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文档简介
车工岗位责任制
1、坚守生产岗位,自觉遵守劳动纪律,按下达的任务
加工零部件,规定保质保量完毕任务。
2、加工前明碓任务,做好刀具、夹具准备,零件加工
后填好加工任务单交记录员。
3、上班前查设备运转,机床、电器开关与否完好,下
班后擦清设备的铁屑、灰尘、油污,按设备维护保养规定做
好维护保养,并做好运行记录。
4、严格遵守安全操作规程,严禁带手套作业,排除一
切事故苗子,保证安全生产。
5、努力学习技术,懂得设备构造、原理、性能和操作
规程,提高加工质量。
6、严格执行领用料制度,爱惜工具、量具,节省用电、
用油、用纱头,搞好工作地环境卫生,多种零部件寄存整洁。
车工安全操作规程
1、上班工作前,首先要检查机床的电器装置与否非常、安
全,按规定加注润滑油,工作H勺地方必须用木踏板垫脚。下班时
应打扫场地和车床。
2、工作时要穿戴防护用品,袖口要扎紧,不准带手套、围
腰,女同志一律带工作帽。
工件和车刀必须装牢夹好、装拆车刀时应停车,装卸工件时
车头应放在空档内。
3、工作时,头部不能离工件太近,高速切削和切削脆性材
料必须带眼镜。
4、不准用手清除切屑,也不准用嘴吹铁屑,车床开动时不
准测量工件,不准用手去刹住要停止转动日勺卡盘。
5、工作中手和身体不能靠近正在旋转日勺机件,传动皮带盘
齿轮等处,必须上好防护罩,超长工件加工时应有安全措施。
6、车床工作中不得私自离开车床。
7、必须按操作规程、工艺对的选用切削用量和转速,不得
任意提高负荷。
8、必须按操作规程对H勺使用砂轮.
木工、安全操作规程
I、凡木工所用的工具,均不得随意乱放,须随时放入工具箱内。
2、使用木工工具或机械进行工作时,必须认真检查材料上与否有铁钉等也许损坏工具
或机械的东西.
3、机械各转动部分必须有防护罩,各注油部位必须有防时罩,工作时切勿触及机械各
运转部分。
4、木工房内一般不应设置炉火,如确需火炉者,必须经有关部门同意,并认真遵守《工
业广场用火管理制度》,采用严密有效的防火措施,用后必须完全熄灭,并仔细检查
与否确实已无火种,以防起火。
5、木工房内严禁吸烟,刨花应常常清除,防止堆积过多弓起火灾。
6、铁钉(竹钉)尖外露的木材最佳要将钉取出来,否则应妥善放好、以免伤手脚。
7、爱惜国家财产,节省用木材,严禁任何人随意私拿木材或使用木工工具和机械。
8、下班前应检查电源开关与否关闭。
9、木工房、木模车间应备有灭火器与必须的消防器材,保证安全生产。
木工岗位责任制
1、努力学习,不停提高思想和业务水平,以主人翁庄J态度节省原材料,并且综合运用
废旧材料。
2、负责矿建所需模板、龙骨、盖门平台铺板、道枕、屋架屋面木基层、门窗等所有木
工工作。
3、施工前必须熟悉图纸,按设计图纸和《木工、木模J2操作规程》施工,不得马虎了
事。
4、门窗框、屋架、龙骨、檀条、瓦条等制作应符合规格,安装牢固。
5、模板制作合格,拼装牢固、紧密,不得有松动、下沉和娈形漏浆等现象。
6、木制混凝土模板未到达规定养护期,不得拆模板。
7、木构件按图如质如量加工,妥善保管,不得风吹、日晒雨淋、丢失、损坏。
8、对自己生产口勺构件,每天作自检、互检,不合格者,及时返工处理,并做好记录。
9、木桁条安装要平,垫稳,符合坡度,挂瓦条及瓦间距应符合瓦的规格。
10、模板灌注碎时应设专人值班,并认真检查模板支撑口勺娈形、下沉、倾斜等状况,发
现问题及时处理。
II、材料库严加管理,到工地安装的木材、模板,应妥善保管,以防丢失。
12、严格遵守劳动纪律,准时上下班。
十六)维修电工岗位责任制
1、纯熟掌握各电气设备的性能和操作措施,多种所有仪器仪表和线路的调试,认真搞
好本职工作。
2、负责矿井所有电气设备和电缆、电线、照明、通讯、信号的维护、保养、检修,并
负责某些临时性和小型电气设备的安装工程。
3、常常对所有电气设备进行防止性的检查和维护,使井下电气设备到达完好原则。
4、爱惜机器设备和多种仪表,专用工具及珍贵器材,做好备品、配件、材料的准备,
并妥善保管,严防丢失。
5、保证所有电气设备、电线、电缆的安全送电。
6、熟悉有关的电气系统、操作系统、继电保护系统,提高操作技能,做到迅速精确及
时地排除故障。
7、认真遵守有关操作规程和技术措施,严禁违章作业。
8、负责向有关领导汇报电气设备运行使用状况,及时提供检修资料。
9、负责变电所值班,并每班将所有设备打扫一次,做到文明施工。
10、严格遵守劳动纪律,执行《交接班制度》,上班时间坚守岗位,不擅离职守,保证
随叫随到。
电焊工操作规程
1、工作前应检查电焊所用的导线、把线,整个回路绝缘一定要保证良好,接头结合紧
密,以防漏电引起火灾。
2、电焊站应常常检查,保证绝缘很好。
3、施焊时必须使用电焊面罩,带好工作帽,穿白色帆布工作服,以免弧光伤人。
4、电焊机应另装接地线,工作前需接好,工作未完不得拆除。
5、焊工在需要坐卧工作时须垫以橡胶或干木头,以免发生触电事故。
6、雨雪天防止露天工作。
7、焊工停止工作或临时离开时,必须切断电源。
8、严禁带电移动电焊机。
9、一般状况下不容许电焊机切割钢材。
10、电机电应放置在清洁、洁净和通风良好的地方,以防电焊机受潮。
II、当发电机、电焊机外壳温度超过60度时不得继续施焊。
12、焊接时所距离易燃物品不得少于五米,距爆炸物品不得少于10米。
13、在任何状况下,严禁在装有无燃物品,易燃物品的容器上焊接。
14、在锅炉或容器内焊接时,应采用通风措施,外而需有观测人员监护,不可工作过久,
工作期间应予合适休息。
15、在锅炉或容器内工作时,所有照明设备,电气的电压不超过I2VO
16、在架空设备上焊接时,脚手架必须牢固,焊剩H勺焊条头不可乱丢。应采用有效措施
防止溶渣烫伤下面工作人员或引起火灾,并应遵照《高空作业操作规程》及时归I收。
17、电焊场所必须有灭火设备或防火砂箱。
18、在井筒或有淋水的场所进行焊接时,必须有防溅,防滴措施,以保证焊接质量。
19、施焊场地应通风良好。
20、非焊工未经领导同意,一般不得施焊。
(十九)气割操作规程
1、工作前应检查所有工具与否完好可弟,胶管与否畅通。接头与否严密可靠,水量与
否加足。
2、氧气与乙烘胶管应注意保护,不得灼伤和压坏,并不得混用。
3、乙烘发生器必须装有保险壶方能使用,发生器停止时应将内套取出。
4、氧气瓶与发生器附近严禁烟火和放置油类物品,井严禁放在阳光归类晒之处。
5、乙块发生器一般应放在室内,如只能放在室外时,须加围栏。
6、氧气瓶上应配置橡胶圈,以防运送撞击发生意外。没有瓶盖H勺氧气瓶不得搬动。
7、氧气瓶和发生器应距工作地点五米以上,氧气瓶与发生器不可放在•起。
8、焊接器和切割点火时,应先开氧气阀,后开乙快阀,熄火时与其相反,回火时先关
慢风。
9、焊接器和切割器点火后不得放下离开,离开时先熄火。
10、工作完好后关闭氧气瓶气阀与乙块气阀。
11、在发生器口勺水中、氧气瓶上、焊接器具与切割器上,胶管及割焊嘴上严禁附有油性
物质。
12、大块电石必须打碎后,方可装入乙块发生器内。
13、电石应妥善保管,放于干燥、密封口勺地点,以防风化.
14、切割钢材时,割嘴不适宜靠工件过近,以保护工具。
15、切割场所不得寄存易燃易爆物品、易腐物品,以防火灾。
(二十)机修电工操作注意事项
1、值班电工每班应仔细检查常用设备,如胶布、大抓、压风机、虬机车的电控装置H勺
可靠性。并按《吊挂制度》规定,检查其他设施,电线电缆的险漏接地防雷装置的完好性,
发现问题及时处理好。
2、检修使用中H勺设备时,必须做到:
⑴事先与司机及操作人员获得联络。
⑵事先切断分路电源及设备电源,并在总开关上挂.上“有人工作,不准送电''的警牌,
停电的送电应有专人负责。
⑶断电影响井下工作时,必须经调度室外及项目部领导同意并安排妥当才能进行。
(4)不得带电检修。搬迁井下电气设备及电缆电线,且只有当检修场所瓦斯浓度浊于百
分之一时,方可符导体对地完全放电。所有开关纽,在切断电源时都应闭锁。
⑸操作高压电器设备主回路时,操作人员必须戴绝缘手套,并必须穿电工绝缘靴或站
在绝缘台上。
(6)操作千伏级电气设备主回路时,操作人员必须穿电工绝缘胶靴,必须戴绝缘手套。
⑺非专职或值班电气人员,不得私自操作电气设备。
⑻吸有停电后,且用测电棒)(笔)检查确实已停虬,并完全放虬,在送电侧作为短路
接地后,才能正式开始检修。
3、检修后应认真仔细检查清晰,确认无问题后,才能送电。
4、在一般状况卜不得带虬作业,否则必须采用有效措施。由老工人直接操作,并设专
人监护。
5、爬杆蹬高作业,必须带好安全帽及保险带,穿好软底靴。
6、严防井上下设备及线缆漏电,井下供电要做到“三无”、"四有”、"三全”、”四坚持
检漏装置应敏捷可靠,严禁甩掉不用,每天应对低压检漏装置的运行状况,进行一次测验。
7、所有绝缘用品,应定期进行耐压试验,不符合规定口勺不准使用。
8、检修好的电器设备投入使用前,应仔细对绝缘电阻接线,组件组装等各部份进行检
查。
9、纯熟掌握供电线路的布置及设备电控线路原理,以提高处理问题的精确及时性。
10、严格按《电机车充电操作规程》进行电机充电。
(二十一)机修工操作注意事项
1、纯熟掌握吊挂设备及设施的操作规程、技术措施及管理制度。并严格按规程、措施
和制度的规定做好设备操作、吊挂起落、升降材料设备、吊挂检查等工作,不得违章操作或
工作马虎了草,敷衍应付。
2、要树立急•线之所急的思想,保质保量高效地处理多种问题,完毕本职工作,常用
工具应带齐,不得以任何理由延误工作。
3、加强设备维护,按规定加油润滑设备,在规定检修期限内勤检修、勤维护,到期无
论设备状况怎样,均应进行维修,防止设备超负荷,超期限运转,防止设备用坏才修的被动
维护状况。
4、在下列财政部下,严禁设备检修:
⑴设备在运转时。
⑵风动机械的余风未净,液压系统高压油未回净时。
⑶分路电源总开关未拉下,设备电源未切断,未挂“检修设备,严禁合闸”警牌或未设
专人警戒时。
⑷未与操作司机获得联络时。
5、保证延期接管线时连接螺丝、卡子及紧固件和胶管接头口勺质量。严防在使用过程中
因质量不好而脱落坠入井下伤人。
6、保证机修人员操作的自身安全,高空作业必须佩带保险绳子,并严格按《高空作业
安全措施》作业,人员上下井严格执行《上下人员制度》。
7、小班机修与大班机修要亲密配合。做到既明确分工又快乐合作,共同搞好一般问题
与难度问题的处理,不得互相推卸责任,影响工作。
(十)车床操作规程
1、开动车床前,必须先检查各部手柄与否放在确定位置,交以手转动各可动部分,加
好润滑油,检查所有保险装置.、安全装置与否安全可靠。
2、冬季进行车削前,车床必须先行空转,等机体温度上升,润滑油浓度变稀后方可正
式投入切削。
3、工件必须卡紧,不得松动,卡紧后必须将手拿开,方可开动机床。
4、床面上除木制工具盘外,刀架及各轨道面上严禁放置其他物件。
5、车工进行切削工作时严禁带手套,工作服钮扣应扣整洁。
6、留长发的女同志使用或协助车床工作时,必须带工作帽。
7、加工生铁或铜件时,床面上应放置隔离板或料布、粗草纸等。
8、加工大型工件时,必须在床面上垫好垫木。
9、加工有碎片、火星飞溅的金属(如黄铜、青铜、脆性钢、生铁等)和进行高速切削
时,均需佩带护目镜,如有油灰烟需带口罩。
10、加工长件进,须安跟刀架,卡偏听偏重物件时,须加平衡重物,加工细长工件超过
主轴或床尾时,必须设保护网,并采用措施制止工件在主轴内乱动。
11、使用顶针或跟刀架,须常常加润滑油。顶针伸出长度不得超过全长的1/2。
12、加工表面不正规的工件时,必须将刀架先退出后来缓缓进刀。
13、加工曲轴或偏心工件,严禁将手放在刀架上。
14车刀伸出刀架长度不得超过厚度的2倍。
15、切削时有切屑,必苑采用措施或派专人清除切泌.严禁用手拿,
16、车床旋转时,严禁隔着车床传递物品。
17、工作中严禁脚踏丝杠、光杠,床面摇把或将臂靠于机器匕严禁站在丝杠、光杠.上
进行测量工作。
18、在车床上用锂刀光工件时,要左手在前(锤刀装有木福),要先将刀架拿开,注意
手臂与手不得碰触工件和各转动部分。
19、严禁在开车时变换速度、测量工件、敲打工作物。
20、最终光刀时,操作人员和其他人员都不能靠近或压在无板和刀架上。
21、严禁用手握住工作物或卡具进行刹车。
22、装卸工件、挂拖齿轮、临时离开车床或发生故障进行险杳时,应切断电源。
23、发现机床有异常响声和不正常现象应立即停车,汇报有关部门进行检查处理。
24、未经车床司机同意,任何人不得乱动车床各部手柄,更不能随意开动车床加工工件。
25、车床应设有专用工具柜、量具,工具应寄存整洁,不得将量具、工具、刀具、工件
放在床头箱和导轨上。
26、下班前,机床、量具、工具等必须擦洁净,工件摆放整洁,打扫好车床周围卫生,
做到文明生产,搞好交拉班
机修工岗位责任制
1、努力学习,提高业务水平,纯熟掌握吊挂设备设施的操作规程、技术措施、管理制
度,树立高度的责任感,严格按规程措施、制度H勺规定,保质俣量高效地处理多种问题,完
毕木职工作。
2、负责矿井所有机械设各、设施的维护、保养、检修和临忖机械的安装工程及风水管、
溜风管、风筒等吊挂设备安装。
3、常常定期地对机械设备作防止性的检查和维护,防止设备超负荷、超期限运转,并
对机械润滑部位及时加油,保证设备完好正常运行。
4、维护好井下的风水管路,做到期不漏风不漏水,并及时将管路接长至工作面。同步
应加强对风筒、溜风管的检查,发现问题及时处理。
5、保证风动工具(风钻、风镉)与设备(如压风机、水泵、装岩机、绞车、稳车、碎
搅拌机等)的可靠使用。
6、钻研技术,熟悉各设备、工具的构造性能和操作措施,及时排除设备故障。
7、做好备品、配件、材料的准备,并妥善予以保管,不得私拿物件也不得私自加工一
切物品。
8、负责向有关领导汇报设备的运转状况,提供设备检查的资料。
9、大班机修与小班机修必须亲密配合,互相合作,共同搞好设备口勺维修和故障的处理
工作,不可推卸责任,影响工作。
10、严格遵守劳动纪律,上班时间不得私自离动工作岗位,做到随叫随到,严格交接班
制度。
11、在高空作业时,严格遵守《高空作业规程》。
(十六)维修电工岗位责任制
1、纯熟掌握各电气设备的性能和操作措施,多种所有仪器仪表和线路的调试,认真搞
好本职工作。
2、负责矿井所有电气设备和电缆、电线、照明、通讯、信号的维护、保养、检修,并
负责某些临时性和小型电气设备的安装工程。
3、常常对所有电气设备进行防止性的检查和维护,使井上下电气设备到达完好原则。
4、爱惜机器设备和多种仪表,专用工具及珍贵器材,做好备品、配件、材料的准备,
并妥善保管,严防丢失。
5、保证所有电气设备、电线、电缆的安全送电。
6、熟悉有关的电气系统、操作系统、继电保护系统,提高操作技能,做到迅速精确及
时地排除故障。
7、认真遵守有关操作规程和技术措施,严禁违章作业。
8、负责向有关领导汇报电气设备运行使用状况,及时提供检修资料。
9、负责变电所值班,并每班将所有设备打扫一次,做到文明施工。
1()、严格遵守劳动纪律,执行《交接班制度》,上班时间坚守岗位,不擅离职守,保证
随叫随到。
1、认真钻研业务,提高焊接水平,保证焊接质量。
2、负责完毕多种金属制品及构件的下料和焊接工作。
3、每天工作前应做好如下准备工作:
(D详细检查电焊机进出线接点、电焊钳、切割器、焊接器氧气表、风带等。
⑵准备好当日使用的焊条及其他材料。
⑶清除距放氧地点5米范围之内的易燃、易爆物品。
4、进行气焊、气割时,应每隔两小时左右对焊接器、切割器、氧气表、乙快发生器及
氧气压力进行一次检查。
5、加强对电石的管理,不得使其受到爆晒或潮湿。从电石桶内取出电石后,应将电石
桶加盖密封。
6、严格遵守《电、气焊安全操作规程》、《井架、井口、井下使用电焊、气焊措施》。高
空作业时执行《高空作业安全措施》,保证安全生产。
7、下班前应打扫施工现场,整顿好工具并应做好收拣切割下来的边角废料和焊条头。
用完的电石溶渣应倒在指定地点,并将乙焕发生器冲洗洁净方可离开施工现场。
8、遵守劳动纪律和《交接班制度》。
地面电工操作规程
1.熟悉电业安全规程的有关规定,经考试合格后,方可上闵操作。
2.高压工作时,必须执行工作票制度,工作前完毕安全技犬措施,组织措施。
3.高压操作时必须两人工作,一人操作,一人监护,必须使用合格口勺绝缘用品,严禁移
动带电设备。
4.电气设备未经验明确实无电前,一律视为有电,不可用手触摸。
5.高压设备上、线路上检修,必须停开关、刀闸及互感器,并用与电压等级相适应、合
格的验电器验电、放电,无电后接地线。打接地线时,先接地端,后接导体端,拆时相反。
6.严禁带电作业。
7.在工作中断、转移时,必须有安全技术措施。
8.在检修电气设备时,工作服穿戴整洁,扣紧袖口。
9.在工作中或工作结束需送电试机时,必须清点人数,清除故障物,保证万无一失。
10.严禁在互感器与接端子之间回路上工作,不容许断开互感器接地线。
11.在带电互感器上工作必须带绝缘手套。
12.高空作业时,必须带经检行合格的保险用品和蹬高用品,以防坠落。
13.高压停电时,应先停泊开关,后停刀闸。严禁带负荷拉合刀闸,跌落或溶断器停送
电按规定操作。
4.在高
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