冬季焊接施工措施

1、冬季焊接施工措施一、目的本工程a标段安装工程在2014年施工期间，冬季施工约需4个月(2014年12月至2015年3月)。为保证冬季焊接质量，防止低温焊接缺陷，特制定本施工措施，指导现场各类焊接作业。二。适用范围本办法适用于国投新集电厂一期21000 MW机组A标段工程的锅炉受热面、汽轮机中低压管道、外围设施管道、钢筋焊接、六道焊及钢结构现场焊接。三、冬季焊接施工环境条件1.各种钢材的最低允许焊接环境温度为：一级温度为-10；甲级-乙级、甲级-乙级和B-I为0oc；乙-二和乙-三是5摄氏度；未指定类别C。当环境温度低于规定温度时，必须停止焊接工程的焊接施工。2.对于气体保护焊，环境风速不得大于

2、2m/s。对于其他焊接方法，环境风速不得大于8米/秒.四.临时设施由于露天作业较多，受天气影响较大，冬季施工的特点是气温低，北风大，这进一步增加了天气对焊接施工的影响。为保证焊接工作保质保量顺利完成，施工现场应设置以下设施：1.建筑棚室外集中预制场应设置临时施工棚，以满足焊接时的风、雨、雪、霜的要求。焊接现场直接组装的焊接接头时，应设置防风室，并用三块防雨布密封四周和下部，以满足焊接时防风和雨雪的要求。高空作业时，风速大，在炉外焊接联箱时，应使用三块防雨布搭建简单的防风墙。如果有空气泄漏，应停止焊接。2.当焊件表面潮湿、冰雪覆盖，或下雨、下雪、刮风时，因现场条件不能建造防风室时，可在上风侧设置

3、手动“小防风”。防止管道中的通流。当焊工和焊接件没有保护措施时，不得进行焊接。3.下雨后，应注意组装场地内用于管道焊接的管道是否有水。少量的水应通过鼓风机在管道中干燥或通过火焊烘烤。否则，应停止焊接以防止焊接缺陷。五、冬季施工技术措施1.电极绝缘措施1.1当焊工到现场进行焊接时，他携带的焊条必须放在一个隔热的桶内，焊条必须烘烤。使用绝缘筒时，接通电源，取出焊条后立即盖上盖子，以便使用时拿取。2.焊接前的预热措施按照规定进行焊接前预热对于确保焊接质量尤为关键。焊接前预热的相关规定如下：2.1当环境温度低于0时，所有不需要预热的焊缝应在初始焊缝100毫米内预热至15左右。2.2所有不需要预热的焊接

4、接头应在环境温度低于0时进行适当预热，预热温度应达到15以上。2.3预热宽度应从对口中心开始，每边不得小于焊件厚度的三倍。2.4对于要预热的接头，点焊前预热。焊接时不要停留，要连续完成。2.5特殊情况下的预焊要求：2.5.1焊接前，按照火力发电厂焊接技术规程 DL/T869-2012的要求预热焊接件。预热温度如下：钢种子预热温度20G、Q235和碳锰系列钢材15020015NiCuMoNb5-6-415020015CrMo、P12和Cr1-Mo0.5系列钢15020012Cr1MoV、SA-335P22、A691Gr.2 1/4CrCl22和Cr1.25- Mo0.3- V0.2、Cr2.25

5、-Mo1系列钢300350SA335-T91/P91和Cr9-Mo1-钒-铌、Cr9-钼-W2-钒-铌系列钢200250(当环境温度低于规定值时，应在初始预热温度的基础上增加30-50度。当待焊接零件的厚度小于pr所需的厚度时2.5.5。当焊件厚度较大(20毫米)或焊件为合金钢时，焊后应覆盖保温棉缓慢冷却。2.5.6。当某个焊件的焊接中断时，在重新焊接前，应检查表面，确认无裂纹，并再次进行预热。2.5.7。预热时应采取防火措施，预热结束时应进行“交接和手动清洗”。3焊接工艺3.1冬季温度较低，焊接时管道冷却速度较快。焊接时应注意层间温度。如果冷却速度较快，则不应将其视为连续焊接或长时间连续焊接。3.2对焊接冷却速度敏感的焊接材料应注意其最大冷却速度，超过最大冷却速度时应采取缓慢冷却措施，防止焊缝性能下降。3.3易产生延迟裂纹的钢材，焊后应立即进行焊后热处理，否则应立即进行焊后热处理。六、焊接后检验1.焊工应在焊接完成后对焊缝进行100%外观检查，尤其是是否有表面缺陷。2.焊接质量检查员应根据DLT5210.7-2010质量验收和评估规则(焊接)对焊缝进行专项检查。3.对于易于产生裂纹的高合金焊缝，建议在热处理后24小时进行另一次外观检查，以检查再热裂纹。七.人员职责1、焊工在焊接前应接受技术交底和安全交底，严格