子: 第一阶段：设计输入孔的位置度公差+/- 1.0 mm 第二阶段：设计输出 规定孔的位置度公差为+/- 1.0 mm的工程图样,Confidential,第二阶段: 产品的设计和开发,设计评审（有文件纪录的正式评审） 进行设计评审是为了监控项目相对于顾客要求的进展。这些评审由横向职能小组进行，而且每次评审的结果都必须以文件存档。 一般来说，设计评审可包括设计失效模式及后果分析 、设计验证进展、可靠性试验和研究、计算机模拟结果、基准数据和

14、相对于时间限制的总体进度。,Confidential,第二阶段: 产品的设计和开发,样件制造控制计划 当顾客有要求时，应为产品制定样件制造控制计划。该控制计划将详细说明由尺寸分析、材料和功能试验、以及工程和可靠性试验得出的结果。 以下各项的最后确定： 包括CAD数据的工程图样 工程规范 材料规范 在这一阶段，横向职能小组应已评审和批准所有的图纸、工程规范和材料规范。,Confidential,第二阶段: 产品的设计和开发,新的设备、工装和设施 在设计评审期间，横向职能小组可能会确定需要新的设备、工装和设施。这些细节必须提出并包括在总的进度计划内。必须把重点放在确保按时完成新的设备、工装和设施。

15、 特殊特性的最后确定 在这一阶段，大部分的技术信息都已明确，因此，横向职能小组应就特殊特性取得一致意见并将其最终确定下来。 控制计划应指出已最终确定的特殊特性。 任何新的检验、测量和试验设备 根据已生成的所有信息，尤其是需要测量的特性，横向职能小组应确定是否需要新的检验、测量和试验设备。如果需要这些设备，则应将其记录到总的进度计划内，并对采办进展进行监控。,Confidential,第二阶段: 产品的设计和开发,小组可行性承诺（这是TS16949的强制性要求） 在这一时间，横向职能小组应确信所提出的设计能制造出满足顾客要求的产品。 一旦确信这一点，横向职能小组的成员必须在小组可行性承诺上签名。

16、,Confidential,第二阶段: 产品的设计和开发,Confidential,第三阶段: 过程设计和开发,概念 提出批准,项目批准,样件,试生产,投产,策划,产品设计和开发,过程设计和开发,计划和确定 项目,产品设计 和开发 验证,产品和过程 确认,过程设计 和开发 验证,反馈、评定 和纠正措施,反馈，评定和纠正措施,Confidential,第三阶段: 过程设计和开发,过程设计和开发阶段要求对以下方面进行确定和或用文件说明： 顾客包装和标签标准 一般来说，顾客会提供以文件说明的包装和标签指导方针。应遵守这些文件。当没有任何指导方针时，横向职能小组有责任制定相应标准，以确保所包装的产品的

17、完整性。,Confidential,第三阶段: 过程设计和开发,评审当前的质量管理体系以确保其适用于预期的产品和相关的过程 横向职能小组可对制造厂的质量手册进行评审，以确保当前的质量管理体系已包括用于设计和制造考虑中的产品的所有要求。 任何额外的控制和或程序上的更改都应用于改善正在使用中的质量管理体系。 过程流程图的最后确定 最后确定的过程流程图是对过程流程的图解显示。流程图是用于发现任何潜在的瓶颈，如物料流动问题和人力问题。 当进行过程失效模式及后果分析时，该流程图还可作为分析的起点。 以尽量减少物料运送为重点的场地平面布置 应制订场地平面布置规划以确定检查点设置的合理性、控制图的位置、目视

18、辅具的位置、返工区域和贮存区域。 当制定过程和随后的场地平面布置时，必须把重点放在把场地空间用于进行增值活动。,Confidential,第三阶段: 过程设计和开发,过程失效模式及后果分析（PFMEA）的完成 过程失效模式及后果分析应在开始生产之前进行。 过程失效模式及后果分析是由横向职能小组对过程进行的一次结构化的和详细的研究，以便确定潜在的外部和内部因素会怎样影响过程。 一旦确定潜在问题，将制定纠正措施来控制所有此类问题。 试生产控制计划的完成 试生产控制计划是对完成样件研制后，投入批量生产前进行的尺寸测量和功能试验的描述。试生产控制计划通常包括正式生产过程确认前要实施的附加生产过程控制。

19、,Confidential,第三阶段: 过程设计和开发,测量系统分析计划包括所有在控制计划中指定检验、测量和试验设备 用于按控制计划的规定对产品或过程特性进行测量的所有检验、测量和试验设备都必须接受测量系统分析。这些分析不应仅限于量具的重复性和再现性研究，在适用的情况下还应包括对线性度和准确性的研究。,Confidential,第三阶段: 过程设计和开发,测量系统分析计划包括所有在控制计划中指定检验、测量和试验设备 用于按控制计划的规定对产品或过程特性进行测量的所有检验、测量和试验设备都必须接受测量系统分析。这些分析不应仅限于量具的重复性和再现性研究，在适用的情况下还应包括对线性度和准确性的研

20、究。,Confidential,第三阶段: 过程设计和开发,过程监控和操作员指导书这些资料通常包括或参考以下方面： 作为过程流程图索引的操作名称和编号 零件名称和编号 当前的工程更改水平日期 所需的工装、量具和其它设备 材料标识和处理说明 顾客和供应商指定的特殊特性 统计过程控制的要求 相关的工程和制造标准 检验和试验说明 纠正措施说明 修订日期和批准 目视辅具 更换工装的时间间隔和装配说明,Confidential,第三阶段: 过程设计和开发,预防性维护 横向职能小组应确定关键的过程设备并制定一个预防性维护体系。该体系至少必须包括： 一个用于描述已计划好的维护活动的程序 预定的维护活动 预期

21、的维护方法 制造商的建议 工装磨损 机液分析 振动分析 关键制造设备替换零件的可获得性,Confidential,第三阶段: 过程设计和开发,初始过程能力要求 如果未规定有任何要求，则初始结果（少于30个生产日）的Ppk值应达到大于或等于1.67。 如果过程不稳定，请向顾客咨询。,Confidential,第三阶段: 过程设计和开发,Confidential,第四阶段: 产品和过程确认,概念 提出批准,项目批准,样件,试生产,投产,策划,计划和 确定项目,产品设计 和开发 验证,产品和过程 确认,过程设计 和开发 验证,反馈、评定 和纠正措施,产品设计和开发,过程设计和开发,产品和过程确认,反

22、馈，评定和纠正措施,Confidential,第四阶段: 产品和过程确认,产品和过程确认阶段要求对以下方面进行确定和或以文件说明： 控制计划中规定的试生产通常指试生产的结果用于进行以下工作： 初始过程能力研究 测量系统分析（即量具双性（Gage R&R） 过程评审 生产确认试验（功能配合） 生产件批准 包装评价 质量策划认定 生产控制计划的最后确定,Confidential,第四阶段: 产品和过程确认,测量系统评价 确认对用于进行产品和过程确认的所有测量装置都进行了测量误差的评价，通常指量具可重复性和再现性研究。 初始过程能力研究 确保对控制计划上规定的所有特性进行了初始过程能力研究。 生产件

23、批准 生产件批准的目的是为了确认所制造的产品符合顾客的所有要求。 生产确认试验 生产确认试验是指用于确认生产过程满足所有顾客要求，尤其是工程要求的工程试验。,Confidential,第四阶段: 产品和过程确认,包装评价 对包装进行确认是生产和过程确认的一个必要步骤，目的是确保产品得到保护，直至到达交付点。 此外，横向职能小组的代表还应确保所采用的包装类型有助于最终用户以安全和高效的方式搬运该产品。 生产控制计划 生产控制计划描述了控制整个过程的各系统。生产控制计划是一种动态文件，它必须反映当前的生产流程。对过程、检验活动等的任何增加或删减都必须在控制计划中加以体现。 质量策划签署认可 通常，一旦控制计划准确地反映了整个过程、过程说明书符合要求、失效模式及后果分析已经完成、以及测量系统研究也已结束，则由横向职能小组对质量策划进行签署。 用于进行签署认可的最常用方式被称之为“产品质量策划总结和认可报告”。,Confidential,第四阶段: 产品和过程确认,概念 提出批准,项目批准,样件,试生产,投产,计划和确定 项目,产品设计 和开发 验证,产品和过程 确认,过程设计 和开发 验证,反馈、评定 和纠正措施,策划,产品设计和开发,过程设计和开发,产品和过程确认,反馈，评定和纠正措施,Confidential,第五阶段: 反馈、评定和纠正措施,