国网 35kV～750kV输电线路绝缘子金具串通 用设计技术导则（试行）2024

设计技术导则(试行)国网基建部2024年1月i 11.1主要设计标准、规程规范 11.2公司有关规定 22技术导则 42.1绝缘子 42.1.1绝缘子型式 42.1.2绝缘子强度 42.1.3绝缘子技术参数 42.2绝缘子金具串 52.2.1绝缘子与金具的匹配及连接 52.2.2金具串 52.3金具 72.3.1一般技术要求 72.3.2分类技术要求 811.1主要设计标准、规程规范GB/T41《I型六角螺母C级》GB/T95《平垫圈C级》GB/T772《高压绝缘子瓷件技术条件》GB/T1001.1—2021《标称电压高于1000V的架空线路绝缘子第1部分：GB/T2315《电力金具标称破坏载荷系列及连接型式尺寸》GB/T3098.2《紧固件机械性能螺母》GB/T3098.6《紧固件机械性能不锈钢螺栓、螺钉和螺柱》GB/T3098.15《紧固件机械性能不锈钢螺母》GB/T4056-2019《绝缘子串元件的球窝连接尺寸》GB/T7253《标称电压高于1000V的架空线路绝缘子交流系统用瓷或玻璃绝缘子元件盘形悬式绝缘子元件的特性》GB/T19519-2014《架空线路绝缘子标称电压高于1000V交流系统用悬垂GB/T20876.2《标称电压高于1000V的交流架空线路用复合绝缘子第2GB50061《66kV及以下架空电力线路设计规范》GB50545-2010《110kV~750kV架空输电线路设计规范》DL/T284-2021《输电线路杆塔及电力金具用热浸镀锌螺栓与螺母》2DL/T764《电力金具用杆部带销孔六角头螺栓》DL/T765.1-2021《架空配电线路金具第1部分：通用技术条件》DL/T765.2-2021《架空配电线路金具第2部分：额定电压35kV及以下DL/T765.3-2021《架空配电线路金具第3部分：额定电压35kV及以下DL/T1372《架空输电线路跳线技术条件》DL/T1580-2021《交、直流复合绝缘子用芯体技术条件》DL/T5285《输变电工程架空导线(800mm²以下)及地线液压压接工艺规程》DL/T5440-2020《重覆冰架空输电线路设计技术规程》1.2公司有关规定基建技术(2014)10号《国网基建部关于加强新建输变电工程防污闪等设国能发安全〔2023〕22号《防止电力生产事故的二十五项重点要求(2023版)》国家电网设备〔2018〕979号《国家电网有限公司关于印发十八项电网重大反事故措施(修订版)的通知》设备技术〔2019〕81号《国网设备部关于印发国家电网设备(2020)444号《架空输电线路“三跨”反事故措施》3基建安质〔2023〕33号《国网基建部关于印发进一步加强金具、绝缘子《国家电网公司输变电工程通用设计750kV输电线路金具分册》(2010年《国家电网公司输变电工程通用设计500kV输电线路金具分册》(2010年《国家电网公司输变电工程通用设计330kV输电线路金具分册》(2010年《国家电网公司输变电工程通用设计220kV输电线路金具分册》(2011年《国家电网公司输变电工程通用设计110(66)kV输电线路金具分册》(2011年版)《国家电网公司输变电工程通用设计35kV输电线路金具分册》(2013年42技术导则2.1绝缘子2.1.1绝缘子型式结合线路运行经验，35～750kV线路，轻、中冰区悬垂串及跳线串一般采用复合绝缘子，35～220kV耐张串采用盘形或复合绝缘子，330～750kV耐张串采用盘式绝缘子；重冰区线路采用盘式绝缘子。110～750kV复合绝缘子的两端均需安装均压装置。2.1.2绝缘子强度导线绝缘子按其标称破坏负荷可分为70kN、120kN、160kN、210kN、300kN、420kN以及550kN;跳线绝缘子按其标称破坏负荷可分为70kN、120kN;地线绝缘子按其标称破35～750kV线路使用的绝缘子串强度如下表2-1:电压等级(kV)导线串型绝缘子强度级别(kN)悬垂串跳线串耐张串悬垂串跳线串耐张串悬垂串跳线串耐张串悬垂串跳线串耐张串悬垂串跳线串耐张串悬垂串跳线串耐张串悬垂串跳线串耐张串地线悬垂串耐张串2.1.3绝缘子技术参数5复合绝缘子选择参数参考表2-2中所列数值。电压等级结构高度盘形绝缘子选择参数参考表2-3中所列数值。度(kN)查瓷瓷瓷瓷瓷瓷瓷瓷瓷瓷瓷2.2绝缘子金具串2.2.1绝缘子与金具的匹配及连接绝缘子与金具采用球-窝系列连接方式，绝缘子的强度标记应参照绝缘子串元件的球窝连接尺寸(GB/T4056-2019),确保一致，球窝采用锁紧销2.2.2金具串220kV耐张塔为单挂点和双挂点，35～110kV耐张塔为单挂点。各电压等级重要跨越塔的地线为双挂点，其余塔地线为单挂点。35～220kV普通钢管杆导、地线为双挂点，66~635～750kV各电压等级联塔金具可参考表2-4～表2-10选取。导线使用塔型I、V型串跳线串耐张串地线I型串耐张串导线使用塔型I型串V型串跳线串耐张串地线I型串耐张串导线使用塔型I型串V型串跳线串耐张串地线I型串耐张串导线使用塔型I型串V型串跳线串耐张串地线I型串耐张串导线使用塔型I型串V型串跳线串耐张串地线I型串耐张串导线使用塔型I型串V型串7跳线串耐张串I型串耐张串导线使用塔型I型串跳线串耐张串地线I型串耐张串2.3.1一般技术要求(1)尺寸和公差金具的连接尺寸和公差应符合图样的规定，并符合GB/T2314的规定。(2)金属材料金具应满足使用寿命期限内的技术要求，且不易发生腐蚀或应力损失，也不得引起压缩金具的材料应能经受住冷压加王。钢制压缩件在压缩以后还应具有足够的冲击在1级及以上舞动区的“三跨”区段、大风区段连接金具应选用耐磨型材料，并采(3)非金属材料金具部件使用的非金属材料应抗老化，能经受住运行温度且不影响其性能。这些材料在环境温度和运行温度条件下均应具有足够的抗臭氧、抗紫外线辐射、抗空气污染能金具本身应具有耐受大气污染的能力，且能防止在运输、库存及运行中的腐蚀。所有运行时暴露在大气中的黑色金属部件应进行防腐处理并符合DL/T768.7的规定。(5)可见电晕与无线电干扰金具的可见电晕与无线电干扰要求应符合GB/T2317.2的规定。(6)振动性能8间隔棒和防振锤的振动性能应符合DL/T1098与DL/T1099的规定。(7)联接与紧固金具的联接与紧固件通常采用热浸镀锌防腐，镀前攻丝，非紧固螺栓一般应加装闭口销，不加装闭口销的螺栓露出螺母的长度不应小于2个螺距。2.3.2分类技术要求(1)悬垂线夹1)结构型式导线悬垂线夹宜采用提包式、预绞式和上扛式三种结构型式。地线悬垂线夹宜采用提包式和上扛式悬垂线夹单侧的出口角适用范围为0°~25°。提包式悬垂线夹船体提包式悬垂线夹和上扛式悬垂线夹导线处包缠物为预绞丝护线条或铝包带两种型式。2)材料与工艺导线悬垂线夹本体可采用重力铸造、低压铸造或锻造工艺加工。对于220kV及以上线路的中重冰区段、2级及以上舞动区段且与线路夹角大于45°、风振严重区段宜选用采用锻造工艺的悬垂线夹本体、盖板和预绞式悬垂线夹套壳采用的锻造铝合金材料应符合GB/T3191和GB/T3190的规定。采用铸造工艺的铝合金材料应符合GB/T1173铸造导线悬垂线夹的本体和压条选用ZL102及以上高强铝合金，并符合GB/T1173导线悬垂线夹的U型挂板等附件采用抗拉强度不低于375MPa的钢材制造，并满足地线中心回转式悬垂线夹的本体和压板可选用可锻铸铁，并满足GB/T9440的规定。导线悬垂线夹的性能除满足上述要求外还应满足DL/T756的规定。(2)耐张线夹和接续金具1)结构型式导线耐张线夹可采用压缩型、螺栓型和预绞式三种型式。220kV及以上输电线路的导线耐张线夹采用压缩型耐张线夹。在1级及以上舞动区线路导线耐张线夹引流板宜采92)材料与工艺导线液压型耐张线夹和导线接续管的本体材料选用铝纯度不低于99.5%的热挤压成型铝管，其布氏硬度HB应不大于25,超过25时必须进行退火处理；也可选用铝合金管，不允许铸造。引流线夹选用铝纯度不低于99.5%的热挤压成型铝管。本体和引流线导线耐张线夹钢锚和接续金具的钢管材料应满足GB/T699的规定，或按GB/T700的规定成品硬度HB不大于156。耐张线夹除满足上述要求外还应满足DL/T757的规定。接续金具除满足上述要求外还应满足DL/T758的规定。(3)均压环和屏蔽环1)结构型式悬垂绝缘子串用均压环为圆环型(单联)和跑道型(多联),耐张绝缘子串均压环为跑道型(多联),屏蔽环为跑道型或方圆型。2)材料与工艺环体弯制后不得存在管体开裂、皱褶等缺陷，管体径向变形量控制在±3%以内。环体弯曲半径公差为环体半径的±1%。管体应经表面处理以保证足够的表面光洁度，应尽均压环和屏蔽环除满足上述要求外还应符合DL/T760.3的规定。(4)连接金具连接金具应符合DL/T759的规定。连接金具材料抗拉强度不低于375Mpa,除35CrMo、40Cr、Q550外，屈服强度与材料，并进行调质处理，冲击试验温度应低于运行环境最低1)联塔金具联塔金具应能在两个正交的方向上灵活转动，还需考虑联塔金具连塔端与杆塔连接处的磨损。联塔金具连塔端强度应比绝缘子串中金具强度高一级。联塔金具应采用整体锻造，与联塔金具配套的螺栓强度至少为6.8级。2)联板联板应满足以下条件：①联板强度等级与绝缘子的强度匹配。②联板的设计不改变分裂导线的电气间隙。③联板能将荷载均匀一致地分配到每联绝缘子；④转动时，联板与其相连的金具不相碰；⑤联板类金具板件厚度大于12mm的螺栓孔应采用钻孔。3)球头挂环和碗头挂板球头挂环和碗头挂板均应整体锻造，并进行热处理。4)直角挂板和U型挂环标称破坏负荷在320kN及以上的直角挂板应采用整体锻造并进行热处理。U型挂环应整体锻造并进行热处理。运行环境最低温度低于-30°℃时，U型挂环和直角挂板应整体锻造并进行热处理。(5)导线间隔棒1)结构型式导线间隔棒应选用阻尼型间隔棒，本体采用双板框架结构。本体框架与线夹用螺栓连接时，应采用有效方法防止螺栓松动。阻尼型间隔棒的线夹关节及夹紧导线的部位均应填充橡胶，配合尺寸应保证橡胶的在间隔棒框架下方预留防舞装置的安装孔。2)材料与工艺间隔棒的本体框架和线夹可采用压力铸造工艺或锻造工艺生产，表面进行喷丸处理。间隔棒关节螺栓强度等级不低于4.8级。220kV及以上线路的中重冰区段、2级及以上舞动区段、风振严重区段导线间隔棒铝合金材料部件(间隔棒本体框架、十字轴、线夹本体、线夹盖板宜采用固态模锻加工固态模锻工艺应采用6082铝合金，热处理后材料抗拉强度应不低于240MPa,延伸率应不低于2%。导线间隔棒除满足上述要求外还应符合DL/T1098的规定。预绞式间隔棒除满足上述要求外还应满足DL/T763的规定。合成橡胶元件材料应符合DL/T1098和T/CE(6)防振锤1)结构型式2)材料及工艺导线防振锤的锤头采用铸铁或铸钢铸造，也可采用合适材料锻造而成，并进行镀锌防腐处理。导线防振锤线夹及压板采用铝合金材料铸造，并满足GB/T1173的要求，或地线防振锤锤头采用铸铁、铸钢或锻造。线夹采用钢制件、铸造铝合金线夹或预绞防振锤用钢绞线应符合YB/T4165要求，钢绞线单线抗拉强度不低于1570MPa,绞合节径比不大于11,在不采取任何措施的情况下切割的镀锌钢绞线不应散股。钢绞线与锤导地线预绞式防振锤的预绞丝采用铝包钢丝，并符合YB/T123的规定。预绞丝(铝包钢类)端部应打磨成光滑半球形，并采取有效的防腐措施。(7)跳线金具1)结构型式跳