市政工程顶管施工方案

1、市政工程顶管子施舍工人方事件施工单位：编辑：评审员：评审员：年月日一、工程概况：深圳市龙冈区xx路(南段)市政工程K4 040K4 520长480M和K5 560K5 860的订正825m。 DN1200和dn 800级钢筋混凝土顶管、5座8000工作井、8座4000接收井、工作井和接收井土方均采用人工钻井，工作井和接收井之间设有一个中继间，两个顶管修正10个中继间。(一)、工程地质特征；根据深圳市市政工程设施修订院DN1200及DN800顶管施工图设施修订综述，工程地质情况如下2根顶管为第四系残积亚粘土和碳系强风化砂岩，岩石切成块，大部分为土。 残积亚粘土，富水性差，水量小。 风化砂岩构造稀

2、疏。(2)主要工程数量如下：序列号工程内容数量18000人孔五座24000接收井八座3级钢筋混凝土砌块DN1200和DN800825米4中转站十个5沿线电阻降低及井壁节流孔止水注膨润土泥浆156吨6作业井后壁注水泥浆三十吨二、施工平面布置和临时设施布置(一)、工程人行道、场内运输线路的配置；根据现场现场勘察情况，现场内外没有进入工地的道路，现场内外的运输要建设工程人行道，道路结构在路基整备后，采用30cm厚6%的水泥碎石稳定层作为路面，人行道宽7米。 施工时要做好施工人行道的保养，施工人行道要达到深圳市建设委员会安全文明模板施工现场标准。(二)、办公、生活用房等临时安排本公司计划在工程区附近配

3、置办公、生活的临时设施，根据现场现场调查，生产基地设置在附近的工程现场附近，供现场工程所需的机械停车、材料中转、半成品加工等。 文明施工护栏按照深圳市施工包围标准包围。我司以征地红线跨越土地范围，清除表层树木、草皮、垃圾等，清除沟、坑积水及泥土等，机械配合施工场所范围清除表土及平坦，然后加固填土，做施工前的准备。(3)、供水、供电方案根据现场的具体情况，我公司计划在工地自行设置发电室，使用1台120KW的发电机发电，施工用输电线采用三相五线供电。 施工用水在现场挖井，设离心泵抽水使用。(四)、材料场、仓库、机房及制造厂的配置；临时设置材料仓库和发电室，工地仓库和发电室采用砖墙结构，现场各种材料

4、场、加工场等布置在施工现场，配置灵活。 临时停车场，仓库等配置必须达到深圳市建委安全文明样板施工现场标准。(5)、混凝土的制作和使用1 .混凝土供应和运输设备的配置为了保证混凝土的质量，本工程的混凝土均采用商品混凝土，现场不设搅拌站。三、主要工程项目的施工方法(一)、作业井、接井工程；本工程沉箱13台，其中8000顶管工作井5台4000头管接收井8台。 均采用人工挖孔方法施工。1 .人工挖孔井的施工方法如下：1.1人工挖孔井工程采用提升机通过托架固定滑轮提升孔挖土，人工斗车运到洞底弃土点，挖掘机和卡车定期挖出场。 井保护墙钢筋在加工厂制作成形后，由汽车运往现场使用，井保护墙混凝土浇筑采用了引水

5、槽自上而下的方法。1.2施工所需的主要设备有铲子、尖镐、吊桶、汽车吊装、小型卷扬机、滑轮、气钻、风镐、模板、支架、潜水泵、送风机和作业灯等。1.3劳动力组织和进度安排：分组作业每3人轮流作业，土质地段每天挖洞深度为1.0m，强透水砂层地段每天挖洞深度为0.5m，石质地段每天挖洞深度为1m。 考虑到地下水的影响，人工挖孔井将在基坑降水后开始施工。1.4人工挖孔井的施工技术打孔井的施工工序流程如图1.4-1所示。工程准备测量放射线、桩子位置挖桩子的土方支设保护墙模板、钢筋品质检查浇灌墙上的混凝土用力拆卸模板继续施工部分保护墙的拆卸用桩心点修正模板的位置桩孔高程检测品质检查图1.4-1钻孔灌注井施工

6、工艺流程图1.5人工挖孔井的施工方法和技术措施1.5.1钻井施工方法通常，人工挖孔，使用小型提升机提高运输，分节挖墙开孔的保护墙混凝土采用商品混凝土。挖孔遇到强透水砂层时，按照短进尺、强支护的原则，在施工中用注浆加固地层和钢板桩的方法通过。挖洞遇到岩层时，用人工风钻钻孔，用浅眼控制爆破工程。1.5.2钻井施工技术措施(1)定位及锁定口测量井的中心位置，在井周围放出井芯十字线，挖第一节井孔，支撑第一节保护壁模板，填充保护壁混凝土。 第一节混凝土高出地面20厘米，隔水易于定位。 孔环的中心线与井孔的轴线重叠，与其轴线的偏差在2cm以下。(2)挖掘支护一般地层和特殊条件两大分类如下1 )一般地层挖掘

7、支护人工挖孔井采用分节挖土、分节支护的施工方法。 根据设定修订要求，每节1.0m。保护墙采用C30混凝土，检修孔的厚度为3545cm，接纳孔的厚度为2030cm。 保护壁的结构形式为内八字搭接，搭接长度210mm。 遮蔽模板采用工具式钢模板，模板由八块构成，模板之间用销和u型夹具连接，在上面设置两个半圆钢环顶框， 在浇筑遮蔽模板之前，在井的中心点，校正保护壁混凝土将其位置用商品混凝土输送到现场的浇口，然后从孔口提升机垂直输送到灌溉部位，人工模制，插入式振子密封印章。井眼人工挖掘，弃土放入吊桶，用小型卷扬机抬起地面，放入手推车运到临时弃土场。2 )在特殊条件下挖孔的井的造孔穿越强透水砂层的成孔技

8、术措施为了确保人工挖孔井的施工安全，在人工挖孔井施工前，先进行降水施工，使地下水位下降到挖孔井底下0.51m，设置集水井600600后，再进行人工挖井施工。人工挖孔井穿过强透水砂层难以挖孔时，采用减少每个井孔节的保护壁高度(一般在0.3m0.5m之间)的方法进行施工。 挖掘后立即检查，立即浇筑保护墙混凝土。如果上述措施还不能很好地打孔，应立即用砂填充井孔，封闭工作面，分节注双组分化学浆加固地层后，继续掘进，并配合钢套模板立即注入保护墙混凝土。 在挖孔井周边插入钢板，也可以防止流砂流入挖孔井内。挖掘流沙严重时，先深挖附近无流沙的井孔，起到降水汇集的作用。 然后，采取上述措施，开采流沙打井。 集水

9、井设置在地下水流的上方。(3)钻井液造孔质量控制及允许偏差；钻井前的井架正确定位放样，从井的中心位置向周围引导井的中心控制点。 在第一节开凿井孔之后，安装掩蔽模板时，用井的中心点修正模板的位置，在第一节的混凝土掩蔽墙上设置十字控制点，各节的掩蔽模板的安装用井的中心点修正模板的位置钻井造孔均满足表1.5-1所示的容许偏差。人工挖孔井施工允许偏差表1.5-1序列号项目容许偏差(mm )检查方法1防护墙工作井350，接收井20020尺量每个周期的保护墙长度900-50保护模板直径(长度)配合设计2井的位移偏差(垂直于井的中心线)50拉丝量3直角是三个悬挂尺量4井柱垂直度星际迷航系统吊线5井身直径50

10、尺量6井底标高10尺量测定打井后，尽快灌溉保护墙，当天一次灌溉完成。 灌溉保护墙混凝土时，小直径插入式振子和钢钎料组合密印。遮蔽模板的拆卸根据气温等在1012小时后进行。结束洞时，清除墙壁污泥、洞底残渣、悬浮土、垃圾、积水。 检查合格后，迅速做封底。(4)打孔井施工安全对策为了防止地板施工者和物品掉落井洞，在洞的周围设置高度为0.8m的护栏进行围栏。 挖出的土石方马上被运出，节流孔周围2m的范围内不能堆积泥土垃圾，汽车的通行不能影响井壁的安全。在孔顶用第一半圆形通道塔焊接做成框架盖183091018胶合板，保证井下作业人员的安全，在土石方吊起过程中，人站在盖下，防止掉落到高处的物品伤人。人员上

11、下井采用井内设钢筋制作的软梯，软梯焊接牢固，锚固在井口设置的垄上，人为上下井时系好安全绳，确保万全。井眼钻井深度超过5m时，每天作业前要进行有毒气体的检测，向洞内送风5min，排出洞内的污浊气体后，允许人。 孔的深度超过了10m时在地面上装备了向孔内送风的专用设备，风量在25L/S以上。 孔底凿岩机时加大送风量，仪器、小动物进行检查和试验，采用湿式作业法，加强通风除尘，确保人身安全。施工场内所有电源、电器的安装和拆卸，由合格电工专门管理，电器严格接地，连接零和使用漏电保护器。 请在电器安装经验合格后接通电源使用。 每口井的孔是电气快门，严禁一个闸门的多孔质和一个闸门的多用途化。 孔中电线、电缆

12、架空，不要拖地或填土。 孔内电缆、电线必须绝缘，有防止磨损、防潮、断线等保护措施，孔内作业照明采用12V安全灯。(2)检修井设备的安装在作业井施工期间，可以进行作业井的设备安装准备。 建有摇变泥浆系统的泥浆池炼瓦壁、建有泥水处理系统的泥浆泵和配管系统、建有摇变泥浆的螺旋式泥浆泵和配管系统、建有地面操作系统和操作系统的防雨、水电连接。修井工程结束后，可以进行修井下的设备安装准备。 包括穿墙位置的止水密封橡胶的安装、一体式顶框的安装、泥浆浆泵和管道系统的安装、测量系统的安装。检修孔内设备的安装检修孔内设备的安装包括后座垫、导轨、气缸支架及气缸、测量架的安装等。a后座垫子安装后座垫是将主头缸推力的反

13、作用力传递到井的后座的壁，通过后座垫能够将缸的反作用力比较均匀地传递到后座的壁的这样的后座的壁变得不容易坏现在，根据图纸对挡铁的安装位置进行了列表，在后部座位的墙壁表面用红色油漆表示后部座位的挡铁的四角的位置，切掉挡铁范围内的墙壁，用炼瓦平整底部，吊到后部座位的挡铁安装位置，采用横向(采用2mm的薄铁垫底部)方法图：b导轨安装基坑导轨由两条平行的轨道组成，主要作用有两点：一是将推进管插入井中使其具有稳定的导轨，沿着该导轨将推进管插入土体；二是在使环状、圆弧状的顶铁工作时具有可靠的支架向基坑底板面放出顶管的顶出轴线，先调整导轨的中线，配合顶出轴线，根据图纸，调整导轨的高度，调整纵向和海拔然后，焊

14、接导轨和底板钢筋，空隙用混凝土打入，导轨的定位安装尺寸误差(包括轴线位置、上面标高、两轨间距离)控制在2mm以内。c气缸支架及气缸安装油缸托架是通道焊接合成的托架，起到固定主缸盖油缸的作用，使油缸动作时具有可靠的托架。根据基坑底板面的排出头管的顶出轴线，先调整支架的中线与顶出轴线对齐，根据图纸，调整支架的高度，调整纵向和海拔后，焊接支架和底板的钢筋，用混凝土填充空隙，24小时后，用汽缸设置了d测量架测量架位于气缸及后座垫的位置，作为测量时的保护设备，是全站仪或电子经纬仪的基础。 顶部用25钢管焊接在托架上，上面铺有铁皮。e井集水坑排水在上推井的一侧设置0.6m0.6m0.6m的集水井，在打设底

15、板时周围向集水井的位置倾斜而形成排水梯度，在形成轨道时确保集水井的位置，对从配管内流出的水和坑的积水进行集中，在集水井内配置潜水泵，将上井抽出到沉淀池中使其沉淀后，将原来的排水系统地面设备安装作业井床设备的安装包括主控架的安装及主顶棚装置的安装、泥浆架子的安装和泥浆体系设备的安装、通风架子和通风设备的安装。 检修井顶管设备起重机采用35T汽车吊装。a主支架的设置和主顶部装置的设置主控架内主要放置主顶棚装置，主顶棚装置包括主顶棚油缸(井下)、一台主顶棚油泵(包括控制部)和油管，主顶棚油缸的推进和收缩由主顶棚油泵的控制部控制，顶棚装置一套操作控制集中在控制柜上，控制柜作为顶棚装置一套控制台主控架用

16、25钢管焊接在支架上，上面铺有铁皮。b泥浆架设置及泥浆系统设备设置泥浆架用25钢管焊接在托架上，上面铺有铁皮。 泥浆架内主要放置一个电箱、两台泥浆泵及一个泥浆箱。c通风架及通风设备的设置用25钢管将通风架焊接在托架上，上面铺有铁皮。 在通风架中主要放置送风机，起到防晒作用。工具头吊下井，全套设备的调试检修井上下设备安装完毕后，吊起运往现场的各工具头，连接电缆、信号线、油管，对机器整体进行现场调整，调整一体式上顶框架，调整泥水处理系统，调整测量系统的激光经纬仪，调整作业全面细致开口施工技术措施顶管进出洞是整个施工过程的重要环节之一，如进出洞成功等整个顶管工程一半成功。 本工程采用人工挖孔井，人工挖孔井完成后，在保护壁上机械挖孔，安装开口止水环。a出洞处理：出洞前，机械切断出洞壁混凝土，将止水钢环焊接到出洞壁填充材料的外侧，在止水钢环上安装止水橡胶环。 在准备开孔的时候，切下井壁的钢筋网，切下后立即上推，缩短了休止时间，止水橡胶圈发挥了作用。 将工具头压入穿过墙壁的管内，工具头和第一个混凝土管采用刚性连接，防止工具头“撞