第五节 控制图的绘制.ppt_第1页
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文档简介

1、第五节控制图的绘制：1 .控制图的类型根据数据特征分为两类：计量值控制图、计数值控制图、计件率控制图和计量值控制图，适用于长度、重量、时间、强度等质量特征值的分析和控制。计数值控制图，1，2，3，4，1，2，指1，2，3.和适用于控制不合格品、事故和缺陷的数量。常规控制图对照表，2。应用控制图时应考虑的问题(P96)，1。受控质量特性的选择一般选择关键零件和关键过程的关键质量特性，这些关键质量特性是可测量的(或可计数的)、技术上可控制的并且对产品质量有很大影响的。2.控制图类型的选择定量质量指标测量值控制图定性质量指标计数值控制图；3.收集初步数据，数据收集的方法是间隔随机抽样。为了反映流程的

2、总体情况，应在10-15天内收集数据，并在预先准备的问卷中详细记录。各种控制图的控制限计算方法和公式不同，但计算步骤一般如下：(1)计算每个样本的参数；(2)计算分析控制图的控制线。5确定过程是否处于稳定状态，并在控制图中标出每个初步数据样本的参数值。确定过程是否稳定，如果不稳定，找出原因，排除不稳定因素，再次收集初步数据，直到得到稳定状态下的分析控制图。6如果过程处于稳定状态，与规格进行比较，以确定控制的控制图。分析控制图的控制线可以作为控制的控制图。如果不符合规范要求，必须调整过程，直到获得正常状态的控制图。所谓满足规范要求并不意味着上、下控制线必须在规范的上、下限内，即UCLTU；LCL

3、 TL .这取决于生产过程的能力是否满足给定Cp值的要求。第三，控制图法，以均值范围控制图为例：原理：X图用于生产过程中产品质量特征的平均值；r图用于控制产品质量特征的分散度。通过X图和R图的联合使用，我们可以掌握生产过程中质量特征分布的变化状态。均值范围控制图绘制程序，结合案例分析(课本第100页)1)取初步数据2)计算每个子组样本的均值和范围R 3)计算所有样本的总均值和均值范围，X1 X2 X3 X4 X5，如23456444，R子组范围。子组观察值中最大值和最小值之差，R=Xmax -Xmin，子组范围的平均值，4)确定控制极限UCL=X A2R CL=X LCL=X A2R 5)确定控制极限UCL=D4R CL=R LCL=D3R 6)绘制控制图，实例分析：教科书142绘制步骤与平均范围控制图相同，每个控制极限可以通过计算每个相应控制图的参数，检查相应的系数表，并代入每个控制图的计算公式而得到摘要：比较两种控制图(P122)，测量值控制图的优点是：比计数值控制图信

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