神华锅炉辅机安装指导手册汇编

神华新疆68万吨/年煤基新材料项目

锅炉辅机安装工程

施工技术方案

迪尔集团有限企业

年月日

目录

I编制阐明....................................................0

1.1目的和范围...............................................0

1.2编制根据.................................................0

2工程概况.....................................................0

2.1工程概述.................................................0

2.2施工范围和内容...........................................1

3工程重要实物量...............................................1

3.1锅炉附属设备.............................................1

3.2锅炉房检修起吊设备.......................................1

4施工组织.....................................................2

4.1施工准备.................................................2

4.2施工劳动力计划..........................................2

4.3教育、培训与持证上岗管理...............................2

5重要施工机具计划.............................................3

6重要施工周转材料计划.........................................3

7施工平面布置.................................................3

8施工措施和工艺措施...........................................4

8.1锅炉房重要起吊检修设备安装...............................4

8.2一次风机、送风机及引风机安装.............................6

8.3密封风机安装.............................................9

9施工质量保证措施............................................11

10施工HSE保证措施...........................................12

11施工进度计划...............................................14

12施工过程技术资料和工程竣工技术资料管理....................14

13有害和危险性原因的辨识与应急措施..........................14

1编制阐明

1.1目的和范围

1.1.1为更好地指导锅炉辅机设备日勺安装与调试，合理组织和安排安装工作，更快更

好口勺完毕3#锅炉的辅机安装工作，特编制本作业指导书。

本作业指导书仅合用于神华新疆68万吨/年煤基新材料项目动力装置3#锅炉辅机设

备H勺安装，

1.2编制根据

《电力建设安全工作规程》（火电部分）DL5009.1-2023；

《电力建设施工质量验收及评价规程》（锅炉机组）DL/?5210.2-2023：

《电力建设施工技术规范》（锅炉机组篇）DL5190.3-2023；

西北电力设计院有关设备基础及安装的图纸资料

各设备厂家提供的安装图及有关的安装阐明资料

《工程建设原则强制性条文》条款。

《机械设备安装工程施工及验收通用规范》GB50231-2023

《起重设备安装工程施工脸收规范》（GB50278-1998）；

2工程概况

2.1工程概述

神华新疆68万吨/年煤基新材料项R动力中心建设规模为4X480t/h高温高压

煤粉锅炉。该工程H勺重要内容是3#锅炉辅机H勺搬运、安装与调试，重要的工程量为

锅炉房检修起吊设施和风机的安装o

2.2施工范围和内容

施工的范围重要集中在锅炉房和锅炉底部，重要H勺安装内容为检修起吊设施轨道

的铺设和风系统设备，重要有一次风机及其检修轨道、送风机及其检修轨道引风机（带

油系统）、密封风机及其检修轨道和磨煤机过轨吊。

3工程重要实物量

3.1锅炉附属设备

序号设备名称设备型号（规格）单位数量备注

G6-30-14N020.2F

电机YKK450-4型

型台

1一次风机2500KW6000V

Q=25.83m3/s(TB)

1485r/min

P=14658Pa(全压)

G4-73-14Nol9.2F

电机YKK45机6型

型

2送风机台2355KW6000V

Q:57.57m3/s(TB)

980r/min

P=4323Pa(全压)

Y5-236-14NO19.2F

电机YKK630-6型

型

3引风机台21600KW6000V

Q=137.8m3/s(TB)

980r/min

P=8859Pa(全压)

CMF9N3.4D132型

4密封风机Q=19000m3/h台2

全压9000Pa

3.2锅炉房检修起吊设备

设备参数（起重量、标高、

序号项目名称起吊设备数量

轨长）

1一次风机检修轨道46t

2送风机检修轨道26t

3引风机检修轨道112t

4密封风机电机检修轨道22t

2X8t过1

5磨煤机过轨吊2X8t

轨起重机

4施工组织

4.1施工准备

4.1.1人员配置及规定

安装人员应由安装工、电焊工、起重工、操作工、电工、技术员、质检员、安全

员等构成，其中特种作业人员必须持证上而，并在其作业证容许项目范围内进行作业,

人员配.置应合理，以满足工期需要。

4.2施工劳动力计划

施工劳动力组织计划见下表:

序号工种人数（名）序号工种人数（名）

1安装班长17架子工4

2焊工38安全员1

3安装工109技术员1

4起重工210汽车吊司机1

5起重操作工111质检员1

6电工112检测人员1

4.3教育、培训与持证上岗管理

4.3.1全体施工人员应受过三级安全教育，并考试合格方可进入施工现场。

4.3.2进行施工技术（安全）交底，保证每位员工熟知二艺流程、安全措施、质量规

定等各项内容。

4.3.3作业人员应身体健康且持有上岗证，特殊工种还应持有对应H勺操作证件，并且

经培训考试合格。

5重要施工机具计划

重要施工机具计划见下表;

序号名称数量序号名称数量

1汽车吊(25T)1台11葫芦(5t)4只

2小型货车1台12葫芦(2t)6只

3水准仪1台13钢直尺(1000mm)1把

4水平尺2把145米卷尺2把

5100型磨光机4台15号线若干

6千斤顶(5t)2台16撬棒2根

7电焊机4台17石笔2盒

8卷扬机1台18钢丝绳若干

9扳手6把19红外线测温仪1把

10割炬3套20百分表4只

6重要施工周转材料计划

序号物资名称/规格数量用途备注

1钢管050700米脚手架搭设外租

2角钢J76X6200米脚手架搭设

3架板50块脚手架搭设

7施工平面布置

锅炉房检修起吊设施安装重要包括磨煤机检修轨道，一次风机、送风机检修轨道,

密封风机电机检修轨道安装；锅炉辅机安装重要包括一、二次风机，密封风机、送风

机和引风机的安装。

检修起吊设施、一、二次风机、密封风机、送风机的安装重要在锅炉底部，引风

机的安装在引风机房。

8施工措施和工艺措施

8.1锅炉房重要起吊检修设备安装

8.1.1施工前对工序的规定：

8.1.1.1土建安装的轨道梁已交安验收合格，符合厂家图纸规定。

8.1.1.2起吊设备已到场，开箱设备及随机资料齐全、无缺陷。

8.1.2作业流程

轨道验收检食一设备清点一设备组合一设备安装一整体检置验收一空负荷试验

一1.1倍静负荷试验一动负荷试验一投入使用

8.1.3重要起吊设施安装施工措施

8.1.3.1检测轨道日勺安装精度与否满足规定

(1)同一截面轨道高下差W2mm；

(2)轨道的接头处必须对准，轨道中心线H勺侧向直线度在每2m长度内偏差不得不不

大于1mm；

(3)跨度极限偏差不得不不大于2mm(包括单、双梁间的轨道跨度)。

8.1.3.2对电动葫芦及附件在地面分别进行安装、检查

(1)与否缺件：

(2)起重机H勺跨度与否对时合适，偏差不不不大于2nim；

(3)确定好车轮处垫片的数量，保证车轮轮深内侧与轨道下翼深H勺单边平均间隙在

3"5inrn之间;

8.1.3.3电动葫芦整机吊装入轨。

8.1.3.4吊装电动葫芦。

8.1.3.5安装电控箱。

8.1.3.6按图接通按钮手柄和连接插头电缆线。

8.1,3.7接通电源分别检查电动葫芦各机构动作与否正常，与否与按钮上的标识一

致。

8.1.4试车使用

8.1.4.1空载试车：在无负荷的状况下，开动各机构、并完毕所有对轨操作，检查与

否有卡、阻现象，各机构与否正常。

8.1.4.2满载试验：起吊额定载荷，开动电动葫芦小车沿主梁来回运行一次，检查各

机械工作与否正常，各连接处有无松动现象

8.1.4.3验收试验，电动葫芦安装完毕后，需特种设备监察部分到场对设备安装进行

验收，验收时设备做1.1倍额定载荷的J静载荷试验。验收合格后方可投入使用。

8.1.5使用时应注意如下几点：

起吊货品不得超过起重机的额定起重量；

起吊货品必须在垂直位置，不容许斜吊物品，也不容许运用移动电动葫芦来拖动货品；

葫芦过轨后，不容许返回电动推杆，单梁机单独运行；

操作人员应熟悉起重机构造、性能、用途、操作措施、起重能力、技术安全规则。

8.1.6当起重机刹车不灵时，应调整电动机的制动弹簧之松紧，取下风扇罩、松开螺

钉、拧紧调整螺母后，再松一圈半，将调整螺母固定好即为调整完毕。

8.2一次风机、送风机及引风机安装

8.2.1施工前对土建基础施工的规定：

8.2.1.1土建基础制作完毕，强度抵达设计强度的70%以上；

8.2.1.2对基础的儿何尺寸，纵横中心线偏差、标高偏差、中心线距离偏差、地脚螺

栓孔偏差检查验收合格；

8.2.1.3土建施工的剩余材料及杂物已清理洁净；

8.2.1.4办理工序中间交接签证手续；

8.2.2作业流程

设备清点、外观检查一~基础划线一一基础垫铁布置一一机壳下部就位一--进风箱

下部就位一f轴承箱消洗一一轴承箱就位一轴承箱找正一轴承箱地脚螺栓一

次灌浆一--轴承箱地脚螺栓紧固一-＞轴承清洗并热套一一传动部、叶轮、进风口、

调整门就位一^机壳上部就位叶轮、机壳、进风口之间间隙调整一-►进风箱上

部就位一一调整门进风箱机壳间隙调整一-►进风箱、机壳地脚螺栓•次灌浆一~＞进风

箱地脚螺栓紧固一-^电动机就位找正一-＞电动机地脚螺栓紧固一-►电动机地脚螺栓

一次灌浆一一点焊所有的垫铁一一基础二次灌浆一一风机冷却水管安装一〜整体验

收

8.2.3作业措施

8.2.3.1基础检查及画线；

(1)按图纸尺寸椅杳电机，、机壳、轴承座的基础标高，尤其是三者之间的相对标高：

(2)检查地脚螺栓孔的大小及垂直度；

(3)检查电机接线盒预留孔的位置;

（4）根据锅炉附属机械及辅助设备安装首页图确定出风机基础的纵横中心线；

（5）根据纵横中心线，依次检查机壳、轴承座、电机H勺地脚螺栓孔之间H勺尺寸及距

中心线H勺尺寸；

（6）确定垫铁位置，规定每根地脚螺栓旁必须布置两组垫铁，其他垫铁组之间原则

上规定间距不不不大于300mm；

8.2.3.2用251吊车和葫芦配合吊装下机壳部分，找平找正并套上地脚螺栓和螺母；

8.2.3.3吊装滚动轴承箱

（1）将止推和支撑轴承箱分别吊装在水泥基础上，并套上地脚螺栓，螺母。

（2）清洗风机主轴，消除毛刺；

（3）转子H勺吊装。吊绳上一定要串上手拉胡芦，当转子靠近滚动轴承座时用胡芦轻

轻落下，防止碰伤轴承。

（4）将框式水平仪放在主轴与轴承结合面上调整主轴纵向水平度，使其不不不大于

0.1/1000,再将框式水平仪放在两端轴承箱中分面上调整其横向水平不得不不大于

0.1/1000.注意调整支撑轴承与风机主轴的J相对位置控制在图纸标定日勺尺寸内，调整

时可在轴承的底部加垫铁,并紧固轴承座地脚螺栓上H勺螺母,再重新测量水平度.

（5）合上轴承本体盖，紧固轴承本体中分面螺柱、螺母和定位销，检查轴承本体上

端的调整垫铁与轴承箱上盖配合过盈量，可加合适厚度的紧铜片进行调整。

（6）再次清除轴承箱内灰渣，最终合上轴承箱上盖和侧盖，紧固轴承箱上所有螺栓、

螺母和定位销。

8.2.3.4吊装机壳上部分与机壳下部分构成整体，为防止气体泄漏在机壳部分法兰面

联接孔内侧周围填上厚度不超过3亳米的石棉绳，紧固法兰联接面和进风口与机壳联

接面口勺螺栓。

8.2.3.5根据总构造图规定调整机壳与叶轮转子各部位间隙，在保证各部位间隙尺寸

H勺基础上容许在机壳底部加合适厚度的垫铁，井紧固机壳底部地脚螺母。

8.2.3.6吊装风机进口处调整门，在法兰联接面周围填上石棉绳并紧固联接螺柱，注

意调整门角度方向与气流方向要•致。

8.2.3.7将电机吊放在基砧上，(吊装前事先将齿式联粕器及外齿套装配在电机轴伸

端，找正风机主轴与电机主轴不同样轴度不得超过0.05mm。风机主轴与电机主轴端

面间隙为2〜6mm。

(1)用百分表检查联轴器瑞面垂直度不得超过0.05mm。

(2)同轴度和端面垂直度找正完毕后紧固电动机地脚螟母，并复食以上找正值与否

变动超差。

8.2.3.8加油。(按厂家资料规定进行)

8.2.3.9按设计图纸接通冷却水管。

8.2.4工艺规定

8.2.4.1基础垫铁的J大小为长200mm,宽100mm,斜垫铁斜度为1:10-1:20；

8.2.4.2每组垫铁不能超过3副，且只能用一副斜垫铁，安装时较厚的放在下层，且

伸出机框不能超过20邮，放置整洁；

8.2.4.3地脚螺栓拧紧后螺栓应露出2-3扣；

8.2.4.4起吊，安装过程中应注意不能将轴承碰伤：

8.2.4.5轴承套装时如需施加压力，必须施加在轴承内套上，严禁对轴承外圈施加压

力;

8.2.4.6轴承及联轴器进行热套时，对其进行施压时应用木头或紫铜棒，严禁用硬物

进行敲打；

8.2.4.7用油加热联轴器时，应有校验好的温度计测量油温，油温不得超过100C；

8.2.4.8垫铁应表面平整，垫铁之间及垫铁与机框之间应接触良好，用0.05mm塞尺

检查，在垫铁同•断面两侧塞入长度之和不得超过垫铁长度或宽度的1/3；

8.2.4.9注意检查壳体内部，不应有掉入时和遗留口勺工具、杂物；

8.2.4.10在某些结合面上，为防止生锈和减少拆卸困走，应涂上某些润滑脂或润滑

油；

8.2.4.11按图纸所示H勺位置与尺寸安装，为保证风机流量和压力，保证进风口与叶

轮H勺轴向间隙尺寸，一般为叶轮直径的1%

8.2.4.12保证主轴口勺水平位置，并测量风机主轴与电机轴口勺同轴度及联轴器两端口勺

平行度。两轴同轴度容许差0.05mm,联轴器端面平行度容许差0.05mm

8.2.4.13风机安装后，用手或杠杆拨动转子，检查与否有过紧或与固定件碰撞现象。

8.3密封风机安装

8.3.1土建设备基础已施工完毕，检查基础表面应水平并坚实，根据设备图纸对基础

进行检查验收并办理交接手续。基础混凝土表面检查符合规范规定，纵横中心线偏差

WlOmm,采类承力面标高偏差±10mm,地脚螺栓孔中心与纵横中心线偏差W2nlm

8.3.2安装前应清点产品零部件（含备件）和随机资料

8.3.3基础标高测量，标高测量后，配置垫铁,基础找三找正。

就位后按图纸规定进行找平找正，焊接预埋铁、垫铁及设备底座

8.3.5设备附件安装，按图纸规定对鼓风机消声器、膨胀装置进行安装。

8.3.6强制性条文

7.2.2.3采用地脚螺栓固定的基框，应符合下列规定：

a）地脚螺栓的|垂直度容许偏差为螺栓长度的1/100；

b）如系活动地脚螺栓，上下端均应有背帽或防松装置，托底板与混凝土承力面

应接触良好；

c）螺帽拧紧后，螺栓应露出2〜3扣；

d）需灌浆的地脚螺杆应洁净、螺纹部分应涂油脂；

e）需灌浆的地脚螺栓底端不应与孔底、孔壁相碰；

f）采用预埋套管的地脚螺栓，在机械所有找正后地脚螺栓应按设计规定灌浆。

7.2.3.2轴颈与轴瓦的配合应符合设备技术文献的规定，无规定期应符合下列规定：

a）轴颈与轴瓦顶部和两侧间隙［图7.2.3.2（a）］：

■力・承力・

图7.2.3.2

（a）轴颈与轴瓦顶部和两侧间隙示意图；（b）轴瓦端部与挡环间隙示意图

1）轴颈与工作瓦面的接触角为45。〜90。，用色印检查工作瓦面，接触不少于

1点/cm\

2）轴颈在装配成的轴瓦内，其配合间隙一般应符合表7.2.3.2的规定；按轴的转

动方向，在瓦口处应有纵向导油槽。

表7.2.3.2配合间隙mm

轴颈直径50〜8080〜120120-180180〜250250-300

间隙S0.1-0.160.12-0.200.16-0.280.20-0.400.30-0.60

注：侧间隙为s/2。

b）轴瓦端部与挡环间的轴向间隙［图7.2.3.2（b）］：

1）推力轴承的轴向间隙：

a+Z>=0.30~0.40mm

2）承力轴承的膨胀间隙根据轴的热伸长来决定，一般可按下式计算：

/1.2（/+50）L

式中I一一热伸长值，nun；

t一一轴周围介质最高温度，C；

L-轴承之间的轴长度，m»

3）承力轴承另一侧的间隙d>b,

4）推力环与推力轴承的平面应接触良好，用色印检查不少于1点/cm?,间隙差|

b\~bIWO.05mm。

9施工质量保证措施

9.1质量网络控制

9.1.1建立以队长为第一负责人H勺质量控制体系。

9.1.2对所有参与试运人员作有关日勺技术质量培训及安全措施交底，全员参与，保证

质量。

9.1.3使用的工具应有合格II勺证明书。

9.1.4试运措施未经审批不能盲目进行。

9.2质量控制措施

9.2.1严格按照规范规定操作。

9.2.2认真检查运行状况，做好记录，发现问题应及时上报处理。

9.2.3各值交接班应做好交接记录工作，使问题的发生与处理过程具有可追溯性。

10施工HSE保证措施

10.1安全措施

10.1.1认真贯彻执行“安全第一，防止为主”口勺安全生产方针。

10.1.2进入现场U勺人员必须对II勺佩带安全帽，严禁穿拖鞋、凉鞋、高跟鞋或带钉的

鞋。

10.1.3严禁酒后进入施工现场。

10.1.4严禁非电工人员拆装施工用电设施。

10.1.5清洗机件应使用无铅汽油或煤油、清洗地点严禁烟火。

10.1.6当高空安装设备小件时，应将设备抓牢放牢，防止落物伤人。

10.1.7多种工具器及索具应用合适由J安全系数，被吊物有棱角应加包角垫好，以保

护丝绳。

10.1.8起吊物体时，人不要站在吊物底下，且必须统一指挥，分工明确。

10.1.9电动工具接地应良好，角磨片磨损、缺口、有裂纹，不圆时应更换，安装应

牢固，不准将旋转的工具正对人。

10.1.10起吊重物时重物下方严禁站人，严禁超载、斜吊或拖拉重物，严禁将倒链拆

为单链使用。

10.1.11严禁违章作业，逐章指挥，倒链承载不准过位，特殊状况不能松钩时，重物

下方应垫道木，并将小链捆在大链上防滑。

10.1.12所有孔洞的盖板，栏杆不得随意拆除，因影响作业拆除时，应征得搭设单位

日勺同意，并在工作完毕时恢复原状。

10.1.13电动工具电源应加漏电保护器，防止触电。

10.1.14施工现场备好消防器材，防止火灾发生。

10.1.15严禁用220V电源照明替代行灯使用，使用行灯电压不得超过36V。

10.2文明施工

10.2.1保持施工道路畅通.设备摆放整洁有序，一般材料当日用完，重要材料堆

放不超过三天。

10.2.2注意施工现场整洁，坚持文明施工，做到“工完、料尽、场地清”。

10.2.3施工现场应有警戒标识，闲杂人员不许入内。

10.2.4现场使用废弃的钢丝线在工作完后应即时清理。

10.2.5建立并健全文明施工责任制，工地主任和班长直接负责本工程处和班组

日勺文明施工。

10.2.6各施工场所的设备、材料应定点堆放、整洁有序。做到材料近日安装近

日领用，不得积压堆放过久。同步材料、设备堆放不得影响交通和阻塞人行通

道。

10.2.7施工人员进入施工现场应有“我不伤害他人，他人不伤害我，我不被他人所

伤害”的安全意识。

10.2.8高空作业时，设备材料应堆放整洁，且不影响通行；严禁将边角余料任意抛

掷。

11施工进度计划

项目名称完毕时间项目名称完毕时间

3#锅炉一次风机安装2023.10.303#锅炉引风机安装2023.11.30

3#锅炉送风机安装2023.10.303#锅炉密封风机安装2023.11.30

检修起吊设备安装2023.10.20

12施工过程技术资料和工程竣工技术资料管理

12.1施工过程技术资料

设备开箱记录及设备技术文献、设备出厂合格证书、检测汇报等；隐蔽工程签证；阶

段性质量检查险收签证。

12.2工程竣工技术资料管理

施工过程中的施工记录、验评以及施工前施工后形成H勺指导性技术文献和结论性技术

文献应由资料员搜集、保管、整顿、编目、立卷、归档.

工程技术资料的归档以文字、图表或其他媒体形式，并以每个工程项目的单位工程为

单元归档。

归档口勺工程技术档案应按单位工程立卷。

工程竣工后按照协议规定的份数、日期组卷移交。

13有害和危险性原因的辨识与应急措施

实行确认

序号危险点描述控制对策

负责人签证人

场地和环境

在每个作业点安装充足的照明灯具并能正

1在施工现场照明局限性

常投入使用。

作业时合理安排工序，防止交叉作业，如不

2交叉作业坠物

能防止，应做好隔离措施

施工现场使用电焊周围采用有效隔离防护措施，高处作业下方必须

3

和下方有危险原因使用防火毯。

风力6级以上严禁吊装作业。

4作业遇有大风天气风力较大时，将作业区域用苫布围起来，采

用防风措施。

5作业遇有雨水天气将作业区域枳水打扫洁净

露天摆放的电焊机放在干燥场所，有棚遮蔽

6电焊机露天摆放

或使用电焊机专用箱

临时施工平台搭设、使专业人员搭设，验收合格并挂牌后，方可施

7

用不合理工，并不得超载使用.

施工中废弃物不集中回施工中废弃物集及时清理，不得乱扔乱抛，

8

收并集中回收到指定寄存处。

梯子、栏杆、平台不完在梯子、平台、栏杆不完善处加临时闹栏、

9

善盖板并挂警示牌。

寄存及使用地点离火源、电源10米以上，

10易燃易爆物品使用时严禁有明火作业，被污染1为棉纱及时

集中搜集，并妥善处理。

11污水污染设备落煤管预留孔设防水墙，并进行封盖

将用过附带油料、油脂的棉纱、破布寄存在

指定的有毒有害垃圾桶内，专门处理，吊车

12润滑油污型环境

加油下放接油盘。用过的油料集中放置集油

桶（池），不得随意泼泗。

焊接时对的使用防火毯，防止导致安全网、

焊接落物伤人

13架子板及下方施工人员烫伤。工作中尽量防

止下方施工。

非电气专业人员严禁进行电气专业操作，使

触电事故

14用时，必须告知电气人员，施工人员穿绝缘

防滑鞋。

设备起吊野蛮施工，违专业起重人员操作，指挥起重作业，安全员

15

章指挥、违章操作

现场监察

施T.人员必须在试验前所有通过交底，电气

控制方面必须由电气专业人员操作，各单位

16空载试验过程操作失误

协调配合，设置专业人员统一指挥，现场专

人监督，无关人员严禁进入。

作业和人员

在吊装物下接料或逗严禁在吊装物下通过停留，接料人员必须按

1

留，坠物伤人操作规程施工

2大锤脱手伤人使用大锤时拴保险绳，且对面严禁站人。

垂直交叉作业层间未设

3严密、牢固口勺防护隔离垂直交叉作业层间用脚手板隔离

措施，坠落伤人

4飞溅伤人从事有《溅物口勺作业时，施工人员戴护目镜

作业人员经体检无不适合高处;乍业的病症

5高处作业人员身体不适

方可参与施工

作业人员施工态度不端

6施工人员严禁嬉戏、打斗，严禁酒后作业。

正

高空作业不系安全带或

7