新供应商培训

新供应商培训演讲人：日期：未找到bdjson目录CATALOGUE01供应商入厂安全培训02供应商资质要求与审核03供应商风险管理04供应商评审与改进05供应商评审案例分析06供应商评审的启示与挑战01供应商入厂安全培训入厂基本安全规定遵守安全规章制度所有供应商必须严格遵守工厂的安全规章制度，包括但不限于安全操作规程、应急处理程序等。02040301禁止携带违禁品禁止携带易燃易爆、有毒有害等违禁品进入工厂，如烟火、化学品等。佩戴防护用品在进入工厂前，供应商必须佩戴适当的防护用品，如安全帽、耳塞、防护眼镜、手套等。安全通道与出口熟悉工厂的安全通道和紧急出口位置，以便在紧急情况下迅速撤离。了解工厂内存在的各种危险源，如机械设备、化学品、电气设备等，并采取相应的防范措施。对识别出的危险源进行评估，确定风险等级，并采取相应的措施进行控制和预防。遵循工厂内的安全标识和指示，如安全警告标志、禁止标志、指令标志等。确保在工作区域内放置物品和工具，避免杂乱无序，保持工作区域的整洁和安全。现场风险识别与防范识别危险源风险评估与控制遵守安全标识安全作业区域作业许可与安全作业流程作业许可制度了解工厂的作业许可制度，确保在进行危险作业或特定操作时获得许可。安全作业流程熟悉工厂的安全作业流程，如设备启动、关闭、清洁、维护等，确保按照流程进行操作。应急处理措施了解在作业过程中可能出现的紧急情况，并掌握相应的应急处理措施，如停电、火灾等。特种作业许可对于特种作业，如焊接、切割、起重等，必须持有相应的特种作业许可证才能进行。熟悉工厂内设备的操作规程，确保正确、安全地操作设备。设备操作规程定期对设备进行维护和保养，确保设备处于良好状态，避免因设备故障而引发事故。设备维护与保养了解常用工具的正确使用方法，避免因使用不当而造成伤害。工具使用安全了解设备上的安全防护装置的作用和使用方法，确保设备在操作过程中始终处于安全状态。安全防护装置设备操作与工具使用安全化学品储存了解化学品的储存要求，如分类存放、温度控制、防泄漏等，确保化学品储存安全。化学品使用遵循化学品的使用说明书和安全操作规程，正确使用化学品，避免化学品泄漏或误用。化学品标识熟悉化学品的标识和标签，了解化学品的危险性和安全注意事项。化学品废弃物处理了解化学品废弃物的处理方法和要求，确保废弃物得到妥善处理，不污染环境。化学品安全02供应商资质要求与审核ISO9001评估供应商的环境管理体系是否符合国际标准。ISO14001OHSAS18001评估供应商的职业健康安全管理体系是否符合国际标准。评估供应商的质量管理体系是否符合国际标准。国际质量管理体系认证危险品管理供应商必须能够识别其产品中涉及的危险品，并提供相应的安全数据表（SDS）。危险品识别供应商必须拥有符合相关法规要求的危险品存储设施，并确保危险品的安全存储。危险品存储供应商必须选择符合相关法规要求的运输方式，确保危险品在运输过程中的安全。危险品运输生产工艺流程流程描述供应商应提供详细的工艺流程图，并描述每个环节的控制措施。质量控制点设备与设施供应商必须明确工艺流程中的关键质量控制点，并提供相应的监控措施。供应商应具备先进的设备和设施，以确保产品质量和生产效率。123检测标准与方法供应商应提供其产品或服务所遵循的检测标准，这些标准应基于行业标准或客户要求。检测标准供应商应详细描述其检测方法，包括采样、测试和分析等过程，以确保产品或服务的符合性。检测方法供应商应拥有先进的检测设备，并定期进行校准和维护，以确保检测结果的准确性和可靠性。检测设备与校准03供应商风险管理识别外部风险评估供应商风险包括市场风险、政策风险、供应链风险等。评估供应商的财务状况、生产能力、技术水平、质量管理体系等。风险识别与评估识别内部风险包括采购策略、合同管理、内部流程等。供应商风险评估方法定性和定量评估相结合，采用风险矩阵等方法。与供应商建立长期合作关系，加强沟通和协作。风险减轻通过合同条款将部分风险转移给供应商。风险转移01020304选择风险较低的供应商，实行多元化采购策略。风险规避对于无法避免的风险，制定相应的应急计划。风险接受风险应对策略风险监控与报告风险监控定期对供应商的风险进行评估和监控，确保风险在可控范围内。风险预警建立风险预警机制，及时发现和处理潜在风险。风险报告定期向管理层报告供应商风险状况，提出风险管理和改进建议。风险审计对供应商的风险管理进行审计，确保风险管理措施得到有效执行。04供应商评审与改进评估新供应商的能力和资质，确保供应商符合公司要求。评审目的评审流程与标准包括技术能力、生产能力、质量管理体系、交货能力等。评审内容根据行业标准、公司要求及合同条款制定。评审标准提交资料、初步审查、现场评审、综合评估等环节。评审流程整改要求根据整改内容和难易程度，确定合理的整改期限。整改期限整改验收整改完成后，需进行验收，确保整改措施得到有效落实。根据评审结果，提出具体整改意见和要求。整改要求与期限复查时间根据整改验收情况，安排复查时间。复查内容对整改要求进行逐一复查，确保整改措施得到落实。复查方式采用现场检查、资料审查等方式进行复查。复查结果根据复查情况，给出复查结论，决定是否合作。复查工作安排05供应商评审案例分析ABCD资质文件不齐全供应商提供的资质文件缺失或不完整，无法满足采购需求。案例一：资质审核不符合项资质与采购需求不符供应商提供的资质与采购需求不符，例如资质等级、业务范围等。资质过期供应商的资质证书已过期，没有及时更新。伪造资质供应商伪造资质文件，提供虚假信息。通过市场调研、历史数据分析等方式，识别出供应商的潜在风险。对识别出的风险进行评估，确定风险的大小和可能带来的影响。根据风险评估结果，制定相应的应对措施，如加强监管、增加备份供应商等。在风险发生时，及时启动应急响应机制，降低风险损失。案例二：风险识别与应对识别潜在风险风险评估制定应对措施应急响应案例三：评审指标调整质量指标调整根据采购需求的变化，对产品的质量指标进行调整。价格指标调整根据市场行情的变化，对价格指标进行适当调整。服务指标调整根据供应商的服务能力和采购需求的变化，对服务指标进行调整。综合指标调整综合考虑质量、价格、服务等多个因素，对评审指标进行综合调整。06供应商评审的启示与挑战评审指标不明确主观性过强评审指标过于主观，导致评价结果难以客观公正。缺乏统一标准不同采购人员对于同一指标的理解可能存在差异，导致评审结果的不一致性。难以量化某些指标难以量化，如供应商的服务态度、合作意愿等，增加了评审的难度。市场需求变化新技术和新产品的不断涌现，可能会对供应商的评审标准和要求带来影响。技术发展竞争压力市场竞争激烈，优秀的供应商可能面临更多的选择和机会，也会影响对供应商的评审。随着市场需求的不断变化，供应商的产品和服务也需要随之调整，以满足客户的需求。市场变化与业务发展