设备大修管理制度

1、设备大修管理制度1 .机器修理前的准备工作机修前的准备工作是修理的基础，主要的设备检修计划确定后，安排修理准备工作修订计划，至少在检修开始前的90天内全面开展检修准备工作，是其主要工作(一)、确定维修准备工作的项目、内容、工作进度，向有关部门和专业、专家发放任务。(2)、通过对过去的检验、试验和相关技术的监测，确定存在的潜在问题和安全检验中要求整改的问题，确定大修项目，制定大修计划任务书。(3)、为了正确形成设备和机械维修作业的检查前和检查后的检查残奥表的对比，在设备维修前制作运行检查前各残奥表的最大负荷下的试验记录，为维修质量管理提供可靠的检查质量依据。(四)、维修项目包括标准项目、一般非标

2、准项目、重大特殊项目、技术监督项目、对策项目等。 项目确定必须全面、详细、准确，其内容必须涵盖修理的所有设备和系统。 应根据修订项目的事先安排，根据设备的实际情况，重新调整或补充检修项目。 对重大检查项目，应当制定专业的技术组织措施，明确工作内容、工艺计划、质量标准、安全措施以及必要的材料和控制费用。(5)、编制大修项目预算，确定大修控制费用。(6)、绘制大修进度控制网络图。(七)、制定大修组织、技术、安全措施；(8)、各单位设备、机械的修理，7天前向水电公司的生产技术部提出停止修理申请，附上修理项目和内容，生产技术部向水电公司经理报批后，拟由调试室具体实施。2 .设备重大检查项目应包括的内容

3、设备的重大检查项目主要根据运行、可靠性和技术监督的综合分析决定，一般需要考虑以下内容(一)、影响运行中已出现的机组可靠性的严重或主要问题；(2)、通过过去的检验、试验和相关技术监测确定的潜在问题(3)、影响机组经济运行目标的主要问题(四)、要求事故预防技术措施检查和完善的项目；(5)、应对电网运行要求的检查、改造项目；(6)、从同类单元的经验出发，需要提高单元安全、经济性能的重要项目。3 .维修费用的管理检修费用是检修管理的重要工作内容，机器检修费用包括消耗材料、设备备件、必要工具、重大检修项目材料或设备件的费用、检修人工费、检修所消耗的煤、水、电、蒸汽、油的费用、设备修理后的试运行费用等。确

4、定大修费用的基础是大修项目，根据项目的构成可以分为标准项目、一般非标准项目和重大检查项目。 标准项目和一般非标准项目发生的费用对同类机器有一定规则，一般可参考材料预算和过去维修的统一修订资料确定，重大检修项目费用主要根据项目预算确定，所以重大检修项目的图纸资料详细、准确、完整大修费用检定后，必须严格管理，一般可按检查项目进行管理。 检查中发生无法预见的情况时，需要进行费用调整时，必须执行严格的批准手续。修理结束后，必须立即结算修理费用，对修理费用的使用情况进行必要的主题分析，为今后的机组修理积累经验。4、大修的施工组织和管理大修的施工组织和管理任务是质量保证、保证量、按期、安全地完成检查内容，

5、修理后达到预期的效果。 主要内容如下：(1)、大修“三策”的制定和执行：大修“三策”是指组织措施、技术措施、安全措施。 组织措施的重点是大修的组织指导体系、大修工程的劳动组织、安全、质量监督组织，有关部门和人员应当承担工作内容和职责、审查规定等。 技术措施的重点是设备检查技术要求、质量标准、质检制度等。 安全措施的重点是以防止人身事故和严重设备损坏为目的的安全保障措施，应当根据安规的要求，结合设备的特点、工作内容和人员状况，对现场、劳动组织、人员提出强制要求。 切实执行安全措施应有严格的监督和评价制度。“三措施”的内容具体准确，检查前要组织相关人员的学习，检查中要随时检查“三措施”的执行情况，

6、随时纠正发生的偏差。大修中对班组和专业小组，可以提出检查任务书按设备提出检查项目、内容、质量标准、工时材料消费、检查等内容，对检查工作提出具体要求。 事实证明，这是检查施工组织管理的好方法。(2)、检修进度控制：检修开工前制定的检修进度网图，以检修工期最长的项目为主线确定检修控制工期，对其他检修项目的控制进度提出相应的要求，在检修中严格执行，在检修中根据实际情况适时调整，进行检修(3)、大修过程的几个重要阶段：大修过程分解体、检查、回收、支部试运输和整体试运输几个阶段，每个阶段都有自己工作之间的重点，可分为：1 )、拆卸阶段：拆卸阶段的工作重点是加快设备拆卸进度，详细进行原始记录和必要试验，尽

7、快全面掌握设备的原始状态。 已经安排的检查项目和内容通过解体进行验证，可以根据需要进行修改。 对检查前没有预料到的设备问题及时补充修理项目和内容。 设备拆除完毕后，应对拆除情况进行汇总分析。2 )、检查阶段：检查阶段的工作重点是按照预定和补充的项目、工作内容、技术措施、质量标准完成检查工作，这是保证检查质量的重要阶段，在此阶段严格执行检查技术、质量标准，完成严格的质量检查流程。 防止检查项目和内容的泄漏是最重要的组织措施。3 )、回收阶段：设备回收前，应对设备和系统的检验，确认检验项目和内容，检验合格。 要害必须办理签证手续。 水电公司生产技术部委托有关人员跟踪检验，要点应由水电公司在回收阶段

8、分配检验签字。 水电公司的生产技术人员因事故不在现场的，由水电公司的生产技术部委托合格人员验收签字。 质检人员在验收期间如有疑问，检查员和大修理技术人员必须认真回答，检查员有权拒绝签字，结果由检查机构自负。 请注意重新安装机器时发生错误，调整重新安装中的机器，制作记录。4 )、分部试运行阶段：设备分部试运行是保证整个维修质量的重要环节，分部试运行一般在设备整体检查工作结束后进行。 应安排分部试运行、设备分部试运行顺序、设备停运、输电停运顺序，避免人身和设备事故的发生，以确保工作顺利进行。 支部的试验运输要组织运行人员参加，支部的试验运输也需要检查制度。5 )、机组整体试运行：机组整体试运行的必

9、要条件是检修和设备静态试验工作全部完成，支部试运行工作全部完成，检修车间已完全满足运行条件，检修工作单全部完成。 在确定整体试运行之前，必须按设备系统、专业进行认真检查，确认没有错误。整个单元的试运行必须制定订单，包括启动程序、试验项目、时间表、安全措施、各项负责人等。 其中要求电网合作必须事先向安排部门申请。做好整体试车组织工作，发现问题及时处理，是保证试车工作顺利进行的重要措施。整个机组试运行的操作一般按照运行规程的规定进行，设备在检修中进行重大改善的，应当制定相应的安全、技术措施。5、修理现场的必要措施和规程在大修现场，检查和工作人员要随时了解大修工作安排、安全、技术措施、各单位职责和工作规程，现场应具备以下具体内容，并放在显眼位置：1 .修理安全措施2 .修理文明的生产措施3、大修质量管理要求4 .炉膛检查安全措施5、汽机检查安全措施6、锅炉修理项目的安排七、汽轮机修理项目安排8、发电机修理项目安排九、这次修理目标十、大修进度图11