注塑厂行车安全培训

注塑厂行车安全培训演讲人：日期：CATALOGUE目录01行车基础知识02行车操作规范03安全操作规程04行车维护保养05注塑车间应用实例06工作完成注意事项01行车基础知识行车定义与分类行车定义行车是一种用于工业、建筑和港口等领域的重型起重设备，主要用于吊装、运输和装卸重物。行车分类行车选用按结构形式分为桥式行车、门式行车、悬臂式行车、缆索式行车等；按用途分为通用行车、冶金行车、防爆行车等。根据工作场地、用途、载荷等要素选择合适的行车类型。123额定起重量行车在正常工作条件下，允许起吊的最大重量。起升高度行车吊钩或取物装置从最低位置到最高位置的垂直距离。跨度行车运行轨道两端之间的距离，通常指轨道中心线之间的距离。工作级别表示行车的工作繁重程度和工作时间长短的参数，如A1、A2、A3等。行车主要技术参数驱动吊挂系统升降的机构，包括电动机、减速器、制动器等。起升机构驱动行车沿轨道运行的机构，包括车轮、电机、减速器等。运行机构01020304包括吊钩、钢丝绳、滑轮组等，用于吊挂和升降重物。吊挂系统控制行车各种动作的系统，包括手柄、按钮、操作台等。操作控制系统行车基本结构组成注塑车间可能存在易燃易爆气体，行车需具备防爆电机、防爆电器等设备。注塑车间环境潮湿，行车需采用耐腐蚀材料或进行防腐处理。注塑车间空间有限，行车需具备较高的运行稳定性和定位精度。注塑车间人员密集，行车需配备完善的安全防护装置，如声光报警器、紧急停车按钮等。注塑车间行车特殊要求防爆要求耐腐蚀性要求稳定性要求安全性要求02行车操作规范操作前检查流程检查行车控制装置是否灵敏有效01包括手柄、按钮、踏板等，确保反应灵敏，工作正常。检查行车吊钩、吊具及钢丝绳02确保无磨损、断丝、变形等安全隐患，且吊钩防脱装置完好。检查制动系统03确保行车刹车装置完好，工作可靠，能有效控制行车停止和定位。检查电气系统04确保电缆、开关、照明等设备完好，无裸露线头，避免触电风险。标准操作步骤正确启动行车按照制造商规定的方法启动行车，确保启动过程平稳无异常。平稳升降和移动在吊运过程中，确保行车平稳，避免急停、急加速和急转弯，防止吊物晃动或坠落。准确对位和放置在吊运物品时，确保吊钩与物品对位准确，放置时要平稳轻放，避免撞击或损坏。遵守安全速度在操作时，要遵循规定的速度，不超速行驶，确保行车和人员的安全。特殊工况处理吊运超长或超重物品在吊运超长或超重物品时，应采取特殊措施，如使用吊架、增加吊点等，确保吊运安全稳定。应对紧急情况夜间或视线不清时操作在操作过程中，如遇到紧急情况，应迅速按下紧急停止按钮，并采取相应措施，确保行车和人员安全。在夜间或视线不清时，应开启照明设备，并加强现场指挥和信号联络，确保行车操作安全。123操作禁忌事项严禁无证操作行车操作必须由经过专业培训并持有操作证的人员进行，严禁无证操作。01020304禁止超载使用行车严禁超载使用，应根据行车的额定载重选择合适的吊具和吊索，确保吊运安全。禁止酒后操作酒后操作行车极易引发安全事故，操作人员应严格遵守酒后不操作的规定。禁止违规操作操作人员应严格遵守行车操作规范，不得进行违规操作，如斜拉、斜吊、拖拽等，确保行车和人员的安全。03安全操作规程保护眼睛免受飞溅物、灰尘等伤害。防护眼镜选用防滑、耐磨的手套，防止手部受伤。防护手套01020304必须佩戴合格的安全帽，防止行车或物品掉落时伤及头部。安全帽穿防滑、防砸的安全鞋，避免脚部受伤。安全鞋个人防护装备要求吊前检查吊装前必须检查行车、吊具、钢丝绳等是否正常，确认无误后方可进行作业。吊点选择选择正确的吊点，确保物品平稳、重心稳定。严禁超载严禁超过行车或吊具的额定负载能力。信号明确作业时应有明确的指挥信号，确保行车操作人员与吊装人员沟通顺畅。吊装作业安全要点紧急情况处理预案停电处理如遇突然停电，应立即停止行车操作，并切断电源，等待专业人员处理。火灾应急发生火灾时，应立即停车并切断电源，使用灭火器进行灭火，同时报警并疏散人员。紧急停车行车运行中如遇紧急情况，应立即按下紧急停车按钮，确保行车和人员安全。常见事故案例分析钢丝绳断裂事故由于钢丝绳磨损、超载等原因导致断裂，造成物品掉落或行车失控。碰撞事故行车操作人员疏忽或操作不当，导致行车与物品、设备或人员发生碰撞。电气设备故障电气设备老化、维护不及时或操作不当，导致行车失控或停车故障。超载事故超载使用行车，导致行车结构损坏、翻车或掉落等严重后果。04行车维护保养确保电源线、电缆、开关、照明和电气控制系统完好无损，无裸露或磨损现象。检查行车电气系统确保刹车装置灵敏可靠，刹车片磨损不超过规定范围，刹车轮无油污。检查刹车系统包括吊钩、吊链、钢丝绳、滑轮、传动装置等，确保其完好无损、无裂纹、无变形。检查行车机械部件如限位器、紧急停车开关、缓冲器等，确保其完好有效。检查安全装置日常检查项目定期维护计划电气系统维护定期检查电气元件，及时更换老化或损坏的部件，保持电气系统干燥、清洁。02040301刹车系统维护定期检查刹车系统磨损情况，及时更换刹车片、调整刹车间隙，确保刹车性能可靠。机械部件维护按照制造商的建议，定期对机械部件进行润滑、紧固、更换等维护工作。安全装置维护定期检查安全装置的有效性，进行必要的调整和更换，确保其始终处于良好状态。行车无法启动检查电源是否正常、紧急停车开关是否复位、电缆是否断裂等。常见故障排除01刹车失灵立即停止使用，检查刹车片磨损情况、刹车轮是否有油污、刹车系统是否松动等。02吊钩或钢丝绳损坏立即停止使用，更换损坏的吊钩或钢丝绳，检查其他相关部件是否受损。03行车运行不稳定检查轮胎磨损情况、轮轴是否弯曲、轨道是否平整等，及时进行调整和维修。04定期检查吊钩和吊链的磨损情况，如有裂纹或变形应立即更换，避免发生危险。检查钢丝绳的磨损、断丝情况，定期更换磨损严重的钢丝绳，确保其安全可靠。定期检查滑轮及传动装置的润滑情况，及时添加润滑油，保持其运转灵活。保持电气控制系统的干燥、清洁，定期检查接触器、继电器等电气元件，确保行车运行安全可靠。关键部件保养要点吊钩及吊链钢丝绳滑轮及传动装置电气控制系统05注塑车间应用实例模具吊装规范行车操作前检查确保行车吊钩、钢丝绳、制动器等设备完好无损，确认吊点位置和承载能力。模具吊运过程使用专业的吊具和吊索，确保模具平稳、缓慢地升降，避免碰撞和震动。模具安装与拆卸遵循注塑机的操作规程，确保模具安装稳固，拆卸时遵循先断电、再松螺丝的顺序。原料准备根据生产计划，提前准备好所需原料，并检查原料的规格、质量。原料搬运流程搬运工具选择根据原料的特性和数量，选择合适的搬运工具，如叉车、手推车等。搬运过程控制确保原料在搬运过程中不受污染、损坏或混淆，遵循先进先出的原则。成品检查根据成品的特性和数量，选择合适的转运工具，如叉车、吊车等。转运工具选择转运过程控制确保成品在转运过程中不受损坏、混淆或丢失，遵循规定的转运路线和堆放方式。在转运前，对成品的外观、质量、数量等进行检查，确保符合标准。成品转运操作特殊物料搬运技巧易燃易爆物料在搬运过程中，避免摩擦、撞击和静电火花，确保物料的安全搬运。有毒有害物料特殊形状物料佩戴合适的防护装备，避免与物料直接接触，确保人身安全和健康。根据物料的形状和重心，选择合适的搬运方法和工具，确保物料搬运的稳定性和安全性。12306工作完成注意事项设备归位标准确保行车停稳后，关闭电源并拔掉钥匙，防止误操作。行车停稳后关闭电源将吊钩放置于规定位置，并确保吊钩不晃动、不脱落。检查行车各部件是否完好，如有损坏及时维修或更换。吊钩安全放置将行车遥控器、操作手柄等配件放置于指定位置，确保整齐有序。配件归位01020403设备检查详细记录行车运行情况、设备状况及注意事项。填写交接记录交接班记录要求交接双方需当面确认行车状态、交接记录及注意事项。交接时当面确认交接双方确认无误后签字，交接记录需保存一定时间。交接签字交接完成后，责任转移到接班人，接班人需负责行车安全运行。交接后责任明确通过电话、对讲机等方式向领导或维修人员报告异常情况。报告方式详细描述异常现象、发生时间、地点及可能原因。报告内容01020304发现行车运行异常或设备故障时，立即停止操作并报告。