采区一通三防管理制度

采区一通三防管理制度

（一）系统及主扇运行管理制度

1、矿井必需有完善、合理、牢靠的通风系统，转变矿井采区以上

通风系统时，必需编制通风设计及安全措施，报集团公司审批；转变采

区及以下（包括采区），通风系统时，必需编制专项安全技术措施，报

总工程师批准。

2、生产水平和采区必需施行分区通风，准备采区必需在采区构成

通风系统后，方可开掘其它巷道。采区进、回风巷必需贯穿整个采区，

严禁一段为进风巷，一段为回风巷。

3、矿井所需风量每月计算核定一次。各系统、工作面、胴室的风

量、风速、温度必需符合《煤矿安全规程》及矿井有关规定。矿井每旬

对矿井风量进行1次全面测定。遇有巷道贯穿和系统调整以及风量改

变等情况时要随时测风，并做好记录填入台帐。

4、采掘工作面应施行独立通风，采掘工作面的进风、回风不得经

过采空区或支护不完好的巷道。

5、在大巷等主要系统开掘帽室，准备新采区、新水公平其回风流

进入生产采区时，要制定专项串联通风安全措施，报集团公司批准；采

掘面都应采纳独立的通风系统，如遇到布置独立通风有困难时，可以串

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联通风，但串联次数不得超过1次，并制定串联通风安全措施，经井、

矿总工程师审批后，报集团公司通风部备案。形成分区后，必需按时改

为独立通风，严禁因风量缺乏施行串联通风。

6、一般掘进巷道贯穿前，施工单位必需制定贯穿安全措施，安通

部编制专项调整风量的安全技术措施，安通部、跟班队干要现场指挥，

确保巷道贯穿后，按时调整系统，符合有关规定。掘进巷道与盲巷，老

窑及情况不明巷通贯穿，必需制定相应的巷道贯穿措施，报梨园矿审批,

总工程师现场指挥贯穿工作。

7、采煤工作面必需按独立通风系统进行设计，未完全形成负压通

风系统的回采工作面不得进行安装和生产c回采工作面停产后要按时

组织装备回收，确保停采45天内进行永远封闭。

8、新安装的主要通风机投入运用前:必需进行一次主扇性能测定

和试运转工作；以后每3年至少进行一次性能测定。主扇性能测定报

告，报梨园矿机电科、通风科备案。

9、矿井每季度要组织机电部、通风部、机电队、通安队等单位至

少对主扇风机的装备、设备、监测装置等进行一次全面检查，发现问题

按时处理。

10、主扇必需在合理工作状况稳定区内运行，转变主扇工作状况必

需制定安全技术措施，报总工程师批准。

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11、主扇及其附属装置必需有反风功能，要保证完好、牢靠，能在

lOmin内转变巷道中的风流方向，满意反风要求，反风量不小于正常风

量的40%o矿井每年进行一次反风演习，反风演习方案和措施报梨园

矿备案，每季度要组织检查一次反风设备。

12、矿井主扇必需连续运行，因检修、停电等原因主扇停止运行，

必需制定停风安全措施，报井总工程师批准，并报梨园矿总调度室，通

知当日值班长和机电、通风部门实行措施，停风区必需停止工作、切断

电源、撤山人员，由矿总工程师或当R值班长快速确定人员是否全部撤

出。

13、风机房备用主扇必需完好，能在lOmin内启动，倒换主、备扇

时，要向井调度室汇报，由井调度室通知井总工程师、机电井长、安通

部长、机运部长。安通部负责组织对矿井总回风量进行检测，测定结果

向井调度和通风调度汇报。

14、安通部每月至少组织通风人员对矿井总回风巷（井），和主要

回风巷进行一次全面检查，发现问题按时处理。

15、矿井发生无计划停电停风由井总工程师，机电井长组织有关部

门和单位进行分析、处理，处理结果当日报梨园矿总调度室，井调度室

和通风调度室要建立主扇停风台帐、记录，认真做好记录工作。

（二）测风管理制度

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1、对测风员的要求

（1）测风员必需具备5年以上瓦检经验，对工作认真负责，并经

过培训，考核合格后持证上岗。

（2）熟知本人岗位责任制和操作规程，并按其要求严格执行。

（3）熟知本工种操作和运用仪器的性能，运用方法和修理常识,

懂得测风站的规格质量要求和管理制度，并把握对风量等的有关计算、

修正和填表方法。

（4）熟识矿井通风系统，严格执行《煤矿安全规程》，发现问题

按时向通风调度汇报。

（5）按时精确填写有关报表和井下测风牌板，每次测风结果次日

上午报安通部部长，总工程啧审批，报送有关单位。

2、测风时间：

1）矿井的测风时间规定为每月的逢5日进行，当日必需全井测定

士

7Co

2）遇有特别情况不能在逢5日进行测风时，必需以书面形式报告

说明特别原因，经井总工程师批准，方可更改时间，但推移时间不得超

过一天。

3、测风地点和测风方法：

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(1)矿井总进、回风巷道、采区进、回风巷道，回采工作面巷道

的测风，必需在按要求设置的测风站以内进行，其余地方所测视为无效。

(2)雨室测风地点，必需在碉室调整风窗处实测后，再在该碉室

进回风处用减差法实测，二者选具最小值，否则视为无效。

(3)局扇供风量的测量，必需在局扇15m处按要求设置的临时测

风站以内进行，风筒出口风量在工作面最末一节风筒出口处实测，否则

也视为无效。

(4)在无测风站的地点测风时，应选在巷道断面规整、支护良好、

无空顶片帮、前后10米巷道内无障碍物和拐弯的地点。

(5)测风所用仪表，必需按规定时间内，由集团公司通风试验室

和国家成认的计检员鉴定合格的仪表，否则所测数据示为无效。

(6)测风牌板悬挂位置：测风站前后不大于2米范围内，距地高

度1.5米，巷道行人一侧。

矿井瓦斯检查制度

1、瓦斯检查员巡回检查制度是防治重大瓦斯事故的第一道防线，

安通部、通安队必需贯彻落实矿井瓦斯检查制度，瓦斯检查员必需认真

遵照执行。

2、矿井每年必需进行瓦斯和二氧化碳的等级鉴定。

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3、全部采、掘、开工作面（包括备用工作面）洞室、煤仓、运用

机电装备的设置地点、有人作业的地点、闭墙、采区及矿井总回风巷等

必需进行瓦斯检查。

4、瓦期检查次数的规定

我井全部作业人员的采、掘、开工作面瓦斯和二氧化碳的检查次数

均规定为每班三次;当班不生产的采、掘、开工作面每班至少检查2次；

工作面区域的闭墙每班检查一次；无人工作区域的密闭每1天检查一

次。

5、通安风队技术员要依据矿井通风系统和采掘布置改变情况按时

划分瓦斯检查区域，确定检查人员，规定巡回路线、检查时间和内容，

并制定各区域瓦斯巡回检查计划图表，经安通部长批准后执行。

6、瓦检员必需严格按巡回检查图表规定的路线、地点、时间和内

容认真检查所负责区域内的瓦斯情况，每次检查结果分别记录在巡回

检查图表和瓦检牌板上，检查时间与计划图表规定的时间不得超过

15min,每检查完一个巡回都要向通风调度汇报，严格做到检查图表,

瓦斯牌板，调度台帐三对口。

7、瓦斯记录牌板规定：

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（I）全部瓦斯检查地点都必需悬挂瓦斯牌，并认真按时填写其内

容包括：瓦斯浓度、二氧化碳浓度、温度、检查地点、检查时间、班次、

检查人姓名等。

（2）瓦斯牌板必需悬挂在醒目处，且符合以下要求：

（1）回采工作面：

进风流的瓦斯牌设在进风巷内距工作面煤壁2030米范围内（采纳

两进一回通风方式时，靠近尾巷的进风巷风流的瓦检牌设在通风横贯

的上风侧1020米处）。

工作面风流及上隅角的瓦检牌设在回风巷内距工作面煤壁1（）・15

米的范围内。

回风巷风流瓦检牌设在回风巷距回风巷口10-15米的范围内（采纳

两进一回通风方式时，设在回风横贯两侧20米范围内的顺槽内）。

（2）开掘工作面：

工作面风流的瓦检牌距迎头不大于50米的范围内。

工作面回风流的瓦检牌设在巷道内距回风口1520米范围内。

局扇处的瓦检牌设在局扇管理牌板处。

（3）闭墙、回采工作面副巷与尾巷间贯眼挡风墙、临时停风区的

瓦检牌设在栅栏或挡风墙前。

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(4)机电洞室的瓦检牌设在其回风侧。

(5)总回风巷、一翼回风巷、采区回风巷的瓦检牌设在其测风站

内。

(6)无人工作，但却通风的其它局部通风工作面瓦检牌设在距工

作面煤壁510米范围内。

(7)其它地点设在检查点附近不大于20米范围内。

(8)全部瓦检牌必需悬挂在顶板良好，无淋水，位置明显的地方。

8、瓦检员必需执行班中和班后汇报制度，做到发现问题按时实行

妥当措施进行处理，并按时汇报通风调度。瓦检员每检查一个地点，都

要将检查结果通知现场工作人员。当瓦斯浓度超过《煤矿安全规程》和

有关规定时，瓦检员有权责令现场人员停止工作，并撤至安全地点，然

后向通风调度和井调度汇报，现场人员必需无条件听从瓦检员的指令,

不得拖延，严禁瓦斯超限作业。

9、瓦检员交接班制度：

(1)瓦检员必需在井下现场指定地点交接班，交接班时施行双人

电话汇报制度。

(2)交接班时，必需由交班人在巡回国表上签字，并交清本班存

在问题及下班留意事项等，同时接班人在交接班者图表上签字，切实做

到交接清楚明了，隐患按时汇报和处理。

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（3）交接班地点在编制巡回图表时指定，并建立标志牌，交接班

双方在交接牌上签字，并交清交接时间、检查区域、遗留问题，如发现

瓦斯超限，无计划停电停风和重大通防隐患时，必需在工作面现场交接

班。

（4）每名瓦检员都必需严格执行交接班制度，否则按脱岗论处。

（5）瓦检员交接班牌板位置：工作面电话处。

10、瓦斯监测日报和调度日报的审批制度。

（1）制表

a、瓦斯监测日报表由每天0点班的监测室值班员负责统计、制表，

要保证瓦斯监测日报能表达各监测地点的瓦斯情况，包括：每班的瓦斯

平均浓度，最大值和显现最大值的时间，日平均瓦斯浓度等，对瓦斯探

头进行拆装，调校等时要在备注栏中说明。

b、调度日报表每日由瓦检班组长负责将当日交回的瓦斯巡回检查

图表中的瓦斯情况加以汇总。对当日存在的问题隐患和主要工程量，必

需填写在对应栏里请领导批阅。

（2）审批

a、报表务于次日8点班由安通部长，井总工程师，井长逐级审批。

b、安通部值班干部必需班班批阅台帐，详把握井下各地点瓦斯情

况，做到有问题早发现，有隐患早处理。

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(3)报送：

瓦斯监测日报和瓦斯调度日报表最迟不得超过次日，分别报送井

长、井总工程师、安通部长等，绝不答应积压。

11、当班发生的瓦斯超限必需当班报梨园矿调度室，同时汇报处理

瓦斯超限所实行的措施及处理结果。

12、由井总工程师负责组织安通部、劳资科每季度对瓦检员的定员

情况核定一次，人员缺乏时由井长负责配备。

13、要强化对瓦检员队伍施行准军事化管理，确保其稳定性，瓦检

员必需经培训合格后持证上岗，瓦检员调动必需经得井总工程师的批

准。

14、瓦斯检查员必需按瓦斯检查制度检查瓦斯，娴熟把握瓦斯检查

操作规程，遵守劳动纪律和职业道德，不得空班漏检，凡显现脱岗漏检,

虚报假报瓦斯情况的，视情节轻重赐予开除、开除留用等行政处分。对

防治瓦斯，处理通风瓦斯隐患作出突出成果的赐予嘉奖。

瓦斯排放管理制度

一、排放瓦斯是一项谨慎细致的工作，必需实行有效的预防措施，

强化排放瓦斯的组织领导，明确排放瓦斯人员的名单，责任必需落实到

详细人员，排放瓦斯人员要学习贯彻排放瓦斯措施，娴熟把握瓦斯排放

操作规程。

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二、主扇排放矿井瓦斯：

1、矿井有计划停电，事先必需制定停风期间和恢复通风时的安全

技术措施，并报井总工程师批准，抢救队做好排放瓦斯的准备工作，门

根据措施要求设置警戒，并监督执行。

2、矿井因故障停电，造成主要通风机停止运转，开启主要通风机

排放瓦斯前，应事先将防爆门或其它风门打开，采纳短路渗新的方法进

行瓦斯排放。

3、在主扇出风口瓦斯不超过2%时（必需保证最远采区的风流瓦

斯排出以后），再渐渐将风门关闭。

4、通风系统恢复正常后，主扇出风口瓦斯浓度到1%以下时，瓦斯

人员可进入风道检查瓦斯情况，瓦斯浓度降到0.75%以下（含0.75%）,

且稳定30min后主扇排放瓦斯才算结束，其它人员方可入井。

5、利用全风压排放采煤工作面瓦斯时，必需采纳风流短路方法掌

握工作面风量，抑制瓦斯排出量，保证排出风流和混合风流处的瓦斯和

二氧化碳浓度都不得超过1%。

三、局扇排放巷道内瓦斯

1、局部通风机排放巷道内瓦斯根据瓦斯积存浓度分级管理排放o

（1）临时停风，经检查停风区内瓦斯浓度不超过1%,二氧化碳浓

度不超过1.5%,由现场瓦检员汇报通风调度，启动局扇进行排放。

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（2）临时性停风，经检查证明停风区内瓦斯或二氧化碳浓度分别

大于1%和1.5%时，汇报安通部部长、井总工程师，经批准由通风调度

值班长制定措施，指定人员进行排放。

（3）全部排放瓦斯的地点必需由井总工程负责组织，安通部、机

运部等有关工作人员进行瓦斯排放工作，井总工程担任现场指挥，详细

指挥排放工作。

2、瓦斯排放措施中应明确排入瓦斯路线，风流方向，风量掌握的

方法，各种电气装备情况，瓦斯传感器的位置等内容。

3、明确停电撤人的范围，凡受排放瓦斯影响的巷道、胴室，必需

停止工作切断电源，撤出人员，与排入瓦斯相连通的巷道口专人建立警

戒，严禁无关人员进入。

4、排放瓦斯工作要由外向里进行，一个采区内严禁两个及两个以

上工作面同时排放，排放串联通风地点瓦斯时.，必需先从进风方流向第

一台风机开头排放，只有第一台风机所担负的区域瓦斯排放结束后，第

二台局扇才能根据有关规定送电排放瓦斯。

5、启动排瓦斯风机前，必需先检查风机及开关前后10m范围内风

流中瓦斯浓度，只有当瓦斯浓度小于0.5%时，方可人工启动风机。

6、打开密闭墙排放瓦斯时，从上到下进行，撬落顶部第一块料石

（闭墙板）时，停止施工，等瓦斯溢出。同时检查溢出气体的瓦斯浓度，

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瓦斯浓度小于1%时，打开第二块料石（闭墙板），以此类推，打开闭

墙。打闭墙时，应运用铜锤，铜撬棍等工具，严禁运用铁质工具。

7、排放瓦斯必需严格掌握排出瓦斯的浓度，严禁一风吹，排放独

头巷道瓦斯采纳排瓦斯三通（预先设置）或断开风筒，利用风筒对接面

积大小进行调整进风量，抑制瓦斯排出量，排放全风压采煤工作面瓦斯,

采纳短路渗新的方法掌握瓦斯涌出量，保证回风流和全风压集合风流

的瓦斯浓度符合措施规定。

8、排放瓦斯的风筒不得有死弯，不得受挤压，风筒必需接坚固，

杜绝风筒断开引发事故。

9、排放瓦斯必需强化组织领导，明确排放瓦斯参与人员，责任详

细落实排放瓦斯人员必需学习排放瓦斯措施，并在学习记录上签字，排

放过程中严格执行排放措施。

10、排入瓦斯后，经检查确定，巷道内风流中瓦斯浓度不超过1.0%,

氧气浓度不低于20%,二氧化碳浓度在1.5%以下，且稳定30min无异

样改变，排放瓦斯工作才算结束。

11、排放瓦斯结束后，排放人员及负责人应按时向有关部门汇报。

巷道贯穿及盲巷管理制度

1、巷道贯穿管理制度

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(1)强化巷道贯穿时的通风瓦斯管理，防止因巷道贯穿引起风流

混乱，引起瓦斯积聚，造成重大瓦斯煤尘事故的发生。

(2)炮掘巷道在贯穿相距20m,综合机械化掘进巷相距50m前必

需向井总工程师汇报，并由技术部下达巷道贯穿通知书。

(3)巷道贯穿前，安通部要制定贯穿后通风系统调整措施，依据

措施在贯穿前20m提前按措施施工，做好系统调整准备工作。

(4)贯穿后通风系统调整措施中要求绘制贯穿前后的通风系统图,

图纸上标明风流方向，风量和调风设备的位置，并估计贯穿后的风流方

向，风量和瓦斯涌出量改变情况。

(5)炮掘巷道贯穿相距20m,综掘巷道相距50m时，只准从一个

工作面对前贯穿，另一工作面必需保持正常通风，停止一切作业，并切

断出源，在巷道口设置栅栏，揭示警标，并按规定检查工作面及其回风

流中的瓦斯浓度，检查风筒及监控设备完好情况。

(6)掘进工作面每次装药放炮前，班组长必需派专人和瓦检员、

安全员共同到停掘的工作面，检查该工作面及其回风流中的瓦斯浓度，

瓦斯浓度超限时，先停止在掘工作面的作业，然后处理瓦斯，只有在两

个工作面及其回流中的都在1%以下时，掘进的工作面方可装药放炮，

正常作业。

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（7）每次放炮前必需在两上工作面均有专人按规定建立警戒，间

距小于20m的平行巷道，联巷贯穿时，一个工作面放炮，两个工作面

的人员都必需撤到安全地点。

（8）每次放炮后，放炮员、安全员和掘进工作面班组长必需巡察

放炮地点，检查通风、瓦斯、煤尘、顶板和瞎炮处理等情况，发现异样

立刻处理。只有等两个工作面检查完毕，确认无异样前方可进行下一个

循环的作业。

（9）巷道贯穿要严格执行一炮三检和三人联锁放炮制，严格贯穿

警戒设置与管理，在措施中要明确规定。

（10）巷道贯穿全过程由分管副矿长统一指挥。贯穿时，技术部长、

安通部长（通风）亲临现场，安通部长现场监督。

（11）巷道贯穿后要按时汇报井调度和通风调度，并停止采区内的

一切工作，立刻调整通风系统，通风队依据安通部制定的措施调整风流,

布置立刻构筑设备，完成全风压通风。当系统完善，风流稳定，风速符

合规定，瓦斯、二氧化碳分别不大于1%和1.5%时，方可恢复工作。

2、盲巷管理制度

（I）盲巷管理是通风、瓦斯管理的一项重要内容，为了强化盲巷

管理，防止重大通风、瓦斯事故的发生，制定盲巷管理制度。

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（2）凡井下独头巷道、各类炯室、水仓等，其长度大于6m,并且

不通风或风速低于规定要求等通风不良者，即为盲巷。

（3）技术、地测等部门在设计采掘工作面布置时，要尽量考虑全

面，防止产生盲巷。

（4）施工队组在施工过程中，必需严格按设计施工，严禁井下乱

开口，产生盲巷。

（5）巷道需要新开口时、必需先由技术部下达巷道开口通知单,

发到生产、安全、通风等部门，以便强化通风瓦斯管理

（6）施工队组在技术部标定开口位置，并接到开口通知单后，方

可开口作业，如因作业队组私自开口形成盲巷，追究相关队组和责任人

的责任。

（7）假如因探巷等施工形成的盲巷，施工完毕要按时汇报有关部

门，并由通风部门对盲巷进行封闭，对停止施工形成的盲巷，通风部门

要按时封闭，施行挂牌管理。

（8）为保证通风区密闭工作按时完成，要求回采面结束后25天

内将正付顺槽内的装备、材料回收完毕，巷道废弃后，25天将装备材

料回收完，整个工作面回撤工作由矿调度室统一协调布置，必需有通安

队在45天内进行永远封闭。

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(9)凡因无计划停风造成局部通风机停风者，由带班长、安全员、

瓦检员、放炮员负责立刻撤出人员，设置栅栏和警标，否则追究责任。

(10)临时停工地点不得停风，否则必需切断电源，设置栅栏，揭

示警标，严禁人员进入，并向井调度汇报，不管什么原因，局部通风机

停止运用不得超过24小时，否则通安队必需砌筑临时闭墙，重新恢复

运用时按照排瓦斯规定进行。

(11)井下各类砸室深度超过6m,宽度超过1.5m时，必需设置

回风巷，安设调整窗，否则视为盲巷。

(12)服务于水平或采区的水仓必需是双仓，且自水仓入口至泵房

巷道内风流畅通，且风量不小于XXXm3/min,否则在水仓入口设栅栏

门，严禁人员入内，水仓清理时，必需将水排净，保证风量到达要求，

否则必需安设局扇，严格按排瓦斯有关规定执行，独头水窝长度不得超

过6m,否则视为盲巷。

(13)全部井下密闭应构筑在距巷口不超过5m的位置。除挡风墙

外，其余闭墙均应在巷口设规整的栅栏，并揭示警标，设置瓦检箱或瓦

检牌。水管、轨道、电源等一切导体不得进入盲巷。

(14)废弃的采区煤仓、溜煤眼，当上部巷道已密闭后，通风部门

制定措施，经总工程师批准，在该煤仓或溜煤眼下口应采纳砌帽或用其

它方式永远密闭。

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局部通风管理制度

1、局部通风管理是一通三防工作的重要环节，局部通风也是瓦斯

事故的多发环节，必需强化局部通风管理，提高局部通风工作质量，杜

绝通风瓦斯事故的发生。

2、局部通风机的管理和检修鉴定：

（1）局部通风机由机电、通风部门双重管理，安通部、机电部要

建立局扇管理台帐。

（2）局扇运用完毕后，由运用单位负责交机运部检修。

（3）机运部对出井的局扇检修完毕，送交装备库。施工队运用前，

要提出局扇安装申请，安通部制定局扇设计、机运部制定供电设计。必

需通知机运部、安通部共同进行验收鉴定，鉴定内容为局扇的电流、电

压、高压衬垫不漏风，吸风量、电气失爆等内容。安通部、机运部建立

局扇鉴定台帐，未经检修鉴定的局扇不得入井。

（4）安装完毕后，由安通部组织进行验收合格后，方可运行。

（5）井下运行的局扇每半年至少出井检修一次，安通部要建立局

扇动态管理台帐。

3、局部通风机的安装运用及管理规定：

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（1）局部通风机和风筒的安设应在作业规程中明确规定。各单位

凡需要安装、运用局部通风机时，提前3天由分管的业务科室向安通

部下达通知单。

（2）安通部接到通知单后，派测风员到现场实测风量，然后依据

巷道开口通知书和施工巷道作业规程，编制局部通风机安装设计审批

单，并进行审批后下发相关区队。

（3）机运部装等库接到局扇设计前方可向运用单位发放局扇，运

用单位在领取后下井并按设计位置进行安装。

（4）局扇安装好后经机电、通风、安全等有关单位按设计进行验

收，合格前方可投用，否则通安队有权不予送接风筒，巷道不得开口施

工。局扇投运的同时，通安队要在风机处悬挂局部通风管理牌板。

（5）我井全部安装运用局扇必需运用双风机、双电源及双风机自

动切换装置，施行自动切换的专用局扇和生产局扇以及开关应设置明

显标志，开关至局部通风机的距离不大于10mo

（6）我井井下采掘供电要分开，全部掘开工作面完成三专和瓦斯

电、风电两闭锁。施行双风机，双电源自动切换的掘开工作面，遇专用

风机停止运转，切换成生产风机运行时，风电闭锁装置应闭锁工作面动

力装备电源，生产风机只能做保安运用，只有在排解故障，恢复专用风

机运行的情况下，才能人工恢复送电，恢复作业。严禁甩开风电闭锁装

置，恢复送电。

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（7）一台局扇只准向一个作业地点供风，假如一个掘面用一台局

扇不能满意通风要求的情况下，必需制定措施，方可答应用两台局扇供

风，严禁运用一台局扇向两或两个以上工作供风和三台以上（含三台）

局扇同时向一个工作面供风。

4、风筒管理：

（1）在局部通风机安设符合要求的前提下，通安队负责延接风筒,

风筒必需采纳抗静电，阻燃风筒。

（2）风筒要严格按质量标准进行吊挂，要求逢环必挂，吊挂平直，

接头严闭不漏风，严禁风筒挤压，风筒必需反压力，无破口，严禁反接

头和花接头，异径风筒要设过渡节，拐弯处设弯头，严禁拐死弯。

（3）风筒的百米漏风率不得大于10%,风筒的出口风量必需保证

工作面风速符合《煤矿安全规程》要求，瓦斯浓度掌握在规定值以下，

风筒出口到工作面距离不大于5m。测风员至少每旬进行一次局扇吸入

风量和风筒出口风量的测定，特别情况，随时测定并有记录。

5、局部通风机停电停风管理：

（1）运用局扇通风的地点，无论工作或交接班时都不准停风，凡

因检修等原因需要停止局扇运行时，运用单位必需填写局扇计划停风

审批单，经机电、通风、安全等部门审核，报井总工程师批准后，方可

执行。

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（2）凡有以下情况者，不管时间长短，均属无计划停风，必需按

时汇报登记。

①未经井总工批准，任意停止局扇运转。

②高、低压供电系统突然停电。

③局扇本身故障。

④临时停工巷道没有实行钉栅栏或密闭，而停止局扇送风。

⑤风筒中途脱节，形成工作面无风。

（3）发生无计划停电停风时，必需立刻汇报，跟班队干或带班长

向井调度室汇报，瓦检员向通风调度汇报。

（4）瓦检员必需监督责任区内的局扇运转情况，并在班中汇报瓦

斯时一并向通风调度汇报，通风调度建立局扇运转日志。

（5）不管什么原因，工作面停风后，停风区必需立刻切断电源,

撤出人员，独头巷道口必需设置栅栏，并挂明显标志牌。在局部通风机

恢复通风前必需检查瓦斯，经证明停风区中瓦斯浓度不超过1%或二氧

化碳浓度不直过1.5%时，压入式局扇及其开关地点附近10m以内风流

中瓦斯浓度不超过0.5%时，方可人工启动风机，如停风区瓦斯浓度大

于1%或二氧化碳浓度超过1.5%时，根据瓦斯排放管理制度，制定排放

瓦斯措施进行瓦斯排放工作。

（6）对以下情况，按局扇无计划停电停风未逐事故处理：

21

①工作面停风后，未按时向有关单位和领导汇报。

②工作面停风后，仍有人在停风区连续工作。

③工作面停风后，独头巷道未设置栅栏、警标。

④恢复停风巷道供风时，没有按规定排放瓦斯。

⑤局扇运转正常，但风筒中途脱节无人处理，造成工作面无风。

(7)发生无计划停电停风时，由井总工程师组织安通部、通安队、

机运部等有关单位逐行分析，查明原因，提出处理看法和防范措施，对

责任人或责任单位严格按照规定进行处理。

(8)局部通风机应尽可能采纳独立通风，不能采纳独立通风，局

部通风机处于被串联位置时，必需有经井总工程师批准的专项措施，被

串联的局部通风机关必需安设瓦斯自动报警断电装置。

(9)局部通风管理工作，井总工程师，通风部门每月要进行专项

检查，按时总结分析存在问题，实行整改措施。

通风设备管理及工程质量验收管理制度

(1)掌握风流的风门、风桥、挡风墙、风窗等设备必需牢靠，矿

井进回风井之间和主要进、回风巷的每个联络巷中，必需砌筑永远性挡

风墙，需要运用的联络巷，必需安设两道正向风门和反向风门。

22

（2）常常行人通车的主要风门要安装风门联锁装置，同时安设语

音报警提示装置。

（3）同一组风门严禁同时打开，以防风流短路。

（4）每月底安通部依据生产作业计划，分析通风系统后，排出下

月通风设备计划。

（5）通安队收到计划后提前组织相关材料的准备等工作。

（6）日常通风业务管理上，安通部要针对生产情况，需要构筑通

风设备时，提前510日下达通风设备构筑设计，说明设备详细要求。

（7）通安队接到通知后，必需由队干现场指定详细位置后，按标

准施工，对影响通风设备施工的队组，安通部拿出处理看法，严禁将材

料、装备等永远闭死，否则追究有关人员责任。

（8）通安队每道设备构筑完后两天内，必需向安通部申报验收,

安通部在收到申报后三天内组织有关人员进行严格验收，对非达标工

程除重新返工外，还要追究施工责任人，分管副队长责任，并限期整改

后，再进行验收，对二次验收仍不合格者，要加倍惩罚，直至到达合格

为止。

（9）对验收合格设备，由通安队填写说明牌，建立设备管理档案，

以备对今后发现设备不按标准施工时，对有关人员的追究处理，同时要

建立通风设备检查记录。

23

(10)通按队对井下的全部通风设备要常常检查，设专人修理，保

证完好。对永远密闭、临时密闭前的有害气体每7天检查一次，检查数

据填在永远密闭的检查箱和临时密闭的检查牌板上，并向通风调度汇

报上台帐记录。

(II)强化通风设备的日常管理，安通部要建立设备档和管理台帐,

每月至少组织通风人员对通风设备进行一次全面检查，发现问题按时

维护处理，通风设备的撤除必需经安通部批准。

防灭火制度

1、入井人员要做好验身制度，严禁将明火、烟草带入井下。井下

严禁运用灯泡、电炉取暖。

2、井口房和通风机房附近20米内，不得有烟火和电炉取暖。

3、在井下，井口搭建的临时操作间、休息室，必需采纳不燃性材

料构筑。

4、井下和井口房不得进行电焊、氧焊和喷灯焊接等明火作业，假

如必需在井下主要碉室、主要大巷进行时，必需依据•《煤矿安全规程》

的相关规定要求制定安全技术措施，并由矿长批准执行。

5、井下运用的汽油、煤油、变压器油以及棉纱、润滑油、布头和

纸等，必需装入盖严的铁桶内，由专人运输到运用地点，盈余的汽油、

煤油和变压器油必需运回地面，严禁井下存放。

24

6、矿井必需设地面消防水池和井下消防管路系统。井下消防管路

水源总控阀门应接在进风巷。消防管路在以下地点必需设置三通阀门：

①、全部竖井、斜井和平恫口。

②、井底车场的主要恫室内。

③、皮带运输道，皮带机头、机尾附近15m以内。

④、采纳可燃性支护材料的巷道内每隔50m处。

⑤、回采工作面进回风巷口40m以内。

⑥、掘进工作面进口处。

⑦、其它巷道每隔XXXm。

⑧、其它易发生火灾的地点。

7、矿井都必需按《煤矿安全规程》的相关规定要求建立消防材料

库，消防材料库内材料、工具的品种和数量应在矿井应急预案中明确作

出规定，每季度应对井上、下消防管路系统，防火门，消防材料库和消

防器材的设置情况也行1次检查，发现问题，按时解决。

8、矿井必需在井下机电胴室、火药库、风开工具清洗碉室的出口

装设向外开的防火门。

9、井底车场、机电碉室、火药库、皮带机头、等候碉室等火灾隐

患严峻地点，必需配备充足数量的灭火器材。

25

10、强化对地面小煤窑、塌陷、裂隙的检查及封堵力度，削减采空

区漏风。每月由井长负责组织一次检查，并在井上、下对比图中标明详

细位置，对检查情况进行全面总结，发现问题按时组织处理。

11、矿井的全部工作人员都要把握灭火器材的运用方法和熟识自

己工作区域内灭火器材的放置地点。

四、灭火救灾

1、任何人发现井下火灾时，应视火灾性质、灾区通风和瓦斯情况，

立刻实行一切可能的方法直接灭火，掌握火势，并快速报告矿调度室。

调度室应立刻通知井长、井总工程师、安通部并同时向梨园矿报告，梨

园矿向集团公司报告。

2、井调度室在接到井下火灾报告后，应立刻按灾害预防和处理计

划的规定，将全部可能受火灾威逼地区中的人员撤离，并组织人员灭火。

电气装备着火时，应首先切断其电源；在切断电源前，只准运用不导电

的灭火器材进行灭火。抢救人员和灭火过程中，必需指定专人检查瓦斯、

一氧化碳、煤尘、其他有害气体和风向、风量的改变，还必需实行防止

瓦斯、煤尘爆炸和人员中毒的安全措施。井总工程师应按时组织应急救

援中心快速查明火情。井要立刻成立以井长为总指挥的灭火救灾领导

组，研讨灭火方案，组织灭火工作。

3、发生煤层自燃火灾时\应依据着火情况首先采纳直接灭火方法，

如用水扑灭、用水灌入火区、挖除火源、注胶等。在直接灭火过程中，

26

一般不得转变火区的风流方向。直接灭火不能取得灭火效果时，为防止

火势发展，应实行封闭隔绝灭火，封闭火区前，必需依据火区的瓦斯、

一氧化碳等气体改变谨慎确定通风方法和封闭程序。

4、封闭火区灭火时，应尽量缩小封闭范围，并必需指定专人检查

瓦斯、氧气、一氧化碳、煤尘以及其他有害气体和风向、风量的改变，

还必需实行防止瓦斯、煤尘爆炸和人员中毒的安全措施。

5、在构筑闭墙收口时，遵守以下规定：

（I）进回风巷道的全部闭墙应同时构筑，特别是最终一个进风闭

墙严禁超前最终一个回风闭墙。

（2）在闭墙时必需保证闭墙期间通风，并在闭墙上留设观看孔和

措施孔。

（3）在密闭期间，必需设专人检查各种气体的改变情况，特别是

在瓦斯浓度快速增加时，必需保证施工人员的安全，必要时可远距离大

面积封闭，当火区稳定后再进行缩封。

（4）当火区各闭墙采纳同时收口的方法时，必需统一指挥，亲密

协作，用最少的人员和时间同时快速封堵，并立刻撤离至安全地点

火墙附近要设置栅栏，揭示警标，禁止人员进入。

3、火区封闭后，应遵循以下规定：

27

（1）人员必需立刻撤出危险区域，通往火区的各个巷道设专人警

戒，任何人都严禁进入，24小时后，方可进入检查和加固闭墙。

（2）封闭后应实行闭墙喷浆和均压通风等措施，削减火区漏风。

（3）假如火区内氧气、一氧化碳、温度等参数没有下降趋势，井

总工程师要立刻组织查找原因，实行补救措施。

4、安通部要指定专人对火区闭墙栅栏附近的气体浓度和温度等参

数至少每天检查一次，有害气体改变较大时，每班至少检查一次。

5、对火区气体成份定期进行取样化验。发现采空区或火区有异样

改变时，应按时取样分析，并设专人强化观看，一周内经过三次取样分

析，一氧化碳浓度及测定温度有上升的趋势，并且一氧化碳浓度在

0.001%以上，温度在30度以上，要查明原因，按时处理。

6、封闭的火区，只有经过取样化验分析证明，并且具备启封条件

时，方可认为火区已经熄灭。启封已熄灭的火区，必需制定牢靠的安全

措施，集团公司批准，方可执行。

7、启封火区报告内容包括：火区位置、发火日期及其原因；火区

鉴定资料及依据；启封前进入火区侦察的程序和打开密闭的程序；启封

安全措施（包括重新封闭方案）；启封火区图（注明火区位置，防火墙

位置、通风系统等）。

8、启封火区前必需做好以下工作：

28

（1）做好把火区的回风直接引入回风巷的准备。火区回风所通过

的巷道内不准有人员工作或停留，电源要切断。

（2）在有瓦斯和煤尘爆炸危险的矿井中，与火区相连的巷道内应

认真地撒布岩粉，实行隔爆措施。

（3）准备好充足的启封火区和重新封闭火区所需的一切材料和灭

火器具。

（4）火区启封前，应先在防火墙外修筑带门的锁风墙，启封时把

门关闭，不使大量新奇空气流入封闭区，以防止可能尚未熄灭的火源复

燃或引起瓦斯爆炸。

9、启封前，应急救援中心要在锁风的情况下，具体侦察、检查、

分析化验火区温度、各种气体浓度和巷道支护情况，确认火区熄灭后，

方可启封火区。

10、在启封火区时，要逐段恢复通风，并认真检查各种气体浓度和

温度，如有复燃危险时，必需立刻停止通风并重新封闭火区。

11、启封火区和恢复火区初期通风等工作，必需由矿山抢救队负责

进行，火区回风风流所经过巷道中的人员必需全部撤出。

爆破管理制度

（一）爆破工的配备和管理

29

1、井下爆破工按每个工作面4人配备（不爆破的采、掘工作面除

外）。

2、井下爆破工必需由专职爆破工担任，并归通风部门管理。

3、爆破工必需经过培训，并取得《特别作业人员操作资格证书》，

方可上岗。

4、爆破工纳入安通部业务保安范围，通安队必需建立爆破工管理

档案，爆破工调离岗位，变开工种时，必需经井总工程师批准。

5、通安队建立以爆破责任制为中心的管理考核方法，推行放炮组

的准军事化管理，提高爆破工素养，增加责任心，全面落实各项爆破有

关规定。

（二）爆破材料管理

1、井下火药库的建设，火药、的储存必需符合《煤矿安全规程》

有关规定。

2、制定矿井火工品井下装运、领退、保存、销毁等制度；建立健

全各种台帐记录，做到帐、卡、物相符。

3、井下新有爆破地点必需运用合格的煤矿许用电，运用煤矿许用

毫秒延期电时，最终一段延期时间不得超130ms,不同厂家生产或不同

品种的电，不得掺混运用。

30

4、井下爆破作业，必需运用煤矿许用炸药。严禁在同一工作面运

用两种不同品种的炸药。

5、电发放前必需进行导通实验和电阻测定，并将脚线扭接成短路,

严禁发放不合格的电，通风队要建立完善的电扫描编号、领用、发放登

记管理制度，爆破工运用的电专人专号，不得转借。

6、从成束的电中抽取单个电时，不得手接脚线硬拽管体，或手拉

管体硬拽脚线，应将成束的电顺好，拉住前脚线将电抽出，抽出单个电

后，必需将脚线扭结成短路。

7、领退爆破材料由爆破工按规定，亲自办理领退手序，电由爆破

工亲自运输，炸药由爆破工或在爆破工监护下，由熟识炸药性能和符合

《煤矿安全规程》相关规定的其它人员运输。

8、爆破材料必需装在耐压、抗撞冲、防震、防静电的非金属容器

内。电和炸药严禁装在同一容器内，领用爆破材料后，应直接运输工作

地点，严禁中途逗留。

9、爆破工运用的炸药、要分别放在专用箱内，并加锁，严禁乱扔

乱放。

10、各工作面火药箱必需放在顶板完好，支架完好，警戒线以外的

安全地点，并悬挂管理牌板，注明：运用地点、炸药存放量、清点时间、

放炮员姓名等内容。

31

11、当班工作面的火工品消耗量，由带班长在领料单上签字核实。

盈余的炸药存放在工作面火药箱内，但箱内存放量不得超过40条，多

余的炸药和所盈余的电全部退回火药库，并办理有关退库手续。

12、通风调度每班必需对井下炸药，电及水炮泥的存放、消耗量进

行统计，精确把握。

（三）爆破器材管理

1、井下爆破必需运用发爆器，严禁在一个工作面运用两台发爆器。

发爆器必需统一管理、发放，定期对发爆器的各项性能参数进行校验，

并进行防爆检查，不符合要求的严禁下井运用。

2、爆破母线和联结必需符合以下要求：

（1）爆破母线长度必需大于爆破撤人的规定距离；

（2）爆破母线和联结线，电脚线和联结线，脚线和脚线之间的接

头，必需扭紧并悬挂，不得与轨道、金属管、金属网、纲丝绳等导电体

接触；

（3）爆破母线随用随挂，不得运用固定爆破母线；

（4）爆破母线与电缆、电线、信号线应分别挂在巷道的两侧。假

如必需挂在同一侧时，爆破母线必需挂在电缆的下方，并应保持0.3m

以上的距离；

32

（5）只准采纳绝缘母线带回路爆破，严禁运用轨道、水管、金属

网，水或大地等当作回路；

（6）爆破母线的破口要按时用绝缘胶布粘补，不得有暴露破口存

在；

（7）爆破前，爆破母线必需拧结成短路。

3、发爆器、箱的钥匙必需由爆破工随身携带，严禁转交他人或留

在井下，不到爆破时，不得将钥匙插入发爆器。爆破后，必需立刻将钥

匙拔出，摘掉母线并扭接成短路。

4、入井前爆破工对发爆器必需进行检查，有故障的发爆器禁止带

入井下，严禁在井下打开发爆器进行导通检查，有故障的发爆器只能交

回仪修室修理。

（四）爆破操作管理

1、在有瓦斯和煤尘爆炸危险的采掘工作面，应采纳毫秒爆破。在

掘进工作面应全断面一次起爆，不能全断面一次起爆的，必需实行安全

措施；在采煤工作面，可分组装药，但一组装药必需一次起爆。

2、我井井下不准采纳反向起爆。

3、装配起爆药卷时，必需遵守以下规定：

（1）必需在顶板完好，支架完好，避开电气装备和导电体的爆破

工作地点附近进行，严禁坐在爆破材料箱上装配起爆药卷；

33

（2）装配起爆药卷必需防止电受震惊、冲击，折断脚线和损坏脚

线绝缘层；

（3）电必需从药卷的顶部装入，严禁用电代替竹棍、木棍扎眼。

电必需全部插入药卷内，严禁将电斜插在药卷的中部或捆在药卷上；

（4）电插入药卷后，必需用脚线将药卷捆住，并将电脚线扭接成

短路；

（5）装配起爆药卷必需由爆破工一人操作完成。

3、装药时，首先必需掏净煤粉，用木质炮棍将药卷轻轻推入，不

得冲撞或捣实，眼内各药卷必需彼此密接，装药后，必需将电脚线悬空。

4、炮眼封泥必需运用水炮泥。炮眼深0.6〜1m时,每眼不少于1

个；炮眼深度超过1m时，每眼不少于2个。炮眼盈余部分用炮土封

实，严禁无炮泥，封泥缺乏或不实放炮；严禁放糊炮、明炮；严禁运用

盖药、垫药。炮眼深度和封泥长度必需符合《煤矿安全规程》规定。

5、爆破必需严格执行五不准、一炮三检和三人联锁放炮制。

五不准指装药和爆破前有以下情况之一者，严禁装药、爆破：

（1）采掘工作面控顶距不符合作业规程的规定或者支架有损坏,

或者伞檐超过规定。

（2）爆破地点附近20m以内风流中瓦斯浓度到达1%。

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（3）在爆破地点20m以内有矿车，未去除的煤肝或其它物体堵塞

巷道断面1/3以上。

（4）炮眼内发现异状，温度骤高骤低，有显著瓦斯涌出，煤岩松

散，透老空等情况。

（5）采掘工作面风量缺乏。

一炮三检是指装药前、爆破前、爆破后要认真检查爆破点附近20m

以内风流中的瓦斯浓度，每次检查结果都必需取最大值填写在一炮三

检手册上，并施行三人签字。

三人联锁是爆破工、班组长、瓦检员（安全员）三人必需同时自始

至终参与放炮工作的全过程，并执行换牌制。

爆破工在检查连线工作无误后，将警戒牌交给班组长。

班组长接到警戒牌后，在检查顶板、支架、风量、瓦斯、洒水等爆

破准备工作无误，到达爆破条件时，负责设置警戒，组织撤出人员，确

认无误后，方准下达放炮指令，将自己所携带的爆破指令牌交给瓦检员

（安全员）。

瓦检员（安全员）检查确认瓦斯、煤尘合格后，将自己携带的爆破

牌交给爆破工。

爆破工发出爆破口哨进行爆破。

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爆破后，待工作面炮烟吹散后，由班组长带着爆破工、瓦检员（安

全员）巡察爆破地点，检查通风、瓦斯、煤尘、顶板、支架、拒爆、残

爆等情况，在排解安全隐患后，方可三牌各归原主。

6、采掘工作面爆破前后，附近20m的巷道内必需洒水降尘。

7、爆破前，肢线的连线工作可由经过特地训练的班组长帮助爆破

工进行，爆破母线接肢线，检查线路和送电工作，只准爆破工一人操作。

8、爆破警号规定：在放炮母线联结脚线前，放炮员要发出撤人警

号-一长声，放炮员必需最终离开工作面，撤至安全地点进行爆破，当

母线接入发爆器接线柱后，必需发出放炮警号一两短声，至少再等5秒

方可起爆。

9、通电以后拒爆时，必需先取下钥匙，并将爆破母线从发爆器上

摘下，扭接成短路，再等肯定时间（运用瞬发电时，至少等5min；运

用延期电雷电至少等15min）,方可沿线路检查，找出拒爆原因。

10、处理拒爆、残爆时，必需在班组长指导下进行，并应在当班处

理完毕，假如当班未能处理完毕，当班爆破工必需在现场向下一班爆破

工交接清晰。

处理拒爆时，必需遵守以下规定：

（1）由于连线不良造成的拒爆，可重新联结起爆。

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（2）在距拒爆炮眼0.3m以外另打与拒爆眼平行的新炮眼，重新

装药起爆。

（3）严禁用镐刨或从炮眼中取出原放置的起爆药卷或从药卷中拉

出电；不管有无剩余炸药，严禁将炮眼残底连续加深；严禁用打眼的方

法往外掏药；严禁用压风吹拒爆（残爆）炮眼。

（4）处理拒爆的炮眼爆炸后，爆破工必需具体检查炸落的煤肝,

搜集未爆的电。

（5）在拒爆处理完毕从前，严禁在该地点进行与处理拒爆无关的

工作。

11、其它未尽事宜执行《煤矿安全规程》及上级有关规定。

综合防尘管理制度

I、综合防尘措施及管理制度

（一）一般规定

1、必需保证地面静压水池贮水量不得小于200m3,并建有各州水

池，其贮水量不得小于井下连续2小时的用水量。

2、防尘用水管路必需敷设到全部可能产生和沉积粉尘的地点，并

且胶带巷和胶带斜井管路每隔50-60米设一个三通阀门，其它管路每

隔XXX米设一个二通阀门。

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3、全部的洒水管路原则上与巷道内的电缆分侧悬挂，如现场确有

困难，不能分挂时，水管必需悬挂在电缆的下方，旦保持0.3米以上的

距离。

4、洒水管路的吊挂标准：

（1）高度为1.50.1米；

（2）每根水管两端必需用铁丝吊挂，每根管子吊挂两处，距接头

距离为1.00.2米，统一用12#铁丝双股吊挂。

（3）水管不准吊挂在任何电缆或铁管上，必需进行单独吊挂，且

紧贴在巷道一帮。可吊挂在锚杆或金属棚梁上。

5、阀门的安设标准

根据有关规定，洒水管路必需设三通阀门。

（1）管路阀门

A在巷道分岔必需安设管路阀门，直巷道每XXX米安设一个阀

门。

B施行统标准进行编号，数字为阿拉伯数字，如1,2,3

C阀门手轮方向朝上。

（2）三通阀门

A三通与阀门之间的联结为对丝直接联结，取消其它联结方式。

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B三通阀门进行统一编号，数字为阿拉伯数字下带一横杠如1、2、

3

C阀门方向向上，且平行于巷道，手轮位置为当人面对管路时位于

手侧。

6、转载点喷雾装置安设标准

（I）转载点喷雾

A、安装位置：喷雾安在转载机头中心线前方0.3-0.5米，在机头

上方Q8・L0米处。

B、转载点相对固定的喷雾装置，与管路联结应为铁管，其它移动

频繁处的喷雾装置（工作溜头，转载溜头、放炮喷雾），与管路联结可

用高压软管联结。

C、喷雾装置的开启阀门应运用球阀，安设在易于操作且安全的地

方。

D、直接卸载到溜煤眼和煤库的转载喷雾应至少安设2个喷头，其

它转载点至少应安设1个。

（2）水幕

A、卸载点水幕

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全部卸载点均要安设净化水幕。大巷卸载点水幕在下风侧20米处

安设，其它卸载点水幕在下风侧5・10米处。

B、放炮水幕

a、安装位置：掘进面距迎头20-30米，回采面付巷距工作面不超

过50米。

b、水幕安装与巷道方向垂直，吊挂平直，紧贴顶板，漏水。

C、净化水幕

a、井下主要人回风、采区人回风、进风斜井必需安设风流净化水

幕，并且敏捷牢靠，运用正常。

b、详细位置设在巷口以里20.XXX米范围内。

7、防尘用水系统中，必需安装过滤装置，以保证水质清洁，水中

悬浮物含量不得超过150mg/L,粒径不大于().3mm,水的PH值应在6-

9.5的范围内。

8、必需严格掌握井下风速，井巷中风流速度必需符合《规程》中

第107条的规定，增大风量或转变通风系统时，必需相应地调整风速，

以防止煤尘飞扬。回采工作在必需进行煤层注水和喷雾等防尘措施；综

采工作面当实行煤层注水和喷雾尘等措施后，经井总工程师批准，可以

恰当加大风速，但不得超过5m/so其它巷道，当接近最高风速时，必

需强化防尘措施。

40

9、全部产生粉尘的地点，必需实行行之有效的主尘措施，施工井

巷、掘进岩巷、半煤岩巷、煤巷时，必需采纳湿式打眼，冲洗井帮、巷

壁，采纳水炮泥封孔,放炮喷雾，扒装洒水，净化风流等综合防尘措施。

采煤机必需安装有效的内处喷雾装置，综采工作面液压支架放顶必需

喷雾洒水；井下全部矿车都应保持完好，防止漏煤；井下全部装载、卸

载点、转载点必需安装喷雾洒水装置，以便灭尘。

10、井下全部煤仓和溜煤眼都应保持肯定存煤，不得放空，溜空，

溜煤眼严禁兼做风眼用。

（二）采煤工作面的综合防尘

1、全部的机采工作面必需在投产前实行煤层注水措施，煤层注水

必需有正规的作业规程，有关注水参数必需在作业规程中明确规定，并

说明潮湿煤体效果的检查方法及潮湿效果参数。注水规程经审批后，必

需组织工作及有关人员学习、考试，严格按规程要求进注水作业，保证

注水效果。

2、机采防尘：（1）采煤机截齿必需锐利，对磨损的截齿，在前角

减到零之前更换；（2）采煤机割煤必需喷雾，有关参数必需符合采煤

机出厂的说明，并严格根据操作规程进行操作。

3、综采支架必需有喷雾系统，喷雾的安装数量、方向、喷雾压力

等参数应在《回采工作面作业规程》中做出明确的规定。

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4、采面巷道防尘：（1）运输顺槽的转载点，溜煤眼上门必需安装

喷雾装置，并保证正常运用；（2）正、付顺槽在距工作面50米内设置

净化水幕，保证正常运用；（3）定期冲洗和清扫顺槽煤尘，并清扫积

累的浮煤，一般地，进风顺槽每每天冲洗一次，回风顺槽每周班冲洗一

次，对于距尘源30米范围内煤尘沉积强度的的地点，每班冲洗一次,

对于瓦斯异样区域内采面正付顺槽每班冲洗一次。

（三）掘进工作面的综合防尘

1、湿式作业:（1）打眼工序必需采纳湿式作业，供水压力以0.3L/min

为宜,但应低于风压0.1-0.2Mpa,耙水量以2-3L/min为宜，以钻孔流

出的污水呈乳状岩浆为准；（2）封眼采纳水炮泥，装填方法为外封式；

（3）放炮前必需对工作面30米范围内的巷道周边进行冲洗；（4）放

炮时必需在距工作面20〜30米处安装放炮喷雾，水幕应掩盖全断面，

并在放炮后连续喷雾1（）〜15分钟；（5）放炮后、装岩前，必需对距工

作面3（）米范围内的巷道周边和岩堆洒水，在装岩过程中边装岩边洒水;

（6）用风镐修整巷道轮廓或修理巷道时，必需采纳湿式作业。

2、通风防尘：风筒口到工作面的距离，要常常保持符合《作业规

程》要求，保持工作面有充足的排尘风量，大于6m2净断面的巷道掘

进必需运用除尘风机或风流净化器（压风式通风）。

3、距工作面30米以外的巷道，应常常冲洗，保证无枯燥浮煤。

（四）锚喷支护的综合防尘

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1、打锚杆眼心须实施湿式钻孔。

2、锚喷支护作业的防尘：（1）将砂子、石子混合，在地面先洒水

预温，然后按配比在井下进行加水泥拌料，拌好的料应当是手捏成团，

打开即散，嘴吹无灰,采纳的骨料粒径不得超过15mm；（2）运用锚

喷机时，在装料矿车与喷射机之间，安放接料盘，上料时，使灰流进喷

射机料斗内，削减粉尘飞扬；（3）按时清理喷射机及检查橡胶结合板

的磨损情况，对于磨损严峻的橡胶结合板按时更换；（4）喷射混凝土

必需采纳湿喷或潮湿喷射工艺，重点将以下参数掌握发：A、输料管长

度50m；B、工作风压:0.2-0.15Mpa：C、喷射距离:0.4-0.8mo

（五）转载及运输的综合防尘

1、转载点的防尘：（1）刮板输送机及皮带运输机的转载落差均不

得超过（）.5m,否则安装合装适宜的溜槽或导向板转载；（2）各转载点

必需安装自动喷雾系统。

2、装载点的防尘：（1）煤仓放煤口距矿车上边缘的距离不得大于

0.4m；（2）放煤口应安设喷雾装置，完成放煤同时喷雾，雾流要求罩

住煤流和矿车；在装载点下风侧20m内，安设一边净化风流的水幕。

3、卸载点防尘：各卸载点必需安设喷雾装置，以完成卸载同时喷

雾。

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4、运输大巷防尘：（1）轨道运输大巷的重车道侧安设自动喷雾装

置，对通过的重车进行自动喷雾；（2）运输大巷中安设自动风流净化

水幕。

（六）个体药护

锚喷工人、机组司机、放炮员及回柱放顶工、风钻手、移支架工，

必需佩戴防尘口罩。

（七）采掘工作面防尘管路要求

1、采煤工作面壬、付顺槽的防尘管路必需铺设到距工作面煤壁不

大于20m的地方，在管路终点必需安设注水针及两个以上的分水器。

2、掘进工作面的防尘管路必需铺设到距工作面迎头小于20米的

地方，在管路的终点必需安设注水针及两个以上的分水器。

3、采煤工作面正、付顺槽、掘进工作面必需备有大于2（）米长的一

寸胶皮软管，以供洒水之用。

II、预防和隔绝煤尘爆炸措施及管理制度

1、强化对煤尘积累地点的冲洗，采掘工作面巷道的冲洗根据关于

巷道冲洗的规定执行。

2、主要大巷每年刷白一次，主要进、回风巷，采区进风巷、回风

巷，对于运输装备安设在回风巷的运输巷道，应常常冲洗，保证无枯燥

浮煤显现。

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3、强化执行各项综合主尘措施，杜绝煤尘积累与煤尘飞扬。

4、我井隔爆设备采纳隔爆水棚，隔爆水棚分为主要隔爆棚和助隔

爆棚，分别设置在以下地点：

A、主要隔爆棚

①、矿井两翼与井筒相连通的主要运输大巷和回风巷；

②、相邻采区之间的集中运输巷道和回风巷道；

③、相邻煤层之间的运输石门和回风石门。

B、辅助隔爆棚

①、采煤工作面进、回风巷道；

②、采纳独立通风并有煤尘爆炸危险的其它巷道；

③、采区内的煤和半煤岩掘进巷道。

水棚详细要求如下：

(1)均采纳水袋棚。

(2)布置方式：集中式。

(3)安装方式：采纳吊挂式。

(4)水棚水量按巷道断面积计算：主要水棚不小于400L/m2,辅

助水棚不小于200L/m2o

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（5）水棚安设位置：

a：水棚应设置在直线巷道内；

b：水棚与巷道交叉口、转弯处的距离须保持50-75米，与风门的

距离须大于25米：

c：第一排水棚与工作面的距离必需保持60-200米；

d：在应设辅助隔爆棚的巷道应设多组水袋，每组间隔不大于200

米。

（6）水袋排间距：集中式水袋棚间距为1.2.3.0米。

（7）棚区长度：集中式主要水袋棚区长度不小于30米；集中式辅

助水棚区长度不小于20米。

（8）水袋之间的间隙与水袋同支架或巷道壁之间的隙之和不得大

于1.5米，特别情况下不得超过1.8米；两个水袋之间的间隙不得大于

1.2米。

（9）水袋边与巷道、支架、顶板、构筑物之间的距离不得小于0.1

米；水袋底部至顶梁的距离不得大于1.6米，假如大于1.6米，则必需

在该水袋的上方增设一个水袋。

（10）水袋距巷道轨面不小于1.8米；水袋保持同一高度，需要挑

顶时，水袋区内的巷道断面应与前后各20米长的巷道断面全都。

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（11）当袋要用易脱勾的布置方式时，挂勾位置要对正，每对挂勾

的方向要相对布置（勾尖与勾尖相对），挂勾用4-8毫米的圆钢，挂勾

角度为605度，弯勾长为25毫米。

（12）要常常保持水袋完好和规定的水量，袋内无杂物，做到水清

袋净。

C、隔爆牌板

（1）采区隔爆牌板：高度与隔爆袋齐，挂在行人侧第一排隔爆水

袋第一个水袋前0.5-1.0米处。

（2）工作面隔爆牌板：高度距巷道底板米，挂在行人侧巷

帮，棚区起始处。

Ilk组织与管理制度

1、井长是防治粉尘危害的第一责任者，工程师对粉尘防治工作负

技术责任，各区队长是该区队所辖区域粉尘防治的第一责任者，技术员

对粉尘防治工作负技术责任。

2、安通部负责各项措施的落实，有权检查各项防治粉尘设计、措

施、计划及技术措施的实施情况，有权制止违章指挥、违章作业及提出