2025年钳工考试题库含答案全考点

钳工考试題库含答案1、游標卡尺按其讀数值可分為0、1mm、（C）、0、05mm三种精度规格。A、0、04㎜B、0、01㎜C、0、02mm2、平行度，垂直度属于（A）。A、位置公差B、形状公差C、行位公差3、在密闭容器内，施加在静止液体上的压力将以（A）传到液体各點，這就是静压传递原理，或帕斯卡原理。A、等值B、不等值C、不一定4、為了使钻頭在切削過程中，既能保持對的的切削方向，又能減小钻頭与孔壁的摩擦，钻頭的直径应當（A）。A、向柄部逐渐減小B、向柄部逐渐增大C、保持不变5、攻螺纹前的底孔直径应（A）螺纹小径。A、略不小于B、略不不小于C、等于6、直径（B）ｍｍ如下的電钻的采用三爪式钻夹頭。A、15B、19C、257、薄壁轴瓦与轴承座装配時，為到达配合紧密，有合适的過盈量，其轴瓦的剖分面与轴承座的剖分面相比应（A）。A、高某些B、低某些C、同样高8、装拆内六角螺钉時，使用的工具是（B）。A、套筒扳手B、内六方扳手C、锁紧扳手9、用热油加热零件安装属于（C）。A、压入配合法B、冷缩配合法C、热胀配合法10、手绞刀刀齿的齿距在圆周上是（B）。A、均布B、不均布C、均布、不均布都可以11、固定连接是零部件固定在一起，没有任何（D）的连接。A、轴向运動B、径向运動C、相對滚動D、相對运動12、构成机器的原则零部件包括（B）。A、壳体B、齿轮C、端盖D、隔环13、氧—乙炔加热措施合用于（A）。A、小零件B、大零件C、有色金属零件D、非金属零件14、冷装法与热装法相比，变形量较（B），多用于（）或小過盈配合。A、较大，過渡配合；B、较小，過渡配合；C、较大，過盈配合。15、配合规定较低或配合長度较短的過渡配合的连接件的装配应优先选用（A）。A、压入法；B、热装；C、冷装。16、2英寸=（C）mm。A、25、4B、10C、50、817、常用框式水平仪的平面長度為200mm。因此當精度為0、02mm，气泡移動1格，200mm長度两端的高度差為（B）。A、0、02mmB、0、004mmC、0、002mmD、0、04mm18、在钳工的装配和检修工作中，使用（B）可以测量和校验某些零件、部件的同轴度、直线度、垂直度等组装後的精度。A、外径仟分尺B、百分表C、游標卡尺D、深度仟分尺19、下列哪种测量工具不属于螺旋测微器（C）。A、外径仟分尺B、内径仟分尺C、游標卡尺D、深度仟分尺20、使用润滑油對齿轮传動進行润滑時，齿轮侵入油中的深度（A）。A、低于一种齿高，但不不不小于10mmB、高于一种齿高，但不不小于20mmC、没有严格规定21、在下列螺纹要素中，不属于“螺纹三要素”的是（A）。A、导程B、牙型C、大径D、螺距22、运動的零件若需表达其极限位置時，可用（A）绘制。A、双點画线B、细实线C、虚线23、一般内径仟分尺测微螺杆螺距為（B）。A、0、1mmB、0、5mmC、0、01mmD、0、05mm24、一般所指孔的深度為孔径（C）倍以上的孔称深孔。必须用钻深孔的措施進行钻孔。A、3B、5C、1025、划线在选择尺寸基准時，应使划线時尺寸基准与图样上（C）基准一致。A、测量基准B、装配基准C、设计基准D、工艺基准26、（B）就是运用划线工具，使工件上有关的表面处在合理的位置。A、吊线B、找正C、借料27、带传動机构装配後，规定两带轮的中间平面（A）。A、重叠B、平行C、相交28、0、02mm的游標卡尺，當游標卡尺讀数為30、60時，游標上第（A）格与主尺刻度线對齐。A、30B、21C、42D、4929、外螺纹的大径应画（C）。A、點划线B、虚线C、粗实线D、细实线30、刃磨錾子時，重要确定（B）的大小。A、．前角B、．楔角C、．後角31、當钻頭後角增大時，横刃斜角（C）。A、．增大B、．不变C、．減小32、运用開口销与带槽螺母锁紧，属于（B）防松装置。A、附加摩擦力B、．机械C、．冲點D、．粘接33、双螺母锁紧属于（A）防松装置。A、附加摩擦力B、．机械C、．冲點34、在装配前，必须认真做好對装配零件的清理和（C）工作。A、修配B、。调整C、．清洗D、．去毛倒刺35、俯视图反应了物体的宽度和（B）。A、高度B、長度C、密度36、在已加工表面划线時,一般使用（C）涂料。A、白喷漆B、涂粉笔C、藍油37、錾削硬材料時，楔角应取（C）。A、．30°～50°B、．50°～60°C、．60°～70°38、键联結是靠平键与键槽的（C）接触传递转矩。A、上平面B、．下平面C、．两侧面D、．上下平面39、一种黄色凝胶状的润滑剂，称為（C）。A、润滑油B、润滑脂C、固体润滑剂40、联轴器装配的重要技术规定是应保证两轴的（B）误差。A、垂直度B、同轴度C、平行度41、锯削時的锯削速度以每分钟往复（B）為宜。A、．20次如下B、．20～40次C、．40次以上42、左视图反应了物体的高度和（B）。A、長度B、宽度C、密度43、拆卸精度较高的零件時，采用（B）。A、击卸法B、拉拔法C、破壞法44、V带传動机构装配時，规定其倾斜角不超過（D）。A、．10°B、．5°C、．0．1°D、．1°45、机械产生温升過高現象，反应了轴承等（A）部位的工作状况失常。A、摩擦B、接触C、联接46、圆锥面過盈联接的装配措施有（D）。A、热装法B、．冷装法C、．压装法D、．用螺母压紧圆锥面法47、钻頭前角大小（横刃处除外），与（C）有关。A、．後角B、．顶角C、．螺旋角48、弯曲有焊缝的管子時，焊缝必须置于（C）位置。A、弯形外层B、弯形内层C、中性层49、锉刀断面形状的选择取决于工件的（A）。A、锉销表面形状B、．锉削表面大小C、．工件材料软硬50、錾削時，锤击力最大的挥锤措施是（B）。A、．手挥B、．臂挥C、．肘挥51、錾子楔角的大小应根据（A）选择。A、．工件材料的软硬B、．工件形状大小52、立体划线要选择（C）個划线基准。A、1個B、2個C、3個53、管道装置分為可拆卸联接和（A）联接两种。A、不可拆卸B、．可调整C、．可焊接D、．可定位54、螺纹联接為了到达可靠而紧固的目的，必须保证螺纹副具有一定的（C）。A、摩擦力矩B、．拧紧力矩C、．预紧力55、主视图反应了物体的長度和（A）。A、高度B、宽度C、密度56、同步承受径向力和轴向力的轴承是（C）。A、向心轴承B、推力轴承C、向心推力轴承57、滚動轴承的在未装配之前的自由状态下的游隙是（C）。A、配合游隙B、工作游隙C、原始游隙58、扩孔加工属孔的（C）。A、粗加工B、精加工C、半精加工59、拉伸试验時，试样拉断前能承受的最大应力称為材料的（B）。A、屈服點；B、抗拉强度；C、弹性极限60、在锉销窄長平面和修整尺寸時，可选用（A）。A、推锉法B、顺向锉法C、交叉锉法61、铆接時，铆钉直径的大小与被连接板的（B）有关。A、大小B、厚度C、硬度62、套螺纹時圆杆直径应（B）螺纹大径。A、等于B、不不小于C、不小于63、丝杠螺母副的配合精度，常以（C）间隙来表达。A、轴向B、法向C、径向64、平行投影是指投影线互相（＿D＿），将物体射向投影面的措施。A、．交叉B、垂直C、扭斜D、平行65游標深度尺重要用来测量（＿A＿）。A、．深度、台阶B、内孔C、外孔D、较長工件66、讀出右图游標卡尺所示尺寸：（＿C＿）。A、3、9B、27、94C、7、94D、28、94。67、在基本偏差带中，其中A、︿H（A、︿B）用于（A）配合。A、．间隙B、過盈C、過渡68、公差带一端是開口的，另一端由（C）限定。A、．偏差B、基本偏差C、原则公差69、公差带代号為H6，H7，H8的（＿B＿）相似。A、．偏差B、下偏差C、公差D、极限偏差70、配合為的配合类型為（A）配合。A、．间隙B、過盈C、過渡71、有一尺寸為ф20＋00、033mm的孔与尺寸ф20＋00、033的轴配合，其最大的间隙应為（B）mm。A、0、066B、0、033C、072、形状公差中“—”表达（＿B＿）。A、．线度B、直线度C、面度D、直度73、下列對于零件图中，表面粗糙度標注錯误的位置是（＿A＿）。A、．不可見轮廓线B、尺寸界线C、引出线D、引出线延長线上74、在运動链中，假如将其某一构件加以固定而成為机架，则该运動链变称為（B）。A、．机械B、机构C、机器75、液压系统中的压力是由（C）决定的。A、．系统压力B、运動速度C、外界负载D、液压系统性能76、下列论述中，不能变化材料的切削性能的是（＿D＿）。A、．合适的热处理B、变化材料的力學性能C、调整材料的化學成分D、增長材料的硬度77、拧紧按圆形或方形分布的成组螺母時，必须（B）地進行操作。A、次序B、對称C、随便78、下列划线基准不對的的是（＿D＿）。A、．以两個互相垂直的平面為基准B、．以两条中心线為基准C、．以一种平面和一条中心线為基准D、．以两個互相平行的平面為基准79、一般来說锯硬性的材料和切面较小的工件用（＿B＿）锯条。A、．粗齿B、细齿C、斜齿80、錾削時要先把錾子方在工件上，錾子的位置對的，可以使锤击完全变為切削功，一般规定錾子的後角在（A）左右。A、．5°B、4°C、6°D、3°81、一般锉法中，锉刀（A）移動，每次退回锉刀時向旁边移動5︿10mm。A、．單方向B、双向C、沿某一方向82、钻孔時的進給量f是钻頭每转（A）周向下移動的距离。A、．1B、2C、3D、483、精铰¢20mm的孔（已粗铰過）应留（＿B＿）mm加工余量。A、．（0、02︿0、04）B、（0、1︿0、2）C、（0、3︿0、4）84、研磨液在研磨加工中起调和（C）、冷却和润滑的作用。A、．催化B、分解C、磨料85、如下磨料最细的是（＿D＿）。A、．W40B、W20C、W14D、W586、零件在装配前，不管是新件還是已清洗過的旧件都要深入（B）。A、．检查B、清洗C、涂润滑油87、但凡互相（B）的表面，在安装前均应涂上润滑油脂。A、．连接B、配合C、有摩擦88、下列选项中，為紧键连接的是（＿C＿）。A、．切向键B、矩形花键C、半圆键D、滑键89、下列选项中，属于松键连接的是（＿C＿）。A、．楔形键B、切向键C、导向平键90、链传動是属于有中间（C）的啮合传動。A、．介质B、张紧装置C、挠性件91、链传動無弹性滑動和打滑現象，因而能保持精确的（A）传動比。A、．平均B、较高C、最佳D、瞬時92、链传動重要用在规定工作可靠，且两轴相距较遠，以及其他不适宜采用（C）传動的場所。A、．V带B、平带C、齿轮D、蜗杆93、在拾字轴式萬向联轴器中，两轴间的夹角過大時，其传動效率會（C）。A、．保持恒定B、明显增長C、明显減少D、忽高忽低94、按轴承用于承受的外载荷不一样来分，滚動轴承可以概括的分為（＿D＿）。①向心轴承②推力轴承③向心推力轴承④推力球轴承A、．①②④B、②③④C、①②③④D、①②③95、對圆锥滚子轴承来說，安装時其游隙是（B）。A、．不可调的B、可调的C、根据精度而定96、根据润滑膜在摩擦表面间的分布状态，润滑可分為（C）。①無润滑②液体润滑③边界润滑④半液体与半干润滑⑤气体润滑A、．①②③⑤B、②③④⑤C、①②③④D、①②③④⑤97、在润滑脂的重要理化性能中，滴點越高耐温性（B）；锥入度，则润滑脂越软。A、．越好；越小B、越好；越大C、越差；越大D、越差；越小98、一對渐開线齿轮對的啮合的条件是（C）。A、模数相等B、压力角相等C、模数和压力角相等99、刨削的精度可达IT8︿IT7，表面粗糙度值為（＿C＿）。A、．0、4︿0、8μmB、3、2︿6、3μmC、1、6︿6、3μmD、6、3︿12、5μm100、麻花钻横刃修磨後，其長度（C）。A、．不变B、．是本来的1/2C、．是本来的1/3～1/5101、為了完整地体現零件的内部构造要素，剖切面应尽量通過机件空腔的（C），或与机件空腔的對称平面。A、．中心平面；重叠B、轴线；相交C、轴线；重叠D、中心平面；相交103、讀出右图所示仟分尺所示尺寸（D）。A、6、30B、6、25C、6、28D、6、78104、按照技术规定對机器進行超過额定负荷范围的运转试验称為（C）。A、寿命试验B、超负荷试验C、破壞性试验105、测定产品及其部件的性能参数而進行的多种试验称為（A）。A、性能试验B、型式试验C、超速试验106、重型机械上传递動力的低速重载齿轮副，其重要的规定是（C）。A、传递运動的精确性B、．传動平稳性C、．齿面承载的均匀性107、按螺杆与螺母的相對运動形式，常用螺旋传動有（D）运動方式。①螺母固定不動，螺杆转動②螺杆转動，螺母做直线运動③螺母旋转并沿直线运動④螺母转動，螺杆做直线运動A、．①②③B、②③④C、①③④D、①②③④108、有一對齿轮啮合传動，积极轮齿数z1=30，积极轮齿数z2=90，积极齿轮的转速n1=300r/min，從動轮转速n2=（＿C＿）。A、．90r/minB、900r/minC、100r/minD、10r/min。109、當齿轮的圆周速度不小于12m/s時，最佳使用（＿A＿）润滑。A、喷油B、润滑油C、固体110、液压系统工作压力较高時，宜选用黏度（D）的油液；环境温度時，应采用黏度较低的油液。A、．较低；较低B、较高；较高C、较低；较高D、较高；较低111、锯割深缝時，应将锯条在锯架上转動（＿D＿），操作時使锯架方平。A、．30°B、45°C、60°D、90°112、导致锯割時产生废品的原因有（＿C＿）。①尺寸锯的太小②锯割時用力不均匀③锯缝歪斜過多④锯齿损壞⑤起锯時把工作表面锯壞A、．①②④⑤B、①②⑤C、①③⑤D、②③④⑤113、錾削油槽時，首先要根据图紙上油槽的断面形状，把油槽錾的（C）部分刃磨精确。A、．前刀面B、後刀面C、切削114、錾削時产生废品的重要形式有（＿D＿）。①錾削時尺寸超過了规定程度，使下道工序無法加工②錾削時捶击時没有根据材料性质、大小，使工件损壞③加持材料不加垫用力過猛被加壞④錾子刃具满足不了工件的加工规定⑤錾子的楔角太小A、．②③⑤B、①②④⑤C、①④⑤D、①②③④115、锉削時导致工件被夹壞的原因有（D）。①加工後的工件表面夹紧時没有加钳口保护②夹紧力太大，将材质软或薄壁件夹变形③锉刀自身弯曲变形④圆形工件被夹出伤痕⑤选择锉刀纹规格不合适A、．①②③⑤B、①③④C、②④⑤D、①②④116、下面所列选项中,不會产生铆接废品的是（＿C＿）。A、．铆钉太長（或太短）B、铆钉孔直径太小C、工件平整光滑D、捶击力太大117、钻孔時出現孔壁粗糙的原因有（＿C＿）。①钻頭後角過大②钻頭不锋利③两切削刃不等長④走刀量太大⑤冷却局限性，冷却润滑性能不好⑥進刀太急A、．①①③⑤⑥B、②③⑤⑥C、①②④⑤D、①②③④⑤⑥118、刮削常用的显示剂紅丹粉广泛用于（D）的工件上。A、精密工件B、铝合金C、铜合金D、铸铁和铜119、在装配時修去指定零件上预留修配量，以到达装配精度的措施，称為（D）。A、．互换法B、．选配法C、．调整法D、修配法120、铰削時出現孔壁表面粗糙有划痕的原因是（＿A＿）。①铰削余量過大或留小②铰刀刃口磨钝③铰刀切削部分前後刀面粗糙刃口有崩裂④切屑粘积過多⑤刃口上有顽固的刀瘤⑥切削速度太快⑦切削液选用不妥A、．①②③④⑤⑥⑦B、②③④⑤C、①③⑤⑥⑦D、③④⑤⑥121、下面所列选项中不属于平面刮削通過的是（＿C＿）。A、．粗刮B、细刮C、半精刮D、精刮E、刮花122、在刮削時，用曲面刮刀在曲面内作（B）运動，以原则轴或与其相配合使用的工作轴作為研接触點的工具。A、．曲线B、螺旋C、直线D、回转123、磨料在研磨時起（C）作用，研磨的效率、精度和都与磨料有直接关系。A、．润滑；光洁度B、催化；表面粗糙度C、切削；表面粗糙度D、润滑；疲劳强度124、研磨結束後，导致被研磨面有划痕的原因有（C）。①磨料粒度不纯②研磨剂中有灰尘和杂质③研磨液选择不妥④研磨剂太厚⑤工件研磨不平稳⑥研磨速度不妥A、．①②③④⑤B、②③④⑥C、①②③④⑥D、①②③④⑤⑥125、分组选配法是将一批零件逐一测量後，按（B）的大小分组。A、基本尺寸B、极限尺寸C、实际尺寸126、下列不属于螺纹连接的装配措施是（B）。A、．定力矩扳手法B、扭转法C、扭断螺母法D、液力拉伸法127、一般螺栓在使用時在被连接件上加工螺孔，一般需在螺母与工件间加（C）。A、．需要；垫片B、無需；润滑油C、無需；垫片128、半圆键的半径应（B）轴槽半径。A、．稍不小于B、稍不不小于C、等于129、紧键与槽的两侧面应留有一定（A）。A、．间隙B、過盈C、锥度130、花键的（B）是工作表面。A、．侧面B、齿侧面C、上表面131、采用過盈配合，重要是使配合零件的联接能承受大的（D）、及動载荷。A、．径向力；转矩B、轴向力；转矩C、径向力；扭矩D、轴向力；扭矩132、带轮通過积极轮時，带轮的运動是一面（B）、一面收缩。A、．旋進；向前B、绕進；向後C、绕進；向前D、旋進；向後133、压铅法测量齿侧隙時，（C）為齿侧间隙。A、工作侧间隙B、非工作侧间隙C、工作侧和非工作侧的厚度之和134、通過触斑點的检查，尚可判断一對齿轮啮合与否對的。下图為圆柱齿轮多种齿表面的接触状况。图中表达（B）。A、表达齿轮中心距偏小B、表达齿轮中心距偏大C、表达两齿轮中心线扭斜D、表达啮合對的。135、齿侧间隙過大，會产生（A）。A、冲击B、传動不灵活C、卡齿D、加剧齿面磨损190、联轴器找正测量時，装好百分表，联上联轴器螺栓，使两半联轴器沿著（B）的方向旋转。A、．相反B、相似136、對分度或讀数机构中的齿轮副，其重要的规定是（A）。A、．传递运動的精确性B、．传動平稳性C、．齿面承载的均匀性137、刮削加工平板精度的检查常用研點的数目来表达，用边長為（B）的正方形方框罩在被检查面上。A、24mmB、25mmC、50mmD、20mm138、型号為1208滚動轴承的类型是（＿B＿）。A、深沟球轴承B、调心球轴承C、调心滚子轴承139、轴承在装配過程中都需要控制和调整游隙，（A）會使同步承受载荷的滚動体数目減少，易使滚動体与套圈产生弹性变形，減少轴承寿命。A、．游隙過大B、游隙過小C、与游隙大小無关140、拆卸滚動轴承時，除按過盈连接件的拆卸要點進行外，還（C）。A、．应使滚動体受力B、应使轴承外圈受力C、尽量不用滚動体传递力141、手工钨极氩弧焊一般只适于焊接厚度（B）的焊件。（A）不小于2mm（B）不不小于6mm（C）不小于8mm（D）不不小于7mm142、手工電弧焊時為了使焊接電弧能稳定燃烧，应當（A）。（A）提高電源的空载電压（B）減少電源的空载電压（C）在焊条或焊剂中添加稳弧剂（D）缩短焊接電缆线143、运用碳弧气刨開（D）形坡口较為以便。（A）Ｖ型（B）钝边Ｖ型（C）Ｘ型（D）Ｕ型144、（B）的成形系数是指熔宽比熔深。（A）熔合区（B）焊缝（C）热影响区（D）正火区145、在焊缝基本符号的上边標注（D）。（A）焊角尺寸K（B）焊缝長度L（C）焊缝宽度（D）坡口角度146、碳弧气刨時防止产生"夹碳"的操作措施是（B）。（A）先引弧，再送气（B）选送气，再引弧（C）迅速刨削（D）慢速刨削147、電弧焊中，氩弧的稳定性（C），在低電压時也拾分稳定，一般電弧電压的范围是8－15Ｖ。（A）最差（B）适中（C）最佳（D）很差148、碳弧气刨時，電弧的合适長度约為（B）。（A）0.2～0.6mm（B）1～2mm（C）2.5～3mm（D）4～5mm149、轻易产生铜斑缺陷的切割措施是（A）。（A）碳弧气刨（B）氧一乙炔气割（C