产线平衡与产能计算-IE-工业工程

1、.,1,2020/6/30,产线平衡与产能计算,制作：XX 制作时期：2010/8/10,.,2020/6/30,2,目 录,一.何为线平衡(Line Balancing) 二.线 平 衡 名 词 解 释 三.线 平 衡 率 计 算 四.线 平 衡 方 法 五.产能计算,.,2020/6/30,3,一.何为线平衡(Line Balancing),Line balancing即是对生产的全部工序进行平均化，调整作业负荷，以使各作业时间尽可能相近的技术手段与方法，是生产流程设计及作业标准化中最重要的方法。,.,2020/6/30,4,二. 线 平 衡 名 词 解 释,节拍相邻两产品通过流水线尾端的

2、间 隔时间(Tack Time),简写T/T,工作时数:实际作业工时数。如兆利一天8小时的工作时数为：8小时*60-20（休息时间）460min,产出数量：相应的工作时数内所产出的产品数量.,.,2020/6/30,5,二.线 平 衡 名 词 解 释,标准工时在适宜的操作条件下,一名培训合 格的作业员以正常速度完成特定 作业内容的时间 1.马表法 标准工时量测工时*宽放率*评比系数 量测工时是用马表直接测出的时间 宽放率和评比系数详见附档,2.另一种标准工时的计算方法是预定标准工时法（模特法），此处不再详细介绍,重点,正常速度相当于在不负重的条件下,以68cm左右的步长和每小时4.8公里的速度

3、,在平坦的道路上行走的情况;或者相当于用30秒钟把一付52张扑克牌,逐张摆在一个正方形的四个角上.,.,2020/6/30,6,二.线 平 衡 名 词 解 释,一站多人作业时，此工站标准工时计算公式如下:,如一个工站有两个作业，实际作业工时分别为：25S和26S，所以此站的标准工时就为: （25+26)/412.75（s）,.,2020/6/30,7,二.线 平 衡 名 词 解 释,瓶颈时间Cycle Time：一条线成品产出的循环时间，也即整条线所有工站中标准工时最大值。,.,2020/6/30,8,三. 线平衡率的计算,PS：每站的工时加总是指每个工站的标准工时加总. （标准工时解释见第9

4、、10 、11页） 节拍：整条线标准工时最长的那个工时.,.,2020/6/30,9,三. 线平衡率的计算,例:某线生产某产品时各工站作业工时如下 (单位:秒):21,17,29,25,20. 则其平衡率计算如下:,.,2020/6/30,10,四.线 平 衡 方 法,1.人员方面 1-1. 瓶颈站应由效率较佳或训练较久之人 员担任并有效运用有经验的作业者； 1-2. 将流水线上的NG品移走，以离线作业处理; 1-3. 消除重复性之作业;（如多次的检查，可适当减 少次数）,重点,.,2020/6/30,11,四.线 平 衡 方 法,1-4. 第一站工作及新手避免工作负荷过重; 1-5. 建立候

5、补人员制度;（如领班和领班助理） 1-6. 鼓励有经验者的老员工从事瓶颈站的 作业;,.,2020/6/30,12,五.产能计算,前面的线平衡资料准备齐全后，我们就可以计算机种的产能. 1.确定瓶颈工序,2.计算时产能 时产能=3600/瓶颈时间,.,2020/6/30,13,3.人均时产能计算 人均时产能=时产能/标准作业人数 4.日产能计算 日产能=时产能一天的工作时间,.,2020/6/30,14,例：12B7490020机种产能计算 准备数据： 12B7490020-FC中有标准作业人数以及标准工时。 一天正常工作时间=480min-休息时间 =480-20-20=440min=7.333H 注：开线前准备时间20min除去 按照工站顺序测量数据如下：5.41S ，5.89S， 5.94S ，5.88S， 5.95S， 4.71S ，4.32S，5.09S 计算过程如下： 瓶颈=max(5.41S ，5.89S， 5.94S ，5.88S， 5.95S， 4.71S ，4.32S，5.09S ) =5.95S,12B7490020-FC,.,2020/6/30,15,时产能=3600/瓶颈时间=3600/5.95=605 PCS 人均时产能=时产能/标准作业