隧道窑规章制度

隧道窑操作限制

包括温度、气氛和压力限制三部分。其中压力制度是温度限制和气氛制度的保证。

1.各带温度的限制

依据制品的原料性质、制品的形态和大小以及入窑水分等工艺要求，制定一条合理的烧

成温度曲线，焙烧时就依据这条曲线来保证肯定的升温、

1.1.预热带的温度限制

预热带是指制品入窑到第一燃烧室止，一般为十几个车位。温度

限制是指按升温曲线匀称加热，一般在窑顶板上都安装有热电偶来监

°位右是石英晶型转变温度，有体积改变，应保持温度稳定。所以，不但要限制窑顶温

度，还要限制窑车台面温度，

使上下温差削减。预热带的温度限制手段主要

则预热带负压大，易漏入冷空气，加剧气体分层，增大了上下温差；柜来限制制品的升

温。风闸调好后锁定，假如预热带未端风闸开启大，则大量烟气过早排出，热利用率低，窑头

温度低，制品升温慢。如预热带风闸不开，则大量烟气涌向窑头，致使窑头温度过高，不利于

制品预热。窑头的风闸也不能开言过大，以免该处负压大：从窑门涌入

大量冷空气。总之，要保证制品在肯定的温度下预热，并保证上下温差小，空车接义处

必需严密不漏气，砂封板接头要靠紧，砂封板要埋入砂中4-6cm。另外，合理的码歪也能削

减制品上下温差，依据内燃和外燃的不同状况，坯体要合理码放，坯垛与窑墙间距不能太大，

内部要有足够和畅通的气体通道，增加气流阻力，削减上部和周边气流，使气流在坯垛中分布

匀称，达到上下内外温度匀称。

1.2.烧成带的温度限制

烧成带的温度限制是指要限制实际燃烧温度和高烧成温度。一般火焰温度应高于制品烧

成温度50°G100°C火焰温度的限制通过调整单位时间内燃料消耗量和空气的配比来实现，单

位时间内燃料的燃烧的彻底而空气量又恰当，则火焰温度高。对内燃制品要依据制品的热

1.3.冷却带的温度限制

制品在烧成后进入冷却阶段，

窑尾干脆鼓入冷风，

应依据制品性质、装车状况和推车速度来确定高温急冷风的位置和风量。2烧成带的

气氛限制

烧成带的气氛可分为氧化和还原两种气氛。氧化气氛简单限制，限制空气过剩系数大于

1,但不要过大，以节约燃料，提高温度。在

氧化过程中要有充分的空气烧尽残余c。，还要维持肯定的温度（自900°G1050°O。气

氛的限制和温度的限制亲密相关，例如：在氧化气氛时，由于原来空气过多，假如维持原料不

变而削减过多空气，则火焰温度提高：当削减空气至空气过剩系数接近1时，此时温度最

高。假如空气不足，则温度又降低而过入不完全燃烧的还原气氛。相反，还原气氛时，由于空

气不足，则温度降低而进入不完全燃烧的的状态，假如维持燃料不变而增加空气时，由于燃烧

更趋完全，火焰温度上升，接着增加空气至理论须要量时：燃烧温度最高，如再增加空乞，则

温度降低而变为完全燃烧而又有过多空气的氧化气氛，

3各带的压力限制

压力制度是为了保证温度制度和气氛制度的实现。窑内最重要的是限制烧成带两端的压

力稳定O

漏入的冷空气过多，一方面降低了窑内温度，气体分层严峻，上下温差大：另一方面，

烧成带难以维持焙烧气氛c

则大量热气向外界冒出，损失热量，恶化劳动条件，热串入窑下还会烧毁窑车，造成事

故。志向的操作是维持零压。但全窑维持零压是不行能办到的，只能在烧成带维持零压和微正

压。因为预热带要抽走烟气，心然处于负压，而冷却带要鼓入冷空气冷却制品，必定处于正

压，由正压到负压要经过零压，由冷却带到预热带要经过烧成带，所以烧成带处于零压旁边操

作，限制零压面很重要，一般限制在预热带和烧成带的交界面旁边，使烧成带处于微正压，因

为烧成带会漏入冷空气，尤其是预热带负压

大，漏入冷风多，上下温差大。冷却带鼓入的冷风必需和抽出的热风相平衡，这样才不

致有冷风流入烧成带，使烧成带能限制最高烧成温度和焙烧气氛，假如需急冷，制品在700℃

之前可急冷，在窑上或窑侧吹入冷风，形成气幕。假如急冷处正压过大，大大超过烧成带末处

的正压，说明急冷鼓入的冷风过多而末抽走，大量低温空气进入烧成带，可能引起保温不足，

假如急冷处于正压不足而呈现负压，由于热风抽出过多，则烧成带有烟气倒流至保温带、冷却

带，使制品熏烟而成废品，所以急冷气幕难于限制。除了限制窑内的压力制度外，还要限制

车下的压力，最好维持与窑内压力接近平衡，冷却带车下维持正压、预热带车下维持负压，烧

成带在零压旁边，这样预热带没有冷空气漏入窑内，冷却带也无热风冒向坑道，假如限制有困

难，则宁愿预热带及烧成带车下压力小于窑内压力，避开漏进大量冷风，增大窑内上下温差。

冷却带车下坑道压力应人于窑内的压力，避开烧坏窑车篇二：隧道工程管理制度

四川腾阁建筑工程有限公司

隧道工程管理制度

及施工组织

为加强现代企业管理制度下的企业建设，提高隧道工程施工管理水平，促进施工管理的

标准化。依据国家《劳动法》相关规定，结合本公司施工单位的实际状况，制定以下制度。作

为工程管理工作的重要依据，必需严格遵守执行。

一、人事制度

1、凡加入本施工队的管理人员及临时员工，必需经项目经理和公司总

经理批准同意交由公司人事部培训合格后方能录用，携带身份证在管理部登记简历人

档。

2、做好班组工人的进出场登记，驾驭人事动态。

3、员工请假必需填写好请假条，经项目经理批准同意后，请假才生效。

休假回来时需到管理部销假，不销假者一律按旷工见理。

4、本队禁止运用童工及有严峻疾病、呆傻、伤残者。若有隐瞒伤病情

况真相所造成的后果，责任自负。

5、对辞职、开除员工必需清理其领用物资、材料等清单。对损坏或丢

失物品对其索要赔偿。

二、财务管理制度

1、项目出纳人员必需做到肯定的透亮性、刚好性及前瞻性C

2、员工请假原则是不予借支路费，可依据状况适当处理。被开除的员工

做出相应惩罚外，只能借支回家，月底项目部给施工队计量后，以打卡的方式支付工

资。3、工资的发放依据项目资金状况发放员工工资，由公司财务部确定。

4、每月由技术部供应进度报表，管理部、工班长供应人员考勤表，物资

部供应材料扣款，财务方可对班主工人的工资或工程款进行结算、发放。

5、对分包施工班组工程款的支付，依据施工班组与公司签订的劳务合同

为依据进行支付。三、材料物资管理制度

1、新进材料入库材料员必需做好凭证验收、质呈验收、数量验收，并

做好入库手续。

2、材料人需做好现场材料的保管工作，对材料的性能及规格品种进行

分类。实行挂牌标识、上盖下铺、防雨防潮等措施，并堆码整齐。仓库材料按种类、规

格、大小等分类，分区堆码，做到摆放整齐、库容干净、标识有序。

3、现场施工人员领用材料必需由负责人签字，库管办理领用手续，方

可领用材料。若有其他单位借用材料，必需通过项目经理同意后，由项目经理、材料人

在场，借用单位必需打借条，方可借出。

4、现场施工人员信用工具需办理借用手续，运用完马上归建库房，如

有合理损坏应以旧换新，若是人为损坏应担当赔偿责任。

5、对工地废材材料员必需整理清理集中保管。由公司物资人员和材料

员共同出生，处理后编制材料损耗比率表。

6、库管应对各种产品及常用耗材进行驾驭，刚好购买，避开耽搁施工

进度。对全部材料进行月末盘点。四、工作制度

1、交接班必需依据先上班后下班的原则，保证施工不脱节。做好交接工作并予以记录。

2、上班前必需检查所运用的工具、设备、材料、机械等是否保证施工顺当进行，避开造

成施工中的耽搁。

3、必需依据有关规定和现场值班人员的要求落实好各项工作，不得擅离职守，不得看法

懒散。上班期间若发觉问题应刚好上报。4、上下班途中不得搭乘各种机械车辆。

5、节约资源，禁止奢侈材料；下班前必需把施工现为全部材料、工具、设备等堆码整齐

并清理干净。

五、日常生活管理制度

自负，情节严峻者交公安部处理。

3、严禁在公共场合吵闹及纠纷，不得制造谣言影响他人，不得打架斗殴，

严禁和当地群众发生纠纷或乱拉关系。

4、不得随意把现场材料、工具占为己用，严禁盗窃他人财产，变卖工程

材料，一旦发觉，情节严峻者予以严峻处理C

5、公共电视或消遣音响必需在不影响他人休息状况下方能播放，禁止播

放淫秽音像。

6、员工家属探亲须经项目经理同意批准，但其在工地所发生的一切事情

队部概不负责。

7、员工宿舍不得留宿外来人员，特别状况必需上报管理部。宿舍内不得

私拉乱接电线，不得运用危急电热设备。

8、遇到上级领导来工地检查指导工作，必需有礼节礼貌，对自己的言行

负责，不得信口开河。

六、工伤医疗管理制度

1、工伤事故发生后，在现场的员工要刚好施救，爱护好现场并马上上

报值班人员，了解状况后，由管理部派专人负责了解医疗状况及费用，医疗发票必需由

现场值班人员及管理部签字，方可报销医疗费用。若工伤事故隐瞒和不刚好上报者，其费用不

予与报销。

2、由于本人玩忽职守、违章作业造成损害者，责任自负，不予以报销

任何费用；由于他人玩忽职守、违章作业造成其损害的，一切费用由他人及所在班组负

贯。

3、伤者须要家属护理，必需经项目经理同意，按状况发放其家属护理

费及护理的生活费；否则其家属护理费用自费，来往探亲的亲属和挚友费用自费。

4、工伤致残可协商解决，或经法医部门鉴定伤残等级后，按国家有关

规定处理。

七、工程平安质量管理制度

1、仔细贯彻''平安第一，预防为主〃的方针，全部施工人员必需接受

本班班组长的平安培训与教化，驾驭工地平安施工学问与技能。

2、进入施工现场必需佩带平安帽，不得穿拖鞋进入施工现场，隧道内

不得吸烟。

3、机械及车辆不得随意载人。

4、爆破物品必需存放在规定地点，有专业爆破员看管；放炮前必需向

值班人员报告，做好站岗和警示工作后方可响炮。

5、洞内电线不得有袒露、接触不良现象，电闸刀必需带盖：洞内外电

线，非电工人员不的私拉乱接：严禁在隧道内或作业区、生活区焚烧垃圾或用明火取

暖。

6、洞内架车上或高空作业人员必需拴好平安带，不得往下或往上乱抛

材料和其他物品。

7、对于在工作中玩忽职守、违章作业和违反以上各项条例的规定造成

损失和重大平安事故的，责任人担当赔偿责任C

8、全部施工人员必需依据技术部的技术交底进行施工。

9、开挖人员在施工中周边眼间距不得超过40cm,协助眼和周边眼的间

距也不得超过40cm,严格限制超欠挖。

10、支护人员严格依据技术要求的尺寸进行安装拱架，连接筋、钢筋网

按设计要求搭接及焊接。喷射混泥土时保证表面平整密实无空洞。

11s底板或仰拱施二时必需依据测量放线的尺寸开挖，底部必需清理干

净，不得有其他杂物、虚渣等，保证混泥土的外观质量，捣固密实，不得出现凹凸不

平，措台措缝；二次衬砌施工，安装防水板前要割掉锚杆、钢筋及其他障碍物，焊接时必需用

焊接机焊接坚固，防水层不得有破洞；钢筋的安装焊接必需严格依据规范要求执行；加固好台

车和模板，不得出现跑模爆模现象；预埋件按规定的位置安装，不得有漏埋现象；混泥土振动

棒要定专人负责，必需捣固密实，不得出现有蜂窝麻面、空洞漏水现象。

12、对于工程质量问题必需严格把关，施工中必需严谨仔细，对于在工

作中玩忽职守，违反作业和违反以上条例的规定造成损失和重大事故，责任人或班组担

当赔偿责任。篇三：大造管理制度汇编4

月|」百

近年来，为适应公司的飞速发展，公司对管理制度进行了数次修订。2U1U年在前几次修

订的基础上公司对全部管理制度进行全面调整，此次调整是对原管理制度的承接和持续，经过

公司各级领导及各部门的共同努力，于2010年年末完成全部工作。管理制度汇编分为四册，

如下：

管理制度汇编手册共收录制度135个，未收录进制度汇编手册的制度均单独成册。

第一册收录财务部管理制度证券部管理制度

其次册收录集团办公室管理制度人力费源部管理制度

企业管理部管理制度员工生活福利部管理制度

党群工作部管理制度

第三册收录营销部门管理制度物资选购部管理制度

物资仓储部管理制度生产管理部管理制度

安技环保部管理制度设备能源部管理制度

技术部管理制度线路电谈开发部管理制度

工程管理部管理制度运输处管理制度

第四册收录岗位平安操作规程设备操作规程汇编

管理制度是一种规范，是企业员工在企业生产经营活动中共同须遵守的规定和准则C各

部门应严格依据制度办事，并在实际工作活动中不断完善制度、改进制度，使之真正成为企业

快速稳定发展、实现战略目标的基石。

目录

岗位平安操作规

程...............................................................................

..1

1、上料岗位平安操作规

程..........................................................................1

2、称料岗位平安操作规

3、缝洗岗位平安操作规

程..........................................................................1

4、球磨机（5t以下）平安操作规

程..................................................................2

5、球磨机（15t）平安操作规

程......................................................................3

6、振动筛平安操作规

程............................................................................3

7、双缸隔膜泵平安操作规

程.......................................................................4

8、泥浆搅拌机平安操作规

程.......................................................................4

9、流口作业平安操作规

，呈•••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••5

10.工艺限制岗位平安操作规

程....................................................................5

11、榨泥机平安操作规

程...........................................................................6

12、粗练机平安操作规

程...........................................................................6

13、陈腐岗位平安操作规

程.........................................................................7

14、真空练泥机平安操作规

程....................................................................7

15、真空泵平安操作规

程.........................................................................8

16、压坯机平安操作规

程.........................................................................8

17.旋坯机平安操作规

程.........................................................................9

18、修坯机平安操作规

程.........................................................................9

19、仿型修坯机平安操作规

程....................................................................9

20、拉板岗位平安操作规

21、阴干岗位平安操作规

程......................................................................10

22、电阴干岗位平安操作规

程...................................................................11

23、电动葫芦吊平安操作规

程...................................................................11

24、电炉平安操作规

程...........................................................................12

25、少空气干燥器平安操作规

程..................................................................12

26、快速阴干链式干燥器平安操作规

程...........................................................13

27、样板岗位平安操作规

程......................................................................14

28、生检岗位平安操作规

程......................................................................14

29、上釉岗位平安操作规

程......................................................................14

30、真空吸盘上釉机平安操作规

程................................................................15

31、手动上釉、注釉、上砂岗位平安操作规

程...................................................15

32、棒型打孔机平安操作规

程.....................................................................16

34、振动安装机平安操作规

程.....................................................................16

35、备瓷岗位平安操作规

程.......................................................................17

36、刷帽、盖印、溜脚岗位平安操作规

程........................................................17

37、压垫岗位平安操作规

程.......................................................................18

38、下架岗位平安操作规

39、合送灰岗位平安操作规

程.....................................................................18

40、抹瓷岗位平安操作规

程.......................................................................19

41、包装工平安操作规

程..........................................................................19

42、包装协助岗位平安操作规

程..................................................................19

43、拉力机岗位平安操作规

程.....................................................................2U

44、上下插火线岗位平安操作规

程................................................................20

45、预养仪表水养护岗位平安操作规

程...........................................................20

46、胶装岗位平安操作规

程.......................................................................21

47、胶装协助岗位平安操作规

程..................................................................21

48、安装推车岗位平安操作规

程..................................................................21

49、电瓶叉车平安操作规

程.......................................................................21

50、机动车（叉车）修理平安操作规

程...........................................................22

51、机动车修理平安操作规

程.....................................................................22

52、机动车机电修理平安操作规

程................................................................23

53、充电岗位平安操作规

程.......................................................................23

54、上瓷、上帽、上脚岗位平安操作规

程........................................................24

59、喷圆柱头岗位平安操作规

程..................................................................24

55、厂内机动车司机平安操作规

程................................................................25

56、汽车司机平安操作规

程.......................................................................26

57、铲车、翻斗车司机平安操作规

程.............................................................26

58、装卸、搬运岗位平安操作

规..................................................................27

60、中心空调平安操作规

程.......................................................................27

61、换热站平安操作规

程..........................................................................28

62、高处作业平安操作规

程.......................................................................29

63、手持电动工具平安操作规

程..................................................................29

64、空压机平安操作规

程..........................................................................30

65、下瓷岗位平安操作规

程.......................................................................31

66、污水处理岗位平安操作规

程..................................................................31

67、抽屉窑岗位平安操作规

程.....................................................................32

68、抽屉窑、隧道窑出入车岗位平安操作规

程...................................................33

70、气体分析岗位平安操作规

程..................................................................33

71、隧道窑岗位平安操作规

程.....................................................................34

72、窑炉装卸车岗位平安操作规

程................................................................34

73、液化气卸车平安操作规

74、液化气站平安规

定............................................................................35

75、堵漏操作规

程..............................................................................

36

76、液化气压缩机平安操作规

程..................................................................36

77.液化气泵平安操作规

程.......................................................................37

78、液化气气化器及调压装者平安操作规

程......................................................38

79、钉箱岗位平安操作规

程.......................................................................39

80、水平刨床平安操作规

程.......................................................................39

81、木压刨床平安操作规

程.......................................................................40

82、顺据平安操作规

，呈•••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••40

83、截锯平安操作规

程............................................................................41

84、一般仓库保管员岗位平安操作规

程...........................................................42

85、危化品库房保管员岗位平安操作规

程........................................................42

86、金属附件库房保管员平安操作规

程...........................................................42

87、电梯平安操作规

程............................................................................43

88、润滑油岗位平安操作规

程.....................................................................43

89、浴池岗位平安操作规

程.......................................................................44

90、水压试验岗位平安操作规

程..................................................................44

91、地秤计量岗位平安操作规

程..................................................................45

92、瓷检岗位平安操作规

程.......................................................................45

93、电检岗位平安操作规

程.......................................................................45

94、高压试验室平安操作规

程.....................................................................46

95、抽查岗位平安操作规

程.......................................................................4/

96、附件检查岗位平安操作规

程..................................................................47

97、包装检查岗位平安操作规

程..................................................................47

98、成品检查岗位平安操作规

程..................................................................48

99、长度计量岗位平安操作规

程..................................................................48

100.热学计量岗位三安操作规

程.................................................................48

101,力学计量岗位三安操作规

程...............................................................49

102、电学计蚩岗位三安操作规

程...............................................................49

103、原料检查岗位三安操作规

程...............................................................49

104、成品发运岗位三安操作规

程...............................................................49篇四：隙道窑

课程设计说明书最终版

《无机非金属材料》

课程设计

学生姓名：学号：

专业班级：材料10级（4）班

指导老师：

二。一三年九月四日

书目

-JuX-k—

一、月脂....................................................................................-

二、设计任务和原始数据................................................-2

2.1设计任务..........................................................-

2-

3.2课程设计原始数据..................................................-2

三、窑体主要尺寸的确定

4.1隧道窑容积的计算...................................................-3

5.2隧道窑内高、内宽、长度及各带长度计算..........................-3-

四、工作系统的支配.....................................................-5

6.1预热带工作系统......................................................-5

7.2烧成带工作系统......................................................-5

五、窑体材料以及厚度的确定...........................................-7

六、燃料燃烧计算8

6.1燃烧所需空气量计算...............................................-8-

6.2燃烧产生烟气量计算..............................................-8-

6.3燃烧温度计算.....................................................-8-

七、预热带和烧成带热平衡计算........................................-10-

7.1热平衡计算基准及范围...........................................-10-

7.2预热、烧成带热收入项目：......................................-10-

7.3预热、烧成带热支出项目：.......................................-12-

7.4预热、烧成带平衡热计算........................................-14-

7.5预热、烧成带热平衡表...........................................-14-

八、冷却带热平衡计算..................................................-15

8.1冷却带热收入项目：.............................................-15-

8.2冷却带热支出项耳：.............................................-15-

8.4冷却带热平衡表..................................................-17-

九、选用烧嘴及燃烧室计算.............................................-17

十、排烟系统的计算及排烟机的选型...................................-18-

10.1排烟系统的设计.................................................-18-

10.2阻力计算.......................................................-19-

10.3风机选型.......................................................-21-十

二、参考文献.........................................................-23-

一、月|」三

隧道窑始于1765年，当时只能烧陶瓷的釉上彩，到了1810年，有可以用来烧砖或陶

器的，从1906年起，才用来烧逢胎。最初闻名的隧道窑，是福基伦式，到了1910年以后，

就慢慢有了很多改进的方式。

隧道空一般是一条长的直线形隧道，其两侧及顶部苑固定的墙壁及拱顶，底部铺设的轨

道上运行着窑车。燃烧设备设在隧道窑的中部两侧，构成了固定的高温带一烧成带，燃烧产

生的高温烟气在隧道窑前端烟囱或引风机的作用下，沿着隧道向窑头方向流淌，同时逐步地预

热进入窑内的制品，这一段构成了隧道窑的预热带。在隧道窑的窑尾鼓入冷风，冷却隧道窑内

后一段的制品，鼓入的冷风流经制品而被加讣后，再抽出送入干燥器作为干燥生坯的热源，这

一段便构成了隧道窑的冷却带。

隧道窑与间歇式的旧式倒焰窑相比较，具有一系列的优点。

1、生产连续化，周期短，产蚩大，质蚩高。

2、利用逆流原理工作，因此热利用率高，燃料经济，因为热量的保持和余热的利用都很

良好，所以燃料很节约，较倒焰窑可以节约燃料50-6CH左右。

3、烧成时间减短，比较一般大窑由装窑到出空须要3-5天，而隧道窑约有20小时左右

就可以完成。

4、节约劳力。不但烧火时操作简便，而且装窑和出窑的操作都在窑外进行，也很便利，

改善了操作人员的劳动条件，减轻了劳动强度。

5、提高质量。预热带、烧成带、冷却带三部分的温度，经常保持肯定的范围，简单驾驭

其烧成规律，因此质量也较好，破损率也少C

6、窑和窑具都耐久。因为窑内不受急冷急热的影响，所以窑体运用寿命长，一般5-7

年才修理一次。

但是，隧道窑建立所需材料和设备较多，因此一次投资较大。因是连续烧成窑，所以烧

成制度不宜随意变动，一般只适用大批量的生产和对烧成制度要求基本相同的制品，敏捷性较

差。

二、设计任务和原始数据

2.1设计任务

年产50万M素烧轴面砖隧道窑的设计

2.2课程设计原始数据

(1)生产任务：年产50万后素烧轴面传隧道窑的设计；

(2)产品规格：152x152x5(mm)；

(3)成品率：85%

(4)坯体组成(干基)：(生)al2o3caomgo其余合计

22.386.351.2370.0099.96

(5)坯体水分：相对水分3%；

(6)装窑密度：38.29rr?/m3,附甲钵烧，每个用钵装50块釉面石专坏，每个甲

钵和垫片共重8.52kg,每块砖坯入窑湿重0.204kg：

(7)燃料：60号重油，qnet,ar=37000kj/kg,预热温度90°G

(8)烧成制度：

1)、氧化气氛，??1.5-2.0；

2)、烧成时间：48小时；

3)、制品入窑平均温度85°G

4)、制品出窑平均温度130°G

5〉、最高烧成温度1220°G

6)、冷却带抽出热风温度200℃

7)、温度制度：85℃400℃750℃950℃1220℃1200℃700℃400℃

-130℃其中，85°G950℃9预热带，950℃1200°的烧成带，

1200°Gl30Pg冷却带；

（9）三带长度比例：预热带：烧成带：冷却带=41：20：39

（10）年工作日：340天/年：

（11）总烟道内空气温度240℃（指烟囱底部温度），总烟道空气系数a=3.5；

（12）外界空气温度25℃（地下水汽较低地区）；

（13）窑车高度取660mm（轨面至窑车衬砖高度），铁轨面至下拉杆高度为300mln；

（14）窑型：明焰隧道窑。

三、窑体主要尺寸的确定

3.1隧道窑容积的计算

隧道容积是依据生产任务、成品率、烧成时间以及装窑密度四个因素确定的。装窑空度

是依据制品对焙烧过程的要求，制品的尺寸等找出最合理的装车方法而计算出来的，也可以从

生产实践中收集数据。烧成时间是由烧成曲线确定的。生产任务和成品率都是已知的。则:

隧道容积：v?g?m3（3-1）kg

式中v-隧道容积m3；

g—生产任务，kg/h或件/h,且9=生产任务或（kg/年）年件年工作日（日/年）

x24（h/日）；

T烧成时间，即坯体在窑内停留时间h；

k-成品率；

g-装窑密度，kg/m或件/m0

由生产任务和原始资海中可得，该隧道窑:

1）年产量：50万鬲素烧釉面砖，2）工作日：340天/年，

3）成品率：85%,4）烧成时间：48小时，

5）装窑密度：g=38.29m/m3z6）产品规格：152x152x5（mm）

依据上述（3-1）式得：

g=340x24（m/h）*^61.27（m/h）；

综上所述，隧道窑容积：v?50000033g?61.27?483?m?90.37m3；

kg85%?38.29

3.2隧道窑内高、内宽、长度及各带长度计算

本次设计的思路：

1）在合理长度范围内，首先确定窑车的尺寸以及窑的长度，

2）依据窑车车长以及窑内车数干脆求出窑的有效长度以及各带长度，

3）再依据窑长和制品尺寸，确定窑内宽和内高。

隧道窑长度及各带长度计算

隧道窑的长度与烧成制度以及窑内压力制度等因素苑今。一般隧道窑长度在60到

90me所以，应依据具体状况，从产量、质量、投资、生产费用等各方面去篇五：隧道窑1

题目景德镇陶瓷学院

《窑炉课程设计》说明书

学号：姓院专指导老师：

二。一四年~\—月四日

1、前言

窑炉是陶谖生产中最重要的烧成设备。我国陶瓷行业自古就有''生在成型，死在烧成〃、

''三分做，七分烧〃及''陶瓷是火里求财〃等行业谚语。窑炉对陶瓷产品的产量、质量以及成本

起着关键性的作用。它把燃料的化学能转变成热能或干脆二巴电能转变成热能，以满意制品焙烧

时所须要的温度，在期间完成一系列的物理化学改变，给予制品各种珍贵的特性。

因此正确选择烧成窑炉是获得性能良好制品的关键C

陶遵窑炉可分为两种：一种是间歇式窑炉，比如梭式窑；另一种是连续式窑炉，比如隧道

窑。隧道窑由于生产连续化，周期短，产量大，质量高。利用逆流原理工作，因此热利用率

高，燃料经济，因为热量的保持和余热的利用都很良好，所以燃料很节约，较倒焰窑可以节约

燃料50-608左右。烧成时间减短，比较一般大窑由装窑到出空须要3-5天，而隧道窑约有

20小时左右就可以完成。节约劳力。不但烧成时操作简便，而且装窑和出窑的操作都在窑外

进行，也很便利，改善了操作人员的劳动条件，减轻了劳前强度。提高质量。预热带、烧成

带、冷却带三部分的温度，经常保持肯定的范围，简单驾驭其烧成规律，因此质量也较好，破

损率也少。交和窑具都耐久。因为窑内不受急冷急热的影响，所以窑体运用寿命长，一般5-7

年才修理一次。所以，隧道窑是当前陶誉工业中