水稳层施工技术交底

PAGE技术交底记录编号：工程名称：荆门城区西外环道路建设工程交底时间间：年月日交底名称：水稳层施工技术交底交底提要：水稳层施工技术交底交底内容：1、摊铺前的准备工作：1.1底基层施工完毕并顺利通过验收后，方可进行水稳层的铺设。1.2根据《城镇道路工程施工与质量验收规范》CJJ1-2008规定，本部进行了水泥稳定碎石混合料击实试验，经监理部专业监理工程师认可，水泥稳定碎石配合比采用水泥：碎石=5.0：100、最大干密度2.278g/cm³、最佳含水量5.5%、7d无侧限抗压强度3.5MPa，符合强度要求。1.3施工前项目部安排测量工程师测量放线，复测下基层标高，第一层水稳摊铺完毕后，第二层水稳由你司控制。1.4摊铺前人工清扫底基层，并安排洒水车洒水，确保上下层粘结质量。1.5施工前需对附近车辆进行疏导，在施工段两头设置锥形桶，并用彩带相连，设置文明施工标识牌，达到对过往车辆的引导作用。2、施工方法2.1测量水稳上基层标高控制由项目部测量队负责，严格控制厚度及标高，确保上基层厚度符合规范要求，为后期取芯提供保障。基层摊铺采用基准钢丝法调平，在摊铺段两边沿边线定边桩，在直线段上间隔20m、在平曲线上间隔10m打好导向控制支架，并测定一点控制高程和横坡度，计算和标定钢丝绳悬挂高度。用直径2mm钢丝绳和紧线钳按控制标高放好摊铺机摊铺厚度基准面，钢丝绳的拉力不小于800N。中间标高用横坡自动仪控制，在超高横坡变化段采用中间走支架铝合金梁的方法控制。2.2施工准备每天开始搅拌前，应检查场内各处集料的含水量，计算当天的配合比，外加水与天然含水量的总和大于最佳含水量1%控制。实际的水泥剂量可以大于混合料组成设计时确定的水泥剂量约0.3-0.5％，但是，实际采用的水泥剂量和现场抽检的实际水泥剂量应小于5.0％。同时，在充分估计施工富余强度时要从缩小施工偏差入手，不得以提高水泥用量的方式提高路面基层强度。每天开始搅拌之后，出料时要取样检查是否符合设计的配合比，进行正式生产之后，每1-2小时检查一次拌和情况，抽检其配比、含水量是否变化。高温作业时，早晚与中午的含水量要有区别，要按温度变化及时调整。拌和机出料不允许采取自由跌落式的落地成堆、装载机装料运输的办法。一定要配备带活门漏斗的料仓，由漏斗出料直接装车运输，装车时车辆应前后移动，分三次装料，避免混合料离析。2.3混合料的运输运输车辆在每天开工前，要检验其完好情况，装料前应将车厢清洗干净，在接料口排队等候。运输车辆数量一定要满足拌和出料与摊铺需要，并略有富余，本工程拟投入15辆载重20T的自卸汽车。如运输车辆中途出现故障，必须立即以最短时间排除，当有困难时，车内混合③、用洒水车洒水养生时，洒水车的喷头要用喷雾式，不得用高压式喷管，以免破坏基层结构，每天洒水次数应视气候而定，整个养生期间应始终保持水泥稳定碎石层表面湿润。④、基层养生期不应少于7d。养生期内洒水车必须在另外一侧车道上行驶3、摊铺过程中施工要点：3.1注意到场原材料的含水率（可采用：用手抓可成坨，松手可散开），随时通知后场调整。3.2摊铺机两块熨平板之间存在缝隙，摊铺过程中，需用人工铲边上细料填补。3.3摊铺过程中压路机及铁三轮的碾压要遵循从低处向高处依次碾压并要严格遵循以下流程，确保基层压实度。3.4单钢轮静压1遍→2台单钢轮重震碾压4-6遍→铁三轮进行收光碾压直到无轮印。3.5注意横向及纵向接