2025混凝土施工工艺标准及施工方案

混凝土施工工艺标准及施工方案

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目录

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13283

混凝土施工工艺标准及施工方案

1

12605

1范围

1

32116

2规范性引用文件

1

4847

3术语和定义

1

20297

4材料与设备

1

8773

4.1材料

1

21988

4.2设备

1

10044

a)混凝土搅拌机

1

22727

b)混凝土输送泵

1

21730

c)混凝土振捣器

1

27151

d)平板夯与压路机

1

6907

e)混凝土激光整平机

1

20490

f)混凝土地面研磨机与抛光机

2

19926

g)混凝土切割机

2

24633

h)其他辅助设备

2

7600

5施工工艺流程

2

32667

6施工工艺方法

2

25180

6.1进场选石分类

2

23103

6.2搅拌

2

9486

（一）搅拌前准备

2

13419

（二）搅拌过程

2

24940

（三）搅拌后处理

2

2512

6.3运输

3

95

（一）运输设备选择

3

5039

（二）运输要求

3

25146

（三）运输方案

3

21721

6.4浇筑

3

15142

6.5养护

4

749

（一）养护原理

4

23552

（二）养护方法

4

7745

（三）养护要求

4

4867

（四）养护时间

4

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1

混凝土施工工艺标准及施工方案

范围

本标准适用于混凝土的施工。

规范性引用文件

下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中，注日期的引用文件，仅该日期对应的版本适用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。

本标准依据《城镇道路工程施工与质量验收规范》（CJJ1-2008）制定，本标准中涉及混凝土施工的内容，均参照该标准内容。

术语和定义

《城镇道路工程施工与质量验收规范》（CJJ1-2008）界定的术语和定义适用于本标准。

材料与设备

材料

材料主要有以下几类：

水泥：作为混凝土的主要胶结材料，确保质量合格，符合设计要求。

骨料（砂、石）：起到填充和承重作用，需按照设计要求进行筛选和清洗，确保其含泥量、粒径等符合标准。

水：清洁的饮用水或符合混凝土拌制要求的水，用于水泥的水化反应。

掺合料（如有需要时）：如粉煤灰、矿渣粉等，用于改善混凝土性能。

设备

设备主要有以下几类：

混凝土搅拌机

作用：将水泥、骨料（砂、石）、水等原材料进行充分搅拌，以制成混凝土。搅拌机有自落式和强制式两种类型，可根据施工需要选择。

混凝土输送泵

将搅拌好的混凝土通过管道输送到施工现场，特别适用于高层建筑或远距离输送。

混凝土振捣器

作用：在混凝土浇筑后，利用振动作用使混凝土中的气泡排出，提高混凝土的密实度和强度。

平板夯与压路机

作用：用于混凝土地面的压实工作，确保混凝土地面平整、无空鼓。

混凝土激光整平机

作用：利用激光技术自动调整整平高度，实现混凝土地面的高精度整平。

混凝土地面研磨机与抛光机

作用：对混凝土地面进行打磨和抛光处理，提高地面的光洁度和美观度。

混凝土切割机

作用：在混凝土路面或结构物上切割出所需的形状或尺寸，如伸缩缝、施工缝等。

其他辅助设备

配料机：用于各种原材料的定量配送，提高施工效率和准确性。

抹光机：用于混凝土表面的抹光处理，提高表面的光洁度和平整度。

覆膜机：用于混凝土地面的养护工作，通过覆盖薄膜来保持地面湿润，促进混凝土的硬化。

施工工艺流程

下承层整理——搅拌——运输——浇筑——养护

施工工艺方法

进场选石分类

在石材场进行初筛，确保石质符合设计要求

石材进场时，对进场石材进行过磅称量，进场验收

提前选择假山堆叠较为宽敞区域作为堆放地，并使用吊车进行石材的卸运工作

在卸运的过程中安装石材体量及石材品相进行分类堆放，并对每块石材拍照留存。

搅拌

（一）搅拌前准备

材料准备：确保水泥、骨料（砂、石）、水等原材料质量合格，数量充足，并按照设计要求进行配比。

设备检查：检查搅拌机是否处于良好工作状态，搅拌叶片、搅拌筒等部件是否磨损严重，如有需要应及时更换。同时，检查搅拌机的计量系统是否准确，确保搅拌过程中各种原材料的用量符合设计要求。

（二）搅拌过程

投料顺序：一般来说，投料顺序为先加部分水，再加入骨料（砂、石），然后加入水泥，最后加入剩余的水和掺合料（如有需要时）。这种投料顺序有助于减少水泥的飞扬和粉尘污染，同时也有利于混凝土的搅拌均匀性。

搅拌时间：搅拌时间应根据混凝土的强度等级、原材料的性能以及搅拌机的类型等因素来确定。一般来说，搅拌时间不宜过短也不宜过长，以确保混凝土拌合物均匀且不离析、不泌水。具体搅拌时间可参照搅拌机的说明书或相关规范来确定。

搅拌速度：搅拌速度也是影响混凝土质量的重要因素之一。在搅拌过程中，应根据混凝土的实际情况和搅拌机的性能来选择合适的搅拌速度。一般来说，搅拌速度应适中，既要保证混凝土的均匀性，又要避免产生过多的气泡和离析现象。

（三）搅拌后处理

出料检查：搅拌完成后，应对混凝土拌合物进行出料检查，确保其坍落度、和易性等指标符合设计要求。如发现问题应及时调整搅拌工艺或原材料配比。

清洗设备：搅拌完成后应及时清洗搅拌机和其他相关设备，以防止混凝土残留物对设备造成腐蚀和损坏。清洗时应使用清水或专用清洗剂进行冲洗，并确保设备内部干净无残留。根据设1计意向及激光

雷达获取点云数据形成三维立体模型进行石材排版效果预演，筛选出假山堆叠方案，邀请专家对假山方案进行论证和图纸会审，并就施工步骤对施工班组进行假山堆叠排版和三维效果交底，保证整体观赏效果。

运输

（一）运输设备选择

混凝土施工运输设备主要包括搅拌运输车、混凝土泵、塔吊配合料斗等。具体选择哪种设备，需根据工程规模、施工条件、浇筑部位等因素综合考虑。

搅拌运输车：适用于中短距离运输，能够保持混凝土在运输过程中的均匀性，防止离析和分层。混凝土泵：包括固定式混凝土泵和汽车式混凝土泵，具有输送能力大、速度快、效率高等优点，特

别适用于高层建筑和远距离输送。

塔吊配合料斗：在塔吊工作幅度范围内，能直接将混凝土从装料点吊送至浇灌地点，中间不需转运，适用于多层建筑和高层建筑的柱、墙等部位的浇筑。

（二）运输要求

时间控制：混凝土的运输时间应尽可能短，从搅拌机中卸出后到浇筑完毕的延续时间应符合规范要求。一般来说，不掺外加剂的混凝土在气温≤25℃时，延续时间不超过180min；掺外加剂的混凝土在气温≤25℃时，延续时间不超过240min。当最高气温低于25℃时，运送时间可适当延长；如混凝土中掺有缓凝型减水剂时，应根据试验结果确定。

保持匀质性：运输过程中应保持混凝土的匀质性，防止产生分层离析现象。搅拌运输车在运输过程中应保持搅拌筒正常运转，不得停转。

坍落度控制：预拌混凝土运送至浇筑现场时，应检测混凝土的坍落度，确保符合施工要求。如坍落度过小，不允许往混凝土内加水，应根据坍落度实际损失情况，加适量减水剂进行二次搅拌。

温度控制：在风雨或暴热天气输送混凝土时，应采取遮盖措施以防进水或水分蒸发。冬期施工应加以保温，夏季最高气温超过40℃时，应有隔热措施。

（三）运输方案

根据工程实际情况选择合适的运输方案。对于工程量大的工程、高层建筑工程施工，通常用混凝土泵加输送管直接从接收点送至楼层的浇筑点；同时，采用“塔吊+料斗”方案配合浇灌柱子和剪力墙。对于高层建筑基础工程、裙楼和低层建筑、多层建筑工程的施工，也可用人力手推车和钢提升井架配合来进行输送。

浇筑

（一）浇筑顺序：根据工程特点和施工要求确定合理的浇筑顺序。一般先浇筑竖向结构（如墙、柱等），后浇筑水平结构（如梁、板等）。

（二）浇筑方法：

分层浇筑：对于较大的浇筑区域，应采用分层浇筑的方法，每层厚度不宜超过振动器作用长度的1.25倍。

布料均匀：混凝土布料应均匀，避免产生堆积和空洞。

振捣密实：采用振动器对混凝土进行振捣，确保混凝土密实无气泡。振捣时应遵循“快插慢拔”的原则，避免漏振和过振。

（三）施工缝处理：当混凝土浇筑不能连续进行时，应按规定留设施工缝。施工缝应留在结构受剪力较小且便于施工的部位，并采取措施确保施工缝处混凝土的强度和密实性。

养护

（一）养护原理

混凝土之所以能逐渐硬化和增长强度，是水泥水化作用的结果。而水泥的水化需要一定的温度和湿度条件。当周围环境不存在这些条件时，就需要人工对混凝土进行养护，以保证水泥水化作用的正常进行。

（二）养护方法

混凝土养护的方法多种多样，常见的有以下几种：洒水养护：

方法：先在混凝土表面覆盖一层草帘或麻袋等保湿材料，然后经常在表面喷洒清水，保持混凝土表面湿润。

注意事项：洒水养护应持续一段时间，通常为7天到28天左右，具体时间根据混凝土强度等级、水泥品种、环境条件等因素确定。洒水养护过程中，应确保水能够均匀渗透到混凝土表面，避免形成积水或冲刷表面。

覆盖养护：

方法：在混凝土表面覆盖一层塑料薄膜或湿布等，以防止混凝土表面水分蒸发过快。

注意事项：覆盖材料应紧密贴合混凝土表面，避免产生空隙。同时，应定期检查覆盖材料的湿润程度，确保其始终保持湿润状态。

蒸汽养护：

方法：将混凝土置于充满蒸汽的环境中，通过蒸汽加热和保湿作用，加速混凝土的硬化和强度增长。注意事项：蒸汽养护应分为静停、升温、恒温、降温四个阶段进行，严格控制各阶段的温度和时间。

同时，应确保蒸汽养护室内的温度和湿度均匀分布，避免产生局部过热或过湿现象。养护剂养护：

方法：在混凝土表面喷洒一层养护剂，养护剂会在混凝土表面形成一层保护膜，阻止水分蒸发。注意事项：养护剂应选用质量可靠、性能稳定的产品，喷洒前应确保混凝土表面干燥无杂物。喷洒

后应定期检查养护剂涂层的完整情况，及时修补破损部位。

（三）养护要求

保持湿度：在养护期间，应确保混凝土表面始终保持湿润状态，避免水分蒸发过快导致混凝土表面干燥开裂。

控制温度：对于大体积混凝土或冬季施工的混凝土，应特别注意控制其内部和外部的温度差，避免产