电气施工技术方案

电气工程施工技术方案电气工程主要包括：电力配电系统，弱电管线预埋，消防电力管线预埋，照明配电系统、防雷保护、安全措施及接地系统。6.3.1电气施工流程图二次装修电气安装二次装修电气安装照明系统试亮施工准备配合土建预埋线管土建提供安装条件综合接地联接防雷引下线防雷接地安装照明系统测试照明电器安装电缆、电线敷设接地测试交工验收电气装置检查接线电气装置设备安装母线槽、桥架安装检查、验收桥架支、吊架安装联合调试运行系统调试、运行单回路、单机运行变配电室设备安装变配电系统检查测试变配电系统送电6.3.1暗配管施工混凝土墙内管路敷设1．1工艺流程预留箱盒位置→敷设管路→管路连接→管路弯曲1．2混凝土墙内PVC管操作工艺1．2．1预留箱盒位置为保证箱盒位置及标高的准确，采用先预留箱盒位置后安装箱体的办法，具体做法，根据设计图纸要求在箱盒的位置处预留一个比箱盒尺寸大的洞口，一般要求对配电箱左右各大50~100mm，上下各大150~200mm，用木板作套箱，开关插座盒留洞尺寸为150~200mm，用泡沫板制作。PVC管要插入木套箱或泡沫板中，管路排列应整齐，管口必须封堵严密，以免灰浆渗入堵塞管路。2．2敷设管路管路必须敷设在钢筋网内侧，分两种情况，第一种是从楼地面向上引入箱盒的管路，第二种是从墙上箱盒向外引的管路。对从楼地面引出的管路，应在土建楼层放线后及时检查，对超出墙体线的管路要用时进行处理，如果是根部超出，必须剔凿然后重新安装，如果是上部超出墙体线只需将其扳正，但不能用力过猛，避免管路折断或变形。对于从墙上箱盒向外引的管路：必须从木套箱或泡沫板中引出，并连接牢固、紧密，为了避免混凝土浇捣时的冲击，竖向管路应沿竖筋绑扎固定，横向管路沿水平筋绑固定，需要进入楼板的管路伸出墙体后与钢筋固定，管口必须封堵严密，可以采用管封或将管折回头去绑扎的办法。2．3管路连接:包括管路与管路的连接和管路与箱盒的连接工种情况。管路与管路连接：使用与管管路配套的套管和采用粘接剂，连接前清除管路末端的灰浆等杂物，保证粘接部位清洁干燥，粘接剂涂抹均匀，平稳插入套管中，插接到位，可适当转动套管保证连接可靠。管路与箱盒的连接：本项工作应在土建对50线检查无误后进行，使用的配套的盒接头和粘接剂测定好箱盒位置，截取适当长度的管路，按上面的方法将盒接头与管路连接好，把盒接头的另一端插入箱盒，并用配套的锁母固定，属软管长度不大于1m，且金属软管不应退绞、松散，中间不应有接头,金属软管弯曲半径不小于软管半径的6倍,金属软管均可靠接地，且不得作为电气设备的接地导体。6.3.3电缆桥架安装（1）工艺流程桥架检查桥架检查支吊架定位支吊架制作安装桥架接地桥架安装（2）支架安装安装支架时应结合深化设计，合理定位，外观成排成线、长短一致，支架间距1.5～2m。（3）桥架本体安装应平直整齐，水平或垂直允许偏差为其长度的2‰，且全长允许偏差为20mm；桥架连接处牢固可靠，接口应平直、严密，桥架应齐全、平整、无翘角、外层无损伤。（4）桥架直线段长度超过30m时，应设伸缩节，且伸缩灵活。桥架之间连接采用半圆头镀锌螺栓，半圆头应在桥架内侧，接口应平整、无扭曲、凸起和凹陷。（5）桥架转弯及分支处必须使用成品配件，弯曲半径由最大电缆的外径决定。（6）电缆桥架全长不少于2处与接地干线有可靠连接。（7）桥架在强电井内安装时如图所示，穿越防火分区时需用防火材料填实。6.3.4管内穿线（1）管内穿线工艺流程导线进场检查导线进场检查清扫管内杂物导线敷设线路绝缘测试导线连接（2）穿线前，将管内的积水及杂物清除干净，并穿好铁丝。（3）导线经检验合格后即可进行管内穿线，导线穿入钢管时，管口处应装设护线套保护导线。导线穿好后，剪除多余导线，但要留出适当余量，便于以后接线。预留长度：接线盒内以绕盒内一周为宜；开关板内以绕板内半周为宜。（4）相线、零线、控制线、保护线用不同的固定颜色的导线加以区分，具体为A相——黄色、B相——绿色、C相——红色、N线——淡兰色、PE线——黄绿相间色、开关控制线——白色。由于钢管内所穿导线的作用不同，为在接线时能方便地分辩各种作用的导线，可在导线端头粘胶带做记录。（5）同一交流回路的导线穿于同一钢管内，导线在管内不得有接头和扭结，接头应设在接线盒或箱内。（6）截面为10mm²及以下的单股铜芯线直接与设备、器具的端子连接；截面为10mm²及以上的铜芯线采用压板压接式压接端子后再与设备、器具的端子连接。（7）导线敷设完后，分回路进行相间、相地、相零绝缘测试，并作好绝缘检测记录。6.3.5电缆敷设（1）消防设施配电采用耐火电缆，此外，一般的电力照明线路均用阻燃型电缆。不同类电缆同层桥架敷设时，用隔板隔开，桥架及支撑件涂防火涂料。电缆敷设前应对电缆进行详细检查，规格、型号、截面、电压等级均要符合设计要求，外观无扭曲、损坏现象。（2）施工前，应对电缆进行绝缘摇测，在桥架上多根电缆敷设时，应根据现场实际情况，绘制电缆在桥架内的剖面分布图，并计算出电缆长度，以防电缆的交叉和混乱。（3）电缆盘选择时，应考虑实际长度是否与敷设长度相符，减少电缆交叉。敷设电缆时，按先大后小、先长后短的原则进行，排列在底层的先敷设。（4）电缆沿支架、托盘、桥架敷设时应根据现场情况决定具体敷设方式，电缆敷设不应交叉，应排列整齐，敷设一根应即时卡固一根。在支架上敷设时，支架间距不得大于1.5m，要绑扎牢固，托盘上安装要排列顺直。电缆终端头的引出线应保持固定位置，引出线和绝缘包扎长度，不应小于270mm。敷设于电缆桥架内不同系统的线缆中间应加隔板。（5）竖直敷设，竖井内电缆敷设采用“阻尼缓冲器法”，先将整盘电缆利用塔吊吊运至电缆的高端楼层，利用高位势能，将电缆由上往下输送敷设，用分段设置的“阻尼缓冲器”对下放过程产生的重力加速度加以克制；一根电缆输送到位后由下向上用卡固支架将电缆固定在桥架上，每层至少两个固定点；电缆穿保护管后，用防火材料将管口堵死。阻尼缓冲器结构示意图如下：（6）水平敷设时将电缆放置在的转盘式放线架上，沿水平方向弯直并逐渐拉放出去。（7）无论水平敷设还是垂直敷设时，视电缆截面大小，每3～5m站一人，协助电缆敷设直到电缆敷设到位。采用机械法敷设电缆时应事先编制详细的施工方案。（8）电缆敷设应及时进行标识，标志牌规格应一致，并有防腐性，挂装应牢固；标志牌上应注明线路编号、电缆型号、规格、电压等级、起止点，电缆始端、终端、拐弯处、交叉处应挂标志牌，直线段每20m设标志牌。电缆敷设好后，要检查回路编号是否正确，完整做好相关资料。（9）垂直电缆穿楼板保护管时，保护管的弯曲半径应当符合规范的规定，管口应胀成喇叭形状，管口磨光无毛刺。（10）电缆进入建筑物内的保护管必须符合防水要求，安装见图：6.3.6配电箱安装（1）安装工艺流程配电箱安装要求配电箱安装要求弹线定位明装配电箱(盘)铁架固定盘面螺栓固定盘面暗装配电箱盘面组装箱(盘)固定绝缘摇测（2）设备箱体进场安装前需进行开箱检查，按设计参数、设备清单、本体附件、合格证等进行核对，设备箱体外观检查应无损伤及变形，油漆完整，色泽一致。（3）设备箱体搬运、吊装由起重工作业，电工配合。吊装时宜保留并利用包装箱底排，避免索具直接接触柜体。（4）暗装配电箱安装时先安装箱体,再安装器件、面板。面板要紧贴墙面，做到横平竖直。明装箱采用膨胀螺栓在混凝土墙固定。（5）配电箱柜内接线前应对每个回路绝缘进行测试，并记录数值，出线回路应按图纸的标注套上相应的塑料套管，标明回路编号；配电柜内出线回路采用永久性塑料标牌予以回路标注。（6）配电箱本体要安装好保护接地线，箱门及金属外壳应有明显可靠的PE线接地。（7）配电箱安装固定后，应进行防护，可采用硬纸板、塑料纸、粘胶带等，绑扎牢固，以防混凝土溅入损坏箱面及箱内元器件。（8）配电箱通电试运行：配电箱安装完毕，且各回路的绝缘电阻测试合格后方允许通电试运行。通电后应仔细检查和巡视，检查灯具的控制是否灵活、准确，开关与灯具控制顺序相对应。如果发现问题，必须先断电，然后查找原因进行修复。（9）配电箱安装调试完毕后，最后在箱内分配开关下方用标签标上每个回路所控制的具体负荷、设备名称、位置，以便用户使用检修方便。6.3.7开关插座安装（1）工艺流程清理线头清理线头接线通电试运行安装器具检查（2）施工前对选用材料时行检查。所有材料必须有产品合格证或“CCC”认证。（3）在开关插座安装之前，将各种管路、盒子修理完毕，盒子缩进装饰面超过20mm的，必须加套盒，线路的绝缘电阻达到了设计值。土建室内地面工程、墙面工程基本完成、门窗安装好且可以上锁。（4）安装开关插座的时候，用錾子轻轻地将盒内残存的灰块剔掉，同时将其他杂物一并清出盒外，再用湿布将盒内地灰土擦净。PELNPEPELNPEL3L2L1LNNL（6）开关安装的位置和灯的位置相对应，所有的开关的跷板开关通断设置的方向必须一致，且操作灵活、接触可靠。（7）开关插座安装完成后，送电试运行前，用绝缘电阻表进行摇测，按户按单元做好记录，作为送电试运行的参考依据，分单元送电后，检查漏电开关是否掉闸，用专用的检查器检查插座的相线和零线是否接错，若有错误，做好记录，待断电后逐个整改。（8）安装开关插座的时候，注意不污染墙面，保持室内地面的清洁，线头和包装袋及时清理，做到工完场清。（9）同一室内成排安装的开关、插座的高差不应大于0.5mm，暗开关之间留有一定的距离，并距门框0.15-0.20m。开关位置应与灯位相对应，开关向上为开，向下为关，暗装插座、开关的面板应端正、并紧贴墙面。(10)暗装插座距地面不应低于300mm，特殊场所应按设计要求安装。(11)明装开关、插座的底板和暗装开关、插座的面板并列安装时，开关、插座的高度差不大于0.5mm，同一场所的高度差为5mm，面板的垂直允许偏差0.5mm。6.3.8防雷保护、安全措施及接地系统施工（1）防雷保护防雷装置采用传统式做法，避雷带￠10镀锌圆钢沿屋顶女儿墙明敷，利用建筑物钢筋混凝土柱子或剪力墙内两根￠16以上主筋通长焊接作为引下线，上端与避雷带焊接，下端与接地极焊接。同时对建筑物采取防侧击雷和等电位的保护措施。各种不同系统（包括防雷接地、保护接地以及各弱电系统接地）共用建筑物基础钢筋作为接地体，接地电阻不大于1欧姆。于变电所处和各单体低压进线处进行总等电位联结。所有外墙引下线在室外地坪下0.8m处出外墙由结构主钢筋焊出一接地连接板(热镀锌扁钢100X100X8地坪上0.5m处焊出一接地测试板(热镀锌扁钢100X100X8）;接地极为建筑物基础底梁上的上下两层钢筋中的两根主筋通长焊接形成的基础接地网。突出屋面的所有金属物均应就近与避雷带连接。进出建筑物的各种金属管道、钢管等应在进出端与防雷接地装置相连。主体施工过程中，利用柱内主筋上下连通作为屋面防雷引下线，每组引下线均为两根，直径均大于16㎜，每层焊接好以后，用黄、绿油漆作为标记，防止错漏，在每隔一层，将对角钢筋用圆钢焊通；三十米以下每三层,三十米以上每层沿建筑物外墙一圈做水平均压环,均压环利用结构圈梁内一圈∅12以上钢筋，使所有外墙的栏杆、金属窗户等进行可靠的接地，每组窗户，边框半周长大于3m的，进行两处连接；建筑物内竖直敷设的各种金属管道及金属物的顶端和底端与防雷装置连接。上述各种连接（包括钢筋搭接）均为牢固焊接，搭接倍数单面焊接不小于12D，双面焊接不小于6D。主体封顶以后，即可以着手屋面防雷的施工，将引下线钢筋刷上醒目的黄绿相间色，防止土建等其他专业误割，将引下线和支撑钢筋调整到避雷带的轮廓上；在屋面设避雷带,避雷带采用25X4热镀锌扁钢,用支持卡子固定,卡子间距直线段1m,转弯处0.3m,卡子高0.15m，形成闭合的环路，并与所有的避雷引下线焊接连通。6.3.9送电调试绝缘电阻测试：在各回路送电之前进行一次绝缘电阻测试工作，确认各回路绝缘电阻达到规范要求。分支回路送电：每次送电只送一个回路，不能各回路同时送电。送电前，关闭所有开关。送电后，逐个打开开关，观察灯具是否工作正常。检查完该开关控制的灯具后即关上该开关，然后对下一个开关进行检查，依次类推。分部分项送电：各回路送电检查完毕，确认无误后，方可对该部分灯具进行统一送电。每完成一部分调试，即切断该部分电源，进入下一部分的调试工作。6.3.10电气工程系统调试(1)低压配电柜调试①配电柜试运行前，检查配电柜内有无杂物，安装是否符合质量评定标准，相色、铭牌号是否齐全。②在未关闭主开关时，直投柜要校相。将开关柜内各分开关处于断开位置，当主开关闭合后，逐个合上分开关。③在空载情况下，切断各保护装置的手动、自动是否灵活可靠。④在负载运行的情况下，切断弱电系统的线路，测试弱电端子、感应电是否符合厂家要求。⑤送电空载运行24小时，无异常现象，经监理工程师及业主检查确认后，向监理公司及业主各报一份存档。(2)照明器具试运行①电气照明器具应按系统进行通电试运行，系统内的照明灯具均的开启，同时投入运行，运行时间为24小时。②全部照明灯具通电运行开始后，要及时测量系统的电源电压、负荷电流，并做好记录；试运行过程每隔8小时还需测量记录一次，直到24小时运行完为止，上述各测量的数值要填入试运行记录表内。(3)动力试运行①所有设备安装工作完成后，应对设备的安装情况进行仔细的检查，根据技术资料，检查设备润滑、电器接线、电器绝缘、转动部分的防护措施，并对设备安装现