螺栓连接免拆模钢筋桁架楼承板应用技术标准

ICS91.100

DB

河北省工程建设地方标准

PDB13(J)/T****-202*

备案号：******—202*

螺栓连接免拆模钢筋桁架楼承板

应用技术标准

Technicalstandardforapplicationofanchorjointnon-removable

formsteel-barstrussdesk

(征求意见稿)

202*-**-**发布202*-**-0*实施

河北省住房和城乡建设厅发布

河北省工程建设地方标准

螺栓连接免拆模钢筋桁架楼承板

应用技术标准

Technicalstandardforapplicationofboltedconnection

non-demouldingsteeltrussfloorbearingplate

DB13(J)/T****-202*

主编单位：北方工程设计研究院有限公司

批准部门：河北省住房和城乡建设厅

施行日期：2。2木年木木月木日

202*北京

河北省工程建设地方标准

螺栓连接免拆模钢筋桁架楼承板应用技术标准

Technicalstandardforapplicationofboltedconnectionnon-demouldingsteel

trussfloorbearingplate

DB13(J)/T

*

中阍立归以版超出版（北京市海淀区三里河路1号）

石家庄市书渊印刷有限公司印刷

*

开本：850mmxl168mm1/32印张：*字数：*千字

202*年*月第一版202*年*月第一次印刷

印数：1~2000册定价：**元

统一书号：******

河北省住房和城乡建设厅

公告

202*年第**号

河北省住房和城乡建设厅

关于发布《螺栓连接免拆模钢筋桁架楼承板应用

技术标准》和《螺栓连接免拆模钢筋桁架楼承板

构造》的公告

《螺栓连接免拆模钢筋桁架楼承板应用技术标准》（编号为

DB13（J）/T****-202*）和《螺栓连接免拆模钢筋桁架楼承板构造》

（统一编号：DBJT**-***-202*,图集号：J**J***）已经本机关

审查并分别批准为河北省工程建设标准和标准设计，现予发布，

自2022年**月*日起实施。

河北省住房和城乡建设厅

2021年*月**日

刖B

根据河北省住房和城乡建设厅《关于征集2022年度河北省工

程建设地方标准制定（修订）项目的通知》（冀建节科函（2022）

31号）的要求，由北方工程设计研究院有限公司会同相关单位编

制而成。

本标准共分8章，主要技术内容包括：1.总则；2.术语；3.

基本规定；4.材料；5.设计；6.施工；7.质量验收；8.监测和

维护。

本标准的部分内容涉及专利（专利号：202221153238.4）,

涉及专利的具体技术问题，使用者可直接与专利权人协商处理。

本标准的发布机构不承担识别这些专利的责任。

本标准由北方工程设计研究院有限公司负责具体技术内容的

解释，由河北省绿色建筑推广与建设工程标准编制中心负责管理。

本标准执行过程中如有意见或建议，请寄送至北方工程设计

研究院有限公司（地址：石家庄市裕华东路55号，邮政编码：

050011,电话邮箱：jgyjzx@126.com）,以供

今后修订时参考。

本标准主编单位、参编单位、主要起草人和审查人员名单：

主编单位：*

参编单位：*

主要起草人:

审查人员:

目次

1总则.........................................1

2术语和符号......................................2

2.1术语.......................................2

2.2符号.......................................3

3基本规定........................................5

4材料.........................................7

4.1一般规定.......................................7

4.2螺栓连接免拆模钢筋桁架楼承板...................7

4.3钢筋桁架......................................11

4.4连接件........................................15

4.5免拆底板.......................................17

5设计.........................................21

5.1一般规定.......................................21

5.2荷载...........................................22

5.3施工阶段计算..................................24

5.4使用阶段计算..................................26

5.5构造...........................................27

6施工.........................................32

6.1一般规定.......................................32

6.2制作、运输及堆放..............................34

6.3铺装...........................................35

6.4设备与管线安装................................37

6.5混凝土浇筑.....................................37

6.6成品保护.......................................38

6.7施工安全.......................................38

7质量验收........................................40

7.1一般规定.......................................40

7.2主控项目.......................................43

7.3一般项目.......................................47

8监测和维护......................................49

8.1一般规定.......................................49

8.2监测.......................................49

8.3维护.......................................50

本标准用词说明.....................................52

引用标准名录.......................................53

条文说明............................................56

Contents

1GeneralProvisions..................................................................................1

2TermsandSymbols................................................................................2

2.1Terms..................................................................................................2

2.2Symbols..............................................................................................3

3BasicRequirements................................................................................5

4Materials.....................................................................................................7

4.1GeneralRequirements...................................................................7

4.2BoltedConnectionNon-DemouldingSteelTrussFloor

BearingPlate.....................................................................................7

4.3Steel-barsTruss................................................................................11

4.4Fastener................................................................................................15

4.5SurfaceSlab......................................................................................17

5Design.......................................................................................................21

5.1GeneralRequirements.......................................................................21

5.2Load....................................................................................................22

5.3CalculationPhaseCalculation........................................................24

5.4UsePhaseCalculation......................................................................26

5.5Details................................................................................................27

6Construction............................................................................................32

6.1GeneralRequirements.......................................................................32

6.2TransportationandStorage.............................................................34

6.3Paving.................................................................................................35

6.4InstallationOfEquipmentAndPipelines.....................................37

6.5ConcretePouring..............................................................................37

6.6FinishedProductProtection............................................................38

6.7ConstructionSafety...........................................................................38

7QualityAcceptance................................................................40

7.1GeneralRequirements.......................................................................40

7.2DominantItems.................................................................................43

7.3GeneralItems....................................................................................47

8MonitoringAndMaintenance...............................................49

8.1GeneralRequirements.......................................................................49

8.2Monitoring.........................................................................49

8.3Maintenance.......................................................................50

ExplanationofWordinginThisStandard................................52

ListofQuotedStandards...........................................................53

Addition：ExplanationofProvisions.........................................56

1总则

1.0.1为促进装配式建筑发展，规范螺栓连接免拆模钢筋桁架楼

承板在民用建筑工程中的应用，做到安全适用、经济合理、技术

先进、保证质量，制定本标准。

1.0.2本标准适用于河北省民用建筑中螺栓连接免拆模钢筋桁架

楼承板的设计、制作、安装和质量验收。

1.0.3螺栓连接免拆模钢筋桁架楼承板的应用除应符合本标准的

规定外，尚应符合国家及河北省现行有关标准的规定。

1

2术语和符号

2.1术语

2.1.1螺栓连接免拆模钢筋桁架楼承板boltedconnection

non-demouldingsteeltrussfloorbearingplate

由免拆底板、纲筋桁架和连接件工厂组装而成，施工阶段承

受荷载，并与现浇混凝土楼板共同受力的免拆模板体系，简称栓

连免拆楼承板。

2.1.2免拆底板surfaceslab

栓连免拆楼承板中，施工阶段承担施工荷载及钢筋、混凝土

自重的纤维增强水泥板。

2.1.3钢筋桁架steel-barstruss

由上弦钢筋、下弦钢筋、腹杆钢筋通过电阻点焊连接而成的

桁架。

2.1.4连接件fastener

由螺栓（钉）、螺母、钢制配件组成，通过栓、焊将免拆底

板与钢筋桁架紧固连接的专用构件。

2.1.5栓连免拆楼承板组合楼板boltedcompositefloorslab

在栓连免拆楼承板上绑扎附加钢筋和分布筋，浇筑混凝土形

成的楼板。

2

2.2符号

2.2.1材料性能

P——表观密度：

。——抗折（静曲）强度；

E——弹性模量；

A---冲击强度；

M——握钉力。

2.2.2作用和作用效应

S——作用组合的效应设计值；

R——结构或构件的抗力设计值；

C——结构或构件达到正常使用要求的规定限值;

N——所计算界面处的轴心拉力或压力设计值；

——受拉钢筋截面面积；

fy——钢筋抗拉强度设计值；

fy一钢筋抗压强度设计值；

ro——结构重要性系数；

SGik——第i个永久荷载标准值产生的效应值；

SQk——第j个可变荷载标准值产生的效应值；

g一一第j个可变荷载的组合值系数：

”一轴心受压构件稳定系数；

Kc安全系数；

M一连接件抗拉承载力设计值；

Gk一施工阶段永久荷载设计值；

Qk一施工阶段活荷载设计值；

n—栓连免拆楼承板计算面积内连接件数量。

3

2.2.3几何参数

L——栓连免拆楼承板长度;

B——栓连免拆楼承板宽度;

h-钢筋桁架高度；

〃——钢筋桁架节间距离；

b——钢筋桁架间距；

e——钢筋桁架宽度；

do---孔径；

°__保护层厚度。

4

3基本规定

3.0.1栓连免拆楼承板宜采用标准化设计、工厂化生产、装配化

施工、信息化管理和智能化应用。

3.0.2栓连免拆楼承板的设计工作年限不应低于主体结构的要

求。并在日常使用过程中定期检查、维护、修缮和改造。

3.0.3栓连免拆楼承板应遵循少规格、多组合的原则。

3.0.4栓连免拆楼承板宜采用绿色建材。免拆底板的燃烧性能和

材料控制要求应满足国家现行标准《建筑环境通用规范》

GB50016,《建筑内部装修设计防火规范》GB50222、《民用建

筑工程室内环境污染控制标准》GB5O325的相关规定。

3.0.5栓连免拆楼承板应考虑制作、运输、施工和使用阶段的实

际工况进行设计，并应满足承载力、刚度和稳定性要求。

3.0.6栓连免拆楼承板施工和使用阶段应进行承载能力极限状态

和正常使用极限状态的验算，并应符合现行国家标准《建筑结构

可靠性设计统一标准》GB50068的规定。

3.0.7栓连免拆楼承板组合楼板进行装配率计算时，应符合现行

国家及河北省地方相关标准的规定。

3.0.8栓连免拆楼承板在施工阶段间应有可靠支撑，支撑系统应

符合国家现行标准《施工脚手架通用规范》GB55023、《混凝土

结构工程施工规范》GB50666、《建筑施工模板安全技术规范》

JGJ162的相关规定。

3.0.9栓连免拆楼承板组合楼板应符合现行国家及河北省标准中

建筑全寿命期内绿色，建造的相关要求。

5

3.0.10栓连免拆楼承板组合楼板应符合现行国家及河北省标准

中建筑全寿命期内绿色建造的相关要求。

3.0.11栓连免拆楼承板组合楼板的设计、施工及验收除应符合本

标准的规定外，尚应符合国家和河北省现行有关标准的规定。

6

4材料

4.1一般规定

4.1.1栓连免拆楼承板组合楼板所采用的混凝土、钢筋性能指标

应符合现行国家标准《混凝土结构通用规范》GB55008、《混凝

土结构设计规范》GB50010的规定，当采用CRB600H钢筋时应

满足现行河北省地方标准《CRB600H高强钢筋应用技术规程》

DB13(J)/T207的相关规定。混凝土的强度等级不应低于C25。

4.1.2栓连免拆楼承板的组成材料、构配件除符合本标准的要求

外，尚应符合现行国家、河北省相关标准的要求，并应有质量合

格证明文件。

4.2螺栓连接免拆模钢筋桁架楼承板

4.2.1栓连免拆楼承板由免拆底板、钢筋桁架、底板钢筋和连接

件构成(图421)。检连免拆楼承板中钢筋桁架间距力宜为200mm、

300mm>400mm、600mmo连接件宜布置于钢筋桁架的节点位置,

间距应通过计算确定，且不应大于400mm。按不同的钢筋布置形

式，分为I型板、II型板、III型板、IV型板。

7

z

%

2

b

(d)IV型板

图4.2.1栓连楼承板

1■免拆底板；2-钢筋桁架；3-1型连接件；4-H型连接件；5-小型连接件；6-底板钢筋（网）

条文说明：I型板适用于钢筋桁架间距200mm、300mm的情况；II型板、

III型板适用于对板底钢筋有预制要求的情况，钢筋桁架间距为200mm.

300mm；IV型板用于钢筋桁架间距为400mm.600mm的情况，连接件宜采用III

型连接件，当对底板钢筋（网）有预制要求时，也可在IV型板上配置底板钢

筋（网）,当连接件无法布置在钢筋桁架节点位置时，应考虑节间荷载对下

弦钢筋的影响。

4.2.2免拆底板拼接缝两侧应设置连接件。

4.2.3栓连免拆楼承板的连接件与免拆底板通过螺栓（钉）连接,

与钢筋桁架通过焊接形成的系统，详见图423。螺钉进入钢筋桁

架一侧时，应设置安全防护措施：使用螺栓时应设置螺母拧紧，

应满足施工安全性、可靠性的要求。

9

192

图4.2.3连接件构造

1-免拆底板；2-钢筋桁架;3-钢制配件；4-螺栓;5-螺母；6-螺钉；7-防护。

4.2.4栓连免拆楼承板的材料规格与外形尺寸应符合表4.2.4的

规定。

表4.2.4材料规格与外形尺寸（mm）

板类型长度宽度高度

标准板W72001200按设计要求制作

非标准板按设计要求制作

条文说明：栓连免拆楼承板不应有不可恢复的变形，连接件的选用应与

板长度相匹配。当栓连免拆楼承板无法人工搬运时应采取便于搬运的措施。

4.2.5栓连免拆楼承板的结构尺寸允许偏差应符合表4.2.5的规

定。外观质量，应符合以下规定：

1面板与浇筑混凝土接触面不进行砂光处理；

10

2表面应平整，不得有翘曲、变形；

3无裂纹、无夹杂物、无油污；

4板边应平直、完整，无掉角、缺棱和破损。

表425栓连免拆楼承板尺寸允许偏差（mm）

项目允许偏差

LW5m时0,-6

长度L

L>5m时0,-10

宽度B0,-4

对角线差5

钢筋桁架间距人±8

条文说明：楼承板长度L、楼承板宽度B考虑不能进入混凝土浇筑的范围内,

不允许有正误差。

4.3钢筋桁架

4.3.1钢筋桁架上、下弦宜采用HRB400级、HRB500级和

CRB550级、CRB600H级的冷轧钢筋；腹杆宜采用HRB400级或

性能等同CRB550级的冷轧钢筋，也可采用HPB300级；支座横

筋、竖筋宜采用HPB300、HRB400级，详见图431。钢筋桁架

规格应满足表431的规定。

表4.3」钢筋桁架规格（mm）

项目部位规格

上、下弦纵向筋直径(6~12)

材料规格直径10（力W100时）直径212（//

支座横筋

>100时）

11

直径12"W100时)直径214(//

支座竖筋

>100时)

腹杆钢筋直径(4.5~7.0)

钢筋桁架节间距离4190、200、210

钢筋桁架宽度e8()、90、100、110

外形尺寸

钢筋桁架高度h70~270

混凝土保护层厚度215

图4.3.1钢筋桁架

1-支座竖筋；2-支座横筋；3-下弦纵向筋；4-上弦纵向筋；5-腹杆钢筋

条文说明：参照《钢筋桁架楼承板》(JG/T368-2012),钢筋桁架上、下

弦钢筋为受力钢筋，工程应用中应优先采用与板受力钢筋相同的型号。

4.3.2钢筋桁架的尺寸允许偏差应符合表4.3.2的规定。

表432钢筋桁架的尺寸允许偏差(mm)

12

项R允许偏差

钢筋桁架节间距离。±2.5

钢筋桁架宽度e±2.0

钢筋桁架高度h-1.0,+2.0

理论重量±7%

混凝土板底部保护层厚度±2.0

条文说明：免拆模板按照《纤维水泥平板第1部分：无石棉纤维水泥平板》

(JC/T412.1-2018)的要求进行编制；钢筋桁架按照《钢筋桁架楼承板》

(JG/T368-2012)、《钢筋混凝土用钢筋桁架》YB/T4262-2011的要求进

行编制。其中：

1、依据《混凝土结构工程施工质量验收规范》61350204-2015第5.5.3条：

纵向受力钢筋间距允声偏差为土10,在此建议钢筋桁架间距b：±8；钢筋桁

架宽度e：±2.0,钢筋验收偏差要求协调。

2、依据《混凝土结构工程施工质量验收现范》6850204-2015第5.5.3条：

纵向受力钢筋混凝土俣护层厚度的允许偏差为±3。钢筋安装偏差及检验方

法应符合表5.5.3的规定，受力钢筋保护层厚度的合格点率应达到90%及以

上，且不得有超过表中数值1.5倍的尺寸偏差。在此取混凝土板底部保护层

厚度c：±2.0；建议钢筋桁架高度h：-1.0,+2.0,保护层厚度偏差要求协

调，满足《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2015第5.5.3条的

要求。

433钢筋桁架所用钢筋的材质与力学性能指标应符合现行国家

标准《钢筋混凝土用钢第1部分：热轧光圆钢筋》GB/T1499.1、

《钢筋混凝土用钢第2部分：热轧带肋钢筋》GB/T1499.2、《混

凝土结构通用规范》GB55008以及《混凝土结构设计规范》GB

13

50010的相关规定。

4.3.4钢筋桁架节点电阻点焊的抗剪极限承载力应满足表4.3.4

的要求。电阻点焊力学性能应满足《钢筋桁架楼承板》JG/T368

的相关规定。

表4.3.4纲筋桁架节点焊点抗剪极限承载力(kN)

腹杆钢筋直径/(mm)4.55.05.56.06.57.0

单个焊点抗剪极限承载力/(kN)5.687.028.4910.1011.8513.84

条文说明：钢筋桁架中各焊点受剪承载力应满足各杆件可充分发挥承载力的

要求。

4.3.5支座钢筋之间及支座钢筋与下弦钢筋焊点抗剪极限承载力

不应小于6kN,支座钢筋与上弦钢筋焊点抗剪极限承最力不应小

于13kN。电阻点焊力学性能应满足《钢筋桁架楼承板》JG"368

的相关规定。

4.3.6钢筋桁架焊接用焊条应与钢筋性能相匹配，所用焊条应符

合现行国家标准《非合金钢及细晶粒钢焊条》GB/T5117或《热

强钢焊条》GB/T5H8的相关规定。

条文说明：钢筋桁架中杆件主要采用电阻点焊连接，对支座钢筋可能采用人

工焊接，此时焊条应满足本条规定。选用的焊条型号应与主体金属力学性能

相适应；当两种不同强度的钢材相焊时，可采用与低强度钢材相适应的焊接

材料。

4.3.7自动焊接或半自动焊接采用的焊丝和焊剂应与主体金属力

学性能相适应，焊丝应符合现行国家标准《熔化焊用钢丝》GB/T

14957、《气体保护电弧焊用碳钢、低合金钢焊丝》GB/T8110及

《碳钢药芯焊丝》GB/T17493的规定。

14

4.3.8埋弧焊用焊丝和焊剂应符合现行国家标准《埋弧焊用碳钢

焊丝和焊剂》GB/T5293.《低合金钢埋弧焊用焊剂》GB/T12470

的规定。

4.3.9钢筋桁架与连接件焊点采用电阻焊时应满足国家现行标准

《钢筋焊接及验收规程》JGJ18、《冷弯薄壁型钢结构技术规范》

GB50018的相关规定；采用其他焊接方式时应符合现行国家标准

《钢结构设计标准》GB50017中焊缝连接的相关规定。

4.4连接件

4.4.1连接件（图4.4.1）由钢制配件和螺栓（螺钉）组成，螺栓

（钉）直径不应小于4.8mm。按照使用情况，分为I型、II型、

III型、W型。图中do为孔径，c宜取保护层厚度，S为螺栓（螺

钉）中心间距，应符合现行国家标准《冷弯薄壁型钢结构技术规

范》GB50018的相关规定、《钢结构超七计标准》GB50017中的

相关规定。

1

―1——念中

----------—、且244）

215215

’且23d。'’且■

（a）I型连接件（b）II型连接件

15

1

（c）in型连接件（d）IV型连接件（平板型连接件）

图4.4.1连接件

1-钢制配件；2-螺栓（钉）

条文说明：I、IV型连接件适用于钢筋桁架间距200mm.300mm的情况；II

型连接件适用于固定附加钢筋和分布钢筋；IH型连接件适用于钢筋桁架间

距为400mm.600mm的情况。4应符合现行国家标准《冷弯薄壁型钢结构技

术规范》GB50018的相关规定、《钢结构设计标准》GB50017中的相关规

定。

4.4.2钢制配件壁厚不应小于1.2mm,宜采用Q235B级钢，其质

量应分别符合国家现行标准《碳素结构钢》GB/T700＞《建筑结

构用钢板》GB/T19879、《建筑结构用冷弯薄壁型钢》JG/T380

等的规定。

4.4.3暴露在混凝土外的连接件应采取与腐蚀环境相适应的防腐

蚀措施。当采用镀锌钢板时，镀锌钢板的镀锌量不应小于120g/m2。

4.4.4栓连免拆楼承板的连接件用螺栓和螺杆的力学性能及公差

应符合现行国家标准《紧固件机械性能螺栓、螺钉和螺柱》GB

3098.1的规定。

4.4.5栓连免拆楼承板的连接件用奥氏体或铁素体不锈钢自攻螺

16

钉，其型式尺寸及技术条件应满足现行国家标准《十字槽沉头自

攻螺钉》GB/T846、《十字槽沉头自钻自攻螺钉》GB/T15856.2

和《紧固件机械性能不锈钢自攻螺钉》GB/T3098.21的相关规定。

螺钉锚入混凝土内的长度不应小于20mm。

4.4.6连接件通过螺栓(螺钉)与免拆底板连接，并与钢筋桁架

的下弦钢筋焊接，连接的极限承载力应满足表4.4.6的规定。

表446单个连接件的极限承载力(kN)

与免拆底板抗拉极限承载力/(kN)1.0

与下弦钢筋抗拉极限承载力/(kN)1.0

与下弦钢筋抗剪极限承载力/(kN)1.0

4.5免拆底板

4.5.1免拆底板按照建筑环境要求分别采用无石棉增强纤维水泥

平板中的A类或B类纤维板，应具有物理、化学稳定性。相关参

数、性能指标等应符合现行行业标准《纤维水泥平板第1部分:

无石棉纤维水泥平板》JC/T412.1的相关规定。

条文说明：平板类别为B类时，适用于环境类别为一类的情况，其余环境类

别推荐采用平板类别为A类的板材。

4.5.2免拆底板物理性能指标应符合表452的要求。

表452免拆底板物理性能指标

项目性能指标试验方法

免拆底板/(mm)厚度212JC/T412.1

表观密度/(kg/n?)1200W〃W2000GB/T7019

17

吸水率/(%)W28GB/T7019

湿涨率/(%)W0.25GB/T7019

吸水膨胀率/(%)72小时W4GB/T17657

在1%苛性钠中浸泡24万，无软化及腐

耐酸碱腐蚀性GB/T17657

蚀现象

在水蒸气中喷蒸24力表面无软化及明

耐水气性能GB/T17657

显膨胀

24//检验后板的底面允许出现潮湿的

不透水性GB/T7019

痕迹，但不应出现水滴

A类经100次、B类经80次冻融循环,

抗冻性能

抗冻性不得出现破裂、分层GB/T7019

实验A类经100次、B类经25次冻融循环,JC/T412.1

抗折强度比率/(%)

270

A类经5()次、B类经25次循环实验，

热雨性能不得有开裂、分层等影响产品正常使GB/T7019

用的缺陷

热水性能抗折强度比率*0%GB/T7019

A类经50次、B类经25次循环实验，

浸泡一干燥性能GB/T7019

抗折强度比率270%

燃烧性能等级A级GB8624

注：抗冻性实验、热水性能、浸泡一干燥性能进行抗折强度比率实验时，试验组试件及

对比组试件均为饱水状态。

4.5.3免拆底板力学性能指标应符合表453的要求。

表453免拆底板力学性能指标

项目性能指标试验方法

抗折(静曲)强度of(N/mm2)饱水强度，213GB/T17657

弹性模量£7(N/mm2)6000WEW7000GB/T17657

21.8；落球法实验冲击1次，

冲击强度A/(J/cm2)GB/T70I9

板面无贯通裂缝

与混凝土表面胶合强度(抗冻性实验后)/

20.3JGJ/T220

(N/mm2)

18

握钉力M/(N/mm)230GB/T17657

螺栓（钉）头抗拔力/（N）1000GB/T17657

条文说明：免拆底板等同抹灰，其与混凝土表面胶合强度按照《抹灰砂浆技

术规程》JGJ/T220-2010第7.0.10条中的最大值取用。底板与混凝土表面

胶合强度（抗冻性实验后）应大于底板和其表面装饰层自重的总和，试验方

法可参照《抹灰砂浆技术规程》JGJ/T220-2010附录A抹灰砂浆现场应伸粘

结强度试验方法，将混凝土（强度等级按设计要求）与免拆底板制成试件后,

将试件安装于拉力试验机上进行试验。试件做法详见图1。

拉伸装置

顶部拉拔板

免拆底板

混凝土基层

预埋件

4.5.4免拆底板的外观质量、形状偏差、尺寸偏差应满足《纤维

水泥平板第1部分：无石棉纤维水泥平板》JC/T412.1的相关规

定。

4.5.5氯离子含量应满足结构混凝土中水溶性氯离子最大含量的

要求，检验应按现行国家标准《水泥化学分析方法》GB/T176的

有关规定进行。

4.5.6饰面材料应符合下列规定：

19

1饰面材料必须与系统其它材料相容；

2涂料应符合现行国家标准《合成树脂乳液内墙涂料》GB/T

9756和《复层建筑涂料》GB/T9779的有关规定；

3当作为面嵇的底板时，需进行饱和胶层剪切强度试验，应

符合现行行业标准《纤维水泥平板第1部分：无石棉纤维水泥平

板》JC/T412.1的相关规定。

4.5.7免拆底板外表面平整度的允许偏差应满足现行国家标准

《建筑装饰装修工程质量验收标准》GB50210的相关规定，且不

再进行拆除作业。

条文说明：本标准中免拆模板外表面平整度的允许偏差按照现行国家标准

《建筑装饰装修工程质量验收标准》GB50210中一般抹灰工程质量的高级抹

灰允许偏差和检验方法的要求执行。

20

5设计

5.1一般规定

5.1.1栓连免拆楼承板在施工阶段的设计时，采用弹性分析方法

计算钢筋桁架、免拆底板和连接点的荷载效应。计算钢筋桁架时,

全部荷载由钢筋桁架承担；计算连接节点处的焊点、螺栓(钉)

时，除钢筋桁架自重外的全部荷载由免拆底板承担。免拆底板应

采取相应的支撑措施。

5.1.2栓连免拆楼承板在使用阶段设计时，钢筋桁架弦杆按钢筋

混凝土楼板中的上、下受力钢筋进行设计，不考虑钢筋桁架整体、

桁架腹杆及免拆底板的作用。楼板按整体受弯构件，进行承载能

力极限状态的计算和正常使用极限状态的验算。

5.1.3栓连免拆楼承板在施工和使用阶段内力计算时，弯矩计算

应采用计算跨度，剪力计算可采用净跨度。施工阶段设计时可将

临时支撑视为支座，跨度可按临时支撑的布置间距计算；使用阶

段设计时，跨度应按拆除临时支撑后的跨度计算。

5.1.4钢筋桁架的设计尚应符合现行国家标准《钢结构通用规范》

GB55006、《钢结构设计标准》GB50017的相关规定。

条文说明：钢筋桁架的强度验算、稳定验算、长细比等依据《钢结构设计标

准》GB50017进行计算。

5.1.5使用阶段，栓连免拆楼承板组合楼板的设计应符合现行国

家标准《混凝土结构设计规范》GB5001()的相关规定。

5.1.6栓连免拆楼承板组合楼板在重力荷载、风荷载、地震作用、

21

温度作用和主体结构正常变形影响下，应具有安全性，并应符合

国家现行标准的相关规定。

5.2荷载

5.2.1永久荷载标准值取值应符合下列规定：

1免拆底板自重标准值，包含连接件自重。

2钢筋桁架自重标准值。

3浇筑混凝土及附加钢筋自重标准值。

4使用阶段面层、吊顶、设备等自重标准值，应符合现行国

家标准《工程结构通用规范》GB55001、《建筑结构荷载规范》

GB50009的相关规定。

条文说明：钢筋桁架自重标准值可按《钢筋混凝土用钢筋桁架》YB/T

4262的相关规定计算。

5.2.2活荷载标准值取值应符合下列规定：

1施工阶段活荷载标准值应满足《混凝土结构工程施工规

范》GB50666、《建筑施工模板安全技术规范》JGJ162的相关

规定。

2使用阶段活荷载标准值应符合现行国家标准《工程结构通

用规范》GB55()01、《建筑结构荷载规范》GB50009等的规定。

523对制作、运输、堆放、安装等短暂设计状况下的栓连免拆

楼承板验算，应符合现行国家标准《混凝土结构工程施工规范》

GB50666的相关规定。

5.2.4计算栓连免拆楼承板强度、稳定性和连接强度时，应采用

荷载设计值。

22

5.2.5栓连免拆楼承板的重要性系数、荷载分项系数应符合现行

国家标准《工程结构通用规范》GB55001、《建筑结构可靠性设

计统一标准》GB50068的相关规定。

5.2.6荷载应按承载能力极限状态和正常使用极限状态计算的需

要分别进行组合，并应根据正常搭设、使用或拆除过程中在板上

可能同时出现的荷载，取最不利的荷载组合，同时应考虑荷载的

最不利布置情况。

条文说明：考虑施工阶段的不确定性，恒荷载、活荷载按最不利布置取包络

设计。

5.2.7施工阶段承载力极限状态设计时，栓连免拆楼承板承载力

计算应符合下式要求：

/（）5<R（式5.2.7）

式中：ro——结构重要性系数；对重要的免拆底板取ro^i.o；

对一般的免拆底板应取r（）^o.9o

s——作用组合的效应设计值；

R——结构或构件的抗力设计值。

5.2.8施工阶段荷载基本组合的效应设计值，应按下式确定：

S=L3ZSq（式5.2.8）

/>!沁

式中：SGik一一第，个永久荷载标准值产生的效应值；

SQk一—第/个可变荷载标准值产生的效应值；

如——第/个可变荷载的组合值系数，宜取1.0。

5.2.9使用阶段荷载效应的基本组合应符合现行国家标准《工程

结构通用规范》GB5500K《建筑结构可靠性设计统一标准》GB

50068的相关规定。

23

5.2.10计算施工阶段变形时，宜采用计算承载力参与荷载项对应

的标准组合；计算使用阶段的变形、裂缝时，应符合现行国家标

准《建筑结构可靠性设计统一标准》GB50068的相关规定。施工

阶段应按荷载效应的标准组合设计值，符合下式要求：

S<C（式5210）

式中：C——结构或构件达到正常使用要求的规定限值。

5.3施工阶段计算

5.3.1栓连免拆楼承板应根据施工阶段的模板支撑脚手架情况进

行计算。计算时可取钢筋桁架间距作为一个计算单元（图5.3.1）。

计算单元

，±zAz

图531栓连楼承板计算单元

5.3.2钢筋桁架各受拉杆件承载力应符合下列规定：

<0.9/y（式5.3.2）

式中：N——所计算界面处的轴心拉力设计值（N）；

As---受拉钢筋截面面积（mn?）；

fy——钢筋抗拉强度设计值（N/mn?）；

Zo——结构重要性系数。

5.3.3钢筋桁架中各受压杆件承载力应符合下列规定：

24

9A一Jy（式5.3.3）

式中：N一所计算截面的轴心压力设计值（N）；

fy一钢筋抗压强度设计值（N/mn?）；

y/—轴心受压构件稳定系数，应按《钢结构设计标准》

GB50017采用。

5.3.4确定钢筋桁架弦杆和单系腹杆的长细比时，其计算长度/（）

可按表534的规定取值。

表5.3.4钢筋桁架计算长度/o

桁架类别弦朴腹杆

立体桁架0.9//

注：1/为杆件的节间长度，人为平面外无支撑长度；

2弦杆平面外的计算长度取（）.9/,同时尚应以0.96按格构式压杆验算其稳定性。

5.3.5支座竖筋与支座横筋的焊点受剪承载力应满足支座竖筋受

力要求。

5.3.6免拆底板与连接件、钢筋桁架与连接件连接的抗拉承载力

设计值宜按从属面积进行计算。

5.3.7免拆底板与钢筋桁架连接的受拉承载力应满足下式要求：

Gk+Qk

Kc<N1（式5.3.7）

n

式中：及安全系数，取2.0；

Nt一连接件抗拉承载力设计值；

0k一施工阶段永久荷载设计值；

Qk一施工阶段活荷载设计值；

〃一栓连免拆楼承板计算面积内连接件数量。

25

5.3.8施工阶段应按荷载效应的标准组合分别计算钢筋桁架和面

板挠度，最大挠度值应根据结构工程要求确定，并宜符合下列规

定：

1对结构表面外露的模板，其挠度限值为构件计算跨度的

1/400；

2对结构表面隐蔽的模板，其挠度限值为构件计算跨度的

1/250o

5.4使用阶段计算

5.4.1栓连免拆楼承板组合楼板正截面受弯承载力计算应符合现

行国家标准《混凝土结构设计规范》GB50010的相关规定。

5.4.2栓连免拆楼承板组合楼板斜截面受剪承载力计算不考虑钢

筋桁架腹杆的作用，应符合现行国家标准《混凝土结构设计规范》

GB50010的相关规定。

5.4.3栓连免拆楼承板组合楼板在局部荷载作用下，受冲切承载

力计算应符合现行国家标准《混凝土结构设计规范》GB50010的

相关规定。

5.4.4栓连免拆楼承板组合楼板使用阶段的挠度应满足以下规

定：

1施工阶段按永久荷载标准值计算的板挠度；

2使用阶段按除自重外的其他永久荷载与可变荷载的准永

久组合，并考虑荷载长期作用影响计算的混凝土板挠度；

3以上两者之和不应大于现行国家标准《混凝土结构设计规

范》GB50010规定的挠度限值。

26

条文说明：主要考虑模板外表面平整度的允许偏差应满足现行国家标准《建

筑装饰装修工程质量验收标准》GB50210的相关规定，且不再进行拆除作业,

施工阶段在混凝土初凝前卸除施工活荷载后，施工活荷载的那一部分变形恢

复，只剩下永久荷载盖分的挠度，与使用阶段的发生的挠度进行组合。

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