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文档简介
1、浅谈大体积混凝土施工质量控制摘要:根据从事某大体积混凝土的工作经验,对大体积混凝土的裂缝原因进行了分析,并对处理措施及施工工艺及方法进行了总结,来达到顺利施工的目的。关键词:大体积混凝土;裂缝;质量控制;处理措施中图分类号:TV544+.91文献标识码:A文章编号:DiscussiononlargevolumeconcreteconstructionqualitycontrolJiangnanfeiAbstract:Accordingtobeengagedinamassconcreteworkexperience,thecausesofthecracksinmassconcreteareana
2、lyzed,andthemeasuresandconstructiontechnologyandmethodsweresummarized,toachievethepurposeofsmoothconstruction.Keywords:Largevolumeconcrete;crack;qualitycontrol;treatmentmeasures引言随着建筑行业的迅猛发展,大体积混凝土得到了越来越广泛的应用,工程实践证明,大体积混凝土施工难度比较大,混凝土产生裂缝的情况比较多,有关因出现裂缝而影响工程的质量甚至导致结构垮塌的事故也时有发生,因此减少和控制裂缝在施工中尤为重要。工程概况及是
3、否确定为大体积混凝土的验算1.1工程概况张家港市某工程位于恒河路南,东临纪澄河,西临港城大道,地块面积15762m2。总建筑面积8.82万m2。地下二层,为停车库及设备用房,地上主楼33层,裙楼4层,其中主楼建筑高度148.33米,附房建筑高度15.00m,属于一类高层。0.00相当于绝对高程4.92m。主楼为框架核心筒结构,整板筏板桩基基础,底板厚度2500mm,混凝土强度等级C40(P8抗渗);车库整板筏板基础,基础底板厚度600mm、1200mm,混凝土强度等级C40(P8抗渗)。1.2进行验算确定是否为大体积混凝土大体积混凝土与普通混凝土实质区别是由于水泥水化热产生混凝土内外温差超过2
4、5,较为准确的方法是通过计算水泥水化热引起的混凝土温升值与环境温差的差值大小来判别,当差值大于25时判定该混凝土属大体积混凝土。根据大体积混凝土温度应力与温度控制朱伯芳著,建筑物的裂缝控制王铁梦著,结合本工程承台及底板最大厚度2.5m,采用普通硅酸盐P.O42.5水泥,水泥用量340kg/m3,木模板春末夏初施工,故其最高温升:(1)混凝土绝热温升计算T(9)=mcQ(1-e-mt)/c=340377(1-2.718-0.3849)/(0.962400)=56.788式中mc混凝土中水泥用量340kg/m3Q每kg水泥水化热量377J/kgC混凝土比热0.96kJ/kgK混凝土密度2400kg
5、/m3t龄期d,按九天(经曲线图计算,第九天内部温度达到峰值)m水泥水化热温升值,取m=0.384根据工程进度计划底板在6月份施工,施工时大气气温平均取25,因而混凝土浇筑温度取Ta=25,控制混凝土底板中心温度与表面温度之差不大于25。Tmax=T(9)=56.788。6月份环境平均温度取25,故:Tmax-2056.788-2531.78825。故判断,该混凝土为大体积混凝土。2.大体积混凝土产生裂缝的原因分析与控制措施及质量要求2.1大体积混凝土的温度裂缝原因分析混凝土升温时间较短,根据以往工程实践,一般在浇筑后的三至五天内混凝土弹性模量基本处于塑性与弹塑性状态,当水化热温升至峰值后,水
6、化热能耗尽,随着时间逐渐衰减,延续至三十余天。混凝土降温阶段弹性模量迅速增强,约束拉应力也随时间增加,在某时刻如超过混凝土抗拉强度便出现贯穿性裂缝。因此控制降温曲线对保证大体积混凝土施工质量尤为关键,现国内施工界普遍采用王铁梦工程结构裂缝控制专著中根据多年现场实测数据统计而成的经验公式,偏于安全地以截面中部最高温度降温曲线代替平均降温曲线求解近似值。因该公式经多年施工实践证明与实际情况基本吻合,本工程亦按此选取最大底板厚度2500进行了以上近似计算。2.2大体积砼温度裂缝控制措施大体积混凝土由于水化热产生的升温较高、降温幅度大、速度快,使混凝土产生较大的温度和收缩应力是导致混凝土产生裂缝的主要
7、原因。根据前面的计算分析,采取以下措施控制温度裂缝。1控制内约束温度裂缝的措施(1)控制混凝土内外温差,防止混凝土表面急剧冷却,采用混凝土表面保温措施;(2)加强混凝土养护,严格控制混凝土升温速度,使混凝土表面覆盖温差小于8-10C。2控制外约束温度裂缝的措施(1)采取控制混凝土出机温度、温升、减少温差等方面;(2)采用对砂石骨料凉水冷却,避免新出厂水泥温度过高等措施,来降低混凝土的出机温度;(3)合理安排施工工序进行薄层浇捣,均匀上升,便于散热;(4)为确保2.5米厚底板混凝土内外温差小于25C,在基础内埋设冷却水管;2.3大体积混凝土技术质量要求该工程底板为桩筏基础,主楼底板厚2500mm
8、,且为大体积防水混凝土,故需采用相应的技术措施确保底板混凝土的质量,防止因水泥水化热所引起的内外温差过大导致混凝土底板产生裂缝。针对本工程基础底板的设计情况,本基础底板的施工需满足如下技术要求:要求商品混凝土厂家做好配合比的试配工作,优化配合比;如采用普通硅酸盐配制,则混凝土中必须掺入适量的I级粉煤灰,以降低水泥用量和水化热,增加可泵性;同时掺入一定数量的抗渗缓凝剂和抗裂抗渗型外加剂,避免产生浇筑冷缝;石子粒径531.5mm,针片状颗粒不大于15%,含泥量小于3,并且为非碱活性;砂为中粗砂,细度模数大于2.3,含泥量小于3%;在底板布设测温点,进行混凝土内部和表面温度测试,控制内外温差不大于2
9、5,并采用覆盖塑料薄膜保湿养护。混凝土浇筑10-12h内覆盖一层塑料薄膜,外铺草袋,即保湿保温养护法,保温层厚度根据计算确定,保温层的拆除必须听从测温人员的指挥。(1)混凝土保温层计算保温材料所需厚度计算公式:=0.52.50.14(31.788-25)/2.3(56.788-31.788)1.4=0.029m=29mm式中h结构厚度2.5m;i草袋的导热系数0.14W/mK混凝土导热系数取2.3W/mK;Tmax混凝土中心最高温度Tb混凝土的表面温度;Ta大气温度K传热修正值取K=1.4经计算,需覆盖29mm厚草袋方能保证内外温差不大于25,混凝土才不会出现裂缝,施工时采用两层草袋覆盖,与混凝土接触面覆盖塑料薄膜,根据测温情况调整覆盖保温层的厚度,控制混凝土底板内外温差不大于25。3.结语本文针对大体积混凝土裂缝及质量通病的防治、控制最高最低温差等方面进行了讨论。施工过程应高度重视混凝土工程的裂缝及质量通病的控制与防治,经过建设单位、监理单位相关人员的论证总结,可确保大体积混凝土工程的施工质量及主体工程的施工进度
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