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文档简介
1、包材培训之一 纸箱,纸板基础知识,1、这是纸板的基本剖面结构,纸板的强度就是由中 间的缓冲结构而来,纸板的层数也由此而来:单坑、 双坑、三坑等,就是指的波浪线的层数,1层波浪线 就是一层坑。 2、纸板有正、反面之分,最上面的一层为面纸(正面) ,中间一层为坑纸,下面的一层为底纸(反面),纸板 正面比较平滑,没有瓦楞的痕迹,反面较粗糙,可以看 得到楞痕;正面纸质一般要好于反面纸质,纸度与纸长的关系及解释,1、纸板有纸度、纸长的说法,沿着坑纹的方向为纸度,垂直坑纹 的方向为纸长,纸度方向为主要承受压力的方向,所以纸箱的高度 方向一般都是纸度方向,就是因为纸度方向需要承受压力。 2、纸度方向为奇数跳
2、度,如29、31、33这样跳的,这是因为原纸 生产是这样的,所以订购纸板时需要考虑到。 3、一般情况下,一个纸箱的尺寸就只对应一个纸板的尺寸,所以 纸板是没有库存的。,纸板有很多种材质,如K#K、A#A、K=K、K=A,K3K、B3B等,每一种表示方法表示一类纸,下面分别进行解释: 1、中间的“#”、“=”、“3”是表示几坑, 三坑用“#”或者“三”表示,例如“A#B”,就念做“A三坑B”,表示面纸是A纸,底纸是B纸的三坑纸板,也可以写作“A三B”,但要念成“A三坑B”,以免混淆。 双坑用“=”表示,例如“K=K”,念作“K码K”,表示面纸、底纸都是K纸的双坑纸板。 单坑直接用“3”表示,如A
3、3A,其中的3就是表示常规的单坑纸板,坑纸为常用的105g的瓦楞原纸,如果使用高克重加强芯或者进口坑纸,各家表示方法不同。 还有一种幼坑瓦楞纸板,坑高低,坑的密度很高,在表示时一般写成A9B,用9来表示幼坑,在此提到一下。 2、K、A、B、C是表示箱纸板(即面纸和底纸)的种类,K纸最好,各种强度指数最高,C纸最差,还有用瓦楞原纸做面、底纸的,以“3”表示,如C33即用瓦楞原纸做底纸。箱纸板有牛卡纸,也有挂面纸,两者在成纸工艺及性能上不同,牛卡纸要好。 3、瓦楞纸板中间的坑纸为瓦楞原纸,和箱纸板不同,瓦楞原纸纸质粗糙,容易成型,吸水性好,也正式因为这些特性才决定使用瓦楞原纸做坑纸。,纸张的分类,
4、纸张分为K纸、A纸和B纸。 K纸分为进口纸和国产纸:进口K纸一般分为300G/平方米、400G/平方米两种;国产K纸190G /平方米、220G /平方米、250G /平方米。 A纸分为进口纸和国产纸:进口A纸一般分为175G/平方米;国产A纸一般为150G /平方米、160G /平方米、170G /平方米。,纸张的分类,B纸分为进口纸和国产纸:进口B纸一般分为120-140G/平方米;国产B纸一般为100G-135 /平方米。,纸板的检验项目,纸板的检验项目有外观检验,也有物理性能检验,分类介绍: 外观检验: 1、表面无凹凸、破损、破洞、脏物、油污等现象;无撞角、裂纹、薄边、漏楞 ,纸板表面
5、应平整,弯曲不能影响到使用。 2、纸板硬度,按照样板来类比,应不低于样板硬度,但注意环境的影响,在干燥、低水含量环境下硬度要高出很多。 3、纸板粘合牢固,不应有明显起泡、起层,脱胶部分之和每平方米不大于20cm2 4、纸板面纸无瓦楞痕迹;纸板底(里)纸无明显瓦楞痕迹 5、对于颜色的要求,每批纸板面纸颜色要求一致 !注意是每批颜色,而不是说上、下批颜色,除非客户有特殊需求。 物理性能检验: 有四个项目:耐破强度、戳穿强度、边压强度、粘和强度 当客户有强度测试要求时应对相关检验项目进行检测!,普通纸箱的生产工艺流程,瓦楞纸板,分纸,印刷,开槽切角,钉箱,粘箱,瓦楞纸箱,各生产工艺流程工艺解释1,分
6、纸,将大张纸板分成合适的小张并压长度线,分纸,各生产工艺流程工艺解释2,印刷,通过印刷机、胶版、水墨将印刷内容转移到纸板上面,各生产工艺流程工艺解释3,开槽切角,将半成品纸板打出槽角,同时压出高度线,各生产工艺流程工艺解释4,钉箱,粘箱,使用钉线或者胶水将纸箱钉头和另一面结合,最 终成型纸箱,纸箱的箱型1,1、纸箱有很多种箱型,象我们前面讲得这些,都是以最常见的0201型纸箱(也叫平口箱、普通箱等)为例的,还有半翼箱、全 翼箱、天地盒、刀卡、双插盒、啤盒等,各种纸箱的生产工艺不同,加工流程不同,如啤盒还有啤机工序,受篇目的限制,不再展开,只简单介绍几种纸箱的展开:,半翼箱,刀卡,纸箱的箱型2,天地盒,啤盒,啤盒有很多种形状,只要是普通工艺不能够 满足的,使用啤机生产的,都可称作啤盒, 结构一般都比较复杂,此处不列出展开图,象 各种接线排包装盒等就是。,纸箱内、外制造尺寸的用途,纸箱尺寸有内、外、制造尺寸之分,三者之间用途不同,且根据 结构不同,相互之间存在一定的换算关系。 1、内尺寸是设计内装物体积时产生的尺寸,以满足纸箱能够装下 内装物,由内至外的设计产生内尺寸。 2、制造尺寸为生产加工用尺寸,也叫压线尺寸,很多人也叫外尺 寸,其实这样叫是错误的。制造尺寸为生产加工的依据。 3、外尺寸是由外
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