锅炉运行调整-锅炉燃烧调整（锅炉原理）

锅炉系统运行任务10.2锅炉运行学习汽包水位调节04锅炉燃烧调整05锅炉燃烧调整燃烧调整的任务锅炉燃烧调整的任务归纳保证燃烧供热量适应外界负荷的需要，以维持蒸汽压力、温度在正常范围内01保证着火和燃烧稳定，火焰中心适当、分布均匀、不烧损燃烧器，炉内不结渣，煤粉燃烧完全02对平衡通风的锅炉，应当维持一定的炉膛负压03燃烧调整的任务锅炉燃烧调整的好坏，直接影响锅炉运行的安全性和经济性如果燃烧不稳定，将引起锅炉参数的波动；炉膛火焰偏斜会造成炉内温度场和热负荷不均匀，引起水冷壁局部区域温度过高，出现结渣甚至超温爆管。在燃烧过程中，如果风粉配合不当，一、二、三次风配合不好，等都会引起燃烧效率下降，使锅炉效率下降。0102燃烧调整好坏的影响一、燃烧调节锅炉运行中，燃烧调整的主要对象是燃料量（煤粉锅炉的煤粉量）、送风量、炉膛氧量和炉膛风压，相应保持合理的风粉配合、燃烧器出口风速及风率等，保证燃烧过程的稳定性和经济性。锅炉系统运行任务10.2锅炉运行学习汽包水位调节04锅炉燃烧调整05一、燃烧调节煤粉量的调节（1）配中间储仓式制粉系统锅炉的煤粉量调节当锅炉的负荷变化不大时，改变给粉机转速就可以达到调节的目的。01当锅炉的负荷变化较大时，改变给粉机转速不能达到调节的幅度，此时应先采用投入或停止燃烧器的只数做粗调，然后再用改变给粉机的转速做细调。但投停燃烧器时应对称，以免破坏炉膛内的空气动力工况。02一、燃烧调节煤粉量的调节（1）配中间储仓式制粉系统锅炉的煤粉量调节当投入备用的燃烧器和相应的给粉机时，应先开启一次风门至所需开度，并对一次风管进行吹扫，风压指示正常后才启动给粉机送粉，开启二次风门并调整其开度，观察火焰是否正常。03在停运燃烧器时，应先停给粉机并关闭二次风门，而一次风门应在继续吹扫数分钟后再关闭，防止一次风管内出现煤粉沉积。停运的燃烧器应微开一、二次风风门进行冷却。04一、燃烧调节煤粉量的调节（1）配中间储仓式制粉系统锅炉的煤粉量调节给粉机的转速调节应按转速—出力特性进行，平衡操作，保持给粉均匀，避免大幅度的调节。注意一、燃烧调节配直吹式制粉系统锅炉的煤粉量调节直吹式制粉系统的出力与锅炉蒸发量直接匹配，当锅炉的负荷变化不大时，改变系统出力就可以达到调节的目的。01当锅炉的负荷变化较大（即各磨煤机出力均达到最低或最大值）时，应先采用投入或停止制粉系统套数做粗调，然后再用改变系统的出力做细调。02投停制粉系统时，应注意燃烧器的均衡，以免破坏炉膛内的空气动力工况。03（2）锅炉系统运行任务10.2锅炉运行学习汽包水位调节04锅炉燃烧调整05一、燃烧调节风量的调整（1）送风调整送入炉膛的总风量应按最佳过量空气系数所对应的氧量表读数来调整，对于离心式送风机，可以通过电动执行机构操纵进口导向挡板，改变其开度来实现；对于轴流式送风机，可以通过改变风机动叶的安装角进行调节。除了改变总风门外，个别情况下需要借助个别二次风挡板的开度来调节。一、燃烧调节送风机并联运行时一般只要调整送风机进口挡板开度改变送风量即可。当锅炉的负荷变化不大时如负荷变化较大需要启停一台送风机时，合理的风机运行方式应按经济技术对比试验结果确定。一、燃烧调节（2）炉膛负压及引风量炉膛负压是反映炉膛燃烧工况正常与否的重要运行参数之一。当燃烧系统出现故障或异常情况时，最先反映的就是炉膛负压的变化。炉膛负压表大幅度摆动往往是炉膛灭火的先兆。平衡通风的锅炉，在运行中，应注意炉膛压力正常，严格监视炉膛负压表的读数，把负压控制在30～50Pa之间。一、燃烧调节锅炉引风量的调整是根据送入炉膛内的燃料量和送风量的变化情况进行的。具体调整方法与送风量调整类似。