机械制造工艺学课件 第9讲.ppt

1、1. 基本时间 ：直接改变生产对象的性质，使其成为合格产品或达到工序要求所需时间（包括切入、切出时间）。,时间定额的定义: 在一定生产条件下，生产一件产品或完成一道工序所需消耗的时间。,第三章 机械加工工艺规程的制订,3-5 时间定额及提高劳动生产率的工艺措施,一、时间定额的估算,时间定额 的组成:,2.辅助时间 ：为实现工艺过程必须进行的各种辅助动作时间。如装卸工件、启停机床、改变切削用量及进退刀等。,第三章 机械加工工艺规程的制订,3.布置工作地时间 ：包括更换刀具、润滑机床、清理切 屑、收拾工具等。,4.休息和自然需要时间 ：工人在工作班内，为恢复体力满足生理需要所需时间，常按操作时间2

2、计。,5.准备终结时间 ： 如熟悉工艺文件、领取毛坯、安装夹具、调整机床、发送成品等。, 单件时间与单件工时定额计算, 单件时间：, 单件工时定额：,式中： 零件批量,第三章 机械加工工艺规程的制订,二、提高劳动生产率的工艺措施,第三章 机械加工工艺规程的制订,（一）缩短基本时间：,提高切削用量（切削速度、进给量、切削深度等）； 采用多刀多刃进行加工（如以铣削代替刨削，采用组合刀具等）； 采用复合工步，使多个表面加工基本时间重合（如多刀加工，多件加工等）。,曲轴多砂轮磨削,多刀车削加工,第三章 机械加工工艺规程的制订,（二）缩短辅助时间：,使辅助动作实现机械化和自动化（如采用自动上下料装置、先

3、进夹具、自动测量装置等）；,使辅助时间与基本时间重叠（如采用多位夹具或多位工作台，使工件装卸时间与加工时间重叠；采用在线测量，使测量时间与加工时间重叠等）,自动测量,转位加工,（三） 缩短布置工作地时间：,（四）缩短准备终结时间：,在中小批量生产中采用成组工艺和成组夹具 在数控加工中，采用离线编程及加工过程仿真技术,不重磨刀具,采用样板或对刀块对刀，或自动对刀,采用新型刀具材料以提高刀具耐用度,使用不重磨刀具,采用自动换刀装置或快速换刀装置,第三章 机械加工工艺规程的制订,生产成本生产一件产品或一个零件所需费用总和 工艺成本生产成本中与工艺过程直接有关的部分 工艺成本可分为两部分：,可变费用：

4、与年产量有关且与之成比例的费用，记为CV 。包括材料费CVM，机床工人工资及工资附加费CVP，机床使用费CVE，普通机床折旧费CVD，刀具费CVC，通用夹具折旧费CVF等,CV = CVM + CVP + CVE + CVD + CVC + CVF,不变费用：与年产量的变化没有直接关系的费用，记为CN。包括调整工人工资及工资附加费CSP，专用机床折旧费CSD，专用夹具折旧费CSF等,CN= CSP + CSD + CSF,3-6 工艺方案的技术经济分析,第三章 机械加工工艺规程的制订, 零件全年工艺成本（式中 N 为零件年产量）：,CY= CV N + CN, 零件单件工艺成本：,CP= CV

5、 + CN / N,比较工艺成本 ：若评价工艺方案均采用现有设备，或基本投资相近，直接比较其工艺成本。各方案的临界年产量NC计算如下：,第三章 机械加工工艺规程的制订,比较投资回收期 ：当对比的工艺方案基本投资额相差较大时，应考虑不同方案基本投资额的回收期。,式中 投资回收期； F基本投资差额； S全年生产费用节约额。,考虑投资回收期的临界年产量NCC,第三章 机械加工工艺规程的制订,技术经济指标 ：,单位产品所需劳动量 单位工人年产值（劳动生产率） 单位设备年产量 单位生产面积年产量 工艺装备系数 ,新建或扩建、改建车间 制定工艺规程,考虑场合 ：,第三章 机械加工工艺规程的制订,第四章 机

6、械加工精度,一、加工精度,第四章 机械加工精度,4-1 概述,加工精度是指零件加工后的实际几何参数（尺寸、形状及各表面相互位置等参数）与理想几何参数的符合程度。符合程度越高，加工精度就越高。反之，越低。,理想几何参数,表面绝对平面、圆柱面等； 位置绝对平行、垂直、同轴等； 尺寸位于公差带中心。, 加工精度包括三个方面,第四章 机械加工精度,机械加工精度,尺寸精度,形状精度,位置精度,加工后零件的实际尺寸（直径、长度和表面间距离等尺寸）与理想尺寸相符的程度。,加工后零件的实际几何要素（形状）与理想几何要素（形状）相符的程度。,加工后零件有关几何要素之间的实际位置与理想位置相符的程度。, 注： 1

7、）加工精度的三个方面既有区别，又有联系。形状精度、尺寸精度与位置精度是互相关联的。 2）加工精度是以公差值大小或公差等级来表示的。零件图上对其尺寸、形状和有关表面间的位置须以一定形式标注。 3）公差值或公差等级越小，表示机械加工精度要求越高。,第四章 机械加工精度,二、加工误差,第四章 机械加工精度,加工误差：加工后，零件实际几何参数对理想几何参数的偏离程度。 加工误差大小表示加工精度的高低。加工误差越小，加工精度越高。生产实际中用控制加工误差的方法来保证加工精度。 加工精度和加工误差是从两种观点来评定零件几何参数，所谓保证和提高加工精度问题就是限制和降低加工误差问题。,第四章 机械加工精度,原始误差：由机床、夹具、刀具和工件组成的机械加工工艺系统的误差是工件产生加工误差的根源。我们把工艺系统的各种误差称之为原始误差。,使工艺系统各组成部分之间的位置关系或速度关系偏离了理想状态，致使加工后的零件产生了加工误差。, 原始误差构成,第四章 机械加工精度,原始误差,工艺系统静误差,工艺系统动误差,调整误差,机床误差,刀具制造误差,夹具误差,加工原理误差,工件装夹误差,工艺系统受力变形,刀具磨损,残余应力引起变形,测量误差,工艺系统热变形,加工前,加工中,加工后,第四章 机械