磺化装置改扩建项目环境影响报告书

图2.41。污染物产生及排放分析废气污染物改扩建后兴荣公司共计年用煤量为895t，产生：烟气量为1172万Nm³/a，SO2为3.6t/a，烟尘为4.5t/a，NOx为1.7t/a。锅炉烟气经“旋风+麻石水浴除尘”后，烟尘和SO2的排放浓度分别为38mg/m3、214mg/m3，均满足《兰州市锅炉大气污染物排放标准》（DB62/1922-2010）I时段标准，排放SO2为2.5t/a，烟尘为0.23t/a，NOx为1.7t/a，排放浓度TSP为38mg/m3、SO2为214mg/m3。生产工艺废气主要来自磺化工序，产生：废气量为8087万Nm3/a，SO2为287.04t/a，硫酸雾为212.78t/a，经静电除雾＋液碱洗涤后，SO2的排放浓度为177.5mg/m3，排放速率为1.84kg/h，硫酸雾滴的排放浓度为5.3mg/m3，排放速率为0.055kg/h，非甲烷总烃的排放浓度为20mg/m3，排放速率为0.21kg/h，均满足《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）二级标准。SO2产生量为287.04t/a，排放量为14.352t/a；硫酸雾产生量为212.78t/a，排放量为0.429t/a；非甲烷总烃排放量为0.369t/a。综上所述，改扩建项目完成后，各类污染物的年排放量为：TSP：0.23t/a；SO2：16.852t/a；NOX：1.7t/a；硫酸雾：0.429t/a；非甲烷总烃：0.369t/a。NaOHNaOHH2OSO2、硫酸雾噪声少量SO2、SO3烷基苯SO3O2SO2H2O空气空气干燥SO3发生塔熔硫尾气洗涤膜式磺化老化水解静电除雾废水黑磺酸H2O噪声烷基苯磺酸硫磺图STYLEREF2\s2.4SEQ图\*ARABIC\s21工艺流程及产污节点图废水污染物改扩建工程的废水主要为生产工艺废水、生活污水和锅炉废水。生产工艺废水经循环水站处理后回用，不外排。锅炉废水全部用于绿化，不外排。由于不新增加劳动定员，因此生活污水产生与排放的性质及量与现有工程相通。生活污水产生量为12m3/d，排放量为11m3/d，经化粪池处理后部分用于燃煤降尘和绿化，其余排放入雷坛河。主要污染物浓度为SS：52mg/L，BOD5：24mg/L，CODcr：76mg/L，当生活污水全部外排时，污水排放量3575m3/a，污染物排放量为：BOD5：79kg/a，CODcr：230kg/a，排放浓度满足《污水综合排放标准》（GB8978-1996）一级标准。固废污染物本项目的固废主要为黑酸（黑磺酸）、锅炉灰渣和生活垃圾。静电除雾器除雾后会产生黑酸，产生量为11469t/a，全部作为次产品回收或外售至磷肥厂，处置利用率可达100%；燃煤灰渣产生量31t/a，全部卖出进行二次利用，如钝化污泥、作为生产空心砖原材料、燃料添加剂等，使用率可达到100%；生活垃圾产生量为8.2t/a，定期收运送至兰州市生活垃圾填埋场。由此可知，本项目固废全部合理处理处置。噪声本项目的噪声主要来自锅炉房的鼓、引风机及生产车间等工艺设备。噪声源强在70～90db(A)之间。改扩建后项目的噪声源增幅不大，项目对锅炉房的鼓、引风机及空气压缩机进行屏蔽处理，噪声较大的设备设施采取设置隔音间，底座装橡皮垫等措施。对强噪声设备的房间做消声降噪处理。通过采取以上消声减噪措施后，使厂界噪声达到了《工业企业厂界噪声标准》GB12348-2008）中2类标准，即昼间≤60dB(A)、夜间≤50dB(A)。改扩建前后对比分析改扩建后生产能力由1.6t/h增加至5t/h，产量由12.48kt/a增加值3.90kt/a。改扩建后使用了优质的无烟煤，使得锅炉烟气污染物源强降低，生产工艺废气中污染物的排放源强则因生产能力的增加而增加，改扩建完成后废气污染源对外环境的影响增大，但鉴于目前废气处理系统效率不高，待建设完成后提升达至设计效率，则污染物排放量反而较现在是降低的；对于废水而言，由于未增加新的劳动人员，因此生活污水排放量不会发生明显变化；对于固废而言，改扩建前后均全部妥善处理处置，因此改扩建前后固废污染源对外环境的影响变化不大；对于噪声而言，改扩建前后噪声有小幅度的变化，对外环境的影响变化不大。环境质量现状与影响评价环境质量现状评价为了解项目拟建区空气环境质量现状情况，本次环评委托北京市理化分析测试中心于2012年11月07日～2012年11月13日对甘肃兴荣精细化工有限公司周边的空气环境质量以及厂界浓度、雷坛河水质、声环境质量进行了监测。空气环境：评价区空气环境质量较好，SO2、NO2、非甲烷总烃和硫酸雾的小时均值及日均值均未超标，TSP和PM10有超标现象。厂界的TSP、SO2、NOX、硫酸雾、非甲烷总烃均满足《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996），厂界无组织排放达标。总的来说，项目区空气环境质量良好。水环境：雷坛河甘肃兴荣精细化工有限公司废水排放口上游200m断面和雷坛河兴荣厂废水排放口下游100m断面16个监测项目总氮、氨氮、石油类有超标现象，其他监测项目均未超标，基本满足III类水质标准。声环境：厂界四周及最近的环境敏感点噪声昼间一般不超过60dB(A)、夜间一般不超过45dB(A)，厂界声环境达到《声环境质量标准》（GB3096-2008）2类声环境功能区标准。环境影响预测评价施工期环境影响预测评价空气环境：扬尘主要影响范围在扬尘点下风向近距离范围内，受影响的主要是周边的少量住宅。废气主要是施工机械燃油废气和施工人员生活燃煤排放的废气，其主要污染物有SO2、NO2、TSP等，会对周围环境产生一定影响。但项目区年平均风速3.8m/s，且污染物排放量小，污染物的浓度可以得到较大幅度的稀释，并随着施工过程的结束而消失，因此不会对周围环境带来严重的环境污染。水环境：产生的污水主要是含液泥的施工污水，尤其在雨季，建筑施工的工地将有较大量的工地污水产生，建议施工工地设置沉淀池，使工地污水经沉淀后排放，从而大大减少液泥的排放量。声环境：昼间距离施工机械100m处方可满足标准限值要求，若夜间停止使用噪声最大的混凝土搅拌机和轮式装载机，则夜间200m处噪声方能达标，环境敏感点均位于主要施工点100m的范围外，在采取了有效的噪声防护措施后，影响相对较小；但施工噪声的影响范围还是比较大的，因此要严格控制施工噪声的影响。固废：施工期间对建筑垃圾和生活垃圾及时清理、清运，使固体废弃物对环境的影响减至最低。运营期环境质量现状与影响评价空气环境：经预测，，本项目的锅炉烟气和生产工艺废气在正常工况排放情况下，对地面浓度贡献非常小，各污染物的地面浓度能够达到环境空气质量要求的浓度限值，项目运行后生产工艺废气产生的大气污染物对周边居民及当地环境产生的不利影响较小。本项目各项废气排放均达标，无需设置卫生防护距离与大气环境防护距离。水环境：本项目产生废水主要包括生产废水、生活污水和锅炉废水。本项目生产工艺废水充分沉淀结晶后回用。锅炉废水用于厂区绿化。由于项目不新增人员，则改扩建后生活污水的排放情况与现有的情况相同。生活污水中的食堂污水经隔油池、冲厕污水经化粪井沉淀满足《污水综合排放标准》（GB8978-1996）一级标准排入雷坛河，在距排放口100m的下游断面水质满足《地表水环境质量标准》（GB3838-2002）III类标准，废水的排放对水环境影响较小。声环境：经预测，噪声源噪声经阻隔和衰减后，在厂界处可以达到《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348－2008）中的2类标准限值。改扩建后噪声源与原有噪声源的类型及数量相同，并且进一步加强噪声减缓措施，噪声经噪声阻隔和衰减，在厂界及敏感点处噪声预测值不会超过现有水平。固废：本项目的固废主要为黑酸（黑磺酸）、锅炉灰渣和生活垃圾。黑酸（黑磺酸）作为次产品回收或外售至磷肥厂，燃煤灰渣全部卖出进行二次利用，生活垃圾定期收运送至兰州市生活垃圾填埋场。本项目固废全部合理处理处置。周边环境对拟建项目的环境影响分析根据项目所在地环境质量调查的结果可知，项目所在地环境较好，地理位置优越，交通便捷。区域内道路、水、电、气、通讯、给排水等基础设施相对完善，不会对项目产生不良影响。但考虑到本项目作为化工企业的特殊性，项目运营期应加强管理，合理疏散人流，并采取相应的隔声措施，以降低周围外环境噪声对厂区的影响。环境保护措施及可行性分析废气：本项目的废气包括锅炉烟气和生产工艺废气。锅炉安装旋风除尘＋麻石水浴除尘器，通过脱硫除尘后排烟口烟尘和SO2的排放浓度均满足《兰州市锅炉大气污染物排放标准》（DB62/1922-2010）I时段标准（TSP≤80mg/m3，SO2≤900mg/m3）；生产工艺废气经由静电除雾器和碱性洗涤塔二级净化排放，静电除雾器对气溶胶形式的SO2气体、SO3气体、硫酸雾滴和磺酸雾滴去除效率大于98%，洗涤塔的去除效率在95%以上。经处理后的废气经34m排气筒排放，污染物排放浓度和排放速率均满足《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）二级标准。由此可知，拟建项目废气污染控制措施可行。废水：本项目产生废水主要包括生产废水、生活污水和锅炉废水。生产废水为生产工艺废气尾气洗涤后含亚硫酸钠废水，集中收集、充分沉淀结晶后回用。锅炉废水用于厂区绿化。生活污水中的食堂污水经隔油池、冲厕污水经化粪井沉淀后，污染物排放浓度满足《污水综合排放标准》（GB8978-1996）一级标准（CODcr≤100mg/L、BOD5≤30mg/L、SS≤70mg/L），经处理后的生活污水排入雷坛河后，在距排放口100m的下游断面水质满足《地表水环境质量标准》（GB3838-2002）III类标准（CODcr≤20mg/L、BOD5≤4.0mg/L）。因此，本项目废水经废水处理设施处理后能够实现达标排放，措施可行。噪声：本项目的噪声主要来自锅炉房的风机及生产车间等工艺设备。噪声源强在70～90dB(A)之间，均设置在厂房内，利用建筑隔音减少噪音对环境的影响；另外，在基础与设备连接处采用柔性接头作减振处理，配备消声器以降级噪音；对各类噪声源采用基础减振、安装在工房内等措施。通过以上措施后，加之噪声的距离衰减，厂界噪声满足《工业企业厂界噪声标准》GB12348-2008中2类标准限值的要求，即昼间60dB，夜间50dB的要求。固废：本项目的固废主要为黑酸（黑磺酸）、锅炉灰渣和生活垃圾。黑酸（黑磺酸）作为次产品回收或外售至磷肥厂，处置利用率可达100%；燃煤灰渣全部卖出进行二次利用，如钝化污泥、作为生产空心砖原材料、燃料添加剂等，使用率可达到100%；生活垃圾定期收运送至兰州市生活垃圾填埋场。由此可知，本项目固废全部合理处理处置。项目选址、总图布置和清洁生产项目选址工程选址对于项目建设、企业发展和经济效益以及环境保护具有极为重要的影响，本章从交通运输、城市规划、项目用地、项目经济性、环境保护等方面进行分析选厂选址的可行性。本项目位于兴荣公司厂区内，厂区各种基础设施齐全，交通便利，选址合理。总图布置项目选址符合国家产业政策、城市发展规划和相关环境保护规划，交通、水、电、劳动力资源等建厂基础配套条件较好，平面布局充分根据原有生产线的实际情况和改扩建项目的要求，最大限度的减少工程量，并按照生产环节依次布置。本项目扩大生产能力后具有良好的社会效益和经济效益，环保措施有效可行，工程建成后不会对厂址及周围环境造成大的不利影响，因此本工程所选厂址是可行的、平面布局是合理的。清洁生产本项目选用“三废”排放量少的工艺技术，或使有害物质消除在生产过程中，产生的三废尽可能综合利用，对不能综合利用的，按环境标准和排放标准的要求进行治理，使工程建成后排放的污染物符合国家的排放标准；严格按照有关环境保护标准进行设计；选用的环保技术成熟可靠，符合清洁生产的要求并达到国内清洁生产先进水平。循环经济本项目尤其注重工业水的重复利用和循环使用。尤其是生产工艺废水，处理后全部回用。本项目在整链中对环境保护和资源综合利用具有很好的作用。总量控制总量控制原则（1）按照国家及省、地环保管理部门要求的总量控制目标，结合当地实际与工程“三废”排放特点，以废气、废水中浓度高、环境危害严重的特征污染物作为评价项目总量控制的主要对象；（2）废水、废气总量是以实施项目工艺全过程控制、满足清洁生产条件下的排放为控制的总量；（3）废水、废气中主要污染物将采取污染治理措施，并能满足资源再利用要求，控制量符合国家有关法规和相应的标准值为尺度；（4）总量控制指标定额，采取排放浓度标准与排放总量指标相结合的方式来控制。总量控制指标本着从严要求的原则，在达标排放的前提下提出本项目污染物排放总量控制指标建议。而整个金川公司污染物总量控制指标保持不变。表STYLEREF2\s6.2SEQ表\*ARABIC\s21本项目污染物排放总量控制指标建议类别序号污染物名称实际排放量（t）总量指标建议（t）废气1SO216.852172NOx1.71.7废水1COD579792BODCr230230总量控制指标来源及其合理性磺化装置改扩建项目产生的污染物采取了先进、净化效率高净化设施自身削减。且兴荣公司按照国家节能减排政策，在各级环保部门的监督督促下，正在有条不紊的落实节能减排措施，因此本项目污染物总量控制指标需要环保部门批准，并具有良好的技术与经济可行性。环境风险分析风险识别本项目的主要风险介质为液碱，事故原因主要是液碱储罐破裂造成的液碱泄露。危害程度主要是造成公司的财产损失与人员伤亡。泄漏事故后果计算及风险评价30%液碱具有较强的腐蚀性，泄露会对周围造成很强的腐蚀破坏。因此，必须做好液碱储罐及运输过程的日常管理，把发生泄漏危险事故的肯能性降到最低点，避免周围居民和企业自身受到损害。本项目在采取有效的安全环保措施和风险防范措施后，其风险水平是可以接受的。企业要加强风险管理、定期检查维修液碱储罐，做好泄漏风险应急预案及措施，杜绝该种事故的发生，降低对环境的危害。一旦事故发生，应紧急疏散下风向人群，防止中毒事件发生。风险防范措施本项目涉及有毒有害物质，因此必须严格执行安全卫生、劳动保护方面的有关规定、规范和标准，严防有毒、有害物质对人身的伤害，提高生产水平。针对本项目潜在风险的防范措施如下：液碱贮存泄漏险防范措施：液碱要密封加盖，储罐应设有计量装置，储罐周围要留有一定的安全空地，储罐四周应设防护围堤，围堤内应作防腐蚀处理，设置漏碱的处理装置，储罐要每隔2～3年进行一次清理和大修，每天要进行一次巡回检查，外表出现异常时即应采取措施。液碱运输过程事故防范措施：在液碱的经营、运输、储存过程中必须严格执行《危险化学品安全管理条例》等有关规定，液碱储罐的材质必须符合储运要求；运输液碱的容器材质定期检修和检测，禁止和其它物质混载，汽车运输应选择交通车辆来往少的道路，车辆发生故障、休息停车时，要选择安全的场所。事故应急预案针对存在的各种风险源，制定完善的完全管理制度和建立有效的安全防范体系，制定风险应急措施，在一旦发生事故的情况下，确保各项应急工作快速、高效、有序启动，减缓事故蔓延的范围，最大限度地减轻风险事故造成的危害。公众参与公众参与的目的是使项目被公众充分了解和认可，发挥项目周围单位、人群的积极性，并在项目未动工前做必要的、合理的修改，以达到充分提高本项目经济效益、社会效益与环境效益之目的。公众参与是环境评价工作中的一个重要组成部分，是完善决策的一种有效方法，它有助于加深对项目潜在影响的了解，有助于确定减缓污染的措施，有助于更广泛地取得项目所在区域内及周围地区群众的理解和支持。根据《环境影响评价公众参与暂行办法》环发[2006]28号和《关于印发<环境影响评价公众参与暂行办法>的通知》（环发[2006]28号），并结合有关建设项目相关信息，制定本项目的公众参与工作，工作方式为：（1）公开环境影响评价信息；（2）公告环境影响评价有关内容；（3）征求公众意见；（4）公众意见汇总分析；（5）公众意见的反馈；（6）编写公众参与篇章。为此，甘肃兴荣精细化工有限公司按照文件要求，于2012年11月24日在《鑫报》发布了《甘肃兴荣精细化工有限公司磺化装置改扩建项目环境影响评价征求公众意见的公告》，概述了拟建工程的建设内容、可能带来的环境影响及拟采取的环保措施，并期望征得更多的群众意见，在公示期内未收到群众的反对意见，并于2012年12月10日在环评信息网上发布了《甘肃兴荣精细化工有限公司磺化装置改扩建项目环境影响评价第二次公示》，概述了拟建工程的建设内容、对环境可能造成的影响、环境影响预测与评价、污染物的处理处置措施等信息，在公示期内未收到群众的反对意见。同时于2012年12月8日对项目所在区域附近的居民、干部、企事业单位人员等进行调查，发放了100张公众参与调查表和3张单位调查问卷，当场向被调查人解释调查问卷内容及调查目的、工程概况，并征询公众对拟建工程的看法，了解不同性别、不同层次、不同职业、不同年龄段的公众意见和建议。所发调查问卷全部收回。本次公众参与调查，从统计结果来看，本次公众参与调查，范围遍布到了社会各阶层，年龄分布、职业分布、性别分布、文化程度结构均具有代表性。结果表明，受调查的公众获取环保知识的主要途径较为多样，主要集中在电视、报纸和网络上；对于该区的环境状况，认为较好的占82%，认为一般的占18%；受调查的公众认为目前该区域存在的主要问题主要集中在大气污染上；100%的受调查公众表示知道该项目；项目建成后认为该项目对环境的影响主要表现为大气污染；受调查的公众均表示该项目的建设是合理或基本合理的，认为对当地的社会经济发展具有积极或一定的促进作用，均表示支持该项目的建设，无持反对意见者。综上所述，项目开发建设的总支持率达到了100%，公众对项目建设的参与意识较强，并提出了一些意见和建议。公众对项目建设的参与意识较强，并提出了一些意见和建议，主要集中在大气污染。建议加强对大气污染物的防治，尽量减少对周围环境的影响。建立严格的规章制度，同时要防止污染事故发生，确保环保设备正常运行。同时，根据甘肃省环境保护局（甘环开发[2001]98号文）对于公众参与调查的要求，从所调查的公众中选择了2位公众，要求建设单位聘请其作为该建设项目的环保义务监督员，随时对该建设项目建设期和运营期的环境保护进行义务监督。环境经济损益分析环境经济损益分析是从经济的角度分析、预测工程项目的环境效益。工程项目的实施应体现经济效益、社会效益和环境效益相统一的原则，其主要内容包括：确定环保措施的项目内容、统计分析环保措施投入的资金和取得的环境经济效益。该项目环保投资用于各项环境保护措施的实施，可控制大气污染、水污染、噪声污染及固体废物的处理处置等。项目环保投资所产生的环境效益与经济效益不能用简单的数字来说明，如噪声的治理对人体健康的影响等，这些难以在短时间内用数据说明，其长远的环境效益及经济效益是不可估量的。本工程的建设能够达到经济效益、社会效益和环境效益相统一的要求，即为地方经济发展做出贡献，又通过环保投资减少了污染物排放量，最大限度地减轻了对外环境的污染。本工程的建设满足可持续发展的要求，从环境经济的角度而言，工程建设是可行的。环境管理与监控计划环境管理与监测机构施工期在建设工程指挥部设2～4名环境管理人员。运营期应在后勤管理部门下设专门的环保机构，并设专职的环保管理人员1名，锅炉房操作人员1名。工程投入运营后，环境管理机构由后勤管理部门负责，下设环境管理小组，负责环保措施的实施、环保设施运行以及日常环境管理监控工作，并受项目主管单位及环保局的监督和指导。环境监测计划本项目的环境及污染源监测计划如下：（1）施工期监督检查施工过程中产生的扬尘、噪声、建筑垃圾、生活垃圾、车辆运输等引起的环境问题，以便及时进行处理。监测时段与点位包括整个施工过程，重点考虑