企业生产与运作管理概论(ppt 50页).ppt

1、新创企业生产与运作管理概论,生产运作概念的发展 能力与需求的协调 产品开发 厂址的选择 流程设计与工艺布置,一、生产运作概念的发展,1. 社会组织,2、社会组织的三项基本职能,生产 理财 营销 三项基本职能相互依存,3. 服务业的兴起,前工业社会 人们主要从事农业和采掘业 实质是从自然界直接获取所需的物品 动力来自人力和兽力 主要活动是同自然界打交道 工业社会 人们主要从事制造业，生产自然界没有的物品 动力来自蒸汽和电力 分工是工业社会组织生产活动的基本原则 主要活动是同经过加工的物品打交道 后工业社会 人们主要从事服务业，其实质是提供各种各样的服务 信息成为关键资源 生活质量由保健、教育和消

2、遣来衡量 主要活动是人们之间的交往,3、服务业的兴起,服务业一般包括五个方面的活动 业务服务：如咨询、财务金融、银行、房地产等； 贸易服务：零售、维修等； 基础设施服务：交通运输、通讯等； 社会服务：餐馆、旅店、保健等； 公共服务：教育、公用事业、政府等。 服务业的兴起是社会生产力发展的必然结果，也是社会生产力发展水平的一个重要标志。,4、 生产概念的扩展,服务业的兴起，使生产的概念得到延伸和扩展 按照马克思主义的观点，生产是以一定生产关系联系起来的人们利用劳动资料，改变劳动对象，以适合人们需要的过程。 创造财富的过程 从一般意义上讲，我们可以给生产下这样一个定义：生产是一切社会组织将对它的输

3、入转化增值为输出的过程,4、生产概念的扩展,输入、转化和输出与社会组织的三项基本活动一供应、生产运作和销售相对应。表1-1列出了几种典型的社会组织的输入、转化和输出的内容。,对生产运作系统的设计、运行与维护过程的管理，它包括对生产活动进行计划、组织与协调。,要求：yi xi 并且 y = f(x)* 最佳,5、生产运作管理,成本管理 质量 交货期 速度 可靠性 柔性 数量 新产品 满足用户的特定要求 服务,6、生产运作管理目标,转换过程类型及例子,物理的 (制造过程：汽车，家用电器) 位置的 (运输/储存过程：运输公司) 交换 (销售：批发零售商店、银行) 生理上的 (医院：治病、健康护理)

4、心理上的 (娱乐：电影、音乐) 信息上的 (报纸、广播、电视、通信),运作资源,人力(People) 工厂(Plants) 部件(Parts) 工艺(Processes) 计划控制系统(Planning and control),二、能力与需求的协调,组织好社会生产，最根本的是要做到供需协调。企业生产能力与市场需求的协调是组织生产过程的永恒主题 供求关系变化出现的现象 供不应求时，出现短缺，供方之间的竞争弱化，需方之间的竞争激化。供不应求导致以下现象出现：供方地位提高，价格上涨、质量和服务水平下降，产量增加，投机者出现，更多的供应商加入 供过于求时，供方之间的竞争激化，需方之间的竞争弱化。供供

5、过于求导致以下现象出现：需方地位提高，价格下跌、质量和服务水平提高，产量减少，回扣现象出现,供求关系变化对组织的影响 从作坊组织到机械组织：突出内部效率 从机械组织到有机组织：突出适应变化能力 从有机组织到自适应组织：突出解决顾客问题的能力 供过于求对生产运作的影响 战略：注重环境注重内部资源和核心能力+利用外部资源 市场面越来越细分，导致大量定制生产(Mass Customization) 争夺顾客，满意高兴 不断创新 从注重内部效率到提高对顾客的服务效率和质量,解决品种的变化性和能力的相对稳定性两者矛盾的两种方式： “以不变应变”：“理想机器”，硬件设施不变，通过改变软件来适应外界需求的变

6、化 “以变应变” ：对生产系统有关要素进行重新组合，来适应外界需求的变化 ，如BPR、AM,理想的供需关系,按需生产是组织生产过程的基本出发点，准时性是组织生产过程的基本要求。 准时(Just-in-Time, JIT)生产的概念来自于日本企业。 在需方需要的时间、在需方要求的地点，将需方所需的产品和服务按需方要求的数量和质量，以合理的价格，提供给需方 JIT是一种生产管理的哲理，JIT哲理具有普遍性，它适用于所有生产管理模式。 JIT哲理是供需双方协调所遵循的原则。 传统的供需协调方式库存。 JIT哲理提供了协调供需双方生产活动的最高标准，它是一种极限。,环境变化的不确定性,技术的飞速进步、

7、顾客消费的个性化和竞争白热化(3C) 是造成企业经营环境不确定性的根本原因。 零生命周期 任何企业的优势都只能是短暂的。 企业要生存，必须加入全球市场 当前生产运作管理面临的基本问题是如何在全球范围内优化资源的利用，高效、低耗、准时地生产个性化的产品和/或提供顾客满意的服务。,如何提高应变能力,提高应变能力的根本途径是资源集成 集成的概念 集成的作用,集成的概念,集成(Integration)是将尽可能多的不同事物集中到一起。这里有两层意思 ：一是将不同的事物集中 ；二是要将尽可能多的不同事物集中。 1974年，美国的约瑟夫哈林顿（Joseph Harrington）博士在Computer I

8、ntegrated Manufacturing一书中首次提出计算机集成制造的概念。 集成包括信息集成、功能集成、方法集成、过程集成、企业间集成、知识集成、人的集成等等，可以概括为资源集成。,集成的作用,集成的作用是提高应变能力：孟尝君出使秦国的故事 MRPII是计划功能的集成，加工中心是制造过程的集成，敏捷制造是企业的集成。 信息集成是资源集成的基础，人的集成是资源集成的保证。 CIMS是通过计算机将各种不同资源集成的制造系统。 CIM是解决有限的生产能力和无限的需求变化这对矛盾是根本途径，是组织生产运作的哲理，是提高企业应变能力的根本途径。,三、产品开发,产品开发（R&D）意义深远 R&D

9、产品质量 R&D 时间上的竞争力 R&D 产品成本 R&D 顾客满意度,0,500,2000,1000,25,100,500,产品开发,发展阶段,产品 个数,市场需要,引入市场,产品设计,功能设计,成功,1,工程部门设计的车,?1984-1994 T/Maker Co.,生产部门做出的车,?1984-1994 T/Maker Co.,产品设计中的幽默,产品开发,进入领域选择,现有技术 现有市场,新技术 现有市场,现有技术 新市场,新技术 新市场,现有市场,新市场,现有技术,新技术,两种不同背景的设计思路,企业研发设计的流程,（1）显在思路； （2）潜在思路；,1、提出设计 思路,流 程,2、设

10、计功能和效用实现的 方式,3、试制、试生产（营业）,内容或要求,（1）结构设计； （2）载体设计； （3）工艺设计；,（1）检验设计； （2）估计成本；,流 程,4、市场投放与反馈评估,（1）滤去非设计因素； （2）明确改进重点；,5、改进设计或改进试生产,6、产品或服务定型,（1）把握改进尺度； （2）进行生产配套准备；,（1）确定主打品种； （2）储备升级产品；,内容或要求,服务设计的特点,（1）服务设计的独特性要求更高；,（2）服务设计的柔性要求更高。,（3）服务更注重环境和气氛的营造。,（4）在与顾客紧密接触的服务中，差错无法像 产品差错那样在消费之前还有纠正的机会， 服务设计需要特别

11、地注意这一点。,产品选择,选择产品考虑的主要因素 市场条件 市场性，是否能有足够的份额？ 产品生命周期 位于产品生命周期的哪个阶段？ 生产运作条件 技术、工艺可行性？人员、设备能力？ 资源可获得性？ 财务条件 资金条件？融资可能？投资风险？ 环境、社会伦理 污染？是否健康文明（精神污染）？,1 厂址选择的原则,厂址选择的总原则，归纳起来5个有利于： 有利于输入：供应方便，劳力充裕，能源资源 有利于输出：靠近目标顾客群销售与服务方便 有利于效益：政策税收地价 原料利用系数（耗用原料总重量）制成品总重量 若 1：选择供应原料的地方 若 1：选择靠近销售近的地方 有利于生态：环境能吸收 有利于战备：

12、核电站 污染源不能投在城市,四、厂址的选择,2 厂址选择的方案及程序,厂址选择的方案 决策者在选址规划时通常会考虑以下三种选择方案： 1扩展现有工厂（有足够空间，商业销售中心）； 2新建地点（必须进行量本利分析）； 3保持现有，增加新地点（如同一条商业街，零售业经常如此）。,厂址选择的程序 1确定选址的总目标，如产品效益最大； 2. 收集新建厂的有关资料（规模、能力、三废、工艺流程等）； 3收集目标地区的资料（运输、基础设施、气候等）； 4评价各目标地区，选择厂址所在区域； 5. 综合分析确定具体厂址。,需求响应快，产品运费低；,接近市场,考虑因素,适用生产对象,设计、咨询、教育、文化、传媒；

13、,接近原料地,运输条件好,劳动力丰富,有 利 性,大多数服务业，新鲜食品、家具；,原料运输成本低；,劳动力成本低，替代性好；,人才易取，科技资讯丰富；,科教中心,协作条件好,基础设施优,需求响应快，市场辐射广；,配套容易，生产柔性大；,辅助条件好，生活质量高；,金属、化工、建材、非鲜食品；,纺织、服装、玩具、传统制品；,下游产品（如家用产品）制造；,机械、电子、汽（摩托）车；,除军工、上游产品外的其它产品；,自然条件好,对自然条件开发利用容易；,能源产品，农副产品，特殊制品；,3、选位的考虑因素与适应性,市场聚合，人才集中， 交流和协作方便，生 产条件保障性强。,优 势,城市设厂,地价昂贵，人

14、力资源 成本高，环保要求高。,服务业，尤其是前台 部分。,农村设厂,城郊设厂,区 位,比 较,劣 势,适 宜,地价便宜，人力资源 成本低，环保要求低， 隔离性好。,远离市场，交流和协 作不方便。,制造业，尤其是大型、 有污染、需隔离者。,靠近市场，地价较便 宜，交流协作方便， 生产条件保障性较强。,人力资源成本较高， 环保要求较高。,高科技制造业，服务 业后台部分。,4、定址的一般选择,五、流程设计与工艺布置,任何的产品形成与服务提供都是通过一定的步骤和 程序来实现的。我们把形成产品和服务价值的这些步骤 和程序称为“流程”。,作为生产运作的基础，流程设计的优劣与是否适时 改进，决定着企业的效率

15、和竞争力。因此，自上世纪90 年代后，重视流程的细节改进乃至于实施流程重构，已 经成为众多企业挖掘自身竞争潜力的首选措施。,1、流程设计的步骤与描述,1）流程设计的步骤,（1）明确流程设计的性质、目标和涉及的主要对象；,（2）记录实现产品和服务的所有步骤及其功能；,（3）记录完成各步骤所需的时间、人员等资源占用；,（4）按先后次序衔接所有的步骤，绘制出流程图（表）；,（5）根据流程图建立流程，同时进行相关安排；, 流程图的绘制可以是多样性和适度性的！,2）流程图的一般标识,任务（一般都带有说明性质的内容）；,加工、操作，如“钻孔”、“打印”、“写账单”等；,检查（数量和质量）、阅读（数据和文本

16、）；,传送、搬运；包括运输、传递、携带等；,库存，原材料、在制品、成品、资料等的储存；,延迟，人员等候、物料、文件待处理；,决策，判断并引导其后流程的不同路径；,3）流程图的绘制,（1）业务流程图：业务程序汽车修理,否,否,是,是,（2）业务流程图：“前”“后”台关系填写汽车修理单,是,否,否,是,是,否,录入资料库,“前台”,“后台”,（3）业务流程图：层级关系汽车修理信息流程图,顾 客 层,管 理 层,技 工 层,2、流程的分析与改进,1、VA/NVA分析：对流程活动进行区别对待,（1）增值活动：使产品或服务的附加值得到增加的活动；,（2）非增值活动：不增加产品或服务的附加值，但却是 实现

17、增值不可缺少的活动；,（3）浪费：本身不能、也无助于增加附加值的活动；,显然，“浪费”应该去除，非增值活动应缩短，增 值活动也应尽量改进。,特征：以工艺为核心布置设施、实施生产的方式。,车床组,铣床组,镗床组,钻床组,磨床组,刨床组,材料1,产品1,材料2,产品2,材料3,产品3,（工艺专业化设施布置与加工流程示意图）,1）工艺专业化形式,3、主要的工艺布置类型,特征：以产品为中心布置设施、实施生产的方式。,粗纺,浆纱,整经,络筒,清花,梳棉,原棉,并条,织布,整理,布匹,细纺,（例：纺织企业加工流程）,工序 2,工序 C,工序 B,工序 A,工序 3,工序 1,材料1,产品1,材料2,产品2,（工艺专业化设施布置与加工流程示意图）,2）产品专业化形式,3）混合工艺形式,车床组,铣床组,镗床组,钻床组,磨床组,刨床组,材料1,零件1,材料2,零件2,材料3,零件3,（混合工艺