钢结构雨棚专项施工方案

即墨北站站前枢纽一体化综合开发项目

（B地块）钢结构雨棚专项施工方案

目录

第一章工程概况...........................................................................1

I」工程概况.................................................................................1

1.2采光顶钢结构工程简介...................................................................1

1.3钢结构重难点分析及应对措施.............................................................3

1.4建设目标................................................................................7

1.4.1质量目标..............................................................................7

1.4.2安全文明目标..........................................................................7

1.4.3环境目标和指标........................................................................7

1.5编制依据................................................................................7

第二章施工部署及进度计划.................................................................10

2.1组织机构设置...........................................................................10

2.2施工总体部署...........................................................................10

2.2.1安装原则及顺序.......................................................................10

2.2.2施工分区.............................................................................10

2.3劳动力组织.............................................................................15

2.3.1劳动力组织方案.......................................................................15

2.3.2劳动力投入计划.......................................................................15

2.3.3劳动力保证措施.......................................................................16

2.4施工进度计划...........................................................................17

2.4.1施工进度计划编制依据.................................................................18

2.4.2施工进度计划编制原则及注意事项.......................................................18

2.5资源投入计划...........................................................................19

2.5.1拟投入主要物资计划...................................................................19

2.6拟投入主要机械计划....................................................................19

2.7拟投入主要设备计划....................................................................20

第三章钢结构施工总平布置.....................................................................22

3.1施工总平面布置原则....................................................................22

3.2现场塔吊布置点及工作范围总平面图......................................................22

3.3钢结构临时用电设置....................................................................23

3.3.1现场勘查.............................................................................23

3.3.2临电计划.............................................................................23

3.4钢结构临时用水设置....................................................................24

3.4.1设计原则.............................................................................24

3.4.2施工用水计算.........................................................................24

第四章钢结构深化设计及加工运输..........................................................26

4.1钢结构深化设计........................................................................26

4.1.1深化设计概述.........................................................................26

4.1.2深化设计作用.........................................................................26

4.1.3深化设计管理流程.....................................................................27

4.1.4深化设计质量保证措施................................................................27

4.1.5主要节点形式.........................................................................28

4.2钢结构加工制作........................................................................30

4.2.1构件加工简介.........................................................................30

4.2.2主要加工设备.........................................................................31

4.2.3构件加工流程.........................................................................33

4.2.4典型构件加工工艺.....................................................................33

4.3钢结构运输及成品保护..................................................................38

4.3.1构件运输总体要求.....................................................................38

4.3.2构件运输方法.........................................................................38

433构件运输包装及标识....................................................................38

4.3.4资料随车要求.........................................................................41

4.3.5成品保护.............................................................................41

第五章钢柱安装..........................................................................43

5.1柱脚节点...............................................................................43

5.2钢柱布置图.............................................................................43

5.3钢柱对接方法：........................................................................44

第六章、钢结构专项施工方案....................................................................44

6.1钢结构安装总体思路....................................................................44

6.1.1钢结构安装总体思路及步骤............................................................44

6.2树杈在土建结构楼层的分布：............................................................45

6.3分区安装顺序..........................................................................45

6.3.1构件分类：...........................................................................45

6.3.2安装顺序：...........................................................................46

6.3.3安装分区分布图：......................................................................46

6.41区域和3区域安装方案：..............................................................47

6.4.21区域安装方案......................................................................48

6.4.31区域所有构件材料表：.............................................................48

第七章钢结构现场焊接....................................................................145

7.1焊接对象分析..........................................................................145

7.2钢结构节点大样图.....................................................................148

7.3焊接工艺..............................................................................148

7.3.1焊接方法选择和焊接工序.............................................................148

7.3.2焊接材料选择........................................................................149

7.3.3焊接参数............................................................................150

7.3.4焊接工艺评定........................................................................150

7.4焊接准备..............................................................................152

7.4.1焊接人员............................................................................152

7.4.2焊接设备............................................................................152

7.4.3焊接技术准备........................................................................152

7.5焊接过程控制...........................................................................153

751焊接质量控制.........................................................................153

7.5.2操作环境控制........................................................................154

7.5.3施焊过程控制........................................................................155

7.5.4预热、层间温度控制和后热...........................................................157

7.6焊接质量保证措施......................................................................157

7.6.1质量保障技术措施....................................................................157

7.6.2焊工施工要求........................................................................158

762焊接检验方案.........................................................................158

7.6.2焊接缺陷返修........................................................................161

7.6.3焊接施工安全管理措施...............................................................161

第八章钢结构测量........................................................................163

8.1钢结构测量工作内容....................................................................163

8.1.1测量内容..........................................................................163

8.1.2钢结构测量的重难点................................................................164

8.1.4测量思路..........................................................................167

8.2测量前的准备工作.......................................................................168

8.2.1钢结构测量的技术准备工作..........................................................168

8.2.2人员配备..........................................................................169

8.2.3钢结构测量的仪器配备..............................................................169

8.2.4控制点移交与复核..................................................................170

8.3平面与高程控制网的建立................................................................170

8.3.1平面控制网的建立..................................................................170

8.3.2高程控制网的建立..................................................................172

8.4钢结构安装测量控制...................................................................172

8.4.1地脚锚栓埋设测量控制........................................................172

8.4.2钢柱的测量控制.....................................................................173

8.4.3钢梁的测量控制.....................................................................174

8.4.4钢网格的测量控制....................................................................175

8.5钢结构安装沉降观测...................................................................176

8.6钢结构安装测量和安全注意事项.........................................................177

8.6.1测量误差产生的原因................................................................177

8.6.2测量中安全注意事项.................................................................177

第九章钢结构涂装........................................................................179

9.1钢结构防腐涂装方案....................................................................179

9.1.1防腐要求..........................................................................179

9.1.2施工工艺..........................................................................179

9.2钢结构防火涂装方案...................................................................181

9.2.1防火要求..........................................................................181

9.2.2施工工艺..........................................................................181

第十章钢结构施工质量保障措施............................................................185

10.1钢结构质量管理体系.................................................................185

10.1.1质量保证体系.................................................................185

10.1.2质量管理制度.................................................................185

10.1.3质量管理流程.................................................................186

10.2钢结构原材料的质量控制措施.........................................................186

10.3构件制造厂加工过程中的下料、组装、焊接的质量控制.................................188

10.4制造厂对构件抛丸、防腐油漆涂装的质量控制措施.....................................191

10.5构件装车、运输质量保护控制措施....................................................191

10.6原材料、构件堆放保管质量保护措施..................................................192

10.7现场测量质量保证控制措施..........................................................193

10.8现场安装时的质量控制措施..........................................................194

10.8.1预埋件的验收控制措施..........................................................194

10.8.2组对质量控制措施..............................................................194

10.8.3钢结构安装工程质量程序控制...................................................194

10.8.4钢结构螺栓连接工程质量程序控制...............................................196

10.9现场地面、高空焊接质量保证控制措施................................................197

10.10现场钢结构防腐、防火质量保证措施..................................................198

10.10.1防腐涂装质量控制措施..........................................................198

10.10.2防火涂料施工质量保证措施......................................................199

10.10.3钢结构防腐、防火涂装常见质量问题措施.........................................199

10.11现场产品质量保护措施................................................................200

10.12钢结构工程质量通病预防措施.........................................................201

10.13大风施工质量保护措施................................................................202

10.14雨季施工质量保护措施................................................................202

10.15施工质量资料及报表保障措施.........................................................203

第十一章铝单板幕墙安装施工方案............................................................204

11.1＞施工准备............................................................................204

11.2、施工工艺流程.......................................................................204

11.3、铝板安装工艺.......................................................................204

11.4、铝板安装误差控制措施...............................................................209

11.5、质量标准............................................................................210

11.6、成品保护：..........................................................................211

11.7、安全措施............................................................................211

11.8、施工注意事项：.....................................................................211

11.9、质量记录：..........................................................................212

第十二章玻璃幕墙安装施工方案.................................................................213

12.1、施工材料准备.......................................................................213

12.2、施工顺序............................................................................213

12.3、施工方法............................................................................213

第十三章钢结构施工工期保证措施...........................................................215

13.1技术措施.............................................................................215

13.2计划控制措施........................................................................215

13.3组织措施.............................................................................216

13.4人工因素的控制......................................................................216

13.5机械设备因素的控制..................................................................217

13.6加工制作因素控制....................................................................217

13.7施工协调与配合......................................................................217

第十四章施工安全保障措施及应急预案.......................................................219

14.1安全施工管理体系....................................................................219

14.2危险源分析..........................................................................219

14.2.1危险性较大分部分项...............................................................219

14.2.2危险源因素及分析.................................................................220

14.2安全施工管理措施....................................................................221

14.3钢结构施工安全防护..................................................................222

14.4高空作业安全措施....................................................................224

14.5焊接作业安全措施....................................................................225

14.6安全用电措施........................................................................227

14.7机械设备的安全使用措施.............................................................229

14.8汽车吊安拆施工安全措施.............................................................232

14.9吊装安全控制措施....................................................................232

14.10施工现场消防措施...................................................................233

14.11施工现场安全保卫措施...............................................................235

14.12应急预案............................................................................235

14.12.1应急预案目的.....................................................................235

14.12.2应急预案组织机构.................................................................235

14.12.3施工安全应急预案.................................................................235

第十五章特殊季节保障措施.................................................................241

15.1高温天气施工..........................................................................241

15.1.1人员防暑措施.......................................................................241

15.1.2施工工艺保护措施.................................................................241

15.2大风天气施工........................................................................241

15.2.1大风天气施工措施..................................................................241

15.2.2防强风预案.......................................................................242

15.3雨季施工............................................................................242

15.3.1雨季施工临时用电管理..............................................................242

15.3.2雨季钢结构施工管理.................................................................243

15.3.3雨季防排水措施....................................................................243

15.4夜间施工保障措施.....................................................................244

第十六章现场文明、环境保障措施...........................................................245

16.1文明施工保证措施.....................................................................245

16.2环境保护措施..........................................................................246

16.2.1污染特征..........................................................................246

16.2.2控制措施和要求....................................................................247

16.2.3环境管理目标248

第一章工程概况

1.1工程概况

即墨北站站前枢纽一体化综合开发项目，北至黄河二路，南至鹤山北路，东至站前路，西至

青荣城际铁路。总建设面积85100.4平方米，其中地上17616.37平方米，包括楼梯间等配套用房、

商业及公交站房、品牌展示中心、公交站；地下建筑面积67484.03平方米，包括商业及公交站房、

出租车上客区、地下车库及其他用房。

图11.1-1即墨北站站前枢纽一体化综合开发项目总体效果图

1.2采光顶钢结构工程简介

本工程中钢结构部分主要是屋盖钢网格、外包混凝土钢柱为主，且局部有弯扭构件。钢结构

为单层网格结构，支撑体系为生根于土建结构基础的劲性钢骨柱，单层壳体网格结构依托于树形

钢支承坐落于钢骨柱之上，节点及钢梁高度在不同高度之间变化，长度方向约为186m,宽度方向

约为53m,最大高度40.178m。节点与树形钢支承之间节点为焊接球半壳节点。

图121雨篷二钢结构模型图

雨篷网格所有构件之间通过焊接形式进行连接。钢柱为圆管结构，最大规格为

圆管1800X30；主钢梁为箱型钢结构和圆管结构；网格梁为矩形管，分为焊接和成品两部分,

最大规格口600x300x14x14,材质为Q345B。

雨棚2构件规格见下表：

雨棚2构件材料表

序号位置构件规格材质备注

1封边圈梁$630*16MMQ345B

2支撑钢柱1f1800*30MMQ345B8根

f1400*22MM/$

3支撑钢柱2Q345B4根

1400*28MM

4支撑杆1$299*10MMQ345B

5支撑杆2f299*16MMQ345B

6口400*200*8*10Q345B

中间钢梁

7□600*300*10*12Q345B

8口600*300*14*14Q345B

9口300*200*8*10Q345B

10口450*200*8*10Q345B

图1.2-3网格梁结构模型图

1.3钢结构重难点分析及应对措施

表13；钢结构施工重难点分析及应对措施

(-)：工程量大，工期紧，工期管理难度大

分析本工程的工期紧，任务重，如何保证在规定工期内完成本工程并顺利竣工验收是本

,工程的管理重点。

1）本工程主体均为钢结构工程，需要提前进行深化设计，材料订货、加工制作，

利用我公司的自身优势，着手对钢网壳进行优化及施工区域划分，进场后即着手钢

结构深化图的整理和报审，提前进行材料订货和加工制作等工作，保证钢结构工程

达到工期要求。

应

2）根据总进度计划提前进行工程材料备料及进场计划工作，设置专职材料主管对

对

材料进场进行动态管理和监督，确保构件材料及时到位。

措

3）进行合理的施工组织与部署，合理划分施工区段，合理组织流水作业，统筹规

施

划资源投入，通过化整为零，有效分解管理压力，确保整个工程的顺利进行。

4）编制切实可行的赶工措施。充分依靠和运用我公司多年来在类似建设工程中积

累的成功经验运用到本工程的施工中，编制合理、优化且符合文明施工要求的切实

可行的赶工措施。

（-）:质量管理

本工程招标要求施工质量标准为优良，由于项目工期紧，而工程质量是确保建筑主

分析产品满足既定使用目标的前提条件，因此确保顺利实现质量目标，工程质量管理是

管理重点。

1）建立健全质量保证体系和考核制度，明确项目各部门及人员的质量责任目标，严

格考核，确保各级质量目标和总目标实现。

2）创建以项目经理为首，涵盖所有劳务分包和专业分包的质量管理小组，合同中

明确质量奖罚，组织专项培训和学习，明确工程的总体质量标准，细化质量目标。

应

3）严把原材料质量关，所有工程实体材料、设备在招标采购阶段均封存样品，进

对

场时严格对照检查，不符合产品一律退场。

措

4）统一细部节点做法、验收标准并进行详细交底后开始正式施工，确保质量一次

施通过。

5）强化施工过程质量自检、交接检和专检，达不到验收标准不得进入下道工序施

工。

6）完全响应招标文件关于质量、施工的处罚条例。

（三）：安全生产，文明施工措施和环境保护

本工程社会各界关注度高，体量大，投入施工人员多，交叉作业频繁，安全隐患大

分的施工作业多，同时，施工场可能存在多分包班组同时施工的情况。因此，加强安全

析文明施工以实现安全文明管理目标是项目管理的重点。

应1）成立以项目经理为首的纵向到底、横向到边的安全生产、文明施工管理组织机

对构，并接受业主、监理的监督。落实安全防护、文明施工措施费用管理，保证措施

措费用用到实处，满足安全、文明施工要求。

施2）充分利用我司以往承建同类项目所积累的丰富管理经验，认真分析本工程安全

生产、文明施工存在的潜在风险，辨识出重大危险源，并制订相应预控措施。

（四）：钢结构深化设计与加工制作

1）本单层网壳结构，建筑呈空间不规则分布，建筑师对线形要求高，空间曲线拟合

分难度大；网格数量多，局部弯扭构件，在结构和面层安装中难度较大，如何进行深

析化设计对结构进行线型拟合满足建筑要求是本工程的重点。

2）曲面构件，同时其弯弧及弯扭构件的精度要求高，如何保证加工制作空间尺寸

精度是本工程的重点。

1）充分发挥自有深化的综合优势，集中详图深化技术骨干力量，并借助BIM.Tekla

应等详图深化软件来实现对结构线型的参数化拟合。

对2）针对曲面构件提出合理化"以折代曲"思路，通过节点区域变动达到建筑审美要

措求。

施3）对分块单元采用“预拼装”和精确测量技术保障其精度和线型。

4）设置专职尺寸检测人员，对构件进行跟踪检测。

（五）：大跨度、网格单元安装

分空间网壳结构最长186m,宽度为53m,投影面积约6300结构顶部标高跨多层

析楼面，空间高低起伏的曲面结构，其跨度大，如何进行网格单元的安装是本工程的

难点。

1）对网格单元进行分块，并进行网格整体的提升能力分析；

应

2）对整体网壳提升变形计算；

对

3）在板面上搭设支撑胎架进行分块单元的支撑，并进行胎架承载力、刚度、强度

措

和稳定性计算。

施

（六）：网格梁连接节点

分本工程网格连接节点众多，梁规格和连接角度都不相同，局部存在弯扭构件，

析如何进行网格梁节点的精准安装是对本钢结构工程的保障。

1）深化设计中利用模型和经验优化材料和连接节点，满足设计外观的同时保证精

应

准安装及施工进度；

对

2）现场测量员全程跟踪拼装及提升，保证点位精准有效。

措

3）深化设计及编制措施方案时充分考虑其他部分工程的安装施工，最大程度的节

施

省措施费用和缩短工期。

（七）：钢结构卸载

分析空间网壳结构由临时支撑状态到结构自身承载上部结构状态的卸载过程是本工程

的难点。

应对利用计算机进行钢结构卸载的模拟分析；

措施成立卸载专业指挥小组，对卸载过程进行领导和有效控制；

建立卸载变形监测小组，对卸载过程进行随时检测。

（A）：钢结构焊接

分钢结构材料样式多，因结构形式多，焊缝形式也多样，并且全熔透焊缝多，焊接劳

析动强度大。部分钢柱中有米字型筋板，中厚板焊接存在焊接性差、层状撕裂倾向严

重、焊接残余应力大、焊接变形影响安装精度等不利因素。

应要求焊接作业人员必须持有相关资格证书，严格按照工艺要求选用与母材匹配的焊

对丝、焊条，在保证焊透的前提下采用相对小的焊接坡口角度和较窄间隙的坡口来减

措少焊接收缩量，焊接过程可采取焊前预热、焊中控制层间温度、焊后后热的方法消

施除焊接应力，连续进行焊接。特殊天气条件下应进行相应控制措施保证焊接质量。

（九）：钢结构测量

分本工程占地面积大，外型别致，曲面优美，结构为起伏的曲线形。每个单体需要多

析个定位圆心进行定位，部分定位圆心在场外，使得施工放线中的平面控制及立面高

程控制的投点工作量大，且经常需要联测，钢结构的测量是本工程的重点。

应专门制定详细的定位、放线专项施工方案，组织测量专业工程师优化测量方案，综合

对运用模型指导、全站仪测控技术等先进的测量手段，精确控制、确保测量精度。拼

措装单元采用具有针对性的控制法，进行三维空间测量定位。

施

1.4建设目标

141质量目标

质量目标：达到现行国家建筑工程质量验收规范"优良”的标准。

1.4.2安全文明目标

安全施工：符合职业健康管理体系GB/T28000的要求。杜绝死亡事故杜绝重伤事故；轻伤

事故率控制在2%。内；杜绝机械临电事故；杜绝安全卫生事故；杜绝火灾、环境污染事故。

文明施工：遵守文明施工办法条例；。

1.4.3环境目标和指标

表1.4-3环境目标和指标

序号目标指标

施工场界噪声达标

污水、噪声、粉结构施工：昼间V70dB夜间＜55dB

尘、有毒有害废弃生活及生产污水排放达标

掰重大

施工现场生产、生活污水排放前无明显悬浮物；

1

环就染郸零环

1施工现场粉尘符合要求现场1.5m以上目测无扬尘，现场地面平

塘磔Wf牛、梯彷整坚实无浮土。

有毒有害废弃物依法处置

施工现场有毒有害废弃物单独封闭存放，委托具有资质的单位负

责清运、消纳，处理率100%。

合理使用水电，注意节约，杜绝浪费。（能源消耗40.0623吨标煤/

万元、水资源消耗410.01吨/万元）纸张分类管理，双面使用。

努力提高工程结构质量和各道工序的一次成功率，减少材料浪费。

注重节约能源

2工程主材不超过定额消耗，采取有效措施做好各种施工余料、建筑

和自然资源垃圾的回收再利用。

合理选用施工机械设备和各种节电装置，降低施工能耗。

推广使用工具化、标准化安全防护产品，减少防护设施材料的浪费。

1.5编制依据

1）主要依