机械设计课程设计11-12-23

1、机电工程学院机械设计课程设计，课程设计，1。培养理论联系实际的正确设计理念。学习机械设计的一般方法。培养机械设计、目的、课程设计、设计主题的基本技能。垂直斗式提升机传动装置的设计(课题c)，设计内容：1)电机选型2)皮带传动设计3)联轴器选型设计4)减速器设计2级膨胀圆柱齿轮传动(不同方向)，单料斗；双滚筒；3-减速器；4带驱动；5-电机，课程设计，课程设计，2。机械厂装配车间输送带传动装置设计(课题四)，设计内容：1)电机选型2)皮带传动设计3)联轴器选型设计4)减速器设计2级可展开圆柱齿轮传动(并联)，1-输送带；2-电机；3伏皮带传动；4-减速器；5-驱动辊，设计主题，课程设计，3。悬挂

2、输送机传动装置设计(题目E)，设计内容：1)电机选择2)链传动设计3)联轴器选择设计4)减速器设计E1:两级膨胀圆柱齿轮传动(同轴)E2:两级膨胀圆柱齿轮传动(反方向)，1-输送链；2-主动星形轮；三链驱动；4-减速器；5-电机，设计主题，课程设计，4。螺旋输送机驱动设计(主题F)，设计内容：1)电机选择2)开式锥齿轮驱动设计3)联轴器选择设计4)减速器设计2-膨胀圆柱齿轮驱动(同向)，1-螺旋输送机；2-减速器；3-电机；4-开式齿轮传动，设计主题，课程设计，5。矿用链板输送机传动装置设计(课题G)，设计内容：1)电机选型2)初级柔性传动设计3)联轴器选型设计4)减速器设计锥-圆柱齿轮传动，

3、1-链板输送机；2-电机；3-减速器；4-输送机主轴；5-输送机驱动星形轮，设计主题，课程设计，6。塔式起重机行走部分减速装置设计(课题h)，设计内容：1)电机选型2)开式圆柱齿轮传动设计3)联轴器选型设计4)减速器设计二次膨胀圆柱齿轮传动(低速轴两端输出型)，1-电机；2-减速器；3-驱动轴；4档变速器；5轮；6轨道，设计主题，课程设计，7。矿井回柱绞车传动装置设计(课题j)，设计内容：1)电机选型2)开式圆柱齿轮传动设计3)联轴器选型设计4)减速器设计j:圆柱-蜗轮蜗杆-圆柱齿轮传动，1-绞车卷筒；2-内齿轮传动；3-蜗杆减速器；四档变速器；5-电机，设计主题，课程设计，主题作业，机器09

4、-5:设计主题C，机器G 09-6:设计主题D，机器E1 09-7:设计主题E2，机器F 09-8:设计主题H，J，课程设计，齿轮减速器装配图1(图1)，零件图2(图3)，轴和齿轮各1。3.一份设计计算说明。、设计工作量、课程设计、设计过程、设计准备1)学习设计任务书，指定设计要求、条件、内容和步骤2)理解设计对象3)复习课程的相关内容4)准备设计所需的书籍、材料和工具2)变速器的总体设计1)确定变速器的方案2)计算电动机功率，确定电动机模型3)计算变速器的运动和功率参数，课程设计3。装配图设计1)传动比参数的计算和选择2)装配图草图的绘制3)轴的设计和轴毂连接强度的计算4)计算轴承和支撑结构

5、设计的选择5)车身结构及其附件的设计6)装配图的其他要求的完成，零件工作图设计的安排和计算说明的编制，设计总结和辩护，设计过程，课程设计，设计进度。 第一周：完成所有传动部件的设计第一个周末：开展第二次布置第二周：装配图设计第三周：部件图设计、排序说明、答辩、课程设计、学科要求，要求所有学生在设计教室完成课程设计内容，并作为整体成绩考核指标之一，指导教师：成志红和赵子强，课程设计、参考资料、主教材2机械设计课程计算机与设计。 东南大学出版社3机械设计课程设计图集，哈尔滨工业大学出版社4实用机械设计手册，中国矿业大学出版社5机械设计课程设计指南(各校出版)，课程设计，1。在老师的指导下，学生独立

6、完成2。正确处理理论计算和结构设计的关系。正确处理继承与创新的关系。正确使用标准和规范、课程设计要求、课程设计，明确课程设计第一阶段的任务。进行了传动装置的总体设计和传动部件的计算。首先，传动装置的总体设计分析传动装置的组成和特性，确定传动方案()并选择电机，分配传动比1)选择电机a)类型：Y系列，课程设计，课程设计第一阶段的任务，课程设计，b)容量(功率):要求电机的额定功率略大于电机的工作功率Kw，该电机的工作功率，或， 工作机器的功率、课程设计第一阶段的任务、课程设计、传动装置的总效率1一对轴承的效率； 2-齿轮啮合效率；3-耦合效率；4-机器效率。课程设计第一阶段任务，最后注明：型号、

7、额定功率、同步速度、满载速度、中心高度(h)、轴伸尺寸(D*E)、c)速度：同步速度1500转/分、1000转/分，2)传动比分配、传动装置总传动比、课程设计第一阶段任务、课程设计、各级传动比应在推荐范围内选择，且不得超过最大值。数值如手册所示，分配原则为：(2)外带/链传动，传动比优选为1.5 2.5，课程设计第一阶段任务，课程设计，或，(3)膨胀式两级圆柱齿轮减速器，(4)同轴式两级圆柱齿轮减速器，(5)锥-圆柱齿轮减速器，课程设计第一阶段任务，课程设计，(6)尺寸协调，互不干涉，课程设计第一阶段任务，课程设计，(7)尺寸紧凑，易于润滑， 课程设计任务第一阶段，课程设计，3)计算传动装置运

8、动和动态参数，2)计算传动零件设计(教材)齿轮设计，皮带传动设计，链条传动设计，课程设计任务第一阶段，课程设计，3)初步计算轴的最小直径，2。 根据安装在轴段的零件的圆直径，注：课程设计任务第一阶段，课程设计，课程设计第二阶段的任务：装配图设计。首先，装配图设计第一阶段的主要任务是确定轴的支点跨度，以便检查2.绘制装配草图(俯视图，结合轴的阶梯设计)、1、2、3、8 15、1.2、1.2、1.2、L、L=C1C 2(5 10)、油：3 5润滑脂：10 15、载荷作用齿宽中点、a1、a2、过程设计、3、轴和轴承跨距上的力作用点的确定、4、轴的弯曲和扭转组合及疲劳强度的计算(见教材)、5 关键强度

9、的计算(见教材)，第二阶段课程设计任务：装配图设计，圆锥齿轮减速器装配图的设计特点：1、圆锥齿轮减速器大多采用小圆锥齿轮的中心线作为机体的对称平面，2、小圆锥齿轮大多形成悬臂结构，3。 小圆锥齿轮通常放在杯子里。蜗杆减速器装配图的设计特点如下：1 .蜗杆减速器的结构设计要点是合理设计蜗杆传动和支撑结构，注意散热；2.蜗杆轴常用的支撑方法是一端固定，另一端移动；3.为了提高蜗杆的刚度，支点跨度应尽可能减小。为此，轴承支架通常延伸到箱体内。课程设计的主要任务是：基于第一阶段。进行轴系零件的结构设计和装配图设计的第二阶段，(1)传动零件、锻造齿轮的结构设计，(2)杯体和端盖的结构，(3)轴承润滑和密

10、封，d * n=2 * 105mm r/min-油润滑，课程设计，主要任务：完成减速器箱体及其附件的设计，装配图设计的第三阶段，(1)减速器箱体的结构设计，(1)为保证减速器的轴承刚度，箱体轴承座应有足够的厚度，并有加强筋。(2)轴承旁连接螺栓的凸台结构设计应有利于提高轴承座孔的连接刚度。轴承座孔两侧的连接螺栓应尽可能靠近轴承，且不得与将轴承盖固定在箱体上的螺纹孔和箱体中分面上的油槽相干涉。通常，两个连接螺栓的中心距离接近轴承盖的外径，凸台的高度由连接螺栓的扳手间距决定。(3)盒盖与盒座的连接法兰应具有一定的厚度，以保证盒盖与盒座的连接刚度；箱体的分割面应加工平整，并有足够的宽度。螺栓间距不应

11、大于100 150毫米，以保证箱体的密封。(4)盒座底面凸缘的宽度B应超过盒座内壁，以利于支撑，使壁厚尽可能均匀，并使加工面最小。(5)箱体中心高度由油浸深度决定。当传动部件采用浸油润滑时，圆柱齿轮的浸油深度通常为一个齿高，锥齿轮的浸油深度通常为0.5 1个齿宽，但不小于10m。为了防止沉积在油池底部的污垢在传动部件转动时搅动而造成齿面磨损，大齿轮齿顶与油池底部的距离不得小于30 50毫米，(6)在箱体座的中分面上设计有输油槽，输送传动部件溅出的润滑油来润滑轴承。溅出的油沿着箱盖内壁的斜面流入输油槽，并通过轴承盖上的导油槽流入轴承。箱体上的加工面和非加工面必须分开，箱体的加工面积必须尽可能减小

12、。例如，箱体轴承座的端面和轴承盖、窥视孔和观察孔盖、螺塞和有眼螺栓的支撑面应制作凸台或沉头。应进行铣削或锪孔加工。(2)减速器附件的结构设计，1。窥视孔，2。呼吸器，3。放油螺塞，4。油标，5。提升装置，6。定位销，7。盖螺钉，4。完整的减速器装配图。1.尺寸标注：特征尺寸、匹配尺寸、安装尺寸、外形尺寸2、填写减速器技术特征3、编制技术要求4、零件号2.在零件图上标注尺寸是加工和检验的基础。图纸上标注的尺寸必须正确、完整、清晰。匹配尺寸必须标有精确尺寸及其极限偏差。按标准加工尺寸(如中心孔等。)，可按国家标准格式标注。课程设计和零件图上的形位公差是评价零件加工质量的重要指标。应根据设计要求按标准进行检查，并在零件工作图上标出。零件的所有机械加工和非机械加工表面应标有表面粗糙度。当更多的表面具有相同的粗糙度时，它们可以被标记在画框的右上角，并用单词“rest”标记。3。技术要求当不方便使用