T-CWAN 0031-2021 软钎焊膏试验方法

团体标准Testmethodsforsol2021-12-29发布2022-02-0中国焊接协会发布 III 1 1 24合金化学成分 2 2 4 5 5 6 7 10 12 13 15 15 16 16 16 17 17 18 19本文件起草单位：哈尔滨工业大学、哈尔滨焊接研究院有限公司、郑州机械研究所有限公司、深本文件主要起草人：林铁松、孙晓梅、吕晓春、程亚芳、唐欣、刘平、徐金华、王少华、何鹏、1铜腐蚀试验、铜镜试验、表面绝缘电阻、电化学迁移试验、存储寿命测试、干燥度（胶粘GB/T678化学试剂乙醇（无水乙醇GB/T678—2002，ISO6353-2:1983，NEQ）HG/T2892化学试剂异丙醇（HG/T22在进行焊膏涂敷试验时，印刷在承印物上的焊膏图形发生形状变化的现象，焊膏的一种缺陷。4合金化学成分5.2显微镜测量法5.3评定3>160<75g%>80<45g%>60<25g%>50<20g%>40<15g%>25<5g%4>15<2g%>11<2g%通过合金粉末的质量或软钎剂的质量与焊膏的原始质量百分比表6.2.4软钎料浴，含有符合GB/T3131或GB/T20422要求的软钎6.2.5丙三醇，符合GB/T6876.3.3用坩埚钳（6.2.3）夹持坩埚（6.3.2），将其部分浸入软钎料浴（56.3.4将坩埚（6.2.2）从软钎料浴中移出。在焊膏合金凝固过程中，6.3.6用天平（6.2.1）称量干燥后的焊膏合金质量，精确至0.001g，6.3.7按上述试验步骤，重复进行两×100%.........................................焊膏试样中软钎剂的含量，以ω2（质量百分比）表示，按式（2）计算：m1——试验用焊膏质量，单位为克（g计算两次试验结果的算术平均值。如果两次试验测定的数值(ω)差大于0.2%，应重新进行试验。7.1.3不锈钢/聚氨酯刮刀，或离心式搅拌机（配有自转加7.2.1将试验用焊膏放在温度（25±5）℃,相对湿度（50±10）%的环境下静置不少于4h，以达到完7.2.2用刮刀或搅拌机（7.1.2）均匀搅拌焊膏1min～2min，并避免混入空气。7.2.3称取约100g焊膏试样移入68.2.2不锈钢/聚氨酯刮刀，或离心式搅拌机（配有自转加公转功能将试验用焊膏放在温度（25±5）℃,相对湿度（50±10）%的环境下静置不少于4h，以达到用刮刀或搅拌机（8.2.2）均匀搅拌焊膏1min～2min，并避免混入空气。将适量的焊膏试样移入试验容器中，操作时应避免混入空气。装有焊膏试样的试验容器在将试验容器放在粘度测量仪器上，移动仪器的传感器浸入焊膏试样中，试验过程中焊膏试样按上述试验步骤，重复进行两次试验。9粘附性探针接触后离开，记录探针离开焊膏图形时的最大力及印刷焊膏后9.2仪器和材料9.2.1粘着力测试仪或其他等效的测力仪，配有一个直径为（5.10±0.13）mm、底部光滑平整的不锈表面以可控的速度撤回探针时，可记录探针与被测试样脱离时所需的最大力。79.3试验步骤9.3.1试样的制备将试验用焊膏放在温度（25±5）℃,相对湿度（50±10）%的环境下静置不少于4h，以达到采用模板（9.2.3）在试样载体（9.2.2）上印刷焊膏图形。采9.3.2测量将试样（）放置在测试仪（9.2.1）探针下，调整探针与试样保持水平，且对降低探针，使探针以（2.5±0.5）mm/min的以（2.5±0.5）mm/min的速度从焊膏图按上述试验步骤，重复进行五次试验。然后将试验用焊膏存储在温度（25±5）℃,相对湿度（50±10）%的环境中，放置2h、4h、9.4试验结果的表达F0——焊膏的初始（放置0h）粘附力的平均值，单位为克力（gfF——焊膏放置不同时间后粘附力的平均值，单位为克力（gf）。810.2.2不锈钢/聚氨酯刮刀，或离心式用刮刀或搅拌机（10.2.2）均匀搅拌焊膏1min～2min，并避免混入空气。9将2个试样置于温度（25±5）℃,相对湿度（50±10）%的恒温恒湿箱中10min～20min。＃，＃（11.2.1软钎料浴，含有符合GB/T3131或GB/11.2.4不锈钢/聚氨酯刮刀，或离心式a)对于含按照T/CWAN0032规定的型号1～4合金粉末的焊膏，采用的金属模板尺寸为76mm×25mm×0.2mm，开孔直径为6.5mmb)对于含按照T/CWAN0032规定的型号5～8合金粉末的焊膏，采用的金属模板尺寸为76mm×25mm×0.1mm，开孔直径为6.5mm，孔的中心距为10mm，开孔数至少为3个。用刮刀或搅拌机（11.2.5）均匀搅拌焊膏1min～2min，并避免混入空气。采用模板（11.2.4）分别在两个载体上印刷焊膏图形均匀、饱满，确保无印刷缺陷，焊膏图形以外无残按照图3对焊膏进行评价，记录结果为理想、可接受12.2.2软钎料浴，含有符合GB/T3131或GB12.2.4不锈钢/聚氨酯刮刀，或离心式用溶剂（12.2.8）清洗冷却后的试软钎料浴，含有符合GB/T3131或G一水平线上。试件从干燥箱中取出后储存在密闭的.1选取一块试件，称取含质量为0.025g±0.0031K=×100%................1S1——焊膏在母材表面铺展面积的数值，单位为平方毫米（mm2S2——与焊膏合金体积相等的球体的垂直投影面积的数值，单位为平方毫米（mm2按照GB/T38265.15的规定对焊时用丙酮（15.2.7）去除油污并烘干。采用真空沉积方法在干燥的玻璃），浸没时间不能超过5s。立即用流水清洗，再用丙酮（15.2.将铜镜水平地放在温度（25±2）℃,相对湿度（50±5）%的恒温恒湿箱（15.2.1）中，存放24h。从箱中取出铜镜，用异丙醇(15.2.6)清部分焊膏图形下铜膜被完全渗透，可以清楚地看到白色的背景，则视为薄膜测试，待读数稳定后得到焊膏的粘度值，与初期粘度值进行比18.2.4不锈钢/聚氨酯刮刀，或离心式将试验用焊膏从冷藏条件中取出，用＃，＃焊膏高温处理后的粘度变化率以ω（%）表示，按式（5）η0——焊膏初期粘度的数值，单位为毫帕秒（mPa·sη——焊膏高温处理后的粘度的数值，单位GB/T38265.14的规定对焊膏进行试验，评价其钎剂残留物的胶b)采用的试验方法（本文件编号及试验方法）；h)本文件中没有规定的操作细节或可能影响试验结果的操作；干筛法A.2仪器和材料A.2.1不锈钢/聚氨酯刮刀，或离心式搅拌机（配有自转加公转功能）。A.2.3搅拌棒。A.2.6溶剂，用于溶解焊膏中的钎剂，A.3试验步骤A.3.1试样的制备A.3.1.1将试验用焊膏放在温度（25±5）℃,相对湿度（50±10）%的环境下静置不少于4h，以达到A.3.1.2用刮刀或搅拌机（A.2.1）均匀搅拌焊膏1min～2min，并避免混入空气。A.3.1.4向烧杯中（A.3.1），A.3.1.6将烧杯中的溶剂缓慢倒出，尽可能不损失合金粉末。A.3.1.7按照A.3.1.4～A.3.1.6步骤，重复进行5），A.3.1.9将烧杯中的丙酮缓慢倒出，尽可