过程质量管控.ppt

1、a,1,质量问题推动会,a,2,目录大家选择了北京汽车这样的汽车行业，从各方面都要注意自己工作的质量。自己工作质量的好与坏直接影响着整个产品的质量，产品质量的好与坏直接影响企业的效益。所以大家以质量为本，行为规范，以厂为家，繁荣与共。影响产品质量的主要因素是：人、机、料、法、环、测。大家在做事时想着：自己的工作对我们北京汽车产生什么样的（直接的、间接的）影响。,a,3,质量的概念,质量的定义：一组固有特性满足要求的程度质量的对象不限于产品、服务，可以是过程、体系及任何可以单独描述的事物固有特性区别于赋予特性，是事物本来就有的要求可以是明示的，也包括隐含的和必须履行的要求可来自不同的相关方“特性

2、”满足“要求”的程度决定质量的优劣,a,4,质量为什么重要？,质量,产品性能,顾客满意,品牌效益,操控性,安全性,性价比,品质反馈,品牌形象,绩效提升,效益收入,a,5,从我做起从现在做起从每件事做起,质量工作的起点,a,6,1）掌握工作基本技能，熟悉基本工作流程，按工艺文件操作，保证满足基本要求2）下道工序是顾客，对顾客负责3）第一次就把事情做对，生产出让顾客和自己都满意的产品4）不断学习和研究，提高产品质量，提高工作质量,质量如何保证？,a,7,管理核心思想：稳定+提升！以售后为导向、以现场为中心，以质量KPI拉动全面管理提升。,技术质量管理核心,a,8,（1）质量工作必须以售后为导向！,

3、要结合售后反馈不断改进质量标准。,a,9,（2）所有工作推动必须以提升现场质量为中心！,求稳定抓异常促改进,a,10,1）对质量意识和质量压力的认识：,全员质量认识/氛围压力传递不均衡质量管理思想的统一性/持续性,1,10,100,预防,提前纠正,客户抱怨,问题发现始点,意识到预防质量活动的重要性(1:10:100法则),最初正确并彻底遵守原则是最经济的.,（3）质量KPI拉动全面管理提升的基本思想点：,问题前移！,Stepbystep一步一步,a,11,过程质量管控,质量管理：在质量方面指挥和控制组织的协调的活动。,（1）质量策划：质量管理的一部分，致力于制定质量目标并规定必要的运行过程和相

4、关资源以实现质量目标。（2）质量控制：质量管理的一部分，致力于满足质量要求。（3）质量保证：质量管理的一部分，致力于提供能满足质量要求会得到满足的信任。（4）质量改进：质量管理的一部分，致力于增强满足质量要求的能力。,a,12,精修产生问题点责任到各个班组各班组对上道工序问题的那的推动,每日质量信息班组交接班售后、AUDIT问题点传递质量问题周、月总结,AUDIT问题点跟踪重大问题下发纠正预防措施表AUDIT立项问题跟踪,班组质量指标分解质量指标完成周总结月度质量指标的绩效管理,问题前移,班组质量指标,过程抽检,AUDIT管理,3,4,5,1,2,质量信息传递,过程质量管控,班组质量记录抽检班

5、组质量缺陷流出抽检班组TOP问题抽检,过程质量重点管理方式,过程质量管控，全员参与，重点工序监控,a,13,AUDIT组织开展车间工艺参数巡检修补车身抽检确认质量数据整理,PVC气泡监控、错漏装监控涂层性能检测、中涂质量抽检（TOP3:少漆、流挂、碰伤）班组质量记录抽检，中达缺陷流出监控（单车指标5个点）,面漆涂层性能监控，班组质量记录抽检，面漆质量抽检（TOP3:少漆、流挂、碰伤）异常质量问题、点补问题责任判定报交问题点统计，数据整理,PVC操作标准化抽检、班组质量记录抽检重点操作部位监控（1、漏水点；2、售后影响装配点；3、福迪现场操作问题点对标）PVC不良问题点流出抽检（单车指标5个点）,过程巡检1人,PVC操作监控1人,底漆打磨监控1人,精修监控1人,3,4,5,1,2,中涂打磨监控1人,过程检验人员管控,电泳不良、电泳渣监控底打班组缺陷流出抽检（单车指标5个点）、班组质量记录抽检电泳涂层性能监控,过程检验人员管控,监控全面、数据真实贴合现场、质量提升,a,14,全员的基本功（质量能力）,生产线直接作业者,检查/验/测者,班组长,工艺技术人员,专项管理着,例行工作执行力,班组体系运作异常处置管理,过程监控过程支持能力,标准化及改善能力,标准作业,标准作业,好的工艺就是让员工不犯错！,制定标准,监督评价