GBT 14096-2008 喷油泵试验台 试验方法

1、I C S2 7 0 2 0 J9 4 a雪中华人民共和国国家标准gbt14096-208gbt140993油喷油泵测量台试验方法取代testingmethorfuelinjection i t i o n s，neq)200804-2发表2 0 0 8 - 1 0 - 0 1实施鹳瓣修订麟一瞥星发表中国国家标准化管理委员会只发表了第9GBt1409-2008号序文1范围2规范性引用文件。 3试验方法。 3 1油喷油泵测量台平均转速变动的测定3 2油喷油泵测量台周期负荷转速变动的测定3 3飞轮惯性矩、驱动轴扭转刚性的测定3 4杯环刚度的测定3 5油喷油泵的安装稳定性测定。 3 6测量台输出和转

2、速下降的测定-3 7飞轮和耦合输出驱动面之间的间隙和相对角位移的测定3 8安装油喷油泵中性的测定。 3 9测量油喷油泵测量台系统零误差和计数误差的试验方法31油喷油泵测量台可靠性31油喷油泵测量台清洁级测定方法3 1 2同一试验台上的标准油喷射装置总成油量不均匀度的试验方法附录a (规范附录)耦合刚性的测定方法附录b (规范附录)测量油泵安装稳定性的模拟装置B 1的制作B 3试验步骤B 4试验时的注意事项“附录c (规范附录)油喷油泵测量台工作区域曲线中可使用的公式C 1、回转盘C 2、驱动轴的扭转刚性C 3耦合、扭转刚性(参照附录a ) C4耦合、用于环刚度测量和角位移检测的扭矩附录d (规

3、范附录) 功率发电机附录e (规范附录)油喷油泵测量台整体的清洁级测定方法E 1过滤器滤芯E 2洗涤剂E 3器具装置E 4杂质收集的操作过程E 5杂质的过滤和称重E 6杂质的修正计算和记录I1122222345777nmmmm - 2 0 0 8本标准是G B T1 4 0 9 6 - - 1 9 9 3油喷油泵测量台试验方法的修正。 本标准非等价地采用了I S O4 0 0 8 1 :1 9 8 0道路车辆油喷油泵试验的动态条件。 这个标准是按照G B T1 1 2 0 0 0的规定制定的，部分技术内容进行了编辑性的修改。 与G B T1 4 0 9 6 - - 1 9 9 3相比，本标准的

4、主要技术内容发生了如下变化：在第1章的范围内，“本标准适用于每个周期的加油量的最大值在3 0 0m m以下。在第2章中，规范性引用文件全部采用现在有效的标准。在3 1 3中，公式(2)中的残奥的说明3 2 3中，在式(4)中的残奥仪表A n :的说明追加的3 9 2和3 1 2中，叙述了读取油量时的具体方法，取消了“修正量杯的注油和燃料下降时间遵循GBT570的规定”的一个是3 1 0 1，表l追加了标题。 油喷油泵测量台的可靠性试验是制造商增加“委托机油泵油嘴生产企业进行”，“由第三方法定检验机构进行”的31中，在表2中追加了标题的3 1 2中，表示测量台用的校准泵油、高压油管、 在标准喷油

5、器和标准喷射器上追加了相应的标准编号的3 1 2中，使用“测量台用标准喷油器”取代“测量台用喷油器”的E 1 z中，追加了过滤烟嘴的标准编号GBt530在表E 1中追加了记录g和G 2。 本标准的附录a附录e都是正规化附录。 本规格将取代G B T1 4 0 9 6 1 9 9 3。 本标准由中国机械工业联合会提出并归口。 本标准主要起草单位：无锡机油泵填料研究所、泰安泰山金石机械有限责任公司、无锡托轨精密机械有限公司、泰安市海特机械制造有限责任公司。 本标准主要起草人：朱锡芬、王建群、方云佳、张继忠。 取代该规格的日历表版本发布情况为G B T1 4 0 9 6 - - 1 9 9 3。 w

6、 w w . b z f x w . c o m油喷油泵测量台试验方法1范围本标准规定了狄塞尔油喷油泵测量台的性能试验方法。2 .正规引用文件G B T14 0 9 6 - - 2 0 0 8以下的文件的条款因引用本标准而成为本标准的条款。 注日的引用文件，其后的修改书(正误内容除外)或修订版不适用于本标准。 但是，根据本标准达成协议的各方应考虑是否可以使用最新版本的这些个文件。 没有填写日期的参照文件的最新版本适用于本标准。 G B T3 8 2 12 0 0 5小功率内燃机清洁级测定方法G B T5 3 3 0 - - 2 0 0 3工业用金银丝编织方孔网G B T8 0 2 91 9 8

7、 7狄塞尔油喷油泵校准泵油J B T8 1 2 1狄塞尔油喷油泵测量台用高压油管组件jbt973标准油喷油泵技术条件J B T9 7 3 4油喷油泵测量台用标准油喷油泵组件技术条件3试验方法3 1喷油泵试验台的平均转速变动的试验3 1在规定的稳定负荷条件下进行试验旋转使用数量为150 r ain、50rrain、50rrain、50rrain、100rmin、110rmin、120rmln、150rmin，分别在全负荷和空负荷的情况下，在进行1m i n以上的每个情况下均匀地进行取样3 1 2平均转速波动率竹用式(1)订正： n。 (或n )n“式中：隆隆声平均转速波动率。 单位为百分比()；

8、 n测量期间中的最大转速，单位为旋转每一分钟(r m i n )； n m i n测量期间的最小转速，单位为旋转每一分钟(r m i n )； n 每个测量期间听到的平均转速。 单位为旋转每一分钟(r m i n) m测量期间中的转速记录次数、m 2 0 n； 每次在测定期间内实测转速。 3 1 3抽取转速变动值，用式(2)修正： A n l。 的双曲馀弦值。 (或n。 的双曲馀弦值。 1n 式中： an:1平均转速变动值，单位为旋转每一分钟(r m i n )。 3 2油喷油泵测量台周期负荷转速变动的测试(2 )3 2 1采用J B T9 7 3 4规定的负荷泵保持一缸工作(其馀各缸高压油旁

9、路)，分别为3 0 0r m i n、50rmin、50rmin、50rmin， 在100rrain、100rrain、100rrain的情况下，以驱动轴回转盘进行了1gbt1409-2008试验，在任一转速内均一测量了7个以上的数据。 32周期负荷转速波动率的补偿，用式(3)进行补正：他一转跌落到10nm式：补偿周期负荷转速波动率，单位是百分率()； n 0、测量周期内的最大转速、单位为旋转每一分钟(r r a i n )； n :i，n :同一周期的最小转速，单位为旋转每一分钟(r m i n ) n二平均转速，单位为旋转每一分钟(r m i n )。 眦，眦。

10、“3 2 3周期负荷转速变动值A n。 用公式(4)进行修正：“2-n-n-nm式中： A n :周期负荷转速变动值，单位为每一分钟(r r a i n )。 3飞轮的惯性矩、驱动轴的扭转刚性的测量可以用物理测量方法进行测量。 3 4杯环刚度的测定杯环刚度的测定方法如附录a所示。 3 5油喷油泵的安装稳定性测定(4)按照351附录b中规定的专用模拟装置和试验计程仪进行动态测定，确定油喷油泵的安装稳定性。 在测量台的全转速范围内，请至少选择5个等间隔的转速n。 一个一个地测量与各试验转速对应的供油量，根据其偏角(参照附录b中的第b4条)、3 5 2是3 3 3 5条的数据，使用附录c中的式子，能

11、够制作符合jbt934要求的油喷油泵测量台的容许动作区域格拉夫。 3 6测量台的输出和转速下降的测量3 6 1使用适当的工作测量装置(也可以是附录d提供的装置)与测量台驱动轴相连，测量测量台的输出和转速下降。 在测量台的全转速范围内，以相同间隔取5个以上的转速点，分别测定该测量台的这些个转速点的最高输出功率，检查测量台是否能够输出规定的最大允许输出。在3 6 2云同步这些个的转速点，以规定的下降速度测量与其对应的功率值。 可以绘制满足J B T9 7 3 4要求的油喷油泵测量台驱动轴最大允许功率曲线和功率下降速度曲线图。 3 7飞轮和耦合输出驱动面之间的反向间隙和相对角位移的测定3 7 1飞轮

12、和耦合输出驱动面加上正反方向的扭矩，根据附录c式(c 4 )修正施加扭矩值，确认反向间隙和相对角位移没有。 在进行3 7 2试验时，可以用任何简便的方法将飞轮摇滾乐到测量台主信息帧中，然后将耦联装置接至油喷油泵和其他适合的夹具。 对从动轴施加顺时针方向的扭矩(也可以采用附录a的图A 2装置)之后，逐渐向逆时针方向反转，去除所施加的扭矩，使用精度0 0 2以上。 的机器测量任意2个相互作用零配件接合面形成的角位移正反扭矩试验，请分别重复5次。 3 8油喷油泵安装中性的测定测定油喷油泵被动轴线对驱动轴线在联轴器输出端面的径向线圆振动时，测定点位于该端面的外周上，测定上述两轴线角度方向的容许范围时，

13、测定点距前者为30 mm。 3 9测量油喷油泵测量台系统的零误差和计数误差的试验方法3 9 1选择稳定可靠的多汽缸油喷油泵，1 0倍的基本计数值或50次时，该油喷油泵的最大供油量的2gbt109-20850与试验的校正量杯接近。 39将2基本计数设为no(5次以上)。 试验转速为5 0 0r m i n，计数为1 0 N。 其次，用修正量杯的9 0左右充满燃料。 为了使读取值正确，在读取前量筒内的油需要下沉3 0S的时间，在读取油量时在量筒中加油的弯月面底部读取值。 倒油时，请将量筒信息帧倾斜4 5度。 并保持3 0S。 读取1 0 N次数时的油量值记为r。 3 9 3

14、向量杯以1次的次数间隔为N o，连续3次加油。 每次加油都不注油，经过3 0s的油流下沉时间后，读取油量值，记为r :此时不注油。 然后，第一次计数进一步设为n。 的间隔连续7次给向量杯加油。 每次加油时不注油不读取，经过3 0s的油流下沉时间后，读取油量值，记为r。 的双曲馀弦值。 a )容积零误差E z的计算式(5)是ez1(10r2r3)7(5)b )校正量杯容积百分率零误差e :计算式(6)是以e21(ezm)lo(ezm )即c )容积来校正计数误差E c v，校正式(7)是EC 9(7 )d以驱动轴转速修正计数误差E c v，修正公式(8)如下：采用ect10noecv(rleze

15、cv)(8)310油喷油泵测量台可靠性3 1 0 1油喷油泵测量台4h运行可靠性试验，进行连续周期运行(每1周期3 0r a i n 表1油喷油泵测量台4h运行可靠性试验连续循环运行规范转速运行时间计数等级rmin 102050100205421150101054375015864负载泵额定转速51 5864修订版3 04 42 31 71 23 1 0 2油喷油泵测量台3 0 0h可靠性试验为油勒喷油泵测量台制造商委托机油泵填料生产企业或第三方法定检验机构进行实际使用评价，并提交可靠性试验报告。 31机油泵测量台的清洁级测定方法机油泵测量台的清洁级按表2规定的部位收集杂质，其测定方法参照附录e。表2油喷油泵测量台清洁级测定异物采集部位试验油油路系统变速器箱体油压促动器编号部位名称部位名称1滑油箱内面变速器箱体内腔油箱内面2过滤器内腔吸油概要内面3集管内腔4油管内面液压泵总成内腔5齿轮泵总成内腔油压马达总成内腔wwww . bzfxcomg B T1 4 0 9 6 - - 2 0 0 8 3 1 2选择同一测量台的标准喷油器组件油量不平度的试验方法转速稳定性好的测量台， 试验用油是从符合JBT973要求的标准油喷油泵的同一汽缸、符合jbt 812要求的同一高压油管中，对其额定