带式输送机培训.pptx

1、带式输送机基础知识培训,1,什么是带式输送机？,2,带式输送机简称皮带机，是一种将各种粉状、颗粒状及块状的散状物料，在一定的输送线路上，从装载地点到卸载地点以连续物料流方式进行输送的设备。 皮带机是目前国内外各行业应用最为广泛的连续输送设备。,3,卸船线皮带机 皮带机物料流动,带式输送机示例,4,皮带机的特点,5,1、结构简单,6,漏斗,托辊组,输送带,驱动部,配重,滚筒,机架,2、节能与经济性,7,电能,燃料,部件寿命长维护成本低,运费高,部件寿命短维护成本高,运费低,3、应用范围广,8,4、环境适应好,9,5、输送距离长,10,皮带机运转原理,11,动态原理图,12,13,皮带机部件介绍,

2、14,一、机架,机架是皮带机的骨架，主要由H钢、槽钢、角钢等通过焊接和螺栓连接构造而成，其它部件如托辊、滚筒、输送带都是在此基础上进行安装的。 机架主要包括头架、尾架、中间架。 中小型皮带机的驱动装置通常布置在机头和机尾。 大型皮带机的驱动装置，根据系统设计可以布置在皮带机的任何位置上。,15,16,机架图示,17,机架,尾架,中间架,头架,18,皮带机钢结构与桥梁钢结构的比较,二、托辊组,19,滚筒,滚筒,托辊,托辊组,托辊组是皮带机的主要部件之一，作用是： 支撑输送带 减小运行阻力 保持输送带的垂度，使皮带平稳运行 托辊数量使用最多，总重量约占整机重量的30%40%，根据国标要求，在转速不

3、大于600r/min情况下，托辊设计寿命不少于30000h，按设备70%利用率推算，使用寿命能达到5年甚至更长时间。,20,托辊图片,21,托辊,托辊支架,22,托辊的分类（按功能和位置）,23,承载托辊组,回程托辊组,承载托辊组,支撑输送带承载面，承托物料，保证正常输送。 3个托辊形成槽角，增加物料输送量，避免物料溢出。使用最广泛的是35槽角的托辊组。 根据输送物料的松散密度，托辊组间距一般设置为1米，漏斗下方受料点托辊组间距一般设置为30厘米。,24,承载托辊组,承载托辊组按托辊样式分类,25,26,缓冲托辊组,普通托辊组,回程托辊组,支撑输送带回程面，保证回程皮带不跑偏，运转平稳。 根据

4、胶带张力和重量，回程托辊组间距一般为3米或更宽，为保证回程面皮带运转稳定，V型托辊组和平形托辊组间隔布置。,27,回程托辊组,回程托辊组按托辊样式分类,28,托辊的内部结构,29,三、滚筒,30,滚筒,滚筒,31,现场滚筒照片,滚筒,滚筒按功能分为驱动滚筒（传动滚筒）和改向滚筒。 驱动滚筒：受到减速机的传递的扭矩，通过摩擦力带动输送带转动。 改向滚筒：1、改变输送带运转方向；2、增加部分滚筒与输送带接触面积。,32,滚筒,33,驱动滚筒,改向滚筒,轴 直径 轴承座,34,滚筒布置图,改向滚筒,驱动滚筒,35,滚筒的结构,轴承,轴承座,筒体,覆盖层,轮毂,轴,滚筒覆盖层,滚筒覆盖层是在用橡胶、陶

5、瓷包胶板或聚氨酯等耐磨材料通过粘合剂粘贴在筒体表面。 作用：增加滚筒耐磨性，提高滚筒使用寿命。 增加滚筒摩擦力。 防止滚筒表面粘料。 滚筒表面也可以不包胶直接使用。,36,橡胶,陶瓷,聚氨酯,滚筒包胶示例,37,橡胶包胶费用低，耐磨性一般，寿命短。对包胶工艺要求低。,陶瓷包胶费用高，耐磨性好，寿命长，应用广泛。对包胶工艺要求较高。,光面滚筒在室内及受力不大的场合可以使用。,四、输送带,38,输送带,输送带,输送带也可称为“胶带”或“皮带”，是以钢丝绳为骨架的橡胶输送带。 它是输送物料的承载件，也是皮带机的牵引件。 输送带贯穿于皮带机全长，用量大而且价格较高，是皮带机最重要的部分。 输送带质量的

6、好坏直接影响到设备的正常运转。,39,输送带实物,40,输送带分类（按抗拉层）,41,钢丝绳芯输送带ST1600-1800(7.5+5+4.5),42,各层的作用,上盖胶：位于承载面，承受物料的冲击、磨损和腐蚀，保护带芯，厚度最大。 下盖胶：回程面，保护带芯，厚度小。 芯胶：包裹在钢丝绳周围，是黏接层，具有缓冲、隔离和吸收冲击的作用。 钢丝绳芯：输送带的承拉构件，起骨架作用，使输送带具有一定的拉伸强度和刚度。,43,四、配重系统,44,重锤式张紧配重系统,车式张紧配重系统,张紧皮带，使皮带达到所需要的张力，以满足运转所需要的摩擦力。,45,配重系统简图,五、驱动部,46,驱动,47,驱动,驱动

7、部视频,驱动部布置图,48,高压电机,液力偶合器,制动器,减速箱,联轴器,驱动滚筒,驱动部简图（驱动原理）,49,驱动部件介绍,50,驱动部件介绍,51,1、液力偶合器,52,2、减速箱,53,入：1485r/min,出：60r/min,减速箱运转,3、联轴器,54,齿式联轴器,4、制动器,55,六、漏斗系统,56,上游皮带机,下游皮带机,挡料板,翻板,电动推杆,导料槽,调料板,57,1、衬板,58,堆焊耐磨衬板,安装在漏斗内壁，保护漏斗壁不受物料的磨损。,陶瓷衬板,2、挡料板,59,保护漏斗本体，减缓物料冲击力，收拢料流，也可调整料流下落角度，起到调整下游皮带跑偏的作用。,料流方向,3、翻板

8、,60,在分叉漏斗处，改变料流方向。,4、电动推杆,61,推动翻板进行转向,5、调料板,62,调整料流下落角度，调整下游皮带跑偏，保证皮带运转正常。,6、导料槽,63,聚拢落在皮带上的物料，形成一定形状稳定的料流，而且具有防尘、防溢料的作用。,导料槽,七、落料缓冲系统,64,缓冲床,缓冲托辊组,物料从上游皮带机沿漏斗落下后必然对下游皮带造成一定的冲击力和震动。,缓冲床,65,缓冲托辊组适用于受冲击力较小的场合,缓冲床适用于受冲击力较大的场合,缓冲条,66,耐磨层,橡胶层,铝合金骨架,八、清扫器,由于被输送物料本身的特性和气候等原因，一些物料容易黏接在输送带承载面上不能随其余物料一起卸载，这些物料撒漏在皮带机回程面下方，有些粘在托辊和滚筒上，造成输送带跑偏和磨损。 为了清理输送带上的黏料，需要安装清扫器进行