标准工艺标准流程图绘制方法

工艺流程图绘制措施——PID图..............................错误!未定义书签。

管道和仪表流程图又称为P&ID..............................................................错误!未定义书签。

工艺流程表达原则..........................................错误!未定义书签。

工艺流程图绘制措施一PID图

PID图图纸规格

采用1号图纸规格（594mmx841mm）,并用多张1号图分开表

达。每张图纸的有关部分均应互相衔接，完善地表达出整个生产过程。少数物流

和控制关系来往密切且内容较多，表达在一张1号图中太挤的状况下，可按图

纸延长的原则加长1/4或1/2。

PID图的内容

应根据工艺流程图和公用工程流程图的规定，具体地表达装置的所有

设备、仪表、管道和其她公用工程设施，具体内容如下：

a）所有设备：

b）所有仪表（涉及控制、测量及计算机联结）：

c）所有管道、阀门（低高点放空除外）、安全阀、大小头及部分法兰；

d）公用工程设施、取样点、吹扫接头：

e）工艺、仪表、安装等特殊规定。

PID图中设备画法

编号例如E-1由三台换热器并联操作，其编号分别为E-1A,E-1B,

E-1C（或E-1A/B/C）:如P-1为两台泵（一台操作，一台备用），其编号为

F-1A,P-1B（或P-1A/B）

用细实线画出装置所有操作和备用的设备，在设备的邻近位置（上下左右均

可）注明编号（下画一粗实线）、名称及主体尺寸或再要特性。编号及名称应与

二艺流程图相一致，编号措施与''工艺流程图”2.4.2规定相似。但同一作用的设

各由多台构成（或备用）时，可在编号数字后加A,B.C,

设备的主体尺寸或特性的标注措施按不同外型或特性规定如下：

a）立式圆筒型：内径IDx切线至切线高T/T,mm.

h）卧式砌筒型：内径TDx切线至切线长17T.mm.

c）长方型：长x宽x高，mm,

d）加热及冷换设备：标注编号、名称及其特性（热负荷、及传热面枳）

e）机泵,

设备大小可不按比例画，但应尽量有相对大小的概念，有位差规定的设备，

应表达其相对高度位置，例如热旁路控制流程中H勺冷凝器和回流罐。

设备内部构件的画法与PFD图规定规定相似。相似作用的多台设备应所有

m以表达，并按生产过程的规定表达并并联或串联的操作方式。对某些需要满足

泵的汽蚀余量或介质自流规定的设备应标注其离地面的高度，•般塔类和某些容

等均有此规定。对于落地的立式容器，该尺寸规定也可直接表达在有关数据表设

各简图中。

PID图中管道画法

装置内所有操作、开停工及事故解决等管道及其阀门均应予表达，并用箭

头表达管内物料的流向。重要操作管道用粗实线表达，备用管道、开停工及事故

解决管道、其她辅助管道均用细实线表达。

装置内的扫线、污油排放及放空管道只需画出其重要的管道及阀门，

并表达其与设备或工艺管道连接的位置。

装置内公用工程（水、蒸汽、燃料、密封油、冲洗油、空气、化学药

剂等）可分不同系统按上述规定绘制公用工程RT管道及仪表流程图多种物料

一般在使用地点用短实线示意，并标注物料H勺名称，但对其所采用的仪表和阀门

不得反复表达（一般只表达在公用工程PID中）。批注[J1]:不得反笈表达？几种阀」只表达种？

管道的编号及标注措施：应根据装置H勺部分号和管内物料的属性分别按流

显顺序编号，即每一种介质应分别顺序编号。容许中间有预留号，如：工艺管道

（代号P）中不同属性物料管道之间可以留有空号。同一物料流经多台不同功能

的设备时，每经一台或一组设备后新编一种管号。

管道的标注措施如下：

XXXX—XXXX—XXXX—XXXX—XXX

公称宜径介质代号管道编号管道级别隔热

或

XXXX—XXXX—XXXX—XXXX

公称直径介质代号管道编号管道级别

公称宜径以mm表达，例如：50即50mm：介质代号详见附录A中的

A2：

管道编号一般为四位数字，首位数字代表"部分号“，背面数字为管道序号。

如果装苴不提成若干部分，则管道编号•般为三位数字，没有''部分号例如催

化重整装置反映部分（部分号为2）第45条油汽管道，其管号应为2045。

管道级别的选定按SEPM01011,先由工艺专业拟定，最后由配管专业

在管道阐明表中会签。隔热规定代号见附录A中的A3。

阀门、法兰、大小头、取样接头、管道过淀器的表达措施：

a）阀门应按不同种类图例表达，参照SH/T3101。特殊阀门更应表达清晰。

对核心性阀门应标注操作方式（其代号见附录A中的A4）

b）与设备开口法兰联接的管道均应将法兰画出，与带法兰的阀门联接处可不

而法兰。由于工艺规定需在管线某段设立法兰时，应予表达，并注明其位置尺寸:

c）所有盲法兰应画出法兰盖。阀门一端有法兰盖或丝堵的可用或表达；

d）最后版H勺PID中所有变径处的大小头均应予表达：

e）安全阀用代号PSV表达，编号咯式同2.4.2的设备编号，并在编号下端

注明其定压（Pc）。

f）所有取样接口，虽然不设取样冷却器，均应在流程图中表达并编号，编号

前加代号SN,如SN-101……等：

g）泵入口若设立固定式管道过漉器，流程图要表达。临时过滤器不表达在流

程图中。

特殊规定的表达法：对设备、管道、仪表等设计或安装等有特殊规定的部

位，应在图上标注清晰，也可在图中合适位置画出详图，并将详图编号，详图代

号DTL：也可在图口勺右上端或下端用备注的形式加以阐明。

a）详图：用来表达设备、管道、仪表等局部地方的设计详图，如有多种详图

时，可用DTL-A、B、C、D区别。

b）白流管道：应注明管道的坡度及方向，例如：1=0.005即坡度为0.5%；

c）工艺或仪表规定管道有一段水立管段或取fl管段或测量点有距虎规定期

应在所规定的位置予以注明。

d）管道浮现不同H勺管道级别规定期，应在变级别处标明不同I内管道级别，

e）需要伴热II勺管道可在其下端（水平管）或右侧（垂直管）相距1mm

处增画•细虚线，并在管号中注明，

f）某些管道如易凝易冻管道规定''尽量短"、"无盲肠"或''无存液"…等均需

表达。

q）注释：在PID中难以表达的工艺、管道及仪表内规定，均可用注释加

以阐明。注释应予编号（注1,注2,注3……）,将编号标注在应予阐明的部

位。注释内容：仪表、远距离操作阀门、特殊阀门、小型设备（过滤器、取样

器等）等的安装位置及安全距离规定，如：某阀门其位置要能看到Tl-xx：放

空管的高度及距离规定：高点放空、低点排液的规定：泵和压缩机安装临时过漉

器的规定：高度安装设计对袋形布置杼殊规定等等；

h）进出装置或进出任一张图（多张图构成的PID）的）管道表达法详见本原

则2.6.1的规定.

仪表的画法

应而出装更所有控制、测量、记录、批示、分析、联锁等仪表。所有仪表均

应分类编号，成套供应设备可与仪表专业协调拟定编号原则。

代号和图例

应将设备、管道、仪表等的代号和图例统一画在一张图上，作为''管道及仪表

流程图'1内一张图编档案号，一般均作为PID的第一张图。

公用工程的管道及仪表流程图

a）公用工程涉及水、蒸汽、压缩空气等，辅助系统涉及燃料、封油、冲洗

油、化学药剂、放空等。公用工程及辅助系统应按系统分别绘制辅助管道、公用

二程管道及仪表流程图，其绘制规定与上述的工艺管道及仪表流程图相似：

b）在辅助管道、公用工程管道及仪表流程图中已画出的阀门和仪表，就不

能再在工艺管道及仪表流程图中浮现，既不容许反复，也不能漏抻；

c）最后存档的辅助管道、公用工程管道及仪表流程图中管道的分枝H勺顺序

及管径应与工艺安装的管道布置图•致：

d）辅助管道、公用工程管道及仪表流程图可视其繁简限度将•种或几种物

料流程画在一张图上；

e）辅助管道、公用工程管道及仪表流程图图纸的编号可编在工艺管道及仪

表流程图之后。

取样

装置中取样方式较多、较复杂的，可以把多种取样方式而在一张取样流程图

在工艺管道及仪表流程图中只表达取样位置和编号。数量较少时也可在相应

的丁•艺管道及仪表流程图中用详图来表达。

基本设计（初步设计）阶段的工艺管道及仪表流程图

基本设计（初步设计）阶段口勺工艺管道及仪表流程图的图例板按SH/T3101

的有关规定绘制。

对基本设计（初步设计）阶段的工艺管道及仪表流程图的表达措施与本原则

笏三章具体设计（施工图设计）阶段工艺管道及仪表流程图的表达措施相似。但

日于工作深度尚未达到，其内容可从如下几方面进行简化：

a）可不表达对于不影响装置正常操作的小型设备.如消音器、过浓黑等：

b）可不表达设备口勺规格和机泵的特性：

c）可不表达特殊法兰连接、大小头等；

d）安全阀可不编号，不注定压；

e）公用工程只需表达其重要管道及重要分枝；

f）只表达重要的放空及扫线的接管及其所用阀门；

g）可不画详图。

外来流程图的编制

基本上运用专利公司图纸补充修改重新画出的工艺管道及仪衣流程图，应在角图

宣左侧加盖EMGS0807-中规定的''原图纸所属图号章

若运用制造厂II勺图纸，补充与制造厂分界点以外的管道及仪表流程图设计，该图

盖我公司角图章及''原图纸所属图号章”，并按规定编档案号及签订。

计算机辅助设计的规定

计算机辅助设计（CAD）中的中文、字母、数字采用TrueType宋体或长仿宋

矢量字体BDIHZ,字体宽高比为0.75。仪表图例的尺寸规定如下

一般的仪表图例圆圈尺寸均为①12mm,用细实线画出，对于集散型控制

系统I付图例，参照SH/T3101

管道和仪表流程图又称为P&ID.

乃PIPINGANDINSTRUMENTATIONDIAGRAM/、J缩写。P&ID的设计是在PF

D的基本上完毕的。它是化工厂的工程没计中从工艺流程到工程施工设计的重要工

序，是工厂安装设计的根据。

化工工程的设计，从工艺包、基本设计到具体设计中的大部分阶段，P&ID都是化

工工艺及工艺系统专业的设计中心，其他专业（设备、机泵、仪表、电气、管道、

土建、安全等）都在为实现P&ID里的设计规定而工作。

厂义的P&ID可分为工艺管道和仪表流程图（即般意义的P&ID）和公用工程管道

和仪表流程图（即UID）两大类。

日于P&ID的设计千变万化，对同•工艺流程时装置，也可以由于外界因索时影响

（如顾客规定、地理环境的差别、以及樊作人员I内经验不同等），需要在设计P&I

D时作出相应对策，再加上设计者不同II勺解决措施，因而同一工艺流程在不同的工

程项目中，其P&ID不也许完全相似，但也不会有太大I向差别。P&ID一般有6~8

版，视工程需要而定。

一套完整的P&ID及UID清晰地标出I：艺流程对I：厂安装设计中口勺所有规定，涉及

所有的设备、配管、仪表等方面的内容和数据。

下而，对P&ID及UID的

设计进行简朴简介。

P&ID的设计

1.P&ID的设计内容

P&ID的设计应涉及下列内容。

1.1

设备

⑴设备的名称和位号。

每台设备涉及备用设备，都必须标示出来。对于扩建、改建项目，已有设备要用细

实线表达，并用文字注明。

（2）成套设备

对成套供应的设备（如快装锅炉、冷冻丸组、压缩机纲等）.要用点划线画出成套

供应范畴的框线，并加标注。一般在此范畴内的所有附属设备位号后都要带后践“X”

以示这部分设备随主机供应，不需此外工货。

<3）设备位号和设备规格

P&ID上应注明设备位号和设备的重要规格和设计参数，如泵应注明流量Q和扬程

H；容器应注明直径D和长度L；换热器要注出换热面积及设计数据：储罐要在出

容积及有关的数据。和PFD不同的是，P&ID中标注的设备规格和参数是设计值，

而PFD标注的是操作数据。

（4）接管与联接方式

管口尺寸、法兰面形式和法兰压力级别为应乂体注明。•般而言，若设备管口的尺

寸、法兰面形式和压力级别与相接管道尺寸、管道级别规定的法兰面形式和压力级

别一致，则不需特殊标出；若不一致，须在管口附近加注阐明，以免在安装设计时

配错法兰。

（5）零部件

为便于理解工艺流程，零部件如与管口相邻的塔盘、塔盘号和塔的其她内件（如挡

板、堰、内分离器、加热/冷却盘）都要在P&ID中表达出来。

<6）标而

对安装高度有规定的设备必须标出设备观定的最低标高。塔和立式容器须标明自地

而到塔、容器下切线的实际距离或标高：卧式容器应标明容器内底部标高或到地面

的实际距离。

<7）驱动装置

求、风机和压缩机的驱动装置要注明驱动机类型，有时还要标出驱动机功率。

（8）排放规定

P&ID应注明容器、塔、换热器等设备用管道的放空、放净去向，如排放到大片、泄

E系统、干气系统或湿气系统。若排往下水道，要分别注明排往生活污水、雨水或

含油污水系统.

1.2配管

<1）管道规格

在P&ID中要表达出所有在正常牛.产、开车、停车、事故维修、取样、密用、再生

多种工况下所需要的工艺物料管线和公用工程管线。所有的管道都要注明管径、管

道号、管道级别和介质流向。管径一般用公称直径（DN）表达，根据工程的规定，

乜可采用英制。，英寸）。

若同•根管道上使用了不同级别的材料，应在图上注明管道级别的分界点。

•般在P&ID上管道变化方向处标明介质流向。

（2）间断使用的管道

对间断使用的管道要注明“开车"、-停车'、"正常无流成（NNF）"等字样。

（3）阀件

正常操作时常闭的网件或需要保证启动或关闭的阀门要注明"常闭（N.C）”、“布封

开（C.S.O）”、-铅封闭（C.S.C）”、“钱开（L.0）”、缴闭（L.C）"等字样。

所有的阀门（仪表阀门除外）在P&ID上都要示出，并按图例表达出阀门的形式：

若阀门尺寸与管道尺寸不一致时，要注明。

阀门的压力级别与管道口勺压力级别不一致时，要标注清晰：如果压力级别相似，但

法兰面的形式不同，也要标明，以免安装设”时配错法兰，导致无法安装。

<4）管道的衔接

管道进出P&ID中，图面的箭头接到哪一张图及相接设备的名称和位号要交待清晰.

以便查找相接的图纸和设备。

（5）两相流管道

两相流管道由于容易产生“寒流”而导致管道振动，因此应在P&ID上注明“两相流工

<6）管口

开车、停车、试车用的放空口、放净口、蒸汽吹扫口、冲洗U和灭火蒸汽口等，在

PAID卜都要洁晰地标示Hl来、

（7）伴热管

蒸汽伴热管、电伴热管、夹套管及保温管等，在P&ID中要清晰地标示出来，但保

温厚度和保温材料类别不必示出（可以在管道数据表上查到）。

（8）埋地管道

所有埋地管道应用虚线标示，并标出始末点的位置。

（9）管件

多种管路附件，如补偿器、软管、永久过滤器、临时过油器、异径管、盲板、疏水

密、可拆卸短管、非原则的管件等都要在图上标示出来。有时还要注明尺寸，工艺

规定的管件要标上编号。

<10）取样点

取样点的位置和与否方取样冷却器等都要标出，并注明接管尺寸、编号。

（11）特殊规定

管道坡度、对称布置和液封高度规定等内必须注明。

（12）成套设备接管

P&ID中应标示出和成套供应的设备相接的连结点，并注明设备地带的管道和傕门与

工程设计管道的分界点。工程设计部分必须在P&ID上标示，并与设备供货的图纸

一致。

（13）扩建管道与原有管道

扩建管道与已有设备或管道连接时，要注明其分界点。已有管道用细实线表达。

<14）装置内、外管道

装置内管道与装置外管道连接时，要画'管道连接图:并列表标出：管道号、管径、

介质名称：装置内接往某张图、与哪个,殳备相接：装置外与装置边界的某根管道相

接，这根管道从何处来或去何处。

（15）特殊阀件

双拥、旁通阀在P&ID卜都要标示清晰.

（16）清焦管道

在反映器的催化剂再生时；须除焦的管道应标注清晰。

1.3仪表与仪表配管

（1）在线仪表

流量计、调节阀等在线仪表的接口尺寸如与管道尺寸不一致时，要注明尺寸。

<2）调节阀

调节阀及其旁通阀要注明尺寸，并标明事故开（F0）或事故关（FC）、与否可以

手动等。国内钢制调节阀阀体的最低压力级别是4x106Pa,而管道的压力级别往

往低于4x106Pa,此点在P&ID上要注明，以免法兰配不上。

（3）安全阀/呼吸阀（压力真空降放阀；

要注明连接尺寸和设定压力值。

（4）设备附带仪表

设备上的仪表如果是作为设备附件供应，不须此外订货时，要加标注，该仪表编号

可加后缀"X"。

（5）

仪表编号

仪表编号和电动、气动讯号的联接不可漏掉，按图例符号规定（leadsheet）编制。

（6）联锁及讯号

联锁及声、光讯号在P&ID上亦要表达冷晰。

<7）冲洗、吹扫

仪表的冲洗、吹扫要示出。

（8）成套设备

成套供应设备的供货范畴要标明。对由制造厂成套供货范畴内的仪表，要加标注，

可在编号后加后缀“X"。

1.4其她

在P&ID中要将特殊的设计及安装规定标示出来，亦可作为注释单独列出，如开/停

左联锁、再生规定、仪表与有关的管道阀的安装规定、特殊的专用管件等。

2.P&ID的设计过程

P&ID的设计过程是从无到有、从不完善到完善的过程。研究P&ID的设计过程，有

助于提高其设计质量。

P&ID的设计，必须待工艺流程完全拟定后（但不是工艺流程设计完全结束后）才干

开始，否则容易导致大返工。

P&ID的设计•股要通过初步条件版、内部审核版、供建设单位批准版、设计版、施

工版和竣工版等阶段后才干完毕。

2.1初步条件版（0版）

P&ID设计过程中，系统专业需要具布T必要的基本资料。这些资料在P&ID设计初期

不也许所有具有，但有了重要部分即可开展工作。

P&ID的0版可以由系统工程师完毕。也可由工艺工程师完毕后移送给系统工程师，

臼系统「.程师维续完毕背面的一系列工本.此版P&ID属于工艺包设计的内容，

。版P&ID口勺重要作用，一是供配管专业进行装置布置和重要管道走向的研究使用：

二是供应自控专业完善自控设计。在此版设计时,P&ID的设计者根据PFD和自己

的专业知识进行仪表设计。有关控制方案，还应听取顾客的意见。P&IDFJ0版应

涉及下列内容。

<1）设备

所有的设备（涉及备用设备）及它们［向名称和位号、驱动机类型。

（2）工艺管道

重要的工艺管道要注明管径和流向（一股1/2"以上），但管道编号可暂不标注。

<3）公用工程管道

与设备相接的公用工程管道应标出管径，蒸汽管要标出蒸汽压力。

（4）间断使用的管道

间断使用的管道要标注其用途（如动工用、停工用、事故解决用等），

<5）管材

管道的材质规定可用管道级别或文字阐明（如碳钢、不锈钢）标注：若临时无条件

标注时，可暂不标注：但对合金钢管道和高压管道则一定要注明所用材料。

<6）阀门

管道上的阀门在此阶段要尽量表达出来，并表白常开或常闭状态。

（7）设备H勺最低标高

对于有标高规定的设备，应标出其最低次悬。

（8）

泄压系统

应表达清晰安全阀/呼吸阀（压力真空释放阀）出口是排往大气或排往火炬/废料解决

系统。

<9）安全阀

要标出垂要的安全阀/呼吸阀（压力真空系统释放阀），但并不规定注出尺寸和编号.

（10）调节阀

要画出所有调节阀，但不规定注出尺寸.

（11）仪表

按照对PFD的理解标出所有仪表（涉及检测仪表、控制和联锁仪表，但不必注出仪

表编号）。要用图例符号表白仪表是在DCS或现场的不同位置。

<12）必要的设计阐明

自流管道、管道的坡度、液封、布置在某个特定位置上的调节阀组以及排往下水系

统口勺类型（含油污水、雨水或生活污水系统）等均应有相应阐明。对有常开、常闭

规定的阀门，图上也应注明。

（13）供货范畴

成套供府设备的供析范畴要用点划线框出并加标注.

（14）介质流向

管道上要注明介质流向。

（15）指出需要保温和伴热的管道

工艺工程师应在0版P&ID上注明工艺过程对配管材质II勺规定，并同步提出推荐的

初步装置布置图，供配管专业参照。

2.2内部审核版（1版）

在P&ID送给建设单位审核前，要先在设计单位内部进行审核。各专业接到。版P

8ID后，需要再作如要完善。

（1）所有的管道

系统工程师应对P&ID进一步深化，把工艺和公用工程物料管道补全，加上工艺过

程所需要的放空和放净管道，并注明管径。

（开车工程师）应在。幅员纸上补充阐明开车、停车、试压及事故解决的各项规定

（然后把图纸送回给系统工程师）o

（2）标注所有管道的管径及伴热、保温规定

系统专业应对管道的管径进行初步的水力计算和保温设计，并在P&ID和管道数据

表上注明管径、保温和伴热口勺初步规定.

道：液封管道（须校核液封与否会被冲承或吸入）：提高管道：两相流管道：浆液

管道：压缩机吸入或排出管道：塔的回流管道：安全阀时入口和出口管道（控制安

全同入U管道的压降不超过其定压的3%,出口管道须校核安全阀的背压对安全阀

定保的影响）：热虹吸再沸黑丁艺物料啊进口管道和出口管道：排向气体|可收系统

时呼吸阀（压力真空释放阀）的出口管道。

（3）工艺工况

工艺工程师再对P&IDIKJ设计与否符合工艺规定进行具体校核，并注上工艺工配。

（4）加注管道号

系统工程师应在P&ID上加上管道号，编制管道数据表（部分内容由配管材料专业

完毕）。

（5）标注管道级别

系统工程师根据管道专业配管材料人员制定的管道级别，标注在P&ID上。对少鼻

临时还提不出管道级别口勺管道可哲标出管壁厚度。

（6）加深自控设计内容

仪表专业应对0版进行校核，并补上所需的所Tf仪表，仪表要编号。

（7）标出管道坡度及特殊规定、管道安装尺寸规定。

<8）加深设备内件的设计内容。

（9）注明所有的非原则配件。

系统工程师收到自控I：程师返回的。幅员纸后，根拒返回的条件对图纸进行修改、

补充、加深，并加上管道防冻的措施、公用工程物料管道小J配备、8字盲扳口勺设立

内容。然后，由系统、自控工程师一起对P&ID进行全面校阅。所有的图例、符号、

线条都要符合公司规定或项目组规定（LeadSheet）,并调节图面布置，使图面布置

匀称，达到正规出图的规定。自此后来，所有P&ID的修改均在此版（即内部审核

版或1版）底图上进行，不再重新绘制，

2.3供建设单位批准版（2版）

P&ID啊内部审核会重要由工艺系统、设备、自控和配管专业参与，其他专业视具体

状况酌情参与讨论。在会议前，各专业应先在自己的P&ID蓝图上用红、蓝笔进行

修改，为出席会议作准备。会上一方面由系统专业工程师简介P&ID,之后各专业进

行审核.系统专W人员在专用的蓝图卜对校核无问题I向管道、仪表、陶门、设备及

阐明用黄色涂上，需删去部分用蓝色涂上、修改部分用红色涂上；同步，对管道数

据表也用同样措施核对。

根据审核会上各专业对图纸的修改及讨设状况，系统专业应再次对P&ID的原图进

行修改、补充。即完毕供建设单位批准版。

在前三版修订过程中，但凡已订货的设符，要用制造厂提供的设备确认图与P&ID

进行具体地核对，各项数据务必•致。若某些设备尚未贯彻，建议在P&ID底图上

月铅箪圈上，并注明•■待定"。其他专业对••待定"设备行不设计，以免后来返工，招致

更大经济损失。

至此P&ID的设计以接近完毕，基本满足设计、生产上的规定。配管专业可以按此

开展配管研究等工作。

2.4设计版（3版）

供建设单位批准版发送建设单位后，一股每个装置应给建设单位两周时间审核。建

设单位可以在自己公司内找入审核，也可以从外单位聘任有关专家市核或由建设单

位的上级单位派人参与本核。然后,建殳单位送回审核意见。这份审核意见要归入

二程档案，以备套用。项目负责人及系统I：程师应仔细研究建设堆位的意见，必要

时还应请工艺、自控、配管工程师等参与讨论。然后应与建设单位一起讨论研究，

充足互换意见，以求获得一致的见解。修改后MJ图纸即为设il•版。

设计版的P&ID是吸取了设计单位内部各专业和建设单位意见后『J成品，是各专•业

进行具体工程设计的根据。其中，除了用“待定”圈起来的内容外，各专业的设计人

员必须严格地按照该幅员纸上的规定进厅具体工程设计，完毕最后的装置布置设计

图、配管成品图和正式口勺材料记录。

在设计版正式出图后，P&ID的每次修改都需在图纸上注明修改符号，一般用正三角

形内写上序号表达，如当出下一种修改版时，要把前一版的修改符号及修改范

啮擦去，只留本次的修改符号及修改范畴。每次修改，都需在图纸上的修改登记表

内埴卜修改序号、修改内容、修改R期及修改者的妙幺.出修改图时.不需把整套

P&ID所有复制，只需匏制有修改的图纸，并分发各有关专业。

2.5施工版（4版）

在各专业开展具体工程设计（施工图设计）时，设备制造厂的图纸已陆续到齐。系

统工程师应根据这些确认图修改P&ID,使之与设备的实际状况完全一致。此外，根

据最后配管图时管系进行具体的水力计算，最后拟定管系的管径。此时，也许会规

定对某管系进行返工，调节管径。在施工图设计开展的过程中，也许会暴辐出某些

问题，因此在出P&IDI向施工版之前，需要对P&ID再次R体校审，对图中不合理

部分及各专业不•致处进行修改，目的是使设计图纸与现场实际状况完全•致，避

免返工。施工单位接到施工版后，才干对图中非••待定”部分进行施工。对图纸中标

注附'特定”部分，施工单位只能进行施工准备工作，不能进行正式施工。出P&IDH勺

施工版时，配管施工图已完毕，应根据P&ID的施工版对配管施工图、配管模型及

配管材料表再次进行校核。此后，除了明“待定”的内容和图面上的小错外，对P&I

D不容许再进行修改。若建设堆位规定修改设计，应当由建设单.位书面提出，经工

程负责人签字后，以书面形式告知有关人员才干修改，并且要从PFD开始修改。

在施工图设计过程中，由于设备布置的变化及其他因素,会发现公用I：程配管的支

管引出顺序及连接位置与P&ID有较大的出入，此时，要根据配管图的实际状况在

施工版中修改公用工程图（UID）。由配管专业提出草图，系统专业改图。

2.6竣工版（5版）

施工过程中，P&ID不容许大改或大返工，但小的错误或图纸与现场状况不符是容许

修改的，并由设计代表根据施工实际状况修改P&ID成竣工图。此幅员是在竣工结

束后完毕。但在大部分状况下，由于施工版与实际状况很接近，就不出P&ID我竣

工版了。

P&ID设计过程中，各专业的修改、补充都由系统专业工程师转移到原图上;固然，

系统专业工程师的修改也在原图上进行,这样可避免在众多的图纸中找不到基准而

导致混乱.

过去我们习惯「•设计一气呵成，这不符合事物发展的规律。各专业之间发展的不平

衡、设备定货的贯彻与否、制造厂条件的返回等，都将导致图纸不也许一次完毕。

因此，P&ID的设计应不断加深、不断升版，形成图纸的不同版本，逐渐使设计趋于

完善。

防者计算机辅助设计的发展，在P&ID设计过程中，计算机的应用也日渐增多，并

经历了三个发展阶段。第一阶段是运用才算机来完毕P&IDI向制图工作。第二价段

居直接运用计算机进行P&ID的设计。观可提高设计质成，也可节省设计工时。同

炉，还可运用计兑机校核图纸间口勺衔接.第三阶段是计律机辅助设计系统的问世。

它除了具有第二阶段的各项功能外，还可以在制图的同步，得到P&ID的设备•览

表、管道数据表、仪表一览表、阀门一览表、管件一览表、特殊管路附件表等。由

于这些表是计算机根据P&ID图面显示记录得到的，不会存在人工制表时的差谱，

为减少设计工时，提高工程设计质量发明了良好的条件。

3.P&ID设计所需资料

设计P&ID的过程中，需要诸多资料。收集和准备好这些资料,是保证P&ID设计

顺利进行的一种重要条件。这些资料涉及PFD、设备资料、自控方案等。

(I)PFD

P&ID是在PFDIFJ基木上发展起来的。为此，在设计P&ID之前，必须有一份通过

有关部门批准的、比较具体IKJPFD作为P&ID设计II勺根据。

<2)设备

日于在P&ID上要标出有关设备的型式、介数、基本数据和尺寸，因此必须有完整

的工艺设备性能规定。

在工艺流程中，有不少非定型设备和定型设备。在绘制P&ID小J过程中，必须有这

些非定型设备的简图和定型设备总图，才干懂得管口的尺寸、联接形式、法兰口勺压

力级别和法兰面形式等。这些内容在绘制P&ID时是必要的。

（3）白捽方案

重要的自控方案必须由工艺、自控专业送合提出。一般的自控方案可以由P&ID设

计者白行决定，然后由白控专业修改。

<4）推荐配管材质表

推荐表应能满足工艺对配管材质H勺规定，应有管道级别等。

<5）有关的原则规范

有关的原则规范应涉及工程规定（如保温、伴热、配管、仪表方面的规定等）和工

程采用的原则、图例等。它关系到整个工程的统•性和工程的水平，须由工程负责

人组织有关人员提出。

（6）类似装置的P&ID

若有类似装置的P&ID可供参照，则有•功于吸取她人的经验。在她人工作的基本上

起步，事半功倍。

（7）流程简介

流程应简介其生产特点及整个生产过程的简要状况。

<8）开停车及装置的操作特点

根据该资料应当理解设计中须做哪些特殊考虑和解决。

<9）仪表一览表。

（10）设备一览表。

在开始绘制P&ID时，上述资料不也许所有具有。只要有重要部分就可开展工作，

但要在工作过程中将其他部分逐渐汇集完全，以保证P&ID设计•工作的顺利开朝。

4.P&ID的图面布置和制图规定。

P&ID图纸规格一般采用I#或0#图纸，以便图面布置。具体规定如下。

<1)设备在图面上时布置，一般是顺流程从左至右。

<2)塔、反映器、储罐、换热器、加热炉等若放在地面匕一般是从图面水平中线

往上布置。

(3)

E缩机、泵布置在图面下部1/4线如下。

(4)

中线如下1/4高度供走管道用。

(5)

其他设备要布置在工艺流程规定H勺位置，如高位冷凝器布宜在回流搬H勺上面，再沸

密靠塔放置。

(6)

对于无高度规定的设备，在图面上的位置要符合流程流向，以便管道连接。

(7)

围堰范畴也可以在P&ID上表达出来。

(8)

一般工艺管线由图纸左右两侧方向出人，与其他图纸上的管道连接。

(9)

放空或去泄压系统的管道，在图纸上方或左、右方离开图纸。

(10)公用工程物料管道有两种表达措施。一种表达措施同工艺管道，从左右或底

部出入图纸，或者就近标出公用工程物科代号及相接图纸号。另一种表达措施是在

有关设备附近注上公用工程物料代号，好CW、P0表达这分设备需要用冷却水及冲

洗油：然后在公用工程流程图上(UID)具体示出与该设备相接的管道尺寸、压力

级别、管道号及阀门配备等。这种表达措施常用于标示泵及压缩机等设备(向水冷、

轴封油以及冲洗油等公用工程物料管道.

(11)所有出人图纸||勺管道，除可用介质代号表达公用工程物料管道的图纸连接外,

都要带箭头，并注出连接图纸号、管道号、介质名称和相接的设备位号等有关内容。

工艺流程表达原则

1总则

1.1目的

1.2范畴

1.3引用原则

2工艺流程图的绘制措施

2.1名称

2.2图纸规格

2.3内容

2.4设备画法

2.5物料流率、物性及操作条件的表达措施

2.6管道画法

2.7仪表的表达措施

2.8特殊规定的表达措施

3具体设计（施工图设计）阶段的管道及仪表流程图

3.1名称

3.2图纸规格

3.3内容

3.4设备画法

3.5管道画法

3.6仪表画法

3.7代号和图例

3.8公用工程的管道及仪表流程图

3.9取样

4基本设计（初步设计）阶段的工艺管道及仪表流程图

5外来流程图的编制

6计更机辅肋设计规定

附录A流程图代号规定

1总则

1.1RlfJ

为了规范工艺流程图设计的内容及表达措施，提高设计质质，特编制本原则。

1.2范畴

1.2.1本原则规定了工艺流程图的绘制措施.具体设计（施工图设计）阶段的管道

及仪表流程图.基本设计（初步设计）阶段的工艺管道及仪表流程图、外来流程图

的编制、计算机辅助设计规定等规定。

1.2.2本原则合用于炼油装置和石油［wiki］化工/wiki］装置时工艺流程图"（PFD）和

”管道及仪表流程图"（PID）设计。对于有特殊规定的项目，须结合具体状况，灵活

运用。

1.3引用原则

使用本原则时，应使用下列原则最新版本。

SH"3101《炼油厂流程图图例》

EMGS0807《设it文献更用规定》

SEPM0101.1《管道材料级别规定（炼油）》

2工艺流程图的绘制措施

I：艺流程图的图例应按SH/T3101向有关规定绘制。

2.1名称

定幺为丁艺流程图（简称PFD）.

2.2图纸规格

应采用1号、2号或3号图，如果我用2号或3号图，需要延长时，其长度尽量

不要超过1号图的长度。

2.3内容

应简要地表达出装置的生产措施、物料平衡和重要工艺数据。具体内容如卜.：

a）重要设备：

b）重要工艺管道及介质流向；

0重要参数控制措施；

d）重要工艺操作条件：

e）物料的流率及重要物料的构成和率要物性数据：

f）加热及冷却设备的热负荷。

2.4设备画法

2.4.1流程中只画与生产流程有关I为重要设备，不画辅助设备及备用设备。对作用

相似的并联或串联的同类设备，一般只表达其中的一台（或一组），而不必将所有设

各同步画出。

2.4.2所有的设备均用细实线表达并注明编号，并同步注明其名称（中文）。设备按

同类性质设备的流程顺序统一编号，编号之间可以有空号。用代号表达设备II'、.属性

（见附录A）。例如C表达塔，E表达换热器等。但也可以根据顾宪规定，在设计的

技术统一规定中明确采用其她相应设备弋号。

装置设备I向编号格式规定如下:

设备顺序号

部分号（没宥分号时.可不埴写此项）

单元号（特殊规定期，才填写此项）

设备属性代号

例如某常压催化联合装置（单元号为1）中常压部分（部分号为1）的塔-1,可

写成C-1101：催化部分（部分号为2）内塔可写成C-1201。又如某重整装置（不

列单元号）重整部分（部分号为2〉的换-4可写成E-204..又如某焦化妆苴的D-1

（不列单元及部分号）可写成D-1。

2.4.3设备大小可以不按比例画，但其规格应尽S：有相对的概念。有位差规定的设

各，应示意:出其相对高度位置。

2.4.4对工艺有特殊规定的设备内部构件应予表达。例如板式塔应画出1tl物料进出

叼塔板位置及自下往上数的塔板总数：容器应画出内部挡板及破沫网的位&：反映

器应画出器内床层数：填料塔应表达填料层、气液分布器、集油箱等的数垃及位置。

2.5物料流率、物性及操作条件的表达措施

2.5.1原料、产品（或中间产品）及重要原材料等的物料流率均应予表达，已知构

成的多组分混合物应列出混合物总量及其构成％。

物性数据一般列在阐明书中，如有特殊规定，个别物性数据也可表达在PFD中。

2.5.2装置内的加热及冷换设备一般应标注其热负荷及介质的进出口温度，但空冷

器可不注空气侧的条件，蒸汽加热设备的蒸汽侧只标注其蒸汽乐力可不注温度。

2.5.3常用操作参数用代号表达，在代号之后注明数值而不注单位。代号的意义

及单位均在图例中表达，常用操作参数弋号的意义及单位见表253。

表2.5.3常用操作参数代号的意义及单位

代号名称单位代号名称单位

I温度CV体积流率m3/h

原则立方米每分钟

P表压MPaQ热负荷kW

P（a）绝乐MPAR[wiki]IH流明/wikij

G重量流率kg/h,

比重

D密度kg/m3M平均分子量

A面积m2

不常用操作参数和不常用单位应在图中注明，例如氢油比应标注为H2/HC,剂

油比为C/0等。

2.5.4如系间断操作，应注明•次操作的时间和投料后。

2.5.5物料流率、重要物性数据和操作条件的标注格式一般有卜述型式，可根据规

定选择其中•种或多种并用。

2.5.5.1直接标注在盅要标注的设备或管线的邻近位置.，并用细实线与之相连，见

图255.1°

图2.5.5.1物料流率、重要物性数据和操作条件的标注格式

2.5.5.2对于流程相对巨杂或需要体现的参数较多时，宜采用集中表达措施。将流

程中规定标注的各部位的参数汇集成总衣（物流表）。表达在流程图的下部或石部，

各部位的物流应按流程顺序编号（用阿拉伯数字列入。内表达）：标在流程的相应位

置（见图2.5.5.1所示）。物流表形式见表2.552。

表255.2物流表

物流编号12345678…

温度，r

E力，MPa

密度，kg/m3

平均分子量

杓成kmol/h

C1

C2

C3

C4

H2

H2S

总体积流率kmol/h

总重成流率，kg/h

物流的构成数据也可不表达在表255.2中，或将部分重要有关物流构成数据单

独列表表达在流程图的右.侧。

2.5.5.3对于只表达一项或两项参数的地方，可直接标注在其相应位置处。

例如：T=100P=0.8.

2.6管道画法如下

2.6.1流程图应自左至右按生产过程的顺序绘制，进出装置或进出另一张图（由多

弘图构成的流程图）的管道一般画在流程II勺始末端（必要时可画在图的上下端），用

箭头（进出装置）或笳头（进出另一张图纸）明显表达，并注明物料的名称及其

来源或去向.进出另一张流程图时，尚需注明进出另一张图的图号（只写档案号II勺

顺序号，省略档案号自身，例如B8907-1/4,只写DW-4,DW是“图”字代号：，，图

号可直接标注在箭头内，例如:

如果流程更杂，可加注来或去XX图的管道坐标，坐标用箭头首端方框中的文字

表达，方框内第一种英文字为横坐标，第二个阿拉伯数字为纵坐标。例如即表达该

管道去图-4横坐标A,纵坐标为5的位置。对于工程设计软件，如:SmartPlantP&ID,

PDSPAID等软件.管道坐标的表达措质可根据软件的功能灵.活运用、

2.6.2用粗实线表达重要操作管道，并用箭头表达管内物料的流向。

2.6.3正常生产时使用的水、蒸汽、燃料及热载体等辅助管道，一般只在与设备或

工艺管道连接处用短的细实线示意，注明物料名称及其流向。正常生产时不用的开

停工、事故解决、扫线及放空等管道，一般均不需要画出，也不需要用短的维实线

示意。

2.6.4除有特殊作用的阀门外，其她手动阀门均不需画出。

2.7仪表的表达措施

2.7.1工艺流程中应表达出工艺过程的控制措施，画出调节阀位置、控制点及测最

点的位置，其中仪表引线的表达措施参照SH/T3101,如果布•连锁规定，也应表达

出来，示例见图2.7.1。

图2.7.1仪表的表达措施

2.7.2一般压力、流量、温度、液位等泅量批示仪表均不予表达。

2.8特殊规定的表达措胞

对匚艺和仪表等的特殊规定可用注料的措施表达在PFD的右上侧。如果有规定

期，装置内II勺蒸汽、水等公用工程也可分别画出其流程图，其规定和表达措施与工

艺流程图相似。

3具体设计（施工图设计）阶段的管道及仪表流程图

具体设计（施工图设计）阶段的管道及仪表流程图时图例应按SH/T3101的有

关规定绘制。

3.1幺称

定名为■■管道及仪表流程图”（简称PID）,

3.2图纸规格

采用1号图纸规格（594mmx841mm）,并用多张1号图分开表达。每张图纸

的有关部分均应互相衔接，完善地表达出整个生产过程。少数物流和控制关系来往

密切且内容较多，表达在一张1号图中不挤的状况卜.，可按图纸延长H勺原则加长1/4

或1/2。

3.3内容

应根据工艺流程图和公用工程流程图的规定，具体地表达装置的所有设备、仪表、

管道和其她公用工程设施，具体内容如下：

a）所有设备:

b）所有仪表（涉及控制、测量及计靠机联结）：

c）所有管道、阀门（低高点放空除外）、安全阀、大小头及部分法兰：

d）公用工程设施、取样点、吹扫接头：

e）工艺、仪表、安装等特殊规定。

3.4设备画法

3.4.1用细实线画出装置所有操作和备用的设备，在设备II勺邻近位置（上下左右均

可》注明编号（下画一粗实线》、名称及主体尺寸或重要特性。编号及名称应与工艺

流程图相一致，编号措施与“工艺流程图”2.4.2规定相似。但同一作用的设备由多台

枸成（或备用）时，可在编号数字后加A,B,ccmmn,例如E-1由三台换热器

并联操作，其编号分别为EVA,E-1B,E-1C（或E-1A/B心）：如P-1为两台泵（一

台操作，一台备用），其编号为P-1A,P-1B（WcP-IA/B）.

设备的主体尺寸或特性口勺标注措施按不同外型或特性规定如下：

a）立式圆筒型：内径ID*切线至切线高T/T,mm.见图3.4.1-1：

图3.4/M立式网筒型设备标注措强

b）卧式圆筒型：内径IDx切线至切线长T/T,mm,见图3.4.1-2；

图3.4.1-2卧式圆筒型设备标注措施

c）长方型：长x宽x高，mm,见图3.4.1-3；

图3.4.1-3长方型设备标注措施

d）加热及冷换设得：标注编号、名学及其特性（热负荷、及传热面积），

见图3.4.1-4：

图3.4.1-4加热及冷换设备标注措施

e）机泵，见图341-5：

图341-5机泵标注措施

3.4.2设备大小可不按比例画，但应尽曾有相对大小的概念，有位差规定的设备，

匾表达其相对高度位置，例如热旁路控制流程中口勺冷凝器和回流罐，见图3.4.2。

图3.4.2有位差规定设备的标注措施

设备内部构件的丽法与2.4.4规定规定相似。相似作用的多台设备应所有予以表

达，并按生产过程的规定表达其并联或串联的操作方式。

3.4.3对某些需要满足泉的汽蚀余量或介质自流规定的设备应标注其离地面［向高

度，一般塔类和某些容器均有此规定，见图3.4.3。

图3.4.3设备离地而高度的标注措施

对于落地的立式容器，该尺寸规定也可直接表达在有关数据表设备简图中。

3.5管道画法

3.5.1装置内所有操作、开停工及事故解决等管道及其阀门均应予表达，并用箭头

表达管内物料的流向。重要操作管道用粗实线表达，备用管道、开停工及事故解决

管道、其她辅助管道均用细实线表达。

装置内的扫线、污油排放及放空管道只需画出其重要的管道及阀门，并表达其与

设备或工艺管道连接的位置。

装置内公用工程（水、蒸汽、燃料、密封油、冲洗油、空气、化学药剂等）可分

不同系统按上述规定绘制公用工程时唯道及仪表流程图”。多种物料•般在使用地

点用短实线示意，并标注物料的名称，但对其所采用口勺仪表和阀门不得反复表达

（•般只表达在公用工程PID中）。

3.5.2管道的编号及标注措施：应根据装置的部分号和管内物料的属性分别按流程

顺序编号，即每一种介质应分别顺序编号。容许中间有预留号，如：工艺管道（代

号P）中不同属性物料管道之间可以留有空号。同一物料流经多台不同功能的设备

时，每经一台或一组设备后新编一种管号。

管道的标注措施如下：

XXXX-XXXX-XXXX-XXXX-XXX

公称直径介质代号管道编号管道级别隔热

或

XXXX-XXXX-XXXX-XXXX

公称直径介质代号管道编号管道级别

公称直径以mm表达，例如：50即50mm:

介质代号详见附录A中的A2：

管道编号一般为四位数字，首位数字代表“部分号"，背面数字为管道序号。如果

装置不提成若干部分，则管道编号一般为三位数字，没有“部分号例如催化重整

装置反映部分（部分号为2）第45条油汽管道，其管号应为2045。

管道级别的选定按SEPM0101.1.先由丁艺专业拟定,最后由配管专业在管道

阐明表中会签。

隔热规定代号见附录A中的A3,

3.5.3阀门、法兰、大小头、取样接头、管道过滤器H勺表达措施：

a）阀门应按不同种类图例表达，参照SH/T3101。特殊阀门更应表达清晰。对

核心性阀门应标注操作方式（其代号见附录A中的A4）；

b）与设备开口法兰联接的管道均应将法兰画出，与带法兰的阀门联接处可不画

法兰。由于工艺规定需在管线某段设立法兰时，应予表达，并注明其位置尺寸：

c）所有盲法兰应画出法兰盖。阀门•端有法兰盖或丝堵的可用或表达；

d）最后版的PID中所有"变径处的大小头均应予表达；

e）安全阀用代号PSV发达，编号格式同242的设备编号，并在编号下端注明

其定压（Pc）。见图353-1：

图353-1安全阀表达措施

f）所有取样接口，虽然不设取样冷却器，均应在流程图中表达并编号，编号前

加代号SN,illSN-101……等：

g）泵入口若设比固定式管道过灌器，流程图要表达，如图353-2。临时过港器

不表达在流程图中。

PR3.5.3-2泵入口设立固定式管道过滤器表达措施

3.5.4特殊规定的表达法：对设备、管道、仪表等设计或安装等有特殊规定的部位,

应在图上标注清晰，也可在图中合适位置画出详图，并将详图编号，详图代号DTL；

也可在图的右上端或下端用备注的形式即以阐明。

a）详图：用来表达设备、管道、仪衣等局部地方口勺设计详图，如有多种

洋图时，可用DTL-A、B、C、D区别，见图354-1：

图3.5.4-1详图表达措施

b）白流管道：应注明管道的坡度及方向，例如：

1=0.005即坡度为0.5%；

c）工艺或仪表规定管道有一段水平管段或垂克管段或测量点有距离规定堪应在

所规定的位置予以注明，见图3.542；

图354-2有距离规定期的表达措施

d）管道浮现不同的管道级别规定期，应在变级别处标明不同的管道级别，

见图3.5.4-3；

图3.5.4-3管道浮现不同管道级别规定期的表达措施

e）需要伴热的管道可在其下端（水平管）或右侧（垂直管）相距1mm处增画

一细虚线,并在管号中注明,见图3.544：

图3.5.4-4需要伴热的管道表达措施

f）某些管道如易凝易冻管道规定"尽量短”、“无自肠”或“无存液”…等均需表达，

见图3.5.4-5：

图3.5.4-5规定“尽量短"、"无盲肠”管道的表达措施

g）注秣：在PID中难以表达的工艺、管道及仪表的规定，均可用注称加以阐明.

注糅应予编号（注1,注2,注3……）,将编号标注在应予阐明的部位。注秣内容:

仅表、远距离操作阀门、特殊阀门、小型设备（过滤器、取样器等）等口勺安装位置

及安全距离规定，如：某阀门其位宜要能看到T1-XX：放空管的高度及距离规定：

高点放空、低点排液的规定：泵和压缩机安装临时过滤器的规定：高度安装设计对

袋形布置特殊规定等等：

h）进出装置或进出住一张图（多张图构成的PID）的管道表达法详见本原则

261的规定。

3.6仪表的画法

应画出装置所有控制、测量、记录、批示、分析、联锁等仪表。所有仪表均应分

类编号，成套供应设备可与仪表专业协调拟定编号原则。

3.7代号和图例

应将设备、管道、仪表等的代号和图例统•画在•张图上，作为"管道及仪表流

程图"口勺一张图编档案号，一般均作为PID的第一张图。

3.8公用工程的管道及仪表流程图

a）公用工程涉及水、蒸汽、压缩空气等，辅助系统涉及燃料、封油、冲洗油、

化学药剂、放空等。公用工程及辅助系统应按系统分别绘制辅助管道、公用工程管

道及仪表流程图，其绘制规定与上述的工艺管道及仪表流程图相似：

b）在辅助管道、公用工程管道及仪表流程图中已画出II勺阀门和仪表，就不能再

在工艺管道及仪表流程图中浮现，既不容许反复，也不能漏掉：

c）最后存档的辅助管道、公用工程管道及仪表流程图中管道的分枝的顺序及管

径应与I：艺安装的管道布置图一致：

d）辅助管道、公用工程管道及仪表流程图可视其繁简限度将一种或几种物料流

程画在一张图上：

e）辅助管道、公用工程管道及仪表流程图图纸附编号可编在工艺管道及仪表流

程图之后。

3.9取样