涂料自动化宣讲稿.ppt

1、,自动化交流,以涂料生产过程中相关的电气控制、仪表控制与计算机控制为基础，通过工控机或触摸屏等人机界面，实现生产过程的状态监视、控制操作与数据管理，达到减少人工操作、提高产品品质等目的。,涂料生产过程就是依据不同产品生产配方，将定量的各种原材料进行研磨、分散和混合等物理或化学合成的操作。 准确称量、定量控制，对于产品质量和性能起着非常重要的作用外，与生产成本直接关联。,计量问题的提出 因为计量的不准确，带来涂料制备过程中的诸多不良影响： (1)人工称量，生产效率低下； (2)品质不稳定，产品性能差； (3)原料消耗统计费时费力，易出错； (4)产品质量溯源缺乏令人信服的记录 ,计量问题的解决

2、采取称重传感器等精密称重元件、融入自动控制技术，实现了精确的原料统计和称重控制等目的，减少了人为失误、提高了生产效率、增强了信息管理，使得涂料企业和产品的竞争力显著提高！,称重 模块,并联 接线盒,称重显示仪表,PLC或PC,广泛使用的称重传感器均基于电阻应变式原理，电阻应变片随弹性体而发生形变，阻值的改变经测量电路后转换为电压信号输出。,英国ThamesSide产品,称重传感器的正确安装和使用是一个称重系统精度、可靠性的基础性关键，是决定其性能的重要因素。 需考虑罐体的震动、移位，可配备水平限位。,反应釜安装,分散缸安装,计算机控制,电气控制,仪表控制,称重技术,涂料生产自动化,油性涂料常见

3、组成包括：成膜物、颜填料、助剂和溶剂（稀释剂）等等。,以多种高分子树脂为基料，并加入特种助剂，使颜填料与乳液树脂均匀分散在水中，一般都需先使用乳化剂乳化。 乳胶漆的生产分为分散、研磨、调漆三个阶段，检测合格后，过滤、包装即为成品。,乳液生产工艺,由颜料、连接料、填料、附加料等组成。 需依次进行配料（预分散）、研磨分散和捏合操作。,对输送、称重、分散和研磨等主要工艺上的自动化改造，立竿见影，效益明显。,涂料生产 自动化网络图,原料输送控制、配料过程的重量、捏合速度控制、流量控制和温度、压力、真空度控制等实际要求都是自动控制的范畴。 涂料生产的自动化包括硬件和软件两个方面：,通过温度传感器采集温度

4、信号后，由控制系统根据设定温度上、下限进行相应的温度控制。,对配方的保密性进行分级管理，对配方执行的真实性进行审核监督。,长陆在精细化工行业有着非常丰富的经验。在各涂料企业自动化项目中，根据其生产特点和具体要求，长陆公司提供成熟的生产设备和技术服务，有着非常成功的应用。,对生产线工艺从称重计量、温度、压力、流量控制到自动定量灌装进行自动化升级。 整个系统的工艺流程简单分为几部分：,中间溶剂槽配料控制,高位槽配料控制,反应釜流量和温度控制,仪表控制柜,在原有人工投料、分散缸配料生产方式下，长陆提供的一套在投资较小的情况能完全达到其目的的解决方案，包括防爆称重系统和数据管理系统。 其构架如下：,化

5、工助剂自动化生产系统分别采取累加/累减的方式称重，并实现反应釜温度和各槽罐集中配料控制。,对其原有防腐涂料生产线进行改造和扩产： 1原有生产线继续采取人工投料的方式，但升级其数据采集和过程监控功能； 2扩产新线采取自动控制系统进行工艺操作和数据管理，仅需配合必要的人工干预操作。,全自动化生产线中，从现场自动配料、数据采集到集中信息管理、ERP资源共享，实现涂料生产的全自动化信息化。,为油墨公司量身定制。 按系统功能分为：现场操作系统部分、中控计算机部分、QC监控部分、技术部监控部分等四部分。,生产线现场,防爆控制柜,长陆公司具有从仪器仪表、自动控制至上位机软件自主开发能力，因此相对于采用国外昂

6、贵的自控元件进行系统集成具有投资少、维护方便、升级与功能扩展十分灵活的优势，同时遍布中国的服务网点使客户能得到及时服务，因而受到广大精细化工企业的欢迎。,长陆公司不只是单纯的产品制造厂家，而是提供先进的思想来帮助精细化工企业提升竞争力，促进产业升级。,新落成的研发生产基地,公司总部位于广东珠海； 在无锡、北京、武汉、长沙等地设有分公司和技术中心； 在沈阳、吉林、青岛、秦皇岛、重庆、西安、昆明、郑州、杭州、合肥、南宁等地设有办事处和售后服务中心。,国内,在新加坡、马来西亚设有联络处； 在英国、日本、德国拥有战略合作伙伴,国外,防爆称重仪 UNI800EX,在确定电气/仪表设 备的防爆等级时， 需

7、从使用场所和 爆炸性物质两方面 防爆特性进行综合 考虑。,防爆标志,长陆自主开发的称重控制系统,本项目获得国家级创新基金资助，现已大量投入使用,称量范围：0-200L,称量范围：0-30L 应用领域： 涂料、油漆、油墨、有机溶剂、日化、洗涤剂等小容积液体灌装,称量范围：0-200L 应用领域： 涂料、油漆、有机溶剂、日化、洗涤剂等大容积液体灌装,以自动化改造和升级为契机，可方便的实现涂料生产企业的信息化升级，从而实现生产过程真正的“自动化管理”和业绩的迅速提高。,通过搭建和连接自动化生产管理系统与各部门的ERP网络，可以更加充分发挥企业ERP系统效益。 是企业应对原材料价格不断上涨、人工成本大幅提高、同行竞争日益加剧等挑战的不二选择！,公司总部： 地址： 珠海市金湾区矿山工业区 邮编： 519020 电话：